石化行业地下管道安装工程建设管理初探

摘要：随着我国经济的快速发展，石油化工行业也得到了很大发展，近些年来我国的石油化工建设工程越来越多，石油化工管道工程的建设质量对企业周围人民财产的安全及社会稳定的影响逐步凸显。石油化工管道在施工过程中，如果不从“人、机、料、法、环”各方面入手严格控制工程质量，后期将给装置的安稳生产留下各种隐患。文章仅从石化行业地下管道施工过程中相关内容入手，简要论述工程建设相关管理问题。

关键词：地下管道；安装工程；施工问题；施工管理

中图分类号：TQ055.81 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）08-0175-02

我国目前对石化产品需求量越来越大，石化企业的生产加工量也随之急剧增加，为满足石化企业不断加大的处理量的要求，石化装置不断进行新建、扩建，同时，施工过程中的新材料、新工艺、新方法层出不穷，这些都在客观上要求对各类化工管道的施工质量以及其使用稳定性进行严格管理，所以必须认真对待各类石油化工管道的安装工作，事先管控好影响施工质量的各类问题，以确保工程的质量和工期满足合同的要求。

1 石化行业管道安装工程的前期准备工作

工程施工之前吃透图纸的设计意图，并且在了解现场施工环境、当地资源状况、自然条件的前提下，努力在施工前期在“人、机、料、法、环”几个方面下足功夫，做好各项准备。具体来说主要是：做好图纸会审和设计交底工作、严把材料入厂检验和报验工作、施工方案的编制与审批、技术交底工作、施工前的准备、施工过程的监控与管理、工序交接与工程完工后的验收等几个重要的工序和环节，每个石化项目都有其独特性，但基本的建设程序大致如此。笔者目前所参与的中化泉州石化项目，由于是填海造地，因此在地下给排水管线施工前的准备过程中，笔者认为管沟的开挖与基槽垫层的施工是比较重要的监控环节，必须确保管沟标高的准确和基槽垫层的强度，这样才能在当地的自然条件下尽最大可能保证施工质量。当然，管道安装工程前期准备工作还有很多，例如：在开工装置区内进行地下管线的施工，考虑到既有地下构筑物的结构特性和保护要求，采用水平定向钻这样的“新”方法进行管沟的开挖，在采用新的施工方法的同时，既要保证施工进度和施工质量，又必须从工程造价的角度去严格管控，这些其实都是工程施工前的准备工作。笔者认为，目前我国石化行业在建设过程中技术、质量管理唱主角，而经济管理唱配角的项目模式应当逐步得到改善，只有这样，项目建设才能“两条腿”迈开大步快步向前。另外复合型的项目管理团队、各专业的深度交叉，以及贴合实际的项目运行体制和高效的合同管理模式，是工程开展的基石也是项目成败的关键，只有真正做好这些准备工作，项目顺利进行才有根本保障。

2 石化行业地下管道安装过程具体工作

①地下管道的布置工作。地下管道的布置主要包括管道的埋设深度、平面布置、管道间的交叉距离和平行距离等。设计过程中，要密切配合好总图、结构、地下管线以及土建这些专业，保证管道布置在建筑物和管架基础的压力范围之外，否则，不但会危及到建筑物和管架结构的安全，也会为地下管道埋下质量隐患，特别是那些经过设计变更需要穿越设备基础的管线，在施工过程中应特别予以关注，既要保证基础的稳固更应保证穿越基础的管线部分在后续开工状态下使用、维护的安全与便利。根据笔者多年石化装置的维保经验，在工程完工后，施工单位应当根据施工的实际情况，认真绘制出“真实版”的地下管道布置图，为后续维保、改造工作提供可靠的资料，此项工作的开展建设方应下大力气进行收集与管理。

②地下管道的选材。球墨铸铁管、碳钢管、混凝土管、灰口铸铁管、钢筋混凝土管、各类玻璃钢管、塑料管、金属管和不锈钢管等都可以作为石化行业地下管道的选材。例如，高压或临时高压消防水管道、生产给水管道、泡沫混合液管道以及循环回水管道等压力流给水管道，对水质的要求不高但对供水的可靠性要求比较高，这些管道应该选用碳钢管和焊接钢管。碳钢管的供水可靠性要比承插接口的球墨和灰口铸铁管优越的多，而且其管道口焊接连接和安装阀门的施工都非常的方便、快捷。而灰口铸铁管和承插接口比较适用于重力流排水管道，重型钢筋混凝土排水管和钢制套环接口比较适用于大口径的重力流生产净废水、清净雨水管道。对于管道材料的选材管理，笔者认为设计部门应和建设单位紧密配合，着眼于当地，本着降低成本、就地取材、方便施工、经济合理的原则加以管控，就一定能够取得良好的效益。

3 石化行业管道安装过程中的常见问题及解决措施

①管道的防腐问题。管道的防腐保温工作通常是在其试压工作完成之后进行，在这个过程中，每一个施工管理人员都必须要加强施工的监督检查力度，尤其是总包、监理单位应对其特别重视严格管控，以确保防腐保温质量。笔者参与的石化建设项目，地下海水的侵蚀非常严重，必须要对铺设的金属管道采取防腐措施。目前最普遍的防腐措施是：在金属管道的外层涂抹上一层石油沥青或者环氧煤沥青，而随着新型防腐材料的不断出现，施工效率和防腐效果不断提高，但是在除锈、刷漆、防腐材料的缠绕、电火花检测、防腐层的保护以及土方回填几个基本环节必须加以严控，毕竟地下管线对于装置后期的连续生产至关重要，因为它们常常是看不见、摸不着，出了问题后经常是要大动干戈“开膛破肚”一番折腾之后才能再次投入正常运行，所以对于管道的防腐保温工作管理切不可掉以轻心。对于地下管道在建设期的管理，建议以生产部门为主，这样在装置运行后期的维保过程中，生产部门能够准确判断管线“病灶”，快速配合施工单位进行修复，事半功倍效果颇佳。

②阀门的安装问题。阀门的安装看似简单实则不然。笔者结合多年的建设和维保经验总结如下：首先，阀门的选型设计部门应慎之又慎，例如循环水管道多采用蝶阀设计，但在实际使用过程中特别是管线出现泄漏需要临时抢修时，蝶阀往往关闭不严给抢修维护工作带来很大的被动，建议多采用闸阀设计这样给后续的维保工作带来极大的便利。其次，阀门井、检查井的设计应尽量采用大空间开式设计，笔者此次参与的泉州石化项目，阀门井基本上采用封闭结构且阀井内部尺寸普遍偏小，这样的设计很不利于后续的维保工作，不仅如此阀井的通风效果较差对人身安全也不利。再次，据笔者观察，阀井的位置有些是在安全通道上，这对于交通安全和检修的便利均提出了挑战。另外，阀门手柄的安装方向也是很有讲究的，建设过程中，施工单位肯定是从施工的便利性出发进行安装，这个阶段生产部门应本着方便生产及早介入施工过程，为后续便利操作打下良好基础。

4 结 语

文章仅以石化行业地下管道安装工程为研究对象来分析工程建设管理问题。其实，工程建设的管理归根结底是人的管理问题，是以人为本的问题，只有很好地解决人的思想问题、解决人的技能问题、解决人的需求问题、解决人的组织问题，辅之以严格的管理制度、科学的管理方法、高效的企业运行机制，就一定能将石化项目管理好，也一定能将项目全面建设好。

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