钢质防火门规范范文四篇
字面意思是防止发生火灾。在面料深加工工艺中是指一种阻止发生火灾的工艺。阻燃剂主要有有机和无机，卤素和非卤。人人都应注意防火，平时多了解火场逃生知识，保护自己及家人的安全。也就是消除火灾隐患，预防火灾发生， 以下是为大家整理的关于钢质防火门规范4篇 , 供大家参考选择。
钢质防火门规范4篇
第一篇: 钢质防火门规范
目 录
第一节 简介 ............................................................................ 2
第二节 施工准备 .................................................................... 2
第三节 工艺流程及施工方法 ................................................. 3
第四节 成品保护 ...................................................................11
第五节 质量保证措施.............................................................20
第六节 应注意的问题...........................................................22
第七节 安全施工措施..........................................................24
第八节 环境保护措施...........................................................24
木门、钢质防火门及防火卷帘安装施工方案
第一节 简介
莱芜市市委党校迁址新建综合楼工程，室内木门、防火门、防火卷帘门，选用“浙江雅安诺工贸有限公司”生产的“雅安泰”牌木门、“浙江君格门业有限公司”和“山东天安消防科技有限公司”生产的钢制隔热防火门、“济南正寅工贸有限公司”生产的特级防火卷帘。
第二节 施工准备
（一）钢质防火门框及扇材料、安装要求
2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。
2.1.2《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-2014规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于1.2小时，乙级门不低于0.9小时，丙级门不低于0.6小时。
2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。
2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。
2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。
2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。
2.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。
2.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm.
（二）木质防火门框及扇材料、安装要求
2.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材，含水率不应大于12%。
2.2.2 门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。
2.2.3 木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。
2.2.4 在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。
2.2.5五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。
2.2.6木质防火门宜为开门，必须启闭灵活（在不大于80N的推力作用下即可打开）。并具有自行关闭的功能。
2.2.7用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功能，且向疏散方向开启，不宜装锁和插销。
2.2.8带有子口的双扇或多扇木质防火门或多扇木质防火门必须能顺序关闭。
2.2.9木质防火门与门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽。且镶填不燃性材料制成的密封条。
2.2.10木质防火门的制作要求。
a) 门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料皎接，并用皎楔加紧。
b) 在潮湿地区，I级品应采用耐水的酚醛树脂胶，II级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。
c) 表面包饰面时，边框和横楞必须在同一平面上，面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。
