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学校食堂6s管理内容【5篇】

| 来源:网友投稿

管理是指一定组织中的管理者,通过实施计划、组织、领导、协调、控制等职能来协调他人的活动,使别人同自己一起实现既定目标的活动过程。是人类各种组织活动中最普通和最重要的一种活动。近百年来,人们把研究管理活动所形成的管理基本原理和方法,统称为管理学, 以下是为大家整理的关于学校食堂6s管理内容5篇 , 供大家参考选择。

学校食堂6s管理内容5篇

学校食堂6s管理内容篇1

食堂6S管理细则

1、整理、整顿

1.无关、无用、没有必要留的物品及时清理出工作场所,避免造成空间浪费;

2.留存下来的各种物品保持干净且做到合理定置、摆放整齐、取用方便;

3.餐厅内椅子要放置在桌子下面,桌椅摆放整齐,且要保持通道顺畅。

4.各个台面上只保留最必要的物品。

2、清扫、清洁

1.所有操作平台、灶台、炊具、桌椅、墙面、门窗保持整洁干净无灰尘无油污;

2.地面没有饭渣、碎屑、杂物、油污,随时保持干净;

3.所有器皿与菜肴均不得与地面或污物接触;

4.用于做饭的蔬菜、肉等食物必须严格清洗干净;用于做饭的大米必须淘洗干净;叶类蔬菜应先在足量的清水中浸泡15分钟以上保证蔬菜表面的农药被完全清除;菜肴里不准有杂物,做到一刮【削】、二洗、三过清、四控水;不得使用过期的、发霉腐烂变质的、不新鲜的食品或调味品;

5.剩饭桶必须每天清倒,每天清洗,保持干净无异味;

6.垃圾要及时清倒,及时清洗,保持垃圾桶干净无异味;

7.洗碗池要随用随清理,保持干净,无剩饭剩菜,无油污;

8.所有放置食品的容器必须干净;

9.库房要每天打扫,不得存放腐烂、坏损的粮食或蔬菜;

10.操作平台下面、橱柜下面、各种电器下面及后面、厨房死角应特别注意清扫,以免出现污迹,滋生细菌;

11.管道、线路、开关保持干净,无油污无灰尘;

12.工作台面整体干净,保持将最必要的物品至于台面上;

13.经常保持清扫用具、铁锹清洁,摆放整齐;

14.工具箱内工具保持整齐清洁,处于待用状态,使用方便;

15.管理看板内容合理布局,版面干净五脏污,无乱涂乱写,信息及时更新。

3、安全

1.按说明书正规操作各类电器;

2.不能烧空锅,空火,不能将易燃易爆物品放在炉膛附近,火苗附近;

3.随时检查煤气罐、水龙头,避免漏气、跑水现象发生;

4.非电气人员不得私自维修相关电气设备;

5.下班时要切断不必要的用电设备的电源,杜绝用电安全隐患;

6.下班时要锁好食堂所有门窗,防止财物被盗;

7.合理设置空调温度,夏季空调温度设置不低于26℃,冬季空调温度设置不高于20℃,人员全部离开时必须关闭空调。

4、素养

1.具备较强的时间观念,按时上下班,约定时间会提前去做好;

2.工作时间内全心认真做好本质工作,不玩手机,不闲坐闲聊,不四处逛荡脱离岗位;

3.食堂人员在工作期间必须穿指定服装,戴口罩,戴工作帽,并将头发束在帽子内,女职工不准戴耳环、戒指、手链、围巾等饰品;

4.服装、围裙、袖套要干净整洁;

5.勤洗手,勤剪指甲,勤洗澡,勤理发,勤洗衣,男职工要勤刮胡须;

6.工作期间,不得在厨房内、库房内抽烟(如需抽烟请到指定的抽烟区并将烟头予以清理),禁止随地吐痰,咳嗽或者打喷嚏时要背向食材或远离食材;

7.厨房工作人员要做到以礼待人,举止得体,不得大声叫喊,吼叫辱骂职工或者随意拿职工开玩笑;

8.厨房工作人员之间要团结协助,相互尊敬,共同搞好日常各项工作;

9.员工在进餐时要自觉排队,互相礼让;

10.员工做到剩饭剩菜入桶,禁止随意清倒至洗碗池内,防止堵塞出水管道,污浊外流;

