生产工装管理规定（全文完整）
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1 目的 过程设计、制作在脚踏的制造验收使用的工装/治具/模具以及明确维护维修管理，以确保品质要求， 以防止对产品带来品质上的影响。
2 适用范围 适用于工装/治具/模具的设计、制作、评价、生产线的设置、在生产活动方面的管理、维护。
3 定义 工装/治具/模具是指使用在机械加工方面的工装、治具以及确认用等； ① 加工工装 ② 检查的治工具等
4 实施方法 ⑴ 工装/治具/模具制作的实施按下述的方法进行； ① 按客户产品进行工装/治具/模具图面的设计 ·评审实施 ② 工装/治具/模具制作准备展开计划实施 ③ 以图面为基础的制作以及寸法测定 (全面寸法检查) ④ 工装/治具/模具的检证和验收 ⑤ 工装/治具/模具登记台帐管理 ⑥ 工装/治具/模具安装调试提交生产线使用 ⑦ 维护管理 技术 技术 技术/外协厂 技术/生产部 技术 技术 生产部 ⑵ 工装/治具/模具设计 ·评审 ① 过程开发设计中的工装/治具/模具开发，技术部根据客户图面进行工装/治具/模具设 计，并作成工装/治具/模具图面； ② 工装/治具/模具图面应通过客户承认方可进行开模实施； ⑶ 工装/治具/模具制作 ① 技术部按工装/治具/模具制作准备计划展开，并对各阶段进度进行监控，确保满足开发进度要求； ② 若工装/治具/模具提供时，不需要再制作。
⑷ 工装/治具/模具验收 ① 技术部对新制作，移管的工装/治具/模具均进行验收； ② 验收方法是以工装/治具/模具图面或产品要求，验证产品是否合格等来进行接收； ③ 工装/治具/模具验收应将验收结果记录于《工装模具验收表》中，工程主管并结果进行判定； ④ 工装/治具/模具验收合格时，应登记台帐，当不合格时，技术部主管联合相关人员进行修理 或通知客户修正，修正后并重新验收，合格后方可移交使用；
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5 工装/治具/模具的管理
⑴ 工装/治具/模具保存的管理 ① 加工治具要涂防锈油、为了防止损伤，要在指定的整理场所整理； ② 工装应放置于专用场所，并保存在盒子里面。
⑵ 工装/治具/模具永久性标示 ① 如工装/工装/治具/模具等是客户财产时，技术应进行永久性标示，当客户财产破损或遗失时， 工程应及时向客户联络，如《联络通知单》； ② 工装/治具/模具永久性标示方法:装订铝片<固定资产标识卡>或该上永久标示。
⑶ 工装/治具/模具维护/修理 ① 技术将验收合格工装/治具/模具放置于"模具使用区"，并标示于绿色牌，表示可进行加工； ② 当加工过程中出现异常时，在工装/治具/模具使用区标示于红色牌，并提出申请要求工程进行 修理，并记录修改结果，且工程主管确认结果；品质异常追溯见《不合格品控制程序》； ③ 当加工完工后，最后一模产品提交工程主管进行品质确认，同时可以测量出工装/治具/ 模具是否异常，当异常时，按“②”实施； ④ 生产主管实施工装/治具/模具定期维护保养；
类别 维护部门 频次 维护内容 ·基准 记录 工装/ 治具/模 具 生产部
(主管或指 定人员)
1月/1次 ·是否生锈 ·是否清扫 ·打油 ·是否松动，异音 月度维护保养记录 表 ⑷ 工装/治具/模具变更管理 ① 当工装/治具/模具使用过程中需要对工装/治具/模具进行变更时，技术对应； ② 工装/治具/模具变更后的图面应工程主管应进行评审及确认，必要时向客户报告； ③ 工装/治具/模具变更后的第一批试作品，生产/品质部进行管理，当客户有要求提交相关 PPAP时，品质部作成PPAP资料进行提交及批准； ⑸ 工装/治具/模具报废 工装/治具/模具报废处理时，使用部门提出申请，经技术部评审会签后世，办理手续后实施 (6) 刀具的管理依《机加刀具管理规定》执行。
6 相关文件 生产设备控制程序 7 相关记录 《工装模具验收单》 《工装模具维修保养记录》 《设备报废申请表》