深化设计管理及实施方案（弱电智能化）

下面是小编为大家整理的深化设计管理及实施方案（弱电智能化）,供大家参考。

　

　深化设计管理及实施方案（弱电智能化）

　深化设计管理及实施方案 依据本公司多年从事智能化工程的实践经验，对弱电系统施工设计，能正确反映客观实际、合理，符合项目承建单位和设计单位的要求，并且在施工过程中认真地贯彻执行并优化，就可以保证工程项目施工的顺利进行，取得好、快、省和安全的效果，早日发挥承建方建设投资所期望的经济效益和社会效益。

　从施工的角度出发，结合本项目实际情况，统筹安排、交叉作业、协调施工，严格按施工规范及设计要求去做，同时配合总包单位及监理工程师完成在管槽方面的质量控制。以提高整个综合管路系统的抗干扰性、防火性，避免电气短路、超负荷、防雷击及静电引起的各种问题。根据本公司多年从事建筑安防系统工程管道施工及监理工作要求的经验，管路建设主要是管线槽预埋、电线电缆的截面校验、 施工要求以及接地极降阻措施等几个方面。以下就把几个关键部位来说明。

　桥架施工 桥架，其制造材料有金属和非金属材料两类。本方案采用钢制桥架。

　它主要用于支承和安放建筑内的各种缆线，一般由托盘、梯架的直线段、弯通、连接件、附件、支承件和悬吊架等组成。

　桥架分为三种形式：

　1、托盘式 2、梯架式 3、线槽式 本次方案使用的是线槽式桥架。

　线槽式桥架：它是由底板和侧边构成或由整块钢板弯制成的槽形部件，再配上盖子时，成为一种全封闭结构。它适用于防止外界各种气体或液体等条件较恶劣的场合，如部件为金属，则具有抑制处部电磁干扰性能，适用需要屏蔽场所。

　（1）

　安装流程：

　A．预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板拆除后，拆下框架，并抹平孔洞口（收好孔洞口）。

　B．预埋吊杆吊架：在预应力钢结构上按照桥架平面敷设图预留焊接吊点，间距为 1.5-1.8 米。

　C．弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置 D．金属膨胀螺栓固定：根据支架式吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤或垫上木块后，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端都外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。

　E．支架与吊架制作 按设计要求采用角钢或槽钢制作支架，厚度要求符合设计要求。角钢或槽钢应有质量合格证明文件，并应向监理报验。

　F．支架安装 n 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

　n 桥架水平敷设时支撑跨距一般为 1.5—1.8m，垂直敷设时固定间距不大于 2m。

　n 在距桥架弯曲段与直线段接合处 300—600mm 的直线段侧设置一个支吊架，当桥架弯曲半径大于 300mm 时，还应在弯通中部增设一个支、吊架。

　n 对桥架的支、吊架位置误差应严格控制，支、吊架的同层横档应在同一水平面上，防止纵向偏差过大使安装后的桥架在支、吊点悬空而不能与支、吊架直接接触，其高低偏差不应大于 5mm。

　n 安装完成后刷防腐漆保护。

　G．电缆桥架安装 n 电缆桥架的产品合格证，出厂检验报告齐全，板材厚度及防腐层材料符合设计要求或国家现行有关标准的规定； n 直线段电缆桥架长度超过 30 米应设伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。

　n 电缆桥架直线段连接应采用连接板，用爪型垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。

　n 电缆桥架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等进行变通连接，导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。

　n 电缆桥架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。

　n 建筑物的表面如有坡度时，电缆桥架应随其变化坡度。待电缆桥架全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查。确认合格后，再进行槽内配线。

　n 电缆桥架转弯处的弯曲半径应符合规范要求。

　n 安装在竖井内和穿越不同防火区的桥架应有防火隔堵措施。

　n 电缆桥架与其他管道的最小净距符合规范要求。

　n 非镀锌电缆桥架连接板的两端跨接铜芯线接地线，接地线不小于 4平方毫米。

　H．地面电缆桥架安装：

　地面电缆桥架安装时，应及时配合土建地面工程施工。根据地面的型式不同，先抄平，然后测定固定点位置，将上好卧脚螺栓和压板的电缆桥架水平放置在垫层上，然后进行电缆桥架连接。如电缆桥架与管连