11.发现任何有不符合6S管理标准的地方要主动进行整改,不等不靠,不推诿,不偷懒,养成良好习惯,提升个人素质。

5、节约

1.全体职工树立勤俭节约的意识,按量做饭,按量打饭,不浪费一粥一饭;

2.爱护公物,轻拿轻放,勤加保养,以厂为家,共同发展。

6、服务

1.提高服务意识,全力以赴为职工搞好后勤保障,提供干净、优质、可口的饭菜,提供干净舒适的就餐环境;

2.具备奉献精神,遇特殊情况需加班加点时,不加抱怨,不发牢骚,积极主动搞好工作。

学校食堂6s管理内容篇2

车间6S管理内容

一、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所:
1、通道畅通、整洁。
2、工作场所的设备、物料堆放整齐,不放置不必要的东西。
3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。
4、料架的物品摆放整齐。

二、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品:
1、机器设备定期保养并有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。
2、工具定位放置,定期保养。
3、零部件定位摆放,有统一标识,一目了然。
4、工具、模具明确定位,标识明确,取用方便。
5、车间各区域有6S责任区及责任人。

三、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害:
1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐,地面无任何杂物
3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。
4、窗、墙壁、天花板干净整洁。
5、工具、机械、机台随时清理。

四、清洁(SEIKETU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果:
1、通道作业台划分清楚,通道顺畅。
2、每天上、下班前5分钟做“6S”工作。
3、对不符合的情况及时纠正。
4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

五、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神:
1、员工戴厂牌。
2、穿厂服且清洁得体,仪容整齐大方。
3、员工言谈举止文明有礼,对人热情大方。
4、员工工作精神饱满。
5、员工有团队精神,互帮互助,积极参加“6S”活动,时间观念强。

六、安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下:
1、重点危险区域有安全警示牌。
2、遵守安全操作规程,保障生产正常进行,不损坏公物。
3、班前不酗酒,不在禁烟区内吸烟。

学校食堂6s管理内容篇3

食堂6S管理细则

1、整理、整顿

1.无关、无用、没有必要留的物品及时清理出工作场所,避免造成空间浪费;

2.留存下来的各种物品保持干净且做到合理定置、摆放整齐、取用方便;

3.餐厅内椅子要放置在桌子下面,桌椅摆放整齐,且要保持通道顺畅。

4.各个台面上只保留最必要的物品。

2、清扫、清洁

1.所有操作平台、灶台、炊具、桌椅、墙面、门窗保持整洁干净无灰尘无油污;

2.地面没有饭渣、碎屑、杂物、油污,随时保持干净;

3.所有器皿与菜肴均不得与地面或污物接触;

4.用于做饭的蔬菜、肉等食物必须严格清洗干净;用于做饭的大米必须淘洗干净;叶类蔬菜应先在足量的清水中浸泡15分钟以上保证蔬菜表面的农药被完全清除;菜肴里不准有杂物,做到一刮【削】、二洗、三过清、四控水;不得使用过期的、发霉腐烂变质的、不新鲜的食品或调味品;

5.剩饭桶必须每天清倒,每天清洗,保持干净无异味;

6.垃圾要及时清倒,及时清洗,保持垃圾桶干净无异味;

7.洗碗池要随用随清理,保持干净,无剩饭剩菜,无油污;

8.所有放置食品的容器必须干净;

9.库房要每天打扫,不得存放腐烂、坏损的粮食或蔬菜;

10.操作平台下面、橱柜下面、各种电器下面及后面、厨房死角应特别注意清扫,以免出现污迹,滋生细菌;

11.管道、线路、开关保持干净,无油污无灰尘;

12.工作台面整体干净,保持将最必要的物品至于台面上;

13.经常保持清扫用具、铁锹清洁,摆放整齐;

14.工具箱内工具保持整齐清洁,处于待用状态,使用方便;

15.管理看板内容合理布局,版面干净五脏污,无乱涂乱写,信息及时更新。

3、安全

1.按说明书正规操作各类电器;

2.不能烧空锅,空火,不能将易燃易爆物品放在炉膛附近,火苗附近;

3.随时检查煤气罐、水龙头,避免漏气、跑水现象发生;

4.非电气人员不得私自维修相关电气设备;

5.下班时要切断不必要的用电设备的电源,杜绝用电安全隐患;

6.下班时要锁好食堂所有门窗,防止财物被盗;

7.合理设置空调温度,夏季空调温度设置不低于26℃,冬季空调温度设置不高于20℃,人员全部离开时必须关闭空调。

4、素养

1.具备较强的时间观念,按时上下班,约定时间会提前去做好;

