仓库不符合项及整改措施（8篇）

仓库不符合项及整改措施（8篇）仓库不符合项及整改措施　　库房整改措施　　库房整改措施　　库房整改方案一、存在问题：1、库房相貌不是很整齐雅观；2、货物没有库位、表记；3、各功能地域没有按要下面是小编为大家整理的仓库不符合项及整改措施（8篇）,供大家参考。

篇一：仓库不符合项及整改措施

　　库房整改措施

　　库房整改措施

　　库房整改方案一、存在问题：1、库房相貌不是很整齐雅观；2、货物没有库位、表记；3、各功能地域没有按要求堆放货物；4、没有制度、指示牌等表记；5、硬件设施缺乏。二、整改目标：1、库房相貌整齐雅观率大于90%；2、货物必定按库位摆放并有表记卡；3、必定按各功能地域堆放货物；4、墙面必定贴上制度、指示牌等表记；5、增加必要的硬件。三、整改措施：1、如期对库存进行整理，每天库房人员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对库房的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最后要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货

　　库房整改措施

　　物货卡品名数量责任人表记清楚了然、包装标准、货物无积灰、地域划分清楚，经过以上整理和控制到达库房库容库貌的整齐雅观。

　　2、使用预设库存库位表记、地域表记、货卡表记、实物件名标识，每次接

　　到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物件名、库位和库存，再去库位进步行收发货的操作，能够改变找货难、找不到货的问题，也能够节约收发货的时间和正确度。

　　3、库房地域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检

　　区、退货区、客户款待区、空调存货区、办公区，必定按其功能去堆放货物。

　　4、制作好制度、指示牌等表记，并按要求贴好。5、增加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。5、整立时间：上述工作确定(介绍翻开范文网：)后预计完成时间为1个星期。库房整改方案一、当前情况：1.库房老库存有积压，古板件、坏件，未报废办理，占用仓位、占用资本。

　　库房整改措施

　　2.现库存量不正确，不直观，账物不符。3.事故车库存件缺乏，订货不确。4.关于耗资品管理不够严格，造成浪费，使本钱增加。二、预期整改后的收效：

　　1.清理老库存，古板件、坏件，使库房物有所用，空出节余仓位，以备新车备件使用。

　　2.确认现库存存量，保证库存账目正确，如数家珍。

　　3.保证每周最少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，保证c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。

　　4.订货、备货方案要依照现实库存来做，保证常用库存量保持

　　2

　　周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资本合理循环利

　　用。

　　5.抵耗资的管理严格控制，减少任何不用要的浪费。三、整改正程：1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，精选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等办理，确定现在实质库存量，实质库存账目。〔由库房、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的精选〕

　　库房整改措施

　　2.在保证库存正确情况下，在平常工作中渐渐转移和整理从前地址不科学合理的备件，合理有效利用库房空间，争取做到地址直观，如数家珍。〔由库房人员执行，7月30号完成初步整改〕

　　3.从2021年7月开始，全部订货方案，要依照实质库存情况和常用备件周转情况订货。订货方案必定在订货前一天做好确认，需给相关人员审察方可订货。

　　平常订货流程改正为：周四做好方案打印订货单、交由效劳经理签字确认前面可订货。事故车订货方案：做好事故车专用订货单、再由李勇、效劳经理签字确认前面可订货。缺件订货和急件订货方案：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。〔7月1日起试行，由库房、前台执行〕

　　4.由2021年7月开始，渐渐备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要渐渐备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。〔7月1日-7月30日，4个订货日渐渐完成，由库房人员执行〕

　　年7月起，关于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的耗资品进行严格的管理，全部的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用情况到达直观、明确，进而对其使用情况起到督查作用，减少不用要的浪费。

　　2021年6月28日关于库房整改方案报告书

　　库房整改措施

　　尊敬的公司领导：

　　当前公司库房属各车间管理。库房雏形形成,但看法模糊，缺乏核心管理系统,缺乏软、硬件基础设施，地域划分不明，布局分别，标示不清，管理凌乱，库房运作无章可循，出入库任意，且无单据凭证，

　　个别就算有单据也比较单一；物料摆放凌乱，包装不标准，局部物料甚至没有包装，以致物料脏污、挤压、变形、氧化，影响质量，各种物料没有相应的物料标示卡，没有相应的物料标签，简单引起混料、发错料等情况。

　　公司要做大、做强，要睁开。为促进公司睁开，使库房工作获取科学、合理、规模化的提升，公司各库房考虑以下整改方案：

　　一、半成品库房1、半成品仓为待加工铝产品，有防水盒、传感器等产品，其中又分毛坯和加工的半成品。2、地域划分：主要分毛坯、待加工产品和其他三个地域，各地域有清楚的标示，考虑消防、安全、运输通道。3、物料的码放：物料最好放到托盘上，能起到防潮和周转的作用，用胶框或其他箱类盛具分排码放；每箱规定数量，必定要有一个有效标签，采用不干胶标签，能够张贴在外包装上，标签上有清楚的品名规格、数量和入库日期，有明确的质量情况，每种物料只能有一个零头，设定最高层数。

　　库房整改措施

　　4、物料卡的标示和记录：每种物料需有物料卡，物料卡清楚记录各种物料的品名规格、物料编号、最高库存量，记录每天的物料活动情况，结存数量且有保存员的签字。

　　二、塑件仓1、塑件仓由塑件产品和安装好五金零件的半成品组成，地域规划可分塑件和半成品塑胶件两大类，尔后再由两大类细化到各小种类，考虑消防、安全和运输通道。2、物料码放同样有塑料托盘分排码放，同样做到每箱有标签，每种物料只有一个零头，设定最高层数，同样悬挂或张贴物料卡。3、物料的包装：塑胶件分大、中、小三等，依照物体的大小设定标准装，大件物料建议用大包装箱，中等物料用pp袋〔物料周转袋〕包装，小件物料用方形纸盒装，这样能防尘、防污，抗氧化，起到延长保质期的作用；标准包装，能够使出、入、盘库工作方便快捷，提高工作效率，提升数据正确性。4、塑胶料可大体分为崭新料、边角料〔也称回料〕、报废的塑胶件，亦可划分三个地域，崭新料每包标准25kg，边角料〔必定粉碎〕也可标准25kg，报废塑件可按包装袋最大容量，只要便于操作即可。边角料和报废塑件入库时必定要有相应的物料标签，标签上有清楚的品名规格、物料编号、重量、入库日期。三、五金零件仓

　　库房整改措施

　　1、五金零件仓物料多元化，可划分五金零配件、办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危险品等多个地域；均属外购物件。

　　2、五金零件当前库房存放较为凌乱，包装不标准；承重安全考虑，建议使用塑料托盘分排摆放，包装一致pp周转袋标准装，胶框码放，一致数量，同样张贴物料标签；供给商送货，建议采买员通知供应商小批物料标准装，大批物料分别标准装，有利于库房整齐摆放，雅观整齐，有利于质量保证，有利于提升工作效率和数据正确性。

　　3、各地域标示清楚，办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于货架上，做好标示，便于出、入盘库。

　　物料管控与运作库房运作、物料管控在于单据凭证，各车间所需物料依照种类及对应单据进行领料、入库作业，领料须有领料单，入库须有入库单，退料须有退料单；纠正原来各部门领料只在库房单一的领料单登记作业原那么，要求各部门自己打印或开好领料单再领料,车间领料须有仓管员的陪同下，方可进入库房领料；入库、退料要吻合库房的要求，才予以办理，库房坚持见单作业的原那么。关于外购物料的管理方法，首先请采买部要求各供给商按公司要求，后续每宗物料须有标签，要求小包标准装，第一批数量由供给商定，今后每批按第一批为标准；仓库开辟一块待检区，

　　库房整改措施

　　全部物料供给商送到待检区，检验合格后办理入库手续，不合格那么验退办理。

　　库房的整改工作，需要公司的大力支持，各部门的通力配合，仓储部全体人员的不懈努力，为公司的睁开添砖加瓦。

　　仓储部：xxx2021年2月7日库房5s整改方案一、库房现在存在的问题：1、已报废及长远不用之物件不能够及时办理，长远堆放于库房，占用空间；2、物件太多，地方有限，物件堆放纷乱；3、库房搭建时未考虑雨水问题，一些地方办理不当，以致库房顶部及围墙经常漏水，库内物件长时间泡在水里，很简单损坏及回潮；4、库内部大分物件未详细统计、分类、规划，摆放凌乱，不易查找领用；5、库内物件领用及保存不当，浪费严重；6、库内经常闲散人员太多，不易管理。二、解决方案：1、已报废物件应及时办理，长远不用之物件应堆放于库房办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物件应摆放于物件架之上或方便领取的

　　库房整改措施

　　地方，尽量减少堆放面积，节约空间。严禁在物件架之间及过道摆放物件。

　　2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层必定里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。二层放置长远不用及不易办理之物件，增大使用空间，解决库房地方不够用的问题。

　　b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品积蓄室，外面用蓬布掩饰。

　　3、在库房东、西、北三面围墙根部修建沟渠，并将围墙根部地面打底，用沥青将围墙与底边粘合，使水能够畅达流入沟渠；库房顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青维修，解决库房经常水灾的老问题。

　　4、依照部门——用途——种类——规格的原那么，对库内物件进行详细统计、分类、表记，规划摆放地域，做到整齐、清楚、方便。

　　5、规定物件的使用范围及寿命，领取时必定以旧换新，如违规使用造成损坏或丧失已坏物件，必定照价赔偿或自行购置。对库内简单损坏或回潮之物件应放置稳定，小心保存，应如期检查、晾晒及保养。