　接；电缆桥架与分线盒连接；分线盒与管连接；电缆桥架出线口连接；电缆桥架末端处理等，都应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面电缆桥架及附件全部上好后，再进行一次系统调整，主要根据地面厚度，仔细调整电缆桥架干线，分支线，分线盒接头，转弯、转角、出口等处，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好成堵严实，以防止水泥砂浆进入，直至配合土建地面施工结束为止。

　（2）

　电缆桥架内保护地线安装：

　n 保护地线应根据设计图要求敷设在电缆桥架外一侧，接地处螺丝直径不应小于 6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。

　n 电缆桥架的宽度在 100mm 以内（含 100mm），两段电缆桥架用连接板连接处（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于 4 个；宽度在 200mm 以上（含 200mm）两端电缆桥架用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于 6 个。

　n 电缆桥架盖板有关保护接地要求要符合验收规范。

　（3）

　防火堵料：

　防火堵料多用于发电厂、变电所、小区、办公大楼及其他电缆夹层等电缆密集的地方，一旦发生火灾，防火堵料可以起到很好的防火、隔离作用。

　除对电缆桥架穿越楼板和墙壁孔洞进行阻火封堵外，夹层中的电缆全部涂刷防火涂料。在电缆夹层内，对所有电缆穿越楼板和墙壁孔洞进行严密的防火封堵。防火封堵由防火隔板、耐火柔性堵料和速固堵料构成，柔性堵料包在电缆周围厚度不得小于 3cm，以便将来维修更换电缆方便。在楼板竖井阻火封堵处，应能承受巡视人员的荷载。

　在墙壁内暗埋管路与接线盒的安装

　为了避免预埋管线或管槽的施工工艺质量，这要结合施工图出线口的位置，管线或管槽的走向，同时要在室内普通装修之前后与普通装修队伍协调进行线管预埋工作；管子外装修保护层要有 15mm；线管或管槽的长度超过 6 米时线管在交叉、转弯或分支处应设置分线盒。同时管线用水平管夹与垂直管夹稳固定好，连接器、分线盒、线管或线槽接口处应用密封条粘贴好，防止砂浆渗入腐蚀线槽内壁。在连接线槽过程中，出线口、分线盒应加防水保护盖，施工中，工人应用钢锉对金属线槽的毛刺锉平，否则会划伤双绞线的外皮，使系统的抗干扰性、数据保密性、数据传输速度降低，甚至导致系统不能顺利开通。（如上图）

　槽道和管路相结合的敷设

　槽道和管路相结合的敷设一般是在走廊等公共部位的吊顶内敷设，到各个房间的线缆采取用分支线槽或分支暗管的敷设方式，在走廊吊顶的适当位置设置检修洞孔，分支线槽和分支暗管的一端集中于检修洞孔附近，有利于维护检修和增放缆线。如上图。

　管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空截面积的40%。

　地板下预埋管路布线

　地板下预埋管路布线是由金属导管和金属走线槽组成。它是强弱电统一布置的敷设方法，根据通信和电源布线要求，地板的厚度和占用的地板空间等条件，分别采用单层平面上由布线导管和馈线导管组成，如上图。

　线缆敷设 ⑴ 缆（线）敷设前，应做外观及导通检查，并用直流 500V 兆欧表测量绝缘电阻； ⑵ 穿放线时把管槽内的积水和杂物清理干静，导线的型号、数量和质量符合设计要求，线缆布放在线槽或线管内保持平直,不产生扭绞、打圈等现象，不在槽内和管内接头，线缆的保护措施良好，避免受到外力的挤压和损伤；