第三节 工艺流程及施工方法
（一）钢防火门框及扇安装
3.1 作业条件
3.1.1门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。
3.1.2门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首先修复再进入施工现场。
3.1.3门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。地面无积水。每层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时，用苫布盖好，防日晒雨淋。
3.1.4门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向安装如有开启方向不符合消防验收的，以书面形式向甲方提出更改，安装高度按建筑标高线进行控制。
3.1.5门框安装尽量在墙面抹灰、精装修之前进行，门扇安装宜在墙面及地面完成后再进行，如抹灰及地面未完成时需要安装门扇应注意成品保护。防止碰撞和污染。
3.2安装中的过程控制
3.2.1工艺流程：
3.2.2洞口测试
进场前必须将建筑平面图、门窗表、大样图综合后，再对照现场洞口和实际数量，应做到门窗表、大样图及规格、型号、数量都相符。
3.2.3技术交底
为了掌握各部位的安装及相应的基准线数据，要求以书面形式进行技术交底，交底时应注意如下几点：
垂直±0线的数据，可分室内、走道、楼梯等；
框与墙体相交处的预留（特别是贴砖和挂大理石）数据； 墙体移位或相应的变更数量、数据等。 3.3门框安装要求
3.3.1验收 甲方收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配件是否合格、齐全。
3.3.2保管、贮存 防火门应贮存在通风干燥处。门框到场后集中堆放，运输；应有防晒、防潮、防腐措施。产品平放时，底部必须垫平，门框堆码高度不得超过1.5m；门扇堆码高度不得超过1.2m；产品竖放时，其斜度不得大于20，长度不得超过5.0m。
3.3.3安装
a) 钢质防火门框安装前，必须进行检查，如因运输贮存不慎导致门框、门扇翘曲、变形，应修复后方可进行安装。
b) 防火门的开启方向必须为疏散方向。若有靠墙开启位置时，应考虑门扇开启是否能达到90度角。
c) 钢质防火门立樘时，须将门框按规格、型号、数量分类运输至相应的安装位置，再核对该洞口标高线和开向是否相符。条件具备便将门框竖立于洞口，用水平尺校平或用挂线法较正其前后左右的垂直度，做横平、竖直、高低一样，然后用专用木销微固定，使门框横平于适当的位置（标高水平适合），将门框铰链方向固定，测量对角线、平整度、垂直度、标高线，准确无误后将所有的6个点用膨账栓固定牢固，高度2100㎜以内每边不少于3个固定点。
d) 门框必须与建筑物成一整体，采用专用铁件与墙体连接；专用铁件与墙体粘结采用膨账栓固定，膨胀栓规格为8*100㎜，不能漏打，以免影响整体牢固性
e) 安装时门框埋入±0.00面以下20mm，不得小于15mm。
f) 安装后门框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24小时以上方可正常使用。
g) 如有部分因属二次结构，门垛砌体要预埋砼块。
h) 不能用铁锤校对敲打门框，门框不能侧边、变形，应保持内外平整。
i) 门框上部如果洞口空高大于50mm，要特殊处理，以免收口抹灰压弯门框。
3.4钢质门扇安装
根据工地实际情况，提出适当的供货日期，待产品送到工地时，找适当的位置摆放好。安装时，按型号分类运输到位，将铰链上油，再把门扇挂上。将门缝按技术要求调均匀，若反弹也应及时校正；若发现有尺寸、锁孔位不准时，能处理的及时处理，不能处理的放回成品堆放区，向主管报告寻求处理措施。切记：双开门应先将门缝调好后才能校正插销孔，若有变形，千万不能敲打，应用相应的工具进行操作，否则有失观感，出现门扇开启时关闭不严、松动等现象。
3.5钢质门配件安装
操作前要对配件的性能进行了解掌握，再检查门框、门扇是否调试合格，再根据合同配置相应数量的配件，才能进行安装，请注意：
a) 门锁的每个面板和螺丝都要平整，或有锈螺丝要换掉；
b) 对错位的锁孔、螺丝孔要及时处理，不能强行敲打安装；更不能用其它螺丝或铁钉替代；该用电动工具务必要用电动工具，不能处理时，应及时报告主管解决；
c) 门锁的编号一定要按业主要求进行编制；
d) 完成后再检查门锁的开启，螺丝、孔位是否有漏装；
e) 操作时千万别用铁锤敲打门框，否则门框会变形、空鼓；
f) 包装纸袋不能乱扔乱放，要用它捆扎锁具，做好防护工作，防止污染、生锈，完工清场。
3.6清理
将工程的竣工日期和进度掌握好，应在适当的时间将门框上的杂物清理干净，方法是：用挂尺压在门框边，用刀片划成直线，再进行清理。若门框上的砂浆太多、太厚，应注意清理方法，要轻轻的敲打，保持门框边横平竖直，由于所有工地的防火门油漆都已做好，如有碰撞伤等情况都必须修补（门扇也同样方法清理）。
(二)木制防火门安装
1、作业条件
防火门框及扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
门框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
木质防火门制成后，应立即刷一遍底油＜干性油＝，防止受潮变形