　　6、库内除库房工作人员及有特别或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得任意进入〔库房门口帖表记〕，需领取物件的人员在领取后应及时走开库房，严禁长时间逗留及闲聊，以便管理。

　　2021年6月8日

　　库房整改措施

　　库房整改方案一、目的为了改进库房当前的凌乱现状，提升管理效率，降低生产本钱，使仓储管理标准化；到达物尽其用，为生产工作供给有力保障。二、当前存在主要问题:1、库房职能、职责模糊，分工不明确，责任不能够落实到人；2、库房布局规划不太合理，地域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；3、物料标示不清，没有标准的物料表记。4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难，阻拦车间生产；5、古板物料无法办理，增加库房管理本钱及库存压力；6、库房管理系统不完满，没有明确的库房运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。〔需要明确更新〕7、产品资料缺失〔没有bom表，没有产品物料清单、库房流程和作业指导书〕，生产用料发放缺乏重要依照；

　　库房整改措施

　　8、数据不正确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理供给

　　可靠的决策

　　依照；物料信息共享性差，库存管理信息不流通。

　　9、库房人员流动大，培训体系不完满，以致新员工工作盲目性严重，作业效率

　　低；

　　10、部门间的沟通和配合不太协调，造成库房工作盲目，没有计

　　划性

　　三、主要原因解析：

　　1、长远间的无序管理2、库房处于开放式管理状态

　　3、物料出入库没有严格的流程四、改进思路：1、库房的主要职能：a、存放场所的整理、整改、打扫、干净、涵养吻合b、依照领料相关单据装备和发放物料；

　　5s要求

　　c、料账出入库记录与如期盘存；d、不良物料及呆废料的如期申报及办理；

　　e、依照料理要求摆放整齐、做好表记，做到帐、卡、物一致。

　　f、依照风险库存标准，及时提示主管领导物料库存数量状态。g、月底盘点库存，做好月报表；做好库房现场管理工作。

　　库房整改措施

　　2、库存物料整理

　　将各库房内物料按地域划分分类整理，同种物料放置在一个位

　　置，更

　　换受损表记；改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成

　　收发货工

　　作后，利用工作悠闲时间对库房的卫生和货物的堆放进行及时的

　　整理，最后做到：库容整齐、堆放整齐，帐、卡、物吻合

　　3、控制物料出入库管理

　　⑴物料入库管理

　　a、库房东管随时和各部门沟通，及时认识物料回厂时间、所回物

　　料名称、数量等，以便带着库房管理员整理出库位

　　,防范出现回货仓

　　促，物料存放在不同样库房，浪费车间领料时间的现象出现；

　　b、物想到货后，仓管员协调物想到相应的货位，并督查和指导卸

　　货人员把物料码好；

　　c、卸完货后，仓管员依照实物点好数，上交主管做账，并做好表

　　识和物料卡，以便发货。执行难点：1、物料回货时间、数量难以掌握；

　　2、卸货时，卸货人员经常不够，也许积极性不高，以致卸货

　　时间延长、物料码放凌乱，仓管部不好点数；

　　⑵物料领用管理

　　库房整改措施

　　库房必定一库最少一人，工作量大的库房增加适应的人员也许仓库内部调动，采用备料的形式发货

　　仓管员依照方案单发货，依照方案单提前备好物料，若是领用数量大，可要求车间协助，原那么上没有库房人员陪同，车间人员不得进入库房；

　　执行难点：1、库房人员不牢固，达不到一人一库；2、因其他工作〔如集体搬运白胚喷漆件，执销售后单等〕仓管员经常不在库房，以致车间人员自己拿用物件；3、塑件仓、新仓及蒜头仓达不到闭仓发货的条件；4、车间人员不配合，经常自己拿货或换货而没数据小结：以上收发货、坏换等必定保存单据以便记账4、库存物料盘点如期盘点、年关大盘点盘点管理方式，以此来保证库房库存正确率。a、每天依照入库、方案单〔出库〕、坏换、购置、售后等几项做好日报表b、依照车型的物料进行循环盘点，以便更新上面的日报表，使数据更加正确5、呆废料办理：物尽其用；减少资本积压；节约人力及花销；节约仓储空间；

　　库房整改措施

　　针对当前大批的库存呆废物料，各库房在库存物料整理过程中，将在库古板物料整理归类，形成报表上报，由采买、业务、方案、仓库等部门会审，将可利用物料重新入库，不良品、停用古板物料折价退回供给商或以报废变卖办理。

　　6、建立培训体系以库房流程和作业指导书为基础，对库房人员进行专业知识培训；从收货、入库、领发料、车间退补料、供给商退补货、呆废料处理到盘点履行进行全方向系统培训，以提升员工自己专业水平。六、整改资源需求1、希高层领导能加强对库房整改工作的重视和恩赐大力支持；2、希综合部能在整更时期满足库房合理的劳动力需求；3、完满产品bom表和物料清单的制作，为库存管理、物料采买、库房物料入库、领料供给作业依照；现库房存在问题及整改建议电子库房整改方案书关于原料库房整改方案库房部整改方案库房整改方案

篇二：仓库不符合项及整改措施

　　仓库整改措施3篇

　　仓库整改措施·1

　　存在问题：a:货物储存仓库一、仓库区域划分不合理，使用面积、空间利用率不高;二、物料摆放不合理，同种物料放置于几个地方，找货难;三、账目混乱，仓库货物库存精确率不能确定;四、仓库流程、作业指导书不健全;五、员工分工不明，责任不能落实到人;六、员工素养低，专业水平一般;七、呆滞物料处理不当，增加管理本钱及库存压力;八、不良品退货不准时;b：成品仓成品入库只是象征性走空单据，仓库几乎没有见到过货物，造成出货难、找不到货物更甚至于有生产车间提前虚报产量的发生，致使公司在财务上有肯定程度的受损;整改目标：仓库空间使用率大于80%;仓库库存精确率大于98%;仓库货损货差率小于0.2%;仓库收发货精确率大于98%;

　　整改措施：a：货物储存仓库一、重新规划仓库区域，增加立体货架以增加仓库使用面积，提高利用率。根据物料种类、性质重新划分区域：五金仓、电器线材仓、电子仓、板金件仓、估计立体货架高度为五层，以现有的货架为标准，具体使用库房为大仓库，公司仓库现有面积为210多平方米(不包括小电子库)，现有货架(2米*0.6米)32个，增加货架28个，可节约仓库面积约为100平方米，可节省本钱约为每年100平方米*30天*12月*0.4元/平方米、天=14400元，使用立体货架可使仓库面积、空间使用率约为80%二、库存整理，将物料按仓别分类整理，同种物料放置与一个位置，更换受损包装、标识;每天仓库管-理-员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间准时对仓库的卫生和货物的堆放进行准时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要到达托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量标识清楚明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清晰，通过以上整理和掌握到达仓库库容库貌的干净美观。转变找货难、找不到货的问题。将呆滞物料整理归类，形成报表上报公司，由公司组织工程、品质、选购、财务、仓库等部门会审，将可利用物料重新入库，不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理;可节省仓库占有面积50平方米，节省人员管理本钱;三、建立帐、卡、物制度，实施定期循环盘点、年终大盘点方式，确保仓库库存精确率统一对仓库全部货物进行全部盘点，在盘点同

　　时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将全部盘点数据精确无误的输入至电脑系统内。

　　盘点工作完成后，进行收发货物时，根据标识找到相对的货物核对品名后，先销卡并结存剩余库存，根据相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将相关单据交于文员作账，一分交于财务，一份留底备查，电脑账务员当天必需完成相关单据的电脑进出库操作，确保账、卡、物一致。

　　建立循环盘点流程，确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务、

　　货卡、实物的一致性。每个季度对仓库全部货物进行一次实物盘点，确保库存的精确性。每年年中、终对仓库全部货物进行一次大盘点，并将实物盘点数据与货卡、系统账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏状况分析，确保账、账、卡、物的一致。建立此项制度可以明确责任，向公司提供准时精确的库存信息;便于仓库管-理员查找库存不精确的缘由，并

　　控;与选购、品质协调并形成文件，对供应不良品进行严格掌握，保证不良品能得以准时退货并补回良品;仓库工作效率可提高40%以上;收发货精确率大于98%。

　　五、建立培训机制以仓库流程和作业指导书为基础，每周对员工进行专业学问培训;从收货、入库、领发料、生产退补料、供应商退补货、成品出库、呆废料处理到账务处理、盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平;适应公司的高速进展需求;建议公司组织一些户外拓展培训，如潜能开发激发员工斗志;合作游戏以增添团队凝聚力;六、应增加的硬件设施：货架28个，物料卡10000张b:成品仓设立实质性成品仓库，划定成品仓区域，实现单据与成品货物能同时进仓、入账，成品由专人负责保管，做好标识;避开出货时找不到，生产在货物未完成前虚报产量;仓库整改措施·2库房整改方案(一)：库房整改计划一、目前状况：1.现库存量不精确，不直观，账物不符。2.库房老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。

　　3.事故车库存件缺乏，订货不确。4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使本钱增加。二、预期整改后的效果：1.清理老库存，呆滞件、坏件，使库房物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。2.确认现库存存量，确保库存账目精确，一目了然。3.订货、备货计划要根据现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。4.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，削减事故车维缺件率。5.对消耗的管理严格掌握，削减任何不必要的浪费。三、整改正程：1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。(由库房、财务协作执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选)2.在确保库存正确状况下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用库房空间，争取做到位置直观，一目然。(由库房人员执行，7月30号完成初步整改)3.从2014年7月开始，全部订货计划，要根据实际库存状况和常用备件周转状况订货。订货计划务必在订货前一天做好确认，需给