2.工作时间内全心认真做好本质工作,不玩手机,不闲坐闲聊,不四处逛荡脱离岗位;

3.食堂人员在工作期间必须穿指定服装,戴口罩,戴工作帽,并将头发束在帽子内,女职工不准戴耳环、戒指、手链、围巾等饰品;

4.服装、围裙、袖套要干净整洁;

5.勤洗手,勤剪指甲,勤洗澡,勤理发,勤洗衣,男职工要勤刮胡须;

6.工作期间,不得在厨房内、库房内抽烟(如需抽烟请到指定的抽烟区并将烟头予以清理),禁止随地吐痰,咳嗽或者打喷嚏时要背向食材或远离食材;

7.厨房工作人员要做到以礼待人,举止得体,不得大声叫喊,吼叫辱骂职工或者随意拿职工开玩笑;

8.厨房工作人员之间要团结协助,相互尊敬,共同搞好日常各项工作;

9.员工在进餐时要自觉排队,互相礼让;

10.员工做到剩饭剩菜入桶,禁止随意清倒至洗碗池内,防止堵塞出水管道,污浊外流;

11.发现任何有不符合6S管理标准的地方要主动进行整改,不等不靠,不推诿,不偷懒,养成良好习惯,提升个人素质。

5、节约

1.全体职工树立勤俭节约的意识,按量做饭,按量打饭,不浪费一粥一饭;

2.爱护公物,轻拿轻放,勤加保养,以厂为家,共同发展。

6、服务

1.提高服务意识,全力以赴为职工搞好后勤保障,提供干净、优质、可口的饭菜,提供干净舒适的就餐环境;

2.具备奉献精神,遇特殊情况需加班加点时,不加抱怨,不发牢骚,积极主动搞好工作。

学校食堂6s管理内容篇4

6S现场管理内容

   起源于日本,6S即日文的整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)这六个单词,又被称为“六常法则”或“六常法”。
6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,是日式企业独特的一种管理方法,其最终目的是提升人的品质:
1.除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件"小事" )
2.遵守规定的习惯
3.自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯
4.文明礼貌的习惯

一、1S整 理
1.整理定义
1.1将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的: 
1.2把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
1.3不必要的东西要尽快处理掉。
2.目的:
2.1腾出空间,空间活用
2.2防止误用、误送
2.3塑造清爽的工作场所
3.生产过程中经常有一些残馀物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费:
3.1即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。
3.2棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。
3.3增加了寻找工具、零件等物品的困难,4. 浪费时间。    
3.4物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准
4.注意点:
要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。
5.实施要领:
5.1自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的
5.2制定「要」和「不要」的判别基准
5.3将不要物品清除出工作场所
5.4对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置
5.5制订废弃物处理方法         

5.6每日自我检查

二、2S整顿
1.整顿定义:
1. 1对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,2. 排列整齐。
1. 2明确数量,2. 并进行有效地标3. 识。
2.目的:
2.1工作场所一目了然
2.2整整齐齐的工作环境
2.3消除找寻物品的时间
2.4消除过多的积压物品
3.注意点:
这是提高效率的基础。
4.实施要领:
4.1前一步骤整理的工作要落实
4.2流程布置,确定放置场所
4.3规定放置方法、明确数量
4.4划线定位
4.5场所、物品标识       

5.整顿的"3要素":场所、方法、标识
5.1放置场所 :
5.1.1物品的放置场所原则上要100%设定
5.1.2物品的保管要 定点、定容、定量
5.1.3生产线附近只能放真正需要的物品
5.2放置方法 :
5.2.1易取
5.2.2不超出所规定的范围
5.2.3在放置方法上多下工夫
5.3标识方法 :
5.3.1放置场所和物品原则上一对一表示
5.3.2现物的表示和放置场所的表示
5.3.3某些表示方法全公司要统一
5.3.4在表示方法上多下工夫
6.整顿的"3定"原则:定点、定容、定量
6.1定点:放在哪里合适
6.2定容:用什么容器、颜色
6.3定量:规定合适的数量

三、3S清扫
1. 清扫定义:
1.1将工作场所清扫干净。     

1.2保持工作场所干净、亮丽的环境。
     

2.目的:
2.1消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮
2.2稳定品质                 
2.3减少工业伤害
3.注意点:
3.1责任化
3.2制度化
4.实施要领:
4.1建立清扫责任区(室内、外)
4.2执行例行扫除,清理脏污
4.3调查污染源,予以杜绝或隔离
4.4建立清扫基准,作为规范