2、工艺流程
找规矩弹线，找出门框安装位置→掩扇及安装样板→门框安装→门扇安装 当条件具备时，宜将门扇与框装配成套，装好全部小五金，然后成套安装。一般情况下，则应先安装门框，然后安装门扇。
3、木防火门框安装
木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框安装部位为轻钢龙骨纸面石膏板隔墙时，应用专用粘接件（镀锌扁钢）和自攻螺丝钉固定，（见附图）。钉子应与门框周边加强龙骨捻牢，一般每边不少于3点固定，间距不大于1.0m。若隔墙为加气混凝土砌块时，门垛砌体要预埋砼
块。待其凝固后用膨胀螺栓固定门框。
4、木防火门扇的安装
1) 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般右扇为盖口扇。
2) 检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。
3) 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应帮木条，用胶和钉子钉牢，钉帽要砸扁，并钉入木材内1-2mm。
4) 第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上合页槽的位置，同时应注意口与扇安装的平整。
5) 门扇二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。
6) 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。 防火门扇为硬木骨架时，安装前应先打眼。眼的孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺线长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。
7) 安装对开扇：应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后对四周修刨到准确尺寸。
8) 五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。门小五金的安装，应符合下列规定：
a.小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠；
b.合页距门上、下端宜取立挺高度的 l／10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活；
c.小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入 l／3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2／3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍；
d.不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁；
e.门拉手应位于门高度中点以下，门拉手距地面以0.9一1.05m为宜。
9） 木质防火门应具有足够的整体强度，经沙袋撞击试验后，仍座保持良好的完整性。门内填充料不应 出现开裂或脱落现象。
第四节 成品保护
4.1钢质防火门框、门扇全由塑膜包装，防止施工中的污染、轻微划伤。此保护膜待工程完工之前，全部清理干净。
4.2钢质防火门都是静电喷塑，成品发往工地，因此在运输、安装过程中必须小心谨慎，不能野蛮施工，造成成品的伤害。
4.3木防火门框安装后应用铁皮保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止砸碰，破坏裁口，影响安装。
4.4修刨门窗时应用木卡具将垫起卡牢，以免损坏门边。
4.5门框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面20-40cn并垫平，按使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。
4.6 进场的木门框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢防火门框空腔内应及时刷好防锈漆，防止生锈。
4.7 安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。
4.8 在工程施工过程中，由于各分包单位众多，存在交叉作业问题，因此在保护自己的成品时还必须注意到各单位的成品保护，如发现有故意破坏他人成品时须及时向总包负责人汇报，得到合理的处理。
4.9 五金安装应符合图纸要求，安装后应注意成品的保护，喷浆时应遮盖保护，以防污染。
4.10 门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止砸碰。
5、防火卷帘安装工艺流程及质量控制
5．1安装工艺流程
确认洞口及产品规格——左右支架安装——卷筒轴——开闭机——空载试车——帘面安装——负荷
安装——负荷试车——侧导轨——导轮横梁——控制箱和按钮盒——行程限位调试 ——箱体护罩——验收交付
5•1•1确认洞口及产品规格