篇三：仓库不符合项及整改措施

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　　仓库整改措施

　　仓库整改方案一、存在问题：1、仓库容貌不是很整洁美观；2、货物没有库位、标识；3、各功能区域没有按要求堆放货物；4、没有制度、指示牌等标识；5、硬件设备不足。二、整改目标：1、仓库容貌整洁美观率大于90%；2、货物必须按库位摆放并有标识卡；3、必须按各功能区域堆放货物；4、墙面必须贴上制度、指示牌等标识；5、添加必要的硬件。三、整改措施：1、定期对库存进行整理，每天仓库人员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货

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　　物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。

　　2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接

　　到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。

　　3、仓库区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检

　　区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，必须按其功能去堆放货物。

　　4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。5、整改时间：上述工作确定(推荐打开范文网：)后预计完成时间为1个星期。仓库整改计划一、目前情况：1.仓库老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。

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　　2.现库存量不准确，不直观，账物不符。3.事故车库存件不足，订货不确。4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。二、预期整改后的效果：1.清理老库存，呆滞件、坏件，使仓库物有所用，空出多余仓位，以备新车备件使用。2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。3.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。4.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。三、整改过程：1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定现在实际库存量，实际库存账目。（由仓库、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选）

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　　2.在确保库存正确情况下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用仓库空间，争取做到位置直观，一目瞭然。（由仓库人员执行，7月30号完成初步整改）

　　3.从2014年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存情况和常用备件周转情况订货。订货计划必须在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。

　　日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。（7月1日起试行，由仓库、前台执行）

　　4.由2014年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。（7月1日-7月30日，4个订货日逐步完成，由仓库人员执行）

　　5.2014年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用情况达到直观、明确，进而对其使用情况起到监督作用，减少不必要的浪费。

　　2014年6月28日关于仓库整改计划报告书

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　　尊敬的公司领导：目前公司仓库属各车间管理。仓库雏形形成,但概念模糊，缺乏核心管理系统,缺乏软、硬件基础设施，区域划分不明，布局分散，标示不清，管理混乱，仓库运作无章可循，出入库随意，且无单据凭证，个别就算有单据也比较单一；物料摆放混乱，包装不规范，部分物料甚至没有包装，导致物料脏污、挤压、变形、氧化，影响品质，各种物料没有相应的物料标示卡，没有相应的物料标签，容易引起混料、发错料等情况。公司要做大、做强，要发展。为促进公司发展，使仓库工作得到科学、合理、规模化的提升，公司各仓库考虑如下整改计划：一、半成品仓库1、半成品仓为待加工铝产品，有防水盒、传感器等产品，其中又分毛坯和加工的半成品。2、区域划分：主要分毛坯、待加工产品和其它三个区域，各区域有清晰的标示，考虑消防、安全、运输通道。3、物料的码放：物料最好放到托盘上，能起到防潮和周转的作用，用胶框或其它箱类盛具分排码放；每箱规定数量，必须要有一个有效标签，采用不干胶标签，能够张贴在外包装上，标签上有清晰的品名规格、数量和入库日期，有明确的品质状况，每种物料只能有一个零头，设定最高层数。

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　　4、物料卡的标示和记录：每种物料需有物料卡，物料卡清晰记录各种物料的品名规格、物料编号、最高库存量，记录每天的物料活动状况，结存数量且有保管员的签名。

　　二、塑件仓1、塑件仓由塑件产品和安装好五金零件的半成品组成，区域规划可分塑件和半成品塑胶件两大类，然后再由两大类细化到各小类型，考虑消防、安全和运输通道。2、物料码放同样有塑料托盘分排码放，同样做到每箱有标签，每种物料只有一个零头，设定最高层数，同样悬挂或张贴物料卡。3、物料的包装：塑胶件分大、中、小三等，根据物体的大小设定标准装，大件物料建议用大包装箱，中等物料用pp袋（物料周转袋）包装，小件物料用方形纸盒装，这样能防尘、防污，抗氧化，起到延长保质期的作用；规范包装，能够使出、入、盘库工作方便快捷，提高工作效率，提高数据准确性。4、塑胶料可大致分为全新料、边角料（也称回料）、报废的塑胶件，亦可划分三个区域，全新料每包标准25kg，边角料（必须粉碎）也可标准25kg，报废塑件可按包装袋最大容量，只要便于操作即可。边角料和报废塑件入库时必须要有相应的物料标签，标签上有清晰的品名规格、物料编号、重量、入库日期。三、五金零件仓

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　　1、五金零件仓物料多元化，可划分五金零配件、办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危险品等多个区域；均属外购物品。

　　2、五金零件目前仓库存放较为混乱，包装不规范；承重安全考虑，建议使用塑料托盘分排摆放，包装统一pp周转袋标准装，胶框码放，统一数量，同样张贴物料标签；供应商送货，建议采购员通知供应商小批物料标准装，大批物料分散标准装，有利于仓库整齐摆放，美观整洁，有利于品质保证，有利于提高工作效率和数据准确性。

　　3、各区域标示清楚，办公用品、工具、机物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆品等存放于货架上，做好标示，便于出、入盘库。

　　物料管控与运作仓库运作、物料管控在于单据凭证，各车间所需物料根据类型及对应单据进行领料、入库作业，领料须有领料单，入库须有入库单，退料须有退料单；纠正原来各部门领料只在仓库单一的领料单登记作业原则，要求各部门自己打印或开好领料单再领料,车间领料须有仓管员的陪同下，方可进入仓库领料；入库、退料要符合仓库的要求，才予以办理，仓库坚持见单作业的原则。关于外购物料的管理办法，首先请采购部要求各供应商按公司要求，后续每宗物料须有标签，要求小包标准装，第一批数量由供应商定，以后每批按第一批为标准；仓库开辟一块待检区，

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　　所有物料供应商送到待检区，检验合格后办理入库手续，不合格则验退处理。

　　仓库的整改工作，需要公司的大力支持，各部门的通力配合，仓储部全体人员的不懈努力，为公司的发展添砖加瓦。

　　仓储部：xxx2014年2月7日仓库5s整改方案一、仓库现在存在的问题：1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于仓库，占用空间；2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱；3、仓库搭建时未考虑雨水问题，一些地方处理不当，导致仓库顶部及围墙经常漏水，库内物品长时间泡在水里，很容易损坏及回潮；4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用；5、库内物品领用及保存不当，浪费严重；6、库内经常闲散人员太多，不易管理。二、解决方案：1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于仓库办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的

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　　地方，尽量减少堆放面积，节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。

　　2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层必须里地面10cm以上，用木版铺成，起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决仓库地方不够用的问题。

　　b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。

　　3、在仓库东、西、北三面围墙根部修建水沟，并将围墙根部地面打底，用沥青将围墙与底边粘合，使水可以畅通流入水沟；仓库顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补，解决仓库经常水灾的老问题。

　　4、按照部门——用途——种类——规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。

　　5、规定物品的使用范围及寿命，领取时必须以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，必须照价赔偿或自行购买。对库内容易损坏或回潮之物品应放置妥当，小心保管，应定期检查、晾晒及保养。

　　6、库内除仓库工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入（仓库门口帖标识），需领取物品的人员在领取后应及时离开仓库，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。

　　2014年6月8日

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　　仓库整改计划一、目的为了改善仓库目前的混乱现状，提升管理效率，降低生产成本，使仓储管理规范化；达到物尽其用，为生产工作提供有力保障。二、目前存在主要问题:1、仓库职能、职责模糊，分工不明确，责任不能落实到人；2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；3、物料标示不清，没有规范的物料标识。4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难，阻碍车间生产；5、呆滞物料无法处理，增加仓库管理成本及库存压力；6、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业规范及管理制度不健全。（需要明确更新）7、产品资料缺失（没有bom表，没有产品物料清单、仓库流程和作业指导书），生产用料发放缺乏重要依据；

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　　8、数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难以为管理提供可靠的决策

　　依据；物料信息共享性差，库存管理信息不流通。9、仓库人员流动大，培训机制不完善，导致新员工工作盲目性严重，作业效率低；10、部门间的沟通和配合不太协调，造成仓库工作盲目，没有计划性三、主要原因分析：1、长时期的无序管理2、仓库处于开放式管理状态3、物料进出库没有严格的流程四、改善思路：1、仓库的主要职能：a、存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养符合5s要求b、依据领料相关单据配备和发放物料；c、料账出入库记录与定期盘存；d、不良物料及呆废料的定期申报及处理；e、按照管理要求摆放整齐、做好标识，做到帐、卡、物一致。f、按照风险库存标准，及时提醒主管领导物料库存数量状态。g、月底盘点库存，做好月报表；做好仓库现场管理工作。

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　　2、库存物料整理将各仓库内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更换受损标识；改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：库容整齐、堆放整齐，帐、卡、物相符3、控制物料进出库管理⑴物料入库管理a、仓库主管随时和各部门沟通，及时了解物料回厂时间、所回物料名称、数量等，以便带领仓库管理员整理出库位,避免出现回货仓促，物料存放在不同仓库，浪费车间领料时间的现象出现；b、物料到货后，仓管员协调物料到相应的货位，并监督和指导卸货人员把物料码好；c、卸完货后，仓管员按照实物点好数，上交主管做账，并做好表识和物料卡，以便发货。执行难点：1、物料回货时间、数量难以掌握；2、卸货时，卸货人员经常不够，或者积极性不高，导致卸货时间延长、物料码放混乱，仓管部不好点数；⑵物料领用管理

