彩钢板检测方法
下面是小编为大家整理的彩钢板检测方法,供大家参考。
色漆和清漆 不含金属颜料的色漆 漆膜 20°、60°和 85°镜面光泽的测定
简介：本标准规定了以 20°、60°、85°的几何角度测定漆膜镜面光泽的方法。60°法适用于全部色漆漆膜，但对于光泽很高的色漆或接近无光泽的色漆，20°或 85°法则更为相宜。20°法对高光泽色漆可提高鉴别力量，适用于 60°光泽高于 70 单位的色漆。85°法对低光泽色漆可提高鉴别力量，适用于 60°光泽低于 30 单位的色漆。这些方法不适用于测定含金属颜料色漆的光泽。
彩色涂层钢板及钢带试验方法（二）
GB/T 13448-92 其次篇 涂层镜面光泽测定 8 适用范围
本方法规定了用 20 度、60 度、85 度 3 种几何角度测量彩色涂层钢板涂层镜面光滑的方法。60 度法适用于全部类型涂层光滑测量，但当精确测量时，60 度光泽高于 70 单位，宜采纳20 度法，60 度光滑低于 30 单位，宜采纳 85 度法。
9 试样 试样尺寸不小于 75mm×150mm，试样应平整、无油污、无损伤、边缘无毛刺。
10 仪器 a.单角或多角光泽计。仪器应符合 GB 9754 的规定； b.工作标准板：工作标准板可以是瓷砖、搪瓷、不透亮
玻璃等光泽匀称稳定的材料。应备有两块光泽度标准板。其中一块是高光泽度标准板，另一块是低光泽度标准板。
11 试验步骤 11.1 按仪器说明书进行仪器预热及零位校准。
11.2 光将高光泽度标准板置于光窗孔上，调整仪器至指示高光泽标准值。将低光泽度标准板置于光窗孔，读出光泽值。其值与所标出数值的差不得超过 1 个光泽单位。在操作中应常常进行仪器校准。
11.3 选择合适的入射角，通常采纳 60 度，当精确测量时，60 度光泽值高于 70 单位宜选用20 度，低于 30 单位宜选用 85 度。
将试样置于仪器的光窗孔上，在试样表面不同位置进行 3 次测定，纪录光泽值。
12 结果计算 3 点测定结果的算术平均值即为该试样的涂层镜面光泽。
13 试验报告 试验报告应包括下列内容：
a.试样基材的类别、涂层类型； b.仪器型号、所用几何角度；
c.采纳的标准、协商条款、特别状况和偏离本标准的说明； d.试验结果； e.试验日期和试验人员。
第三篇 弯曲试验 14 适用范围 本方法适用于测定彩色涂层钢板及钢还弯曲时涂层抗开裂和抗剥离的力量。
本方法分 A 法和 B 法两种：A 法—绕圆柱轴弯曲 180 度；B 法—绕涂层钢板自身的边缘弯曲180 度和 90 度。
15 试样 15.1 试样应平整、无油污、无损伤、边缘无毛刺。
15.2 试样尺寸 A 法：宽度为 50mm，长度为 100～150mm，涂层板基板厚度不超过 1mm，以防轴弯曲。
B 法：宽度不小于 100mm，长度约为宽度的 2 倍。
16 试样处置和试验环境 试验前，待测试样应在 23±3℃环境中至少放置 24h，试验也应在同样原环境中进行。仲裁试验应在温度为 23±3℃，相对温度为 50%±5%的环境中放置和试验。
17 仪器和材料 a.A 法：带有一套芯轴的轴弯曲试验仪。
B 法：弯曲试验机，可将试样弯曲成锐角。台钳，钳口应是平面，用于压平试样。如供需双方协商也可采纳其他类似的装置。
b.透亮
胶带：宽度为 18～25mm，其剥离强度不低于 0.147N/mm。
c.放大镜：放大倍数由供需双方协商，一般不大于 10 倍。
18 试验步骤 18.1 A 法在轴弯曲试验仪上装上合适的芯轴，将试样被测面对下装入仪器中，按仪器操作说明书的规定固定试样和调整仪器，然后在 1-5s 内将试样紧贴轴弯曲 180 度（见图 1）。试验时可放一张薄纸于涂层表面 以防止涂层表面划伤。将胶带贴于试样的弯曲面，用手指将其压平，然后快速撕下，用肉眼观看是否有涂层剥离。经供需双方协商，也可用肉眼或放大镜直接观看试样的弯曲面检查裂纹。离边缘 10mm 内的涂层损伤不给考虑。