化工工艺装置的安全评价探讨
摘 要：在近些年中，我国的化工工业有着非常迅速的发展，化工生产方法的多样化也让化工产品的种类变得越来越多，同时化工工业装置也在不断的向大型化、连续化、自动化的方向发展。化工工业的生产过程都会涉及到许多危险的内容，例如：易燃易爆、有毒有害、腐蚀性等，如何保证化工生产过程的安全对化工企业来说是一个非常重要的内容。化工工艺装备安全作为保证化工生产安全必不可少的内容，必须加大对其安全评价的研究力度。在本文中，笔者主要进行化工工艺装置安全性评价的内容、安全评价指标新思路的构建以及安全风险评估方法进行详细的分析。
关键词：化工工艺；化工装置；安全评价
1 前言
对于各行各业来说，安全问题都是企业首要关注的话题，化工的生产更是如此。众所周知，化工行业的是一个高危险性的行业，易燃易爆、有毒有害已经成为了化工产业的代表性名词，无论是在产品的原材料阶段，还是在半成品或成品的阶段，都可能存在着各种各样的安全问题。为此，加强对化工生产的安全研究，保证化工工艺装置安全性评价的科学性与准确性有着非常重要的意义。
2 化工工艺装置安全评价内容
2.1 化学反应过程中装置的安全性
在整个化学生产过程中，物料的运输、干燥、冷凝、过滤、混合等都需要在工艺装置中进行，其中还包括了绝大部分的化学反应，而且它们之间有着非常密切的联系，这也就突出了化工工艺装置的重要性，对化工设备进行科学的选择有着极为重要的作用，它同时也是化工生产安全的重要保证。所以，化学反应过程中装置的安全性必须是重点考虑的一个内容，由于实际的生产过程都是连续进行的，除了对化工工业装置的生产效率进行科学的判断外，还应该注重化工工业装置的稳定性，这也是化工工艺装置安全评价中的一个重点内容。
2.2 化学反应路线的安全性
化工产品的生产过程有着非常多的化学反应，而且每一种反应都会有几条不同的工艺路线，一般情况下都是选择能够消除或减少危险物质用量的工艺路线。为了更好的提升化工生产的安全性，应该尽量选用无毒或低危险的物料，并选择适当的降低其条件的苛刻度，例如：通过催化剂的使用去稀释危险物料的浓度，从而起到降低反应剧烈程度的效果；此外，还可以通过新设备、新技术的合理应用去降低危险介质的数量，提升原材料使用率的同时还可以有效的降低化工生产过程对环境所带来的污染。
2.3 安全防护设备的安全性
在化工工艺装置中进行化学反应时，可能会存在着装置偏离正常运转状态的问题，这不仅影响到实际生产的效率，还可能会导致超温、超压的情况出现，严重威胁的生产过程的安全。所以在进行化工工艺装置的安全评价时，还应该对其安全防护设备的安全性进行总的考虑，注重对排泄阀、防爆板、通风管、安全阀等压力控制装置的控制，准确的判断它们对整个设备安全系数的影响，同时还要进行稳定装置工生产过程中的危险系数的确认。
2.4 人工操作和装置保养维护
在化工工艺装置的安全评价中，人工的操作以及装置的维护是一个比较容易忽略的影响因素，但它去对整个装置的安全性有着非常大的影响。任何一个违规规操后错误的操作都可能会带来巨大的经济损失，同时还严重的威胁到工作人员的生命安全。所以，化工工艺的安全评价必须引入操作员工技能素养这一因素。此外，设备的保养与维护也是化工工艺装置安全的重要保障，所以它在其安全评价中也应该受到一定的重视，根据装置说明书的要求，并在结合实际运行情况的基础上进行必要的装置保养和维护工作，例如：日维护、周维护、月维护、季度和年维护等，这些都是化工装置的安全评价中应该重视的内容。
3 化工工艺装置安全评价指标体系构建的新思路
为了更好的保证化工生产过程中装置设备的安全，应该从不同的角度进行化工工艺装置安全评价指标的构建。其评价指标应该包括以下几点内容。
第一，为了可以更好及时的发现化工装置中存在着的安全隐患，其评价指标体系应该采用安全检查表的形式进行，并以安全控制措施作为化工工艺装置安全的评价指标。化工装置的安全水平在很大的程度上取决于其实际使用过程中风险控制措施的实施情况，所以，它的安全评价指标还应该包括对安全措施实施状况的评价，这样才有利完整安全评价系统的形成，从而提升化工工艺装置的整体安全水平。此外，为了能够实现对安全现状进行一个准确的安全性评价，应该对其评价指标进行定量，并给出明确的评价标准。
第二，从安全性评价指标的全面性上来考虑，实际安全措施必须包含预防措施和紧急事故处理措施这两点，它们都是安全风险控制所必不可少的内容。预防措施可以通过演绎的方法来进行确定，这样才可以更好的保障评价指标的全面性。这里所说的演绎方法，主要指的是事故树分析法，即由事故着手、确定事故类型、分析事故原因。而紧急事故处理措施应该先明确风险等级，再针对不同风险等去进行相应处理。从风险到措施的分析方法可以让安全指标的建立更具有条理性与科学性。
第三，对面权重的合理确定问题，应该通过层次分析法去进行指标权重的确定，将安全风险到事故的分析过程、分析结果，都采用按层次分析法的要求进行组织，从风险开始进行分析，再到措施处理，逐层确定各层元素的权重与分值。而权重的确定则应是按照不同风险的大小或导致风险因素的产生概率进行明确。虽然层次分析法在权重的确定上对经验有着一定的依赖性，但它与普通的经验分析法相比，其科学合理性更高。
4 化工工艺安全风险评估的方法
4.1 定性评估与定量评估相互结合
风险评价是一项比较复杂的工作，它涉及到许多不同学科的内容，虽然在实际的评估中含着了多数理论模型的建立，但是还必须拥有一定的假设条件。所以， 定性、定量分析相互结合的风险评估方法是目前解决危险化工工艺评价研究的一个非常重要的方向。定性分析可以在很大的程度上明确出事物的发展方向，但由于深入材料实验内容上还存在着一定的缺陷，所以必须通过定量分析法的假设进行结合，相互取长补短，为研究事物建立其一个更为科学，更为合理的运作机理，这也是在进些年中，危险化工工艺评估的一个重要方式。
4.2 模糊数学法的采用
化工产品的生产环境是复杂多变的，其影响化工工艺安全的因素间又存在着非常紧密的联系，而且不同的因素间的关联还会更加时间、温度等条件的变化而发生改变，再加上其生产过程存在着比较多的模糊因素，由于无法对风险影响因素进行一个准确的定量判断，为了可以更好的提升安全风险评估的质量，让其评估与实际更加接近，可以通过模糊数学综合评判法去进行危险化工工艺风险等级的评估，這可以在很大的程度的提升实际评估的质量，同时这也是得到行业广泛认可的一个化工工业安全风险评估的方法。
5 结束语
总的来说，化工工艺装置的安全性评价对其生产过程中的安全有着非常重要的意义。化工生产作为一个危险系数比较高的行业，为了保证其化工工业装置运行过程中的安全，必须加大对其安全评价的研究力度，从安全评价的实际内容出发，科学的进行安全评价体系的构建，不断提升化工工艺的安全评估质量，保证工作人员生命安全的同时，也促进了我国化工行业的发展。
参考文献：
[1] 王贺楠.化工工艺设备本质安全程度评价模式研究[J].城市建设理论研究：电子版， 2016（6）.
[2] 潘守浩.化工工艺设备本质安全程度评价模式探究[J].化工管理， 2016（35）.