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　　仓库必须一库至少一人，工作量大的仓库增加适应的人员或者仓库内部调动，采用备料的形式发货

　　仓管员根据计划单发货，按照计划单提前备好物料，如果领用数量大，可要求车间协助，原则上没有仓库人员陪同，车间人员不得进入仓库；

　　执行难点：1、仓库人员不稳定，达不到一人一库；2、因其他工作（如集体搬运白胚喷漆件，执发售后单等）仓管员经常不在仓库，导致车间人员自己拿用物件；3、塑件仓、新仓及蒜头仓达不到闭仓发货的条件；4、车间人员不配合，经常自己拿货或换货而没数据小结：以上收发货、坏换等必须保留单据以便记账4、库存物料盘点定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保仓库库存准确率。a、每天按照入库、计划单（出库）、坏换、购买、售后等几项做好日报表b、按照车型的物料进行循环盘点，以便更新上面的日报表，使数据更加准确5、呆废料处理：物尽其用；减少资金积压；节省人力及费用；节约仓储空间；

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　　针对当前大量的库存呆废物料，各仓库在库存物料整理过程中，将在库呆滞物料整理归类，形成报表上报，由采购、业务、计划、仓库等部门会审，将可利用物料重新入库，不良品、停用呆滞物料折价退回供应商或以报废变卖处理。

　　6、建立培训机制以仓库流程和作业指导书为基础，对仓库人员进行专业知识培训；从收货、入库、领发料、车间退补料、供应商退补货、呆废料处理到盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平。六、整改资源需求1、希高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持；2、希综合部能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求；3、完善产品bom表和物料清单的制作，为库存管理、物料采购、仓库物料入库、领料提供作业依据；现仓库存在问题及整改意见电子仓库整改计划书关于原料仓库整改方案仓库部整改方案仓库整改方案

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篇四：仓库不符合项及整改措施

　　仓库整改措施

　　篇一：仓库整改方案仓库整改方案一、目的为了改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产本钱，使仓储管理标准化；到达物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保

　　障。二、目前存在主要问题:1、仓库部门职能、职责不清，部门岗位职能、职责不清，分工不明确，责任不能落实到人；2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；3、物料标示不清，没有标准的物料标识。4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难；没有实施“先进先出〞管理。5、物料入库未经品质检验〔没有最重要的进料检验〕，良品、不良品混杂。6、物料编码管理不严谨，存在一料多码和一码多款物料现象。7、库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理本钱及库存压力；8、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业标准及管理制度不健全。9、产品资料缺失〔没有BOM表，没有产品物料清单〕，生产用料发放缺乏重

　　要依据，工作盲目性严重，作业效率低；

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　　10、ERP系统形同虚设，系统数据不准确、不及时，未能发挥其有效功能，难

　　以为管理提供可靠的决策依据；物料信息没能共享，库存管理信息不流通。三、主要原因分析：基于公司目前物料管理现状，经过分析，本人认为根源在于：1、公司对仓储部门职能定位不准确，高层领导重视度不够。2、长时期的无序管理。3、仓库处于开放式管理状态4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程，在作业上无从遵循，造成执行上的困难；5、仓库管理人员仓储管理知识缺乏，业务能力欠缺；6、公司营运体系的不完善，受销售、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重，特别是受生产方案的影响很大，造成收料、发料难及料帐整理困难。四、改善思路：1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工：?仓库的主要职能：①依据订购单点收物料,并按货仓库管理制度(作业指导书)检查数量．②将IQC验收好的物料按指定位置予以存放．123

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　　D、购置局部货架放置锣杆、锣丝、锣帽、铆钉等小件物品，减少仓库使用面积占用，提高面积利用率。

　　3、库存物料整理?库存物料搬移根据仓库划分，分别将原材料仓、化学品仓、消耗品仓、零配件仓、包装材料仓、半成品仓、成品仓各仓所属物料搬移至本仓库内划定区域，将散布于生产车间、工厂内各处的应归仓管理的所有物料收归于各所属仓库进行统一管理。?库存物料整理将各仓库内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更换受损包装、标识；改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：仓库管理两齐：库容整齐、堆放整齐仓库管理三清：数量、质量、规格仓库管理三洁：货架、物件、地面仓库管理三相符：帐、卡、物仓库管理四定位：区、架、层、位?在库物料标识管理建立明确的在库物料标识，重新设计出物料标示票、半成品标示票、成品标示票等物料标识，所有在库物料必须标识，且标识清楚。〔物料标示票、半成品标示票、成品标示票见附件〕4、控制物料进出库管理

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　　要想到达仓库管理的整洁、标准、标识清楚，帐、卡、物一致，在建立严格的物料入出管理制度的同时，必须对仓库进行封闭式管理，严肃物料入出仓库的工作纪律。

　　?物料入库管理①材料的入库分为：外购材料〔包括外购原材料、外购五金件、外购附件及包装材料等〕的入库、外协加工产品的入库、半成品的入库、产成品入库及工装模具入库等。②外购材料入库时需对照送货单数量进行验收并填写来料检验单至质量管理人员，质量管理人员检验合格后签字。如合格，仓库管理员那么汇同《采购申购单》〔包括物料采购方案〕、《送货单》、《来料检验单》填写《入库单》，由采购人员签字后办理入库手续。如不合格，那么拒收，并及时沟通采购人员办理退货手续，如属于产品外观、尺寸等有可能不影响材料使用性能的，由采购人员会同生产、技术、质量负责人进行评审，评审合格让步接收，评审不合格，那么办理退货手续。具体工作流程按《物料收料管理规定》执行。4③公司内部生产半成品、成品入库那么由该车间最后一道工序生产员工〔或该部门指定领料或入库人员〕填写《半成品入库单》、《成品入库单》，并由质量管理人员签字确认其质量，车间主管签字后至相应仓库办理入库手续。④外加工产品入库入库时需对照《送货单》数量进行验收并填写《来料检验单》至质量管理人员，质量管理人员检验合格〔全检或抽检〕后签字。如合格，仓库管理员那么会同送货单及来料检验单填写入库单、外协加工主管人员签字办理入库手续，如不合格，那么直接退回供给商。

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　　⑤物料办理入库手续后，仓管人员需及时将物料协调至相应货位，如需生产人员协助，可以和相应部门主管协调，并作好物料标识。

　　⑥相关仓库人员及时按照入库单内容汇总至手工帐本、电脑台帐，要求数据必须准确。

　　?物料领用管理①物料的领用必须先由领用人先填写《物料领用单》，由部门主管签字后到仓库进行领料，正常生产物料的领料数量需要在该订单物料需求方案数量范围内，不允许超领，超领物料需注明原因〔如质量或者材料质量问题等等〕，由生产经理签字前方可到仓库办理出库手续。在条件成熟后零配件仓、包装材料仓可推行备料制作业方式。②生产辅助用料〔如工装模具、低值易耗品、各类附件等〕的领用由各部门主管仔细审核签字后到仓库办理出库手续。③半成品需要发外协加工的，要按照半成品入库手续办理，产品直接发外加工单位的，可由交接人员当场进行，交接结束办理入库出库手续。④产成品的领用那么由销售部相关人员填写出库单，由主管领导签字后至仓库办理出库手续。具体工作流程按《成品收发料管理规定》执行。⑤仓管人员对出库物资应实行先进先出的原那么。⑥仓管员核实出库单的物料名称、型号规格、领用数量、生产批次号后进行发放，并及时登记好物料管制卡。⑦仓库管理人员及时按照出库单内容及时登记至手工帐本、电脑台帐，要求数据必须准确。

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　　5、库存物料盘点根据本公司物料的特性和生产管理的实际情况，建议公司对库存物料建立实行账〔ERP系统账〕、账〔手工台账〕、卡〔物料卡〕、物〔在库实物〕、票〔物料标示票〕管理制度，实施循环盘点、定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保仓库库存准确率。?盘点方式简介循环盘点：定义：每天按照总帐上物料进行一定数量不同物料进行的清点核对，可根据实际情况确定要盘点的物料。5篇二：仓库整改方案报告德诚工具仓储部改善计划报告方案人：李枝平2022-6-13仓储部改善方案报告

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　　一、目的为了改善仓库目前的混乱现状，提升仓储管理效率，降低生产本钱，使仓储管理标准化；到达物尽其用，货畅其流，为公司各部门生产工作提供有力保障。标准公司仓库部门作业标准化，降低库存本钱，提升库存周转率。二、目前仓库分类及人员仓库分类：1、宜家仓库2、五金仓库3、外购/塑胶仓库〔收料中心〕4、成品仓库仓库人员配置共计：4人三、目前存在主要问题:1、仓库部门职能、职责不清，部门岗位职能、职责不清，分工不明确，责任不能落实到人；2、仓库布局规划不太合理，区域划分不明确，造成空间利用困难和浪费；3、物料标示不清，没有标准的物料标识。4、物料摆放不合理，出现混、乱、杂，同种物料放置于几个地方，找货难；没有实施“先进先出〞管理。5、物料入库未经品质检验〔没有最重要的进料检验〕，良品、不良品混杂。6、物料编码管理不存在，造成物料识别混乱现象。7、库存积压严重，呆滞物料处理不当，增加仓库管理本钱及库存压力；8、仓库管理系统不完善，没有明确的仓库运作流程，仓储作业标准及管理制度不健全。9、产品资料缺失〔没有BOM表，没有完整产品物料清单〕，生产用料发放缺乏重要依据，工作盲目性严重，作业效率低；