四、4S清洁
1.清洁定义
将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。
2.目的:
维持上面3S的成果
3.注意点:
制度化,定期检查。
4.实施要领:
4.1落实前面3S工作
4.2制订考评方法
4.3制订奖惩制度,加强执行
4.4高阶主管经常带头巡查,以表重视    


五、5S素养
1.素养定义
通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。
2.目的:
2.1培养具有好习惯、遵守规则的员工
2.2提高员工文明礼貌水准
2.3营造团体精神
3.注意点:
长期坚持,才能养成良好的习惯。
4.实施要领:
4.1制订服装、仪容、识别证标准          
4.2制订共同遵守的有关规则、规定
4.3制订礼仪守则         
4.4教育训练(新进人员强化5S教育、实践
4.5推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)

六、6S安全
1.定义
指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。
2.目的
2.1发现安全隐患并予以及时消除
2.2争取有效预防措施
3.注意点

前面“5S”的实施的前提   

4.实施要领
4.1采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全
4.2系统的建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保安措施

七、6S现场管理法的推行步骤
掌握了6S现场管理法的基础知识,尚不具备推行6S活动的能力。因推行步骤、方法不当导致事倍功半,甚至中途夭折的事例并不鲜见。因此,掌握正确的步骤、方法是非常重要的。  
1.步骤1:成立推行组织
1.1推行委员会及推行办公室成立
1.2组织职掌确定
1.3委员的主要工作
1.4编组及责任区划分
建议由企业主要领导出任6S活动推行委员会主任职务,以视对此活动之支持。具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。

2.步骤2:拟定推行方针及目标
2.1方针制定:
推动6S管理时,制定方针做为导入之指导原则
2.1.1例一:推行6S管理、塑中集一流形象
2.1.2例二:告别昨日,挑战自我,塑造捷虹新形象
2.1.3例三:于细微之处着手,塑造公司新形象
2.1.4例四:规范现场·现物、提升人的品质
方针的制定要结合企业具体情况,要有号召力。方针一旦制定,要广为宣传。
目标制定:
2.2先予设定期望之目标,做为活动努力之方向及便于活动过程中之成果检查
2.2.1例一:第4个月各部门考核90分以上

例二:有来宾到厂参观,不必事先临时做准备
目标的制定也要同企业的具体情况相结合。

3.步骤3:拟定工作计划及实施方法
3.1拟定日程计划做为推行及控制之依据     
3.2收集资料及借鉴他厂做法
3.3制定6S活动实施办法                   
3.4制定要与不要的物品区分方法
3.5制定6S活动评比的方法               
3.6制定6S活动奖惩办法
4. 7其他相关规定(5S时间等)
3.8大的工作一定要有计划,以便大家对整个过程有一个整体的了解。项目责任者清楚自己及其他担当者的工作是什么及何时要完成,相互配合造就一种团队作战精神。

4.步骤4:教育
4.1每个部门对全员进行教育
4.2 6S现场管理法的内容及目的      4.3 6S现场管理法的实施方法
4. 4 6S现场管理法的评比方法          4.5新进员工的6S现场管理法训练
教育是非常重要,让员工了解6S活动能给工作及自己带来好处从而主动地去做,与被别人强迫着去做其效果是完全不同的。教育形式要多样化,讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方式均可视情况加以使用。

5.步骤5:活动前的宣传造势
5.1 6S活动要全员重视、参与才能取得良好的效果
5.2最高主管发表宣言(晨会、内部报刊等)
5.3海报、内部报刊宣传
5.4宣传栏    

6.步骤6: 实施
6.1前期作业准备        
    6.1.1方法说明会         6.1.2道具准备
6.2工厂"洗澡"运动(全体上下彻底大扫除)
6.3建立地面划线及物品标识标准
6.4“3定”、“3要素”展开                     
6.5定点摄影
6.6做成“6S日常确认表”及实施              
6.7红牌作战

7.步骤7:活动评比办法确定
7.1加权系数:
7.1.1困难系数、人数系数、面积系数、教养系数
7.2考核评分法

8.步骤8:查核
8.1 现场查核
8.2 6S问题点质疑、解答
8.3举办各种活动及比赛(如征文活动等)

