班前会记录本

下面是小编为大家整理的班前会记录本,供大家参考。

　

　中国建筑作业人员“三铁六律”行为安全准则

　现场安全六大纪律

　1 1 、 未经培训不上岗。

　2 2 、 防护用品不能忘。

　3 3 、 不明机具不使用。

　4 4 、 未知区域不擅闯。

　5 5 、 防护缺失不作业。

　6 6 、

　遵守指令不违章。

　各工种三条铁律

　电

　工

　 （1）电工作业须持证，个人防护穿戴好； （2）试电操作不能少，异常断电查原因；

　（3）断电检修要挂牌，双人作业保平安。

　电焊工

　（1）持证审批再作业，个人防护须穿戴； （2）易燃物料及时清，灭火器材配备齐； （3）接线接地要到位，完工检查无火种。

　起重工

　（1）吊具索具勤检查，吊点设置要可靠； （2）吊装区域要警戒，专人看护不能少； （3）构件绑扎要牢固，起钩落钩须避让。

　行车工

　（1）起重之前先检查，限位保险要有效； （2）吊运物品发警报，行走路线勤观察； （3）信号指挥不能少，操作严守十不吊。

　钢结构安装工

　（1）攀爬使用自锁器，高处双钩安全带； （2）零散材料要装袋，工具要套保险绳； （3）吊装区域要警戒，使用溜绳防碰撞。

　油漆工

　（1）防护口罩要戴好，严禁吸烟要记牢； （2）

　作业场所要通风，油漆火种不相逢；

　 （3）

　灭火器材要配齐，油漆稀料分开存。

　车工

　（1）工服紧身护好眼，袖口千万莫敞开； （2）开机之前查润滑，清除切屑莫手抓； （3）调整速度要停机，材料工具不乱放。

　铆工

　（1）构件堆放勿过高，作业区域须防护；

　（2）登高作业梯子牢，钻孔打锤摘手套； （3）设备维护须断电，工完料净场地清。

　安全生产“ 十项禁令 ”

　 严禁未经安全教育培训即上岗作业； 严禁作业现场不正确佩戴劳保用品； 严禁2米以上高空作业不系安全带； 严禁未经允许进入现场警戒区域； 严禁在非指定区域吸烟和乱扔烟头； 严禁未办理作业票擅自进入密闭空间； 严禁未经批准在危险场所动火作业； 严禁未经许可擅自拆除安全防护设施； 严禁不具备相应资格人员从事特种作业； 严禁违章指挥、违章作业和强令他人冒险作业。

　起重吊装作业 “十不吊”

　（1）超载或被吊物重量不清不吊； （2）指挥信号不明确不吊； （3）捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊； （4）被吊物上有人或浮置物时不吊； （5）结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊； （6）遇有拉力不清的埋置物件时不吊； （7）场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊； （8）被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊； （9）歪拉斜吊重物时不吊； （10）容器内装的物品过满时不吊。

　焊接切割作业“十不烧”

　 1、焊工、下料工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。

　2、凡属一级动火范围（危险作业场所）的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。

　3、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。

　4、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊割。

　5、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。

　6、可燃材料用作保温层、冷却层、隔音设备的部位，或火星能飞测到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。

　7、有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。

　8、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割。

　9、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。

　10、明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。

　主要岗位安全操作规程

　 电工安全操作规程

　1 1 、岗位安全职责

　1.1正确使用防护用品和安全设施，严格遵守安全操作规程。

　1.2负责各种电气设备和安全保护装置的安装、维护、日常检查。

　2 2 、岗位任职条件

　2.1持证上岗，作业内容与持证资格一致。

　3 3 、上岗作业准备

　3.1上班前禁止饮酒。患有高血压、心脏病者不宜从事高空作业。

　3.2接受安全技术交底，明确作业任务。

　3.3工作前应详细检查所用工具是否安全可靠，穿戴好防护用品。

　4 4 、电工安全操作规程

　4.1电工作业应严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》； 4.2电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。

　4.3检修电器或登高作业必须有二名电工进行工作，登高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不准抛扔。

　4.3检修电器设备线路，要切断电源，确保无电并挂好“有人作业，禁止合闸”警示牌后方可操作。

　4.4必须按规定使用安全保护装置，电器设备的金属外壳都必须按规范设置有效的接地或接零装置。

　4.5临时线路和设备须办理申请批准手续，不准随意乱拖乱接。

　4.6现场夜间照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、插座等，应正确接入火线及零线。

　4.7使用电钻或类似的移动电具，要戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

　4.8各种电器设备、开关、变压器及分路开关箱等周围禁止堆放易燃易爆及其他杂物，容易发生危险的设备要装联锁装置或本地按钮。

　4.9发生触电事故，应立即切断电源、马上进行现场抢救，并迅速通知有关部门。

　电焊工安全操作规程

　1 1 、岗位安全职责

　1.1负责对电焊机进行检查、调整、紧固等保养，并做好记录。

　1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

　2 2 、岗位任职条件

　2.1接受过专业安全技术及技能培训，持证上岗。

　3 3 、上岗作业准备

　3.1接受安全技术交底，清楚其内容。

　3.2工作前应认真检查工作环境，清理周围的易燃易爆物品，确认正常后方可开始工作。

　3.3操作前穿戴好劳动保护用品，检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢；每台电焊机应有专用电源控制开关。