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　　10、各仓管员没有做到帐卡物实际记录，也没有做到进出库台帐，电子帐，物料卡的及时记录。仓库无实际做到帐卡物相符。

　　11、没有库存管理系统〔ERP/MRP〕，数据不准确、难以为管理提供可靠的决策依据；物料信息没能共享，库存管理信息不流通。

　　12、先进先出、三帐一致、收发料准确率、单据标准率、呆滞品管理等没有实际在运作实行。不良品，废品无建立固定仓库或者区域存放，也未建立账目。

　　四、主要缺失原因分析：基于公司目前物料管理现状，经过分析，认为根源在于：1、对仓库部门职能定位不准确，管理层重视度不够。2、长时期的无序管理。仓库处于开放式管理状态。4、物料进出库没有严格的流程和工作纪律管控，未明订各项具体作业流程，在作业上无从遵循，造成执行上的困难；5、仓库管理人员仓库管理知识缺乏，业务能力欠缺；6、公司营运体系的不完善，受业务、采购、生产、品质等部门的不确定因素影响严重，特别是受生产方案及采购量无实际标准和方案的影响很大，造成收料、发料难及料帐整理困难。7、无定员、定责、人员变动率大，无实际人员管理及监督稽核力度不够。五、改善方案：1、明确仓库的职能、职责及仓库管理人员的主要工作职责及分工：?仓库职能改善：①依据订购单点收物料,并按仓库管理制度标准检查数量．②将IQC验收好的物料按指定位置予以存放．

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　　③存放场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养符合5S要求，防止品质发生变异；

　　④依据领料相关单据配备和发放物料；1〕、2〕、根据本公司物料的特性、用途、使用车间，结合公司对仓库库区规划的总体布局及物料进出顺利的原那么，将仓库划分为：原材料仓〔外购料收存/半成品/塑胶料/包材〕、宜家仓、五金仓、成品仓。3〕、建立不良品、报废品、呆滞品仓库并进行数据管理。3、库存物料整理?库存物料搬移根据仓库划分，分别将原材料仓〔外购料收存/半成品/塑胶料/包材〕、宜家仓、五金仓、成品仓。所属物料搬移至本仓库内划定区域，将散布于生产车间、工厂内各处的应归仓管理的所有物料收归于各所属仓库进行统一管理。?库存物料整理将各仓库内物料按区域划分分类整理，同种物料放置在一个位置，更换受损包装、标识；改变找货难、找不到货的问题。每天仓管员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，最终做到：仓库管理两齐：库容整齐、堆放整齐仓库管理三清：数量、质量、规格仓库管理三洁：货架、物件、地面仓库管理三相符：帐、卡、物仓库管理四定位：区、架、层、位?在库物料标识管理

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　　建立明确的在库物料标识，持续使用物料标示卡、半成品标示卡、成品标示卡等物料标识，所有在库物料必须标识，且标识清楚。〔使用现有物料标示卡、半成品标示卡、成品标示卡〕，如没有在方案请购。

　　4、控制物料进出库管理要想到达仓库管理的整洁、标准、标识清楚，帐、卡、物一致，在建立严格的物料入出管理制度的同时，必须对仓库进行封闭式管理，严肃物料入出仓库的工作纪律。?物料入库管理?物料领用管理都必须按照单据进行作业，单据必须有相关部门主管人员审核签名，方案外之超领用物料，必须经过物控部门和高层领导〔总经理/财务总监〕进行审核并核准。仓库方可进行作业。5、库存物料盘点根据本公司物料的特性和生产管理的实际情况，建议公司对库存物料建立实行账〔ERP系统账〕、账〔手工台账〕、卡〔物料标示卡〕、物〔在库实物〕、管理制度，实施循环盘点、定期盘点、年终大盘点盘点管理方式，以此来确保仓库库存准确率。6、对不良品、呆废料进行处理由于仓库长时期的无序管理和各相关部门的工作失误，各仓库都有不同程度的呆废物料，要想提升仓库管理效率，必须对在库呆废物料进行处理。7、逐步建立和完善仓储管理体系?库存管理存在问题的原因分析库存表现的缺陷，其产生的原因虽是多方面的，涉及到库存制度，库存系统的科学性，企业的经营模式，管理的效能与执行的力度等等。但以下几方面的问题对其影响是最严重的：

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　　①部门主管没有尽责去对仓库管理系统进行有效追踪管理。②库存管理信息不流通。在供给的整个系统中，各个环节之间的需求预测、库存状况、生产方案等都是库存管理的重要数据。这些数据分布在不同的相关环节之间，要做到快速有效的保证生产，必须使其实时传递。在外部环节，不少供给商是不固定的，没有掌握他们的生产能力、供货能力以及交货的准时性等。这样一来在库存环节往往得不到及时准确地信息。而我公司在内部各个环节间联系不够紧密，缺乏信息的流通，每个部门只关心前后环节的物料的状况，没有一个整体的概念。这就影响库存策略制定的精确性，造成库存本钱的上升及浪费。③不确定因素对库存的影响。系统运行不稳定内部缺乏有效的控制机制所致，控制失效是组织管理不稳定和不确定的根源。要消除运行中的不确定性需要增加组织的控制，提高系统可靠性。只有系统是可控的，不确定因素对库存的影响才能降到最低。?建立和完善仓库管理体系建立和完善仓库流程；制定仓库作业标准，形成作业指导书，经公司主管部门评审，管理者代表审核后，严格要求仓库员按照标准作业。建立责任人制度提高仓管员责任心；按照分仓类别及工作强度，员工自身能力，对物料的熟悉程度，将仓库物料责任到人，同类物料专人管理，主管监控；与采购、品质协调并形成文件，对供给商不良品进行严格控制，保证不良品能得以及时退货并补回良品；逐步提升仓库工作效率和收发货及库存准确率。8、建立培训机制以仓库流程和作业指导书为根底，每月对仓库人员进行专业知识培训；从收货、入库、领发料、生产退补料、供给商退补货、成品出库、呆废料处理到账务

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　　处理、盘点执行进行全方位系统培训，以提高员工自身专业水平；适应公司的高速开展需求。

　　篇三：仓库整改方案仓库整改方案杨杰一、目的为提高仓库管理的效率，对仓库进行标准管理。到达物尽其用、货畅其流，为公司各个部门的运行提供保障，特此制定该方案。二、存在的问题1、仓库物料堆放杂乱无序，不利于物料的收发。2、仓库通道占用，存在平安隐患。3、仓库物料混合堆放，易造成损耗和资源的浪费。三、具体整改措施一物料盘点1、盘点的目的：核对物料实物与帐卡的准确度、检查物料的有效期限，预防废品发生、掌握各类物料的库存数、预防并检查登记差误、计算差误放置差误，减少损失。2、工作原那么：a事实求是，不弄虚作假。B科学准确，注重细节c分工明确，各司其职。D团队协作，提高效率3、盘点人员按顺序对物资进行盘点，对计件，计量、计尺物资按照相等于的方法进行盘点，为物料分类做准备。

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　　4、盘点数据统计：盘点结束后，盘点人员根据盘点表汇总统计物资的库存数等，将统计结果填入相应的表单，如滞品统计表，废品统计表，差异表等。二仓储规划

　　根据盘点数据统计结果以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。

　　物资堆放的原那么是：在堆垛合理平安可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。

　　根据6s管理要求各项材料应按类别排列整齐，以“料位卡〞标明材料名称及编号并绘制各类材料存放位置图。

　　2、易爆易燃的危险性材料应与其他材料隔离保管，并于明显处标示“严禁烟火

　　3、未经验办及验办中的材料应与收料后的材料分别存放三、呆废料的处理1、呆料：即指物资存量过多，消耗极少，库存周转率极低的物资。呆料的处理方法a、仓储部每月统计各项呆料数，供生产部门，采购部门参考。B、调拨其他生产车间。C、低价处理。D、销毁呆料。2、废料：指报费的物料，即已经失去原本功能而本身无可用价值的材料。废料的处理：仓储部及时对废料进行处理，开设废料区，将废料分门别类存放。废料累计到一定程度时，做出售处理，并登记档案资料。四物料验收管理

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　　入库验收是对即将入库的物资进行数量、质量、包装、规格的查验，是保证入库物料合格的重要环节之一，入库验收的内容包括：

　　核对采购订单与供货商发货单是否相符。检查物资的包装是否牢固、标志标签是否符合要求。开包检查物资有无损坏。4物资分类是否得当5、所购物资的数量、尺寸比拟。6、物资气味颜色、手感等五物料入库管理1、外购物资〔包括外购材料、商品等〕到达后，由业务部门经办人填制“商品验收单〞一式四份〔经仓管员签字后的“商品验收单〞，一联由业务部门留底，一联交统计，一联由业务部门交给财务部，一联交仓库作为开具“入库单〞依据〕，仓管员根据“商品验收单〞填写的品名、规格、数量、单价，将实物点验入库后，在“商品验收单〞上签名，并根据点验结果如实填制“入库规格单〞一式三份，送货人须就货物与入库单的相应工程与仓库员核对，确认无误后在“入库单〞上签名，做到货、单相符，仓管员凭手续齐全的“商品验收单〔仓库联〕〞和“入库单〞的存根登记仓库实物账，其余一联交财务部门，一联交业务部门。2、企业自身生产的产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单〞一式三份，双方相互核对无误后须在“入库单〞上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交生产车间做产量统计依据，一联交财部作为本钱核算和产品核算的依据。3、委托加工材料和产品加工完后的入库手续类比外购物资入库手续进行办理，但在“入库单〞上注明其来源，并在“发外加工登记簿〞上予以登记。因