9.步骤9:评比及奖惩
依6S活动竞赛办法进行评比,公布成绩),实施奖惩。

10.步骤10:检讨与修正
10.1各责任部门依缺点项目进行改善,不断提高。
10.1.1 QC手法        10.1.2 IE手法
10.2在6S活动中,适当的导入QC手法、IE手法是很有必要的,能使6S活动推行得更加顺利、更有成效。    
 
11.步骤11:纳入定期管理活动中
11.1标准化、制度化的完善
11.2实施各种6S现场管理法强化月活动 :
   需要强调的一点是,企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不同,推行时可能会有各种不同的问题出现,推行办要根据实施过程中所遇到的具体问题,采取可行的对策,才能取得满意的效果。

八、6S现场管理法实施要点
1. 整理:正确的价值意识---「使用价值」,而不是「原购买价值」
2. 整顿:正确的方法---「3. 3要素、3定」4. + 整顿的技术
5. 清扫:责任化---明确岗位6S责任
6. 清洁:制度化及考核---6S时间;稽查、竞争、奖罚
7. 素养:长期化---晨会、礼仪守则

九、6S现场管理法与其他管理活动的关系
1.6S是现场管理的基础,是TPM(全面生产管理)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保证。
2.6S现场管理法能够营造一种"人人积极参与,事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围,推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持和配合,有利于调动员工的积极性,形成强大的推动力。
3.实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的,一时难以看到显著的效果。而6S活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入6S,可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
4. 6S是现场管理的基础,6S水平的高低,代表着管理者对现场管理认识的高低,这又决定了现场管理水平的高低,而现场管理水平的高低,制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过6S活动,从现场管理着手改进企业"体质",则能起到事半功倍的效果。
   

6S管理实施办法
1. 目的
为了有效开展6S管理活动,调动全体员工参与与现场的改善的积极性和创造性,以及对现场实施6S管理的监督,确保现场6S能持之以恒的运行。
2. 适用范围
公司所有人员
3. 工作职责
3.1 6S推动小组负责本公司6S管理的培训教育、推进、监督、评定及奖惩工作。
3.2各部门领导、车间主任及班组长负责本部门6S的管理工作。
3.3全体员工参与6S实施活动。
4.工作程序
4.1 6S的检查标准及考核办法
4.1.1 6S检查标准及考核办法(车间)
序号
检查项目
检查内容
评分