　⑶ 线缆布放前两端贴标签，以表明起始和终端位置，标签书写清晰、端正和正确并粘贴牢固，做到在拉线过程中避免损伤； ⑷ 线缆布放时保持一定冗余，在交接间、设备间预留 3-6 米；工作区预留 0.3-0.6 米，以利于弱电设备的端接； ⑸ 布放线缆的牵引力，做到小于线缆允许张力的 80%，避免线缆的内部结构损坏，影响其传输性能； ⑹ 布放于水平线槽内的线缆，每隔 3-5 米进行绑扎固定，布放于垂直线槽内的线缆每隔 2 米进行绑扎固定，以降低线缆自身的挤压及自身的重量的影响；线缆穿过线管时使用预先穿过线管的细钢丝绳缓慢牵引，转弯时不能牵拉，必须先牵引过转弯处的拉线盒，然后再往前拉，一次穿过线管的最大距离不超过 6 米，线缆进管时做到保持平直，以避免在拉线时受到损伤；不同信号、不同电压电缆应分类布置，交流线路与信号线路分管分槽敷设，净距大于 0.8M； ⑺ 放线完成后按图纸要求及时进行线路编号并用500V摇表进行导线缆的绝缘电阻,用 500V 兆欧表测量时,不应小于 5 兆欧.当安装说明书中有特殊要求时,应符合其规定进行绝缘电阻测试并在记录表上作好记录。

　接线箱的安装（该接线箱指弱电竖井内所有弱电系统接线箱）

　工艺流程接线箱安装要求→弹线定位→铁架固定→箱固定→绝缘遥测。

　接线箱按设计标高与位置进行安装，并符合施工规范。

　备有 220V 电源进入之接线箱，接线箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的 PE 线接地。

　接线箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位用长钉固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。

　导线剥削处不应损伤芯线或线芯过长，导线压头应牢固可靠。多股导线应加装压线端子（有压线孔者除外），如必须穿孔用项丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。

　接线箱安装牢固、平正、其垂直度允许偏差为 3MM。

　接线箱安装后与线管、线槽联接做法要符合安装标准 砖墙侧箱盘挂装施工方案 ♦ 砖墙上不采用直接安装方法，防止破坏砖墙。

　♦ 在砖墙侧紧靠墙边做一钢架，所有箱盘均挂装在钢架上。

　♦ 钢架主体采用 5 号槽钢分别固定在地面和顶棚。

　♦ 使用角钢采用焊接方式与槽钢连接。

　♦ 箱盘直接固定在角钢上。

　♦ 与箱盘连接之电线管、线槽分别固定在角钢上。

　（4）、调试前检查 土建工程全部结束，现场清扫整理完毕。

　电气设备绝缘电阻符合要求，各种继电保护及仪表指示鉴定试验已经做完。

　控制回路、保护、测量等回路调试完毕，动作正常。

　接线箱外壳油漆完整，保护接地良好。

　接线箱门活动部分转动灵活，无碰卡现象。

　接线线路的连接证实为正确，包括电源相应、极性等均正确。

　所发生的问题均应记录准确，并将质量问题或故障排除记录于表内。

　设备安装 检查事项 所有设备到场后，检验设备是否有损坏，有损坏的更换使用。

　所有设备是否具有合格证书，确保设备的质量过关。

　检验设备元器件是否正常，有无缺失。

　检验设备的安装环境是否满足 要求，如果不满足，在技术人员的指导下，确保设备的安装环境后再进行安装。

　检验安装人员的技术资格，是否有对应的技术能力进行安装，确保设备安装的规范与标准。

　设备安装 设备安装时，我方技术负责人提前和建设方技术工程师确认，交接设备安装方案，确保技术实施方案没有问题后再进行安装；如果有协商问题，根据项目所在地 XX 的气候等外部条件及相关地方规范，确保设备安装的安全性及稳定性。在设备安装时，确保设备的安装条件都已经满足。

　技术人员使用规范的工具按照技术要求进行安装，连接线路（在断电断网的条件下）。设备安装完成后，技术人员通过专业的测试仪器进行检验及测试，确保安装的质量问题。

　检验测试完成后，和建设方技术工程师交接设备安装资料，确认设备安装的具体内容与实施结果，并由建设方技术工程师确认签字后，完成设备安装阶段性工作。

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