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　　生产需要而直接进入生产车间的外购物资或已完工的委托加工材料，应同时办理入库手续和出库手续，以准确反映公司的物资量。

　　4、来料加工户所提供的材料比外购物资入库办理手续，但不登记仓库实物账，而设“来料加工材料登记簿〞，以作备查。

　　5、车间余料退库应填制红字领料单一式三份,并在备注栏内详细说明原因,如系月底的假退料,那么在办理退料手续的同时,办理下月领料手续。

　　6、对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续并视其程度报告业务部门、财务部门和公司经理处理。7.入库材料的编码。为提高材料仓储管理的效率对入库的物料要进行编码和进行货物分类，对其进行储位管理。

　　六物料出库管理1、公司仓库一切商品货物的对外发放，一律凭盖有财务专用章和有关人士签章的“商品调拨单〔仓库联〕〞，一式四份，一联交业务部门，一联交财务部门，一联交仓库作为开具“出库单〞依据，一联交统计。由公司业务员办理出库手续，仓管员根据“商品调拨单〞开具业务承办人，一联由仓库作为登记实物帐的依据，一联由仓管员定期交财务部。2、生产车间领用原料、工具等物资时，仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放，仓管员和领料人均须在令料单上签名。领料单一式三份，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作本钱核算依据，一联由仓库作为登记实物帐的依据。

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　　3、发往外单位委托加工的材料，应同样办理出库手续，但须在出库单上注明，并设置“发外加工登记簿〞进行登记。

　　4、来料加工客户所提供的材料在使用时，应类比生产车间领用办理出库手续，但须在领料单上注明，且不登记实物帐，而是在“来料加工材料登记簿〞上予以登记

　　5、对于一切手续不全的提货、领料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告业务部门、财务部门和公司经理处理。

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篇五：仓库不符合项及整改措施

　　库房整改措施及方案

　　库房整改措施及方案一、仓库现在存在的问题：1、已报废及长期不用之物品不能及时处理，长期堆放于仓库，占用空间；2、物品太多，地方有限，物品堆放零乱；3、仓库搭建时未考虑雨水问题，一些地方处理不当，导致仓库顶部及围墙经常漏水，库内物品长时间泡在水里，很容易损坏及回潮；4、库内部大分物品未详细统计、分类、规划，摆放混乱，不易查找领用；5、库内物品领用及保存不当，浪费严重；6、库内经常闲散人员太多，不易管理。二、解决方案：1、已报废物品应及时处理，长期不用之物品应堆放于仓库办公室及搭建物的楼顶，经常用到的物品应摆放于物品架之上或方便领取的地方，尽量减少堆放面积，节约空间。严禁在物品架之间及过道摆放物品。2、a、将办公室左边的空地上下隔成两层，一层必须里地面10cm

　　以上，用木版铺成，起到防潮作用。二层放置长期不用及不易处理之物品，增大使用空间，解决仓库地方不够用的问题。

　　b、在大办公室楼顶用水管、弯头、三通、铁丝网等组装成一个10平方的废品储藏室，外部用蓬布遮盖。

　　3、在仓库东、西、北三面围墙根部修建水沟，并将围墙根部地面打底，用沥青将围墙与底边粘合，使水可以畅通流入水沟；仓库顶部的铁皮瓦叠合处用玻璃胶或沥青修补，解决仓库经常水灾的老问题。

　　4、按照部门——用途——种类——规格的原则，对库内物品进行详细统计、分类、标识，规划摆放区域，做到整齐、清楚、方便。

　　5、规定物品的使用范围及寿命，领取时必须以旧换新，如违规使用造成损坏或丢失已坏物品，必须照价赔偿或自行购买。对库内容易损坏或回潮之物品应放置妥当，小心保管，应定期检查、晾晒及保养。

　　6、库内除仓库工作人员及有特殊或紧急事宜需与之沟通协调人员外，闲散人员不得随便进入（仓库门口帖标识），需领取物品的人员在领取后应及时离开仓库，禁止长时间逗留及闲聊，以便管理。

　　库房整改措施及方案一、目的：1．打做一个团结、互助的团体

　　2．5S管理化3．确保物料帐、物一致，快速发料。4．减少呆料的存在5．实施库位管理二、现状分析：1、部门职能结构欠佳；2、各分仓所管辖区域规划未能细分化。3、物料摆放混乱，同种类形物料没有统一摆在同一区域内。4、仓库内有许多物料的账、物存在着不一致。5、仓库内存放着许多没有订单、存放时间长、数量少、种类多的`呆料。6、有部分仓库可以实行库位管理，如：成品仓、包材仓、ROP仓、五金原料仓、半成品仓、辅料仓是可以实行库位管理。三、如何处理：1、调整现行的职能结构（附图）2、重新对仓库各分仓所管辖区域规划（附图）3、尽可能把同一类型的物料存放在同一区域，如木件、玻璃件、陶瓷件、纸箱、彩合件等。4、每个月对仓库进行盘点一次，对数量有异常的物料，通财务

　　人员过来复盘，并对异常物料原因的分析、如何解决、预防等及对异常物料数量的及时调整。每个月倒数第二周为仓库盘点时间，最后一周公司复盘人员复盘时间。

　　5、每个月底定期对呆料的处理，包括统计、上交处理报告、呆料的转移等。

　　6、按照各仓库的规划图对仓库进行区域的划清，并标上标识号（区号、行数、货架号、货架层数等等）。按照同类物件尽可能摆放在同一货架/行数内/区域内的原则摆放，并及时对物件的仓位输入ERP系统。把细节工作做好。并按排人员每日定期检查。

　　四、何人负责处理，何时完成。1、职能结构图由李朝伟负责完成。（已完成）2、各仓库规划图由李朝伟负责完成，（目前尚差压铸件区、抹黑件区、叻架件区、电镀件区未完成，预计一周内完成，其余已完成，）区域内示意线路的标识在规划图等公司领导审核实施后一个月内完成。由李朝伟负责。3、物料转移、归类一个月内完成，由李朝伟负责。4、每个月最后一周上交各仓库盘点清单，由李朝伟负责。5、每个月最后一周上交各仓库呆废料处理报告及物料清单，由李朝伟负责。

　　6、仓库实行库位管理由李朝伟负责，半年内完成。五、验收由公司相关小组负责监督是否按时无成。六、经验总结由公司相关小组负责总结。库房整改措施及方案仓库管理措施中药品种的真伪，质量的优劣，都能影响临床疗效，也关系到人民生命的安全。中药仓储管理的好坏，直接影响到中药加工炮制的质量，我们要紧紧的抓住质量这根弦，才是我们公司生存之道，立足之源，将是永远立于不败之地的保证。一、对原药材验收入库的质量要求：(一)拒绝伪劣药材入库是突出药品质量的关键;(1)以次充好，凡发现在包装内混装一些有质量问题的药材，不得入库。(2)以假乱真，把一些假药混在包装内，拒绝入库。(3)一经鉴别是伪品药材，不得入库。(二)认真识别药材品种好坏，验收时，有下列之一者，不得入库：(1)打开药材包装件，发现药材品质太差;(2)药材太湿，含水量偏

　　高;(3)发现药材已经开始虫伤、发霉;(4)药材混杂，杂质太多;(5)药材包装件内含泥沙石太多;(6)药材已经枯废、变色或发现质变。

　　(三)仓储保管员的职责(1)对于验收合格的药材，保管员要过称计量入库。(2)要认真填写验收入库单(包括：品名、重量、产地、入库日期)。(3)保管员对每件入库的药材，要有状态标志(包括：品名、重量、产地、入库日期)。(4)在入库验收单上，要有采购员、保管员、质检员签字，才能作为入库凭证。(5)中药材入库后，保管员必须按仓库的严格管理要求，按药材的分类间隔，分类码堆，堆放必须整齐划一。(6)要负责做好仓库通风排气，设备的开放，保持库房空气流通，地面干燥。(7)严禁在仓库吸烟，在通道上堆放杂物。(8)严禁携带非工作人员入内和亲戚朋友聚会，不得从事其它娱乐活动。(9)上班时不得迟到、早退和串岗，发现不在岗者，视为旷工论处。(10)经常检查仓库药材有否变化情况，发现问题要向生产主管部门负责人报告，及时处理。

　　(四)对原药材仓库的防护与保养(1)要保持做好仓库的通风排气的启用。(2)要经常清扫仓库，保持良好的卫生习惯。(3)要经常检查药材的变化，特别细、贵重药品的保管和翻晒。(4)对生虫、霉变的药物(含糖类、淀粉类、油脂类)，严加管理和做好防范措施。5、加强对毒性药材的管理，防止意外事故发生。(5)做好防鼠工作，装好防鼠设施工具，严防药材鼠咬，耗损。(6)做好日常药材进出的消耗账，账、物要符。(7)做好仓库日常生产原始记录。仓库管理节能降耗措施1.提高工作技能操作，责任心与责任感，保证工作效率2.各分仓理清和改善管理操作流程，使仓库环节更加顺畅3.合理堆放，缩短物资周转周期4.做好仓库物资的“三防”工作，妥善保管仓库物资，避免损失5.及时上报和传递库存信息，合理消化呆料库存6.加强物资回收工作(机配件、电器类等)，已经执行7.节约用水用电(仓库主要是用电)，主要针对电风扇、电脑、空调，照明灯的节能使用

篇六：仓库不符合项及整改措施

　　仓库管理存在的问题及改进对策

　　一、仓库管理中存在的问题：

　　1、仓库管理混乱，现有制度执行不到位

　　目前现实情况是仓库管理混乱，账实不符，由此导致的直接后果就是公司资产的不确定以及成本核算的不准确，由此造成公司利润的不准确.