1
地面标识
地面通道没有标识,每处
-1

地面通道标识不明确,每处
-1

地面涂层有人为损坏,每外扣责任部门
-1

2
工位器具
工位器具上有灰尘、油污、垃圾等,每个扣相关部门
-1

工位器具上存放的零件与工位器具不符合,每个
-1

现场有工位器具损坏没有及时报修(或负责修理部门没及时给予修理),每个扣相应责任部门
-2

工位器具上存放的零件没按存放要求存放,每个扣相应责任部门
-1

工位器具摆放乱,每处
-1

3
零件
零件有工位器具不放,而直接放于地面,每个
-2

非工位上的零件的检验状态无标识,每种
-1

工位上的不合格件无明显标识,每处
-2

生产车间现场的不合格件在3日内没有处理(若相关部门没有及时办理手续,则扣相关部门),每种
-2

零件掉地上无人拾起,每处扣
-3

4
工作角
班组园地内的桌椅不清洁,每处
-1

工作角内物品摆放乱,每处
-1

工作角内的物品损坏没有及时修理,每件
-2

班组园地使用的桌椅放于工作角之外的地方,每处
-1 

5
目视板
班组无目视板,每少1块
-2

目视板表面脏(如灰尘、污垢、擦拭不干净),每处
-2

目视板损坏,每块
-2

目视板牌面乱,塑料袋破损,未更换,每处
-1

目视板有栏目,但内容空白,每处
-2

目视板牌面过时和信息过时,每处
-1

目视板未定置或未放于规定位置,每块
-1

6
工具箱
工具箱不清洁,每个
-1

工具箱上或下放有杂物,每个
-1

工具箱内没有物品清单或物单不符,每个
-1

箱中物品摆乱,取用不便,每个
-1

工具箱损坏没有及时修理,每个
-2

7
厂房内
空间
窗台、窗户玻璃脏(灰尘、蛛网等),每处
-1

厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹,每处
-2

厂房四壁有积灰,每处
-1

厂房内有漏雨或渗水(没及时报修扣专业厂,相关部门未及时处理,扣相关部门),每处
-3

厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物,每处
-2

8
现场区划
定置线内无定置物,每处
-1

现在没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确,每处
-2

现场存放的件与区域标识不一致,每处
-2

9
垃圾及
清运
工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱,每处
-1

垃圾箱(桶)内垃圾外溢,每处
-2

垃圾箱没有放于规定的位置
-1

工业垃圾和生活垃圾混放的,每处
-1

10
工艺文件
有过期的或者不必要的文件,每件
-2

文件没有按规定的位置摆放,每件
-1

文件摆放混乱、不整齐的,每处
-1

文件不清洁,有灰尘、脏污的,每件
-1

文件撕裂和损坏的,每件
-2

11
设备
设备有损坏或松动的且没有及时维修的,每处
-2

设备没有按规定位置存放的,每件
-1

设备污脏,每件
-1

设备上放有杂物,每件
-1

12
工作台
工作台不清洁,有积尘、油污的,每张
-1

工作台没按规定位置摆放的,每张
-1

工作台上物品摆放混乱,每张
-1

工作台上放有杂物,每张
-1

13
工装
工装的使用和保存方法不正确的,每件
-1

工装没有放在指定的位置,每件
-1

工装不清洁或有脏痕的,每件
-1

工装有损坏没有及时修理的,每件
-2

工装上放有杂物,每件
-1

14
照明
照明设备污脏,每处
-1

照明设备损坏没有及时修理(根据具体扣相应责任单位),每处
-2

15
水电气等各种线管
使用过程中,有污脏的,每处
-1

有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的,每处
-2

16
生活卫生设施
卫生间不清洁、有异味,每处
-1

洗手池不清洁、有异味、污垢等,每处
-1

卫生间内有杂物,每处
-1

清洁用具没有放于指定的位置,每处
-2

17
人员素养
员工现场打闹,举止不文明的,吸烟的,每人次
-2

员工说脏话,语言不文明,每人次
-1

违反工艺,野蛮操作的,每人次
-3

没有按规定佩戴劳保用品的,每人次
-1

4.1.2 6S检查标4.1.3 准及考核办法(办公室)
序号
检查项目
检 查 内 容
评分

1
办公室
办公室无有标识,每处
-2

有非必需品,每件
-3

2
办公桌
文件、资料放置凌乱,并正确放在文件框内,每件
-3

文件夹上必有标识,并正确放在文件框内,每件
-5

抽屉内物品摆放杂乱,每次
-3

人物品应分开、整齐摆放一处,每
-3

3
台下、地面
除清洁用具处不得放置任何物品,每处
-3

地面保持干净,无垃圾、无污迹及纸屑等,每处
-3

垃圾筒内垃圾及时清理,每次
-3

4
办公椅
办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘,每处
-3

人离开办公桌后,办公椅应推到桌下,且应紧挨办公桌平行放置,每次
-3

椅背上不允许摆放衣服和其它物品,每次
-3

5
文件柜
应保持柜面干净、无灰尘,每次
-3

柜外应有标识,每处
-3

