拉深一些资料_一种不锈钢双槽拉深工艺(2022年)
下面是小编为大家整理的拉深一些资料_一种不锈钢双槽拉深工艺(2022年),供大家参考。
一种不锈钢双槽(三槽)水槽整体拉伸工艺,该工艺包括下料、剪角、第一次拉伸、剪边、清洗、退火、第二次拉伸、切边、冲孔、清洗、表面处理等加工工序。通过本工序制造的不锈钢水槽槽体之间是无焊接的连体式结构,从而克服了因焊接而引起的工序多、材料费等缺陷,为企业降低了生产成本,同时也避免了焊接过程容易出现的漏焊、脱焊所引起的漏水和影响牢度问题,从而提高了水槽的整体质量和使用寿命,连体式不锈钢水槽的外观造型更迎合现代人的需求,在市场竞争中具有更好的价格优势,为企业创造更好的经济效益。
主权项 1、一种不锈钢双槽(三槽)水槽整体拉伸工艺,其特征在于:
(1)下料:将不锈钢卷料送入剪板机剪切成水槽所需展开尺寸; (2)剪角:将下料后的平板料送入剪板机按设计要求进行四角多余材料剪切; (3)第一次拉伸:将剪角后的平板料送入油压机,首先根据原料展开尺寸和所要拉的槽体尺寸在模具上布置好拉伸筋位置,然后进行第一次拉伸,拉伸后的槽体深度要求达总深度的 80-90%。
(4)剪边:将第一次拉伸后的槽体按设计要求在剪切机上剪去设有拉伸筋的两边多余材料; (5)清洗处理; (6)退火处理:上述水槽在光亮退火炉中进行退火处理,退火温度为 1150- 1170℃,退火加热时间为 25-35min; (7)第二次拉伸:将退火后的不锈钢水槽在专用模具和油压机上进行第二次拉伸成型,要求槽体和边框同时拉出并达设计总深度要求为 180-250mm; (8)切边:将第二次拉伸后的水槽在专用模具和油压机上按水槽四边轮廓尺寸要求进行切边; (9)冲孔:在专用模具和油压机上进行槽内底落水孔冲制; (10)冲孔:在专用模具和油压机上进行侧壁溢水孔冲制; (11)清洗:对水槽表面油污清洗; (12)表面处理。
http://cn.artclean.com.cn/bxg.asp 不锈钢介绍 SUS304(不銹鋼):用途最多之不銹鋼種,因含有 Ni 故比 Cr 鋼較富耐蝕性耐熱性,且具低溫強度,故機械特性非常好,加工硬化性非常大,加熱處理不硬化,非磁性,強度佳,較沒彈性,常使用厚度 0.4T ~ 1.0T 之間。故目前在 Notebook 常被廣泛運用在需結構強度之Bracket ,運用上必須
指定級數,以期達到設計之需求.一般最好取 3/4H 為宜.若是須引伸抽型,若運用於 LCD bracket ,一般最好取 1/2H 為宜. 參考價格: 98NT$/Kg --0.5T , 130NT$/Kg--0.3T , 195NT$/Kg--0.2T .
SUS301(不銹鋼):Cr (鉻) 成分比 SUS304 低,耐蝕性較差,但冷間加工能得到非常高度的拉加及硬度,其特性用途廣大,因彈性佳,故目前在 Notebook 常被廣泛運用在防 EMI上,做彈性接觸部份,但常用厚度在 0.4T ~ 0.07T 之間。運用上必須指定級數,以期達到設計之需求(例如彈力,強度).並須注意 301 材料有金屬結晶性方向性,越高級數者越是硬且脆,若成型上不注意,易造成隅角及側壁裂紋. 參考價格: 142NT$/Kg --0.5T ,
183NT$/Kg--0.3T , 180NT$/Kg--0.2T . 285NT$/Kg --0.1T .
SUS 301 與 SUS 304 材質硬度比較
SUS 301 H 材質
硬度
硬度
硬度
硬度
SUS 301 H
HV 480°±20°
SUS 304 H
HV 380°±20°
SUS 430
HV 200°
SUS 301 3/4H
HV 380°±20°
SUS 304 3/4H
HV 300°±20°
SUS 301 1/2H
HV 300°±20°
SUS 304 1/2H
HV 260°±20°
SUS 304
HV200°±20°
材質性能
SUS 301 :
適合用彈性用途,含碳量高,硬度高,不易彈性疲乏.延展性不好,不易抽伸.
SUS 304 :
不適合用彈性用途,含碳量低硬度低(軟).
SUS 430 :
材料含雜質較多(不純),導致硬度不穩定.
備註:
1.若兩著硬度接近 如(SUS 301 3/4H 跟 SUS 304 H) 雖然硬度相同,但是用在彈性的產品上
SUS 304 H 較易產生彈性疲乏. 2.材料厚度影響硬度公差(越厚公差越大).
了解产品形状和尺寸,然后计算出体积的大小,进行公式的展开
展开公式 体积/T/3.1415926
然后结果开根号
得出来的就是胚料的半径,一般在计算体积的时候就要加上切边时候用的料,
然后根据各材料的拉深系数进行 要拉多少步的计算,一般第一步拉深都是取0.5-0.6
不一样的材料不一样的系数,有得根据经验
后续的拉深取 0.75-0.85
这些系数都是书上有的,很好找 计算下一步拉深的大小的公式就是:前一步的外径乘于系数,得出来的就是下一步的拉深外径,直到接近产品的外径那一步, 高度的话也可以用公式计算,也可以用等体积才进行计算
很多材料在拉深的过程中发生硬化,需要进行回火来处理 所以拉深系数要适当放大,有得比较好拉的材料比较软的就是放小点,根据自己的经验来做,
都是初学者,只有这些奉献.
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