　　2、物资采购不够合理，采购计划管理准确性预见性不强

　　物资采购把关不严,物资采购应有一定前瞻性，且应符合公司具体生产情况，此次盘点发现很多物资公司生产中较少用到或者已经确定不会再用到，却积压在仓库里，造成很大的资金浪费，大概有以下三种情况：（1）采购完成后发现型号不对等原因用不了，但是又不能退货，造成浪费。（2）研发和生产过程中采购物资过多，或公司生产工艺改进,导致物资不可用造成浪费.（3)采购工作计划性不强。一些用量小的物资采购过多,导致库存量很大，短时间内难以用完，占用了公司资金。

　　3、物资储备不够合理

　　库存控制是企业物资管理核心之一，目前公司在库存控制方面存在两种现象：一种是有的物资早已淘汰,超储积压，占用大量库存资金，也为盘点、清理、对账等工作带来不便。另一种是因为仓库管理的混乱，不能准确掌握库存情况，有的材料库存短缺,增加急用料，使物流成本、采购成本上升。

　　4、缺乏退回物资处理机制

　　此次盘点发现仓库中有很多施工班组退回物资，且没有检验过性能好坏、能否再次使用，全部积压在仓库中，既无法入库，又不能处理，为物资再利用以及盘点、清理工作带来困难。

　　5、估价入账太多

　　估价入账是货到票未到时，为正确反映材料消耗的一种记账方法；但现在企业单位签订合同协议或新品种物资要归类编号，影响发票单据的及时开具,造成大量估价材料，给仓库保管员和财务部门造成大量的重复劳动。

　　6、人员业务水平有待提高

　　目前大多数企业库房已引进库存管理软件,但由于生产单位的材料员和一些保管员学历和业务水平较低，缺乏专业的库房管理知识和计算机技能，导致计划批料领料还不能正常进行.

　　二、提高仓库管理水平的对策：

　　1、全面提高仓库管理水平，严格执行仓库管理制度，并纳入相关人员绩效考核

　　建议增设男仓管一名,现阶段归口财务直接管理，全面负责仓库管理工作，切实掌握库存情

　　况以及公司资产状况，以便准确核算公司生产成本。严格执行仓库管理制度，如有相关责任人工作疏忽或制度执行不到位，应纳入其绩效考核进行惩戒。

　　2、提高物资采购计划的准确性

　　加强物资需求计划管理工作，提高采购效率。从物资供应部门的内外两方面着手，提高计划的准确性、及时性和规范性，并有一定的前瞻性。一是物资采购应定量采购，生产部门应编制具体的生产计划单供各职能部门审批，以此确定具体物资采购量，具体到具体用哪些材料，用量多少，以减少浪费。二是要求相关业务人员加强物资计划工作，明确职责,确定相应的程序.接到物资需求计划后，物资供应部门在了解需求特点的基础上,保证确定性需求的及时供货;并结合库存情况设定安全库存来应对储备需求，主动对接，及时落实货源，确保物资供应.

　　3、合理储备物资，调整库存结构

　　对于任何企业而言，保持一定的库存是非常必要的。合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅。若库存控制管理不当,将会给企业带来缺货率高,补货不及时，库存周转不灵,或者无效库存多，资金积压,增加企业生产经营成本,给企业的生存与发展带来影响。因此，对库存进行有效的控制管理，合理安排物资品种和储备比例尤为重要。

　　4、建立对于多方有效的管理机制

　　对于多报不领或以领代耗的情况，应由用料单位和物资供应部门的相关人员进行沟通，建立一个对于多方都有效的约束管理机制.对于出现的缺货、或者库存物资过多的问题，不仅仅追究某个部门的责任,其他部门相关的人员也应承担责任。否则用料部门多报计划,物资供应部门全部采购,无法彻底解决库存居高不下、物资供应部门的仓库与用料单位的小库并存的问题。

　　5、供应与需求应更紧密的联系

　　物资供应单位与需求单位需要更紧密地联系起来.物资供应部门应多了解用料单位急用还是备用，具体什么地方用,用料段位应多了解库存有多少，有没有代用物资，有保障的供应时间长短等，减少供需过程中的脱节和超额采购问题。充分利用现有库存，发挥库存物资的作用，尽量提高库存周转率，减少报废。

　　6、及时处理仓库里的退回物资和积压呆废料,减少资金占用

　　退回物资应首先检验性能好坏以及能否再利用，可用物资重新入库，且有优先使用权，不可用物资做报废处理.物资供应部门应定期对库存需要进行调整，对于多年不动的物资、超过使用年限的物资和确定今后不会再使用的物资及时进行处理报废。报废时，可以根据当月的实际财务状况，调节报废数量与金额,这样可以调节当月利润，对公司有税收的好处。积压物资的处理应形成制度化和常态化，及时消化公司的不良资产，为公司减负。

　　7、充分发挥仓库在库存控制中的作用

　　不能以传统的认识认为仓库只是存储物资的场所,实现对物资收发料动态管理,对仓储物资动态、周转天数等进行统计，及时反映物资收发存动态、超储、积压和不合理库存物资信息,有利于库存资金分析,优化库存结构，加速资金周转，为决策提供依据。

　　8、做好估价工作

　　估价入账给仓库和财务部门都带来了不必要的存放劳动，而且会造成企业提供的会计和财务数据不真实，应该引起足够的重视。

　　供应部门接到物资申请计划后,组织货源签订合同，相关部门和分管领导及时审批，保证合同及时生效。对于没有物资编号的新型材料,及时申报及时编号.相关科室紧密配合，加快各个环节的运转,以保证物资到货时及时取得发票,减少估价物资。

　　9、提高人员素质和业务水平

　　随着库房步入电子化专业化管理,对库房管理人员也提出更高的要求。保管员除了具备必须的业务知识外,还要拥有现代管理知识,按照生产与运作的管理知识，通晓现代仓储物流理论并不断应用到工作实践,熟悉库存物资的属性,应用6S进行库房现场管理,及时准确提供数据，充分发掘库管物资的经济潜力，实现仓库管理新的飞跃。因此,要定期对库房管理人员进行培训,并制定激励措施,调动员工的积极性.

　　三、总结

　　仓库是企业存储和保管物料的重要场所,仓库管理是企业物流管理的核心工作，是企业供应链管理中一个基础环节，与其它部门息息相关。库存控制水平代表了一个企业总体的管理水平,高效的库存控制管理是企业经营革新、降低成本的重要一步,如何改进与提高库房管理水平,对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义.要更好的实现企业仓库管理，需要加强企业各部门的协调沟通顺畅，生产才能正常有序的进行。仓库管理在企业物流环节和价值环节中均是不可或缺的关键环节,是企业顺利生产和高效运作的后勤保障。企业通过不断提高仓库管理水平,保证生产供应，节约物流成本,同时降低库存资金占用,从而为企业创造良好的经济效益。

　　附流程图：

　　项目部及相关人员计划单———-〉采购部门按计划单做采购计划----〉相关部门审批———-〉采购部门进行采购-—-->仓库按批号入库-———>领用时项目部及相关人员做领料单进行领用—-—-〉月末财务部进行盘点及对账

　　七是对工作细节重视不够。作为办公室负责人，存在抓大放小，不能做到知上、知下、知左、知右、知里、知外，有时在一些小的问题上、细节上没有做好，导致工作落实不到位,出现偏差。

　　八是工作效率不是很高.面对比较繁重的工作任务，工作有时拈轻怕重、拖拉应付、不够认真.存在不推不动、不够主动,推一推动一动、有些被动.比如,文稿材料的撰写，有时东拼西凑、生搬硬套、缺乏深入思考。有时也存在着推诿扯皮现象,不能及时完成，质量也难以保证.对于领导交办的事项，有时跟踪、督导的不够，不能及时协调办理,缺乏应有的紧迫感，缺乏开拓创新精神,致使工作效率不高。

　　二、产生问题的原因分析

　　认真反思和深刻剖析自身存在的问题与不足，主要是自己没有加强世界观、人生观、价值观的改造，不注重提高自身修养，同时受社会不良风气的影响,在具体应对上没有很好地把握自己，碍于情面随波逐流.产生问题的原因主要有以下几方面.

