结合工程实际，谈大面积混凝土地面施工技术

摘要：按照特高压试验大厅要求，地面工程采用整体一次性浇筑施工，且整体地面不留施工缝及混凝土后浇带。为有效防止混凝土收缩裂缝，采用新型建筑材料聚丙烯纤维，利用其自身结构特性和收缩特性，消除混凝土收缩能量。而且采用“切割暗缝”的方法，防止大面积混凝土的不规则潜在裂缝，确保工程的一次性施工。

关键词：大面积地面 一次性浇筑 裂缝控制 施工技术

1 工程概况

西安高压电器研究所特高压试验大厅工程，主体结构为钢结构，试验大厅建筑面积4662m2。地面设计厚度为900mm，结构构造比较复杂，具体构造做法如下：①素土夯实，压实系数不小于0.94；②300mm厚级配碎石垫层；③100mm厚C15碎石砼；④3mm厚SBS卷材防水；⑤40mm厚混凝土防水保护层；⑥2mm厚钢板屏蔽层，搭接满焊；⑦340mm厚C25细石砼垫层，内配Ф12@200双层双向钢筋；⑧铺设11х40mm钢板网（丝埂厚度、丝埂宽度均为1.2mm厚）屏蔽层，搭接点焊，搭接宽度大于50mm，焊点间距小于100mm；⑨100厚C25细石混凝土，表面抹光；⑩3mm 厚自流平环氧砂浆面层。

2 工程质量控制分析

根据本工程地面上将来使用气垫车的有关技术要求（气垫车是通过压缩空气对气垫盘充气，使气垫保持压缩空气不断喷出，在气垫与地面间形成一层气膜，使运输车“浮”在地面上，车与地面间摩擦阻力很小，较小的推力即可推动承载几十吨的气垫车前进），地面应保证平滑、连续和密闭。表面平整度（检验标准：3m靠尺平整度误差不大于2mm）不允许有裂缝。针对工程要求，地面混凝土施工采取整体一次性浇筑，且整体地面不留施工缝及混凝土后浇带。

2.1 材料控制 针对工程特点和施工环境与施工条件，通过试验确定混凝土配料，见表1。

配置混凝土的水泥选用低热矿渣硅酸盐水泥，强度等级宜为42.5，对于100mm厚的C25面层混凝土应尽量少掺用粉煤灰，以防止面层起灰。为限制混凝土的早期开裂，可控制混凝土的早期强度，要求12h抗压强度不大于6KN/mm2，或24h不大于10KN/mm2，并且要求初凝时间在8h以上。并要求人工运输的混凝土塌落度应满足140mm±2mm的范围。

2.2 技术控制措施

2.2.1 施工标高的控制。混凝土浇筑地面的标高线统一弹在四周墙壁上，标高控制为设计地面标高500mm处。严格按测定的标高进行控制，并在混凝土的浇筑过程中，随时用刮尺及水准仪测量地面的平整度、标高，地面的平整度应严格控制在2mm以内。对于面层100mm厚的C25混凝土的浇筑均可采用水准仪抄平后，再在地面按2～4m 间距设置低强度等级的砂浆灰饼予以控制，并在混凝土初凝前予以清除。

2.2.2 混凝土的浇筑。100mm厚C25细石混凝土的浇筑方向、顺序见图2，由一端开始用“赶浆法”进行浇筑，以尽量减少新浇筑混凝土硬化收缩过程中的约束拉应力与开裂。为保证混凝土的均匀性，混凝土应严格控制搅拌时间，以避免产生离析和泌水现象。混凝土采用人力运输，为确保在混凝土初凝前进行混凝土的接槎，浇筑施工，以及不得人为造成混凝土的冷缝出现，视气温、混凝土的塌落度状况，现场配备足够的运输、浇筑、找平、收光的劳动力及工具。混凝土强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。

2.2.3 混凝土的养护。结构表面混凝土的质量在很大程度上取决于施工养护过程中的湿度和温度控制。暴露于大气中的新浇混凝土表面应及时浇水或覆盖养护。本工程采用塑料薄膜覆盖养护，塑料薄膜紧密覆盖（与混凝土表面之间不应留有空隙）防止表面水分蒸发，待进行搓抹表面工序时可卷起塑料薄膜并再次覆盖，终凝后可撤除薄膜进行浇水养护。确保薄膜搭接处的密封。此外，还应保证模板连接缝处不至于试水干燥。现浇混凝土应有充分的潮湿养护时间。在整个潮湿养护过程中，根据混凝土温度与气温的差别及变化，及时采取措施，控制混凝土的升温和降温速率。养护水应符合混凝土拌和水的标准。

2.2.4 防止混凝土表面裂缝出现

①在混凝土内加聚丙烯纤维材料，以增强内聚力，抑止了塑性收缩裂缝的产生，聚丙烯纤维通过特殊工艺制造而成，外形呈网状结构，由于其网状结构在混凝土搅拌时受砂、水泥、骨料的冲击而张开并被撕开成无数的单独纤维。被撕开的单丝纤维均匀分布，并交织成网，与混凝土有极强的握裹力，形成混凝土内部支撑体系，有效阻碍了骨料的离析，保证混凝土早期均匀的泌水性，从而阻碍沉降裂缝的形成。在混凝土收缩过程中，伴随其自身收缩，消耗能量，有效地抑制混凝土早期塑性收缩裂缝。

②在混凝土浇筑完成3天内，混凝土强度及面层硬度可以满足切割机切缝要求，边角不被破坏，及时按划定的宽度弹线分格进行切缝处理，切割缝深度25mm，宽度5mm，地面切割缝示意图，见图3。在地面环氧自流平地面施工时，应认真清理干净缝内灰尘，待混凝土充分干燥后（4周后），用环氧砂浆进行先填缝处理，再施工地面环氧自流平。

3 结语

整个地面施工从人工、材料及技术上都做了详细周密的考虑，现场混凝土人工运输、混凝土一次性浇筑以及振捣和收光工序衔接顺畅，有效防止施工冷缝的出现，地面平整度符合设计要求。混凝土养护到位，混凝土试件强度满足要求，且没有发现施工裂缝。混凝土配料科学合理，添加粉煤灰既有效节约资源，又无面层起灰现象。混凝土地面施工完全符合环氧自流平地面要求。整个地面工程施工质量好，满足特殊的超高压要求。

参考文献：

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