　4 4 、安全操作规程

　4.1在操作中，接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。

　4.2电焊作业应双线到位，接地线牢固，不准用脚手架，钢丝缆绳、机床等作接地线。

　4.3在靠近易燃地方焊接，要有严格的防火措施，必要时须经安全员同意方可工作。焊接完毕应认真检查确认无火源，才能离开场地。

　4.4焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时更换。

　4.5在容器、箱梁内焊接前必须清理干净，注意通风，把有害烟尘排出以防中毒。在狭小容器内焊接应有专人监护，以防触电等事故。

　4.6危险场所焊接等动火作业，按要求办理动火审批手续。

　五、注意事项

　5.1工作完毕，检查现场，灭绝火种，切断电源。

　5.2严格“十不烧”规定：

　a、焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业。

　b、凡属一级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割。

　c、焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割。

　d、焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊割。

　e、各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割。

　f、可燃材料用作保温层、冷却层、隔音设备的部位，或火星能飞测到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割。

　g、有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割。

　h、焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割。

　i、附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割。

　j、与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。

　钳工安全操作规程

　1 1 、 岗位安全职责 1.1负责机具的日常检修、清理、维修、调整和使用。

　1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

　2 2 、岗位任职条件

　2.1、接受过良好专业安全技术及技能培训。

　3 3 、上岗作业准备

　3.1工作前，先检查电、液、气动力源是否断开。如果机器与动力未切断时，禁止工作。

　 3.2工作前清理好工作场地，零件、工具、材料摆放整齐。

　3.3检查锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实，检查锤柄、锤头上是否有油污。

　4 4 、安全操作规程

　4.1检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁止明火。

　4.2手锤柄要牢靠，掌握适当挥动方向，避免敲击时伤人。

　4.3 使用虎钳夹小工件时，手指要离开钳口少许，以免夹伤手指；夹大工件时，站立位置要适当，以防工件落地砸伤脚。

　4.4使用扳手拧紧或松开时，不可用力过猛，应逐渐施力，以免扳手打滑伤人，或擦伤手部。

　4.5使用手锤、大锤不准戴手套。打大锤时，甩转方向不得有人。

　4.6必须按规定，穿戴劳动保护用品。

　4.7多人操作时，必须一人指挥，相互配合，协调一致。

　 铆工安全操作规程

　1 1 、岗位安全职责

　1.1负责工具的保养、维修、使用。

　1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

　2 2 、岗位任职条件

　2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训。

　3 3 、上岗作业准备

　3.1工作前仔细检查所使用各种工具：大小锤、冲子及其它承受锤击工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。

　3.2检查构件摆放及拼装是否卡牢，移动、翻身时撬杠支点是否垫稳。

　4 4 、 安全操作规程

　4.1进行铲、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。

　4.2在使用卷板机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。

　4.3用行车翻工作物时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须严格遵守行车起重安全操作规程。

　4.4使用大锤时，应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。

　4.5装铆工件时，若孔不对也不准用手探试，必须用尖顶穿杆找正，然后穿钉。

　4.6高处作业时，要系好安全带，遵守高处作业的安全规定，并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件工作时，必须把下面垫好，有可能滚动时上面不准站人。

　4.7连接压缩空气管(带)时，要先把风门打开，将气管(带)内的脏物吹净后再接。气管(带)不准从轨道上通过。

　5 5 、 其他注意事项

　5.1加热后的材料要定点存放。搬动时要用滴水试验等方法，使其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。

　5.2现场配合施工，要遵守有关相应的安全规定。

　 架子工安全操作规程

　1 1 、岗位安全职责

　1.1负责对日常作业中使用的脚手架进行检查、整理，确保采用的所有脚手架符合安全规定。

　1.2严格按照安全技术交底及安全操作规程进行作业。

　2 2 、岗位任职条件

　2.1必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。

　3 3 、上岗作业准备

　3.1接受安全技术交底，熟悉其内容，并要详细分工。搭设前班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求，确定搭设方法。

　3.2 仔细检查脚手架杆件、扣件等材料是否符合安全规定，对于不符合的应予剔除。搭设管式金属脚手架，禁止使用弯曲，压扁或者

　有裂纹缝的管子，扣件应完整无缺，禁止用裂纹、滑丝的扣件。

　3.3对将要施工的周边环境及相应的安全措施进行详细检查，以排除安全隐患。

　3.4正确使用个人劳动防护用品，必须戴安全帽，佩戴安全带，衣着要灵便，穿软底防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底鞋。

　4 4 、安全操作规程

　4.1架子要结合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中，要经常进行检查。

　4.2未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全。

　4.3在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。

　4.4剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。

　4.5搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料。

　4.6确保构架的尺寸、各节点构造和紧固程度符合设计要求。

　4.7脚手板搭接应严密，不得有空隙和探头板。

　4.8脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板。

　4.9拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得入内。

　4.10按与搭设相反的程序进行拆除作业。

　4.11拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。

　履带式起重机安全操作规程

　 1 1 、岗位安全职责

　1.1负责日常例行保养，进行检查、维修、紧固，并做好记录。

　1.2负责机械施工时人员和机械的安全及操作半径内安全防护。

　1.3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。

　2. 岗位任职条件

　2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训，持证上岗。

　3 3 、上岗作业准备

　3.1应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等，使用前应检查试吊并办理签证手续。

　3.2各安全防护装置及各指示仪表齐全完好。

　3.3钢丝绳及连接部位符合规定，钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

　4 4 、安全操作规程

　4.1 起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置。

　4.2 检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。

　4.3 作业时起重臂的最大仰角不得超过出厂规定，不得超过78°。

　4.4 起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位。

　4.5 在起吊荷载达到额定起重量的90％及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。

　4.6 起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再继续起吊。

　4.7 采用双机抬吊作业时，应采用起重性能相似的起重机进行。

　抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，载荷应分配合理，单机的起吊荷载不得超过允许荷载的80％。

　4.8 当起重机需带载行车时，载荷不得超过允许起重量的70％，行走道路应坚实平整，重物应在起重机下前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载...