　　（一)自身放松了政治理论学习。对政治理论学习的重要性认识不足，重视程度不够。尤其是在处理工作与学习关系方面，把工作当成硬任务,把学习当作软指标,对政治理论学习投入的心思和精力不足，缺乏自觉学习的主动性和积极性。

　　(二）宗旨意识有所淡化。由于乡镇工作比较辛苦,从基层回到机关工作后，产生了松口气的念头，有时不自觉产生了优越感和骄傲自满的情绪。听惯了来自各方面的赞誉之声，深入基层少，对群众的呼声、疾苦、困难了解不够，没有树立较强的大局意识和责任意识，使得自己有时会片面地认为只要做好本职工作,完成领导交办的任务就行了,而未能完全发挥自身的主观能动性,缺乏做好工作应有的责任心和紧迫感。

　　（三）忧患意识不强。只是片面看到了自身工作生活环境的变化,吃苦耐劳的精神有些缺乏,开拓进取、奋发有为、敢于冲锋、勇于担当的锐气有所弱化。有做“太平官”的意识，身处领导岗位，求新、求发展意识薄弱，表率作用发挥得不够好，忽视了工作的积极性、主动性和创造性。

　　（四）勤政廉洁意识有所弱化.随着自身经济条件的改善,降低了约束标准，勤俭节约的传统美德有些淡化，对奢靡之风的极端危害性认识不足，没有引起高度重视。

　　诚然，造成自身存在问题的原因远不止这些,还有很多，如自身的固化思维方式，缺乏居安思危的深层次思考等。

　　三、今后的努力方向和改进措施

　　查摆问题，剖析根源,关键在于“洗澡治病”、解决问题。本人决心从党性原则出发，端正态度、认真对待，在今后的工作中采取强有力措施，立行立改，取得实效。

　　（一）求真务实

　　办公室主任作为承上启下、协调全局、沟通内外的重要角色，要立足发展、改革的新形势、新情况，以务实的作风和良好的品质做出表率。

　　一是增强大局意识.要站在全局高度想问题，立足本职岗位做工作。要注重换位思考，真正

　　做到想领导之所想、谋领导之所谋，及早提出比较成熟的意见和建议，供领导决策参考。要善于从纷繁复杂的事务性工作中解脱出来，理清思路,明确目标，发挥自己应有的作用。

　　二是增强超前意识.要认真研究领会组织意图和领导思路，围绕领导关心的重大问题进行广泛深入的调查研究，为领导决策提供真实情况和可靠依据。要广泛搜集资料，研究各乡镇、机关单位的新情况、新经验、新做法，借“他山之石"来攻玉，为领导提出决策预案。因此，在想问题、办事情时，要赶前不赶后，尽可能早半拍、快半拍，提高敏感性，增强主动性。唯其如此，才能变被动为主动,“参谋”才能参在点子上,“助手”才能助到关键处.

　　三是增强创新意识。要强化服务理念,做深、做透、做好服务工作;要以协调、配合作为服务的主要手段和方法,做到服务不越位；要围绕解决难点和热点问题开展服务,切实通过服务和协调把大家普遍关心、关注的热点焦点问题解决好,以实际行动取信于民。

　　(二）勤政为民

　　办公室既是贯彻落实县委、政府决议的执行部门，也是督促落实县委、政府决议的监督部门。破除官僚主义，勤政为民应当做好“四件事”。

　　一是善于走进群众。从群众中来，到群众中去，是党的各项工作能够取得成功的一大法宝。开展群众路线教育活动，破解“官僚主义"，依靠的依然是人民群众。工作中，要力戒高高在上、脱离群众、脱离实际的“官老爷"做派,多与群众接触，从群众中汲取智慧和力量，养成问计于民的好习惯.

　　二是勇于解难事。务实从严，是每个党员干部对待工作的正确态度。要把这种态度落实到每一项工作中去，要戒除贪图淫逸、讲求舒适、怕吃苦、饱食终日、碌碌无为的不良作风，承担起肩上的责任，做到为官一任，作为一方.

　　三是简化办事程序。要急群众所急、想群众所想，尽最大可能提高办事效率，加快办事速度，一切从实际出发，勤俭从政，效率为先.

　　四是接受监督。联系群众更要相信群众，加强民主更要多听民声。工作中时时处处应该考虑到群众利益，自觉主动接受群众监督，让工作开展得更有人气和活力。

　　(三）艰苦奋斗

　　要统筹制定领导干部办公用房、住房、配车、秘书配备、公务接待等工作生活待遇标准，落实不赠送、不接受礼品的规定，切实解决违反规定和超标准享受待遇的各种问题.要结合“治治病”的要求，按照中央八项规定，边学边查边整改，对照镜子，深挖思想根源，净化心灵，摒弃享乐主义，坚持艰苦奋斗,以良好的精神状态和奋发有为的面貌赢取人民群众信任.

篇七：仓库不符合项及整改措施

　　【计划方案】一、存在问题：1、仓库容貌不是很整洁美观；2、货物没有库位、标识；3、各功能区域没有按要求堆放货物；4、没有制度、指示牌等标识；5、硬件设备不足。二、整改目标：1、仓库容貌整洁美观率大于90%；2、货物必须按库位摆放并有标识卡；3、必须按各功能区域堆放货物；4、墙面必须贴上制度、指示牌等标识；5、添加必要的硬件。三、整改措施：1、定期对库存进行整理，每天仓库人员在完成收发货工作后，利用工作空闲时间及时对仓库的卫生和货物的堆放进行及时的整理，过道和消防通道严禁堆放货物，最终要达到托盘堆垛横平竖直、每个单品货物货卡品名数量责任人标识清晰明了、包装规范、货物无积灰、区域划分清楚，通过以上整理和控制达到仓库库容库貌的整洁美观。2、使用预设库存库位标识、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接到收发货指令和单据时从账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。3、仓库区域分为：原料区、备货区、包材区、包材待卖区、工具区、待检区、退货区、客户接待区、空调存货区、办公区，必须按其功能去堆放货物。4、制作好制度、指示牌等标识，并按要求贴好。5、添加一些必要的硬件，如沙发、茶几、电风扇、更换液晶显示器等等。5、整改时间：上述工作确定后预计完成时间为1个星期。

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　　一、目前状况：1.现库存量不准确，不直观，账物不符。2.库房老库存有积压，呆滞件、坏件，未报废处理，占用仓位、占用资金。3.事故车库存件不足，订货不确。4.对于消耗品管理不够严格，造成浪费，使成本增加。二、预期整改后的效果：1.清理老库存，呆滞件、坏件，使库房物有所用，空出剩余仓位，以备新车备件使用。2.确认现库存存量，确保库存账目准确，一目了然。3.订货、备货计划要按照现实库存来做，确保常用库存量维持2周使用备货量，不常用件备有一周的库存量，使备件资金合理循环利用。4.确保每周至少一辆老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故车备件库存，确保c2、凯旋等的小事故库存，减少事故车维缺件率。5.对消耗的管理严格控制，减少任何不必要的浪费。三、整改过程：1.在6月28日-29日，做一次全部盘点，筛选出其中的积压件、库存件，来进行促销或报废等处理，确定此刻实际库存量，实际库存账目。（由库房、财务配合执行，7月3号完成库存盘点、7月10号完成积压、库存件的筛选）2.在确保库存正确状况下，在日常工作中逐步转移和整理之前位置不科学合理的备件，合理有效利用库房空间，争取做到位置直观，一目然。（由库房人员执行，7月30号完成初步整改）3.从2014年7月开始，所有订货计划，要按照实际库存状况和常用备件周转状况订货。订货计划务必在订货前一天做好确认，需给相关人员审核方可订货。日常订货流程修改为：周四做好计划打印订货单、交由服务经理签字确认后方可订货。事故车订货计划：做好事故车专用订货单、再由李勇、服务经理签字确认后方可订货。缺件订货和急件订货计划：做专用订货单，到货后直接作为到货通知单，通知前台。（7月1日起试行，由库房、前台执行）4.由2014年7月开始，逐步备齐世嘉、c5等事故车专用件，也需要逐步备有新款世嘉的外观件，减少事故车的缺件率。（7月1日-7月30日，4个订货日

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　　逐步完成，由库房人员执行）5.2014年7月起，对于锯片、胶水、胶带、工作灯泡等的消耗品进行严格的

　　管理，所有的领取、归还需要分组登记，月底进行统计。这样对每组或每人使用状况到达直观、明确，进而对其使用状况起到监督作用，减少不必要的浪费。

　　【方案概述】仓储在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，服务质量难以得到保证，从而影响企业的竞争力。传统简单、静态的仓库管理已无法保证企业资源的高效利用。如今的仓库作业和库存控制作业已十分复杂多样化，仅靠人工记忆和手工录入，不但费时费力，而且容易出错，给企业带来巨大损失。【条码在仓库管理中的作用】传统的仓库系统内部，一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。【使用MS30进行数据采集的特点和优势】一、相较于传统仓库管理方式：1）以条码技术的应用为特点，实现仓库数据收集的自动化。2）提升仓库作业尤其是仓库盘点的作业效率，提升仓库数据的准确性和及时性。二、较于其他条码扫描器材：1）手机扫描器MS30采用全新设计理念，能扫描条码到各款智能手机，并与之成为一体，使得手机变身数据采集器，小巧轻便。2）PDA、计算机、GPRS、蓝牙、扫描等各种功能集为一体，帮助企业提高移动办事效率，降低规模成本。

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　　【效益评估】1）在仓库管理中应用条码技术，实现数据的自动化采集，去掉了手工书写单据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。2）解决手工单据信息不准确的问题（主要是抄写错误，键入错误），从而达到提高生产率、明显改善服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率等目的。3）数据信息直接通过扫描进入手机，实时同步实时上传，便于管理者对仓库进行适时有效的管理。

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篇八：仓库不符合项及整改措施

　　仓库不符合项整改方案

　　一.不符合项目

　　1仓库易制毒化学物品管理制度不规范，部分管理环节存在缺失。

　　2仓库成品仓部分物品的标识简单缺少细节，货架物品区分不清晰。

　　二原因分析

　　1对标准理解不到位，未落实具体细节

　　二.整改措施

　　1.1制定我司易制毒和化学品管理规范，并张贴至公司易制毒仓库位置。如图而

　　1.2完善我司易制毒物品账册，做到易制毒品的帐册要清楚，严禁涂改，帐册上列明日期、品名、进库量、取用量、结存量、取用人、核对人、用途等项目，定期核对、盘存，必须帐帐、帐卡、帐物相符。

　　1.3组织公司全体员工进行有关易制毒化学品的培训课程，提高员工的对于易制毒化学品的管制意识。

　　1.4存放易制毒品品的专用仓库要做到“五双”，内容：双门、双锁、双人操作、双人复核、二本帐记录。如图二

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