柜内文件(或物品)摆放整齐,并分类摆放,每处
-3

柜内不得摆放非必需品,每件
-3

文件夹上要标识,每件
-3

6
人员素质
按规定穿工作服,佩带员工证,每人
-5

工作服扣子必须全部扣上,掉了必须补上并保持干净,每人
-3

工作态度要良好,每次
-4

不乱扔烟头、果皮,不随地吐痰,每个
-3

7
门、窗等
保持门、窗干净、无灰尘、无蜘蛛网,每处
-3

人走后(或无人时)应关闭门、窗,每次
-5

8
电脑、复印机等
应保持干净,无灰尘、无污迹,每次
-3

电脑线应整齐,不得凌乱,每次
-3
9
电话,
传真等
应保持干净,电话线不得凌乱,每次
-3

10
其它电器
无人时须关闭电源,每次
-5

饮水机保持干净,每次
-3

坏了及时维修(或申报维修),每次
-5


4.1.3 6S检查标准及考核办法(仓库)
序号
检查项目
检 查 内 容
评分

1
地面标识
地面通道没有标识,每处
-2

地面通道标识不明确,每处
-1

地面涂层有人为损坏,每外扣责任部门
-2

2
工位器具
工位器具上有灰尘、油污、垃圾等,每个扣相关部门
-2

工位器具上存放的零件与工位器具不符合,每个
-2

现场有工位器具损坏没有及时报修(或负责修理部门没及时给予修理),每个扣相应责任部门
-2

工位器具上存放的零件没按存放要求存放,每个扣相应责任部门
-2

工位器具摆放乱,每处
-2

3
物资
物资没有按规定定置摆放,每处
-2

不合格物资无明显标识,每处
-1

物资没有标识或标识不明确,每处
-2

物资摆放混乱,每处
-2

物资没有摆放在规定的架、箱、柜等专用器具上,每件
-2

4
工作角
仓库园地内的桌椅不清洁,每处
-1

工作角内物品摆放乱,每处
-2

工作角内的物品损坏没有及时修理,每件
-2

仓库园地使用的桌椅放于工作角之外的地方,每处
-1

5
目视板
仓库无目视板,每少1块
-2

目视板表面脏(如灰尘、污垢、擦拭不干净),每处
-2

目视板损坏,每块
-2

目视板牌面乱,塑料袋破损,未更换,每处
-2

目视板有栏目,但内容空白,每处
-2

目视板牌面过时和信息过时,每处
-2

目视板未定置或未放于规定位置,每块
-2

6
厂房内
空间
窗台、窗户玻璃脏(灰尘、蛛网等),每处
-2

厂房墙壁、立柱上有乱贴、乱画或陈旧标语痕迹,每处
-2

厂房四壁有积灰,每处
-2

厂房内有漏雨或渗水(没及时报修扣专业厂,相关部门未及时处理,扣相关部门),每处
-2

厂房内物流通道、安全通道上有阻塞物,每处
-2

7
现场区划
定置线内无定置物,每处
-1

现在没有设置不同状态件存放区域或区域无标识、标识不明确,每处
-2

现场存放的件与区域标识不一致,每处
-2

8
垃圾及
清运
工位上的包装垃圾没有放于指定的垃圾箱,每处
-1

垃圾箱(桶)内垃圾外溢,每处
-2

垃圾箱没有放于规定的位置
-1

工业垃圾和生活垃圾混放的,每处
-2

9
文件资料
有过期的或者不必要的文件和资料,每件
-2

文件和资料没有按规定的位置摆放,每件
-2

文件和资料摆放混乱、不整齐的,每处
-1

文件和资料不清洁,有灰尘、脏污的,每件
-2

文件和资料撕裂和损坏的,每件
-2

10
工作台
工作台不清洁,有积尘、油污的,每张
-2

工作台没按规定位置摆放的,每张
-2

工作台上物品摆放混乱,每张
-1

工作台上放有杂物,每张
-1

11
照明
照明设备污脏,每处
-1

照明设备损坏没有及时修理(根据具体扣相应责任单位),每处
-2

12
水电气等各种线管
使用过程中,有污脏的,每处
-2

有跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动的,每处
-2

13
生活卫
生设施
卫生间不清洁、有异味,每处
-2

洗手池不清洁、有异味、污垢等,每处
-2

卫生间内有杂物,每处
-1

清洁用具没有放于指定的位置,每处
-2

14
人员素养
员工现场打闹,举止不文明的,吸烟的,每人次
-2

员工说脏话,语言不文明,每人次
-2

违反工艺,野蛮操作的,每人次
-2


4.2 6S的评比办法
4.2.1 6S推动小组定期或不4.2.2 定期到现场进行巡查,4.2.3 并按6S检查标4.2.4 准进行检查。
4.2.5 6S推动小组主任委员将检查记录进行统计,4.2.6 并将成绩在公司公告栏上进行公布,4.2.7 成绩的好坏以相应的颜色标4.2.8 识表示:
绿色○:90分以上       蓝色○:80~89分
黄色○:70~79分       红色○:70分以下
4.2.3评比以月度为单位进行,取第一名,授予“本月度6S最佳单位”锦旗和发放奖金50元,最后一名发给“本月度6S最差单位”警示旗和罚款50元。
4.2.4锦旗、奖金和警示旗于每月度现场改善成果发布会上颁发,所颁锦旗和警示旗于下次现场改善成果发布会前收回,所颁发锦旗和警示旗必须悬挂于指定位置。  

4.2.5成绩均未达到80分时,不颁发第一名锦旗,成绩均超过80分以上,不发最后一名警示旗。
4.2.6颁发的奖金作为部门基金,用作部门文化建设或公共活动基金,严禁将奖金平分下发和私分。

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