安装前，依据安装任务单和报批确认的防火卷帘安装图检查测量建筑物洞口尺寸、标高以及防火卷帘产品规格、尺寸、型号、确认正确的安装位置。
5•1•2划线
确认建筑洞口及防火卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线
a•划出建筑洞口宽度方向中心线;
b•左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线;
c•左右支架宽度万向固定位置线划线后依据防火卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。
5•1•3安装左右支架
左右支架的安装应按以下步骤要求进行。
a•根据安装图纸确认安装型式首先确认墙侧安装、墙中安装等安装型式。
b•清理并找平大小支架与建筑物(墙体、柱、梁)的安装基准面。
当安装形式为墙侧安装时:
1)建筑有预埋件(钢板)时应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图设计相符合，符合设计要求时，则以此为大小支架安装的基准面。
2)建筑没有预埋件或有预埋件但不符合安装技术要求时，应增设厚度等于或大于大小支架钢板厚度的钢板垫板。依据划线位置用安全适用的膨胀螺栓固定于安装基准位置，膨胀螺栓不少于4个，且其安全系数不小于防火卷帘总重量的5倍。安装基准面应垂直于大小支架。 当安装形式为墙中安装肘
1)建筑没有预埋件时，应在清理安装基准面后，检查校对预埋件尺寸及形状位置是否与安装图纸设计相符，符合设计要求时，则以次为大小支架安装的基准面。
2)建筑有预埋件，且安装基准面表面平整，尺寸能达到安装要求时可直接作为艾架的安装基准面。
3)当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时，结构侧表面应设预埋件;并用安全适用的膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装要求，则以此二表面作为大小支架的安装基准面。
C•安装左右支架。
1) 检查左右支架质量是否有缺陷(轴承润滑及安全止动装置可靠性)，并划出支架中心线，准备安装。
2) 有预埋件时，将支架施焊预埋件上。施焊前应首先点焊数点，经调整形状位置无 误后，冉实施焊接。墙侧安装时支架角刚上下两端为连续焊接，焊缝高度为6咖， 角钢两侧分三段 (上、中、下)断续焊接。每段焊缝长为60恤，焊缝高为6咖。 不得虚焊，夹渣。焊后应除渣，并涂防锈漆。支架应垂直于安装基准面。
3） 无预埋件时，采用安全适用的膨胀螺栓，不少于4件，将2支架固定于安装基准面上，膨胀螺栓总抗剪安全系数不小于卷帘总重量的4倍。(安装基准面混凝土标号≥150)
4) 要求:
墙侧装支架表面应垂直于安装基准面，墙中间安装时其文架轴头中心线垂直于安装基准面。
安装后，左右二支架轴头(轴承)中心应同轴，其不同轴度在全长范围内不大于2mm。 当采用钢质膨胀螺栓时，其胀栓的最小埋入深度应符合规定(详见钢制膨胀螺栓许载荷明细)。当卷帘自重超大而需要时，可采用焊接加固以保证支架的安装，安全可靠，运行稳定。凡焊接处应无虚焊，夹渣，焊后应除渣，并作防锈处理。
5•1•4•卷筒轴的安装
a•安装前应检查卷筒轴轴头焊接，卷轴直线度质量。以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。
b•检查无误后，使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。
c•要求:卷筒轴安装后应检验确认其水平度，水平度在全长范围内不大于2mm。
5•1•5•开闭机安装
a•准备
1)开箱，依照装箱单清点产品零部是否齐全，如有误应封存并即时报舌处理。
2)空载试运行。开闭机运转状态不应有异声，停机制动灵敏、可靠。并调整限位滑块位置。接线相序应避免与安装后相序不同，亦应接地保护。
3) 识别开闭机左、右安装方向，要求手动链条出口处，必须与地面垂直。
b•安装及要求
1) 用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。
2) 要求:
开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线 手动链条出口应垂直于地面;
两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内，并且两链轮轴线问应平行;链条松边下垂度不大于6mm;
链条安装后应采用HJ5O机械油或用钙基润滑脂润滑。
5•1•6•空载试车
a•开闭机安装后，采用零时电源，接通电器控制箱及开闭机，实施空载试车。注意开闭机的接线相序，应与交付时的接线相序一致。
b•空载电动试运行前，应首先使用开闭机的手动拉链，拉动试运行，无误万可电机 试运行。
c•观察运行中支架，卷筒轴运转是否灵活可靠，稳定。有无异常，要求卷筒轴在运 行中其径向跳动量不大于10mm。
5•1•7•帘面安装
a•准备开卷检查帘面(钢质、无机布)是否因储存，运输等因素造成产品变形损坏。并检查首板，末尾板，帘板、无机布帘面的直线度，外表质量等。
b•首板，帘面和末尾板。
c•要求
1) 首板长度方向应与卷筒轴中心线平行，并用规定规格的螺钉固定 上。
2) 帘面安装后，应平直，两边垂直于地面。经调整后，上下运行不得歪斜偏移，且帘面的不平直度不大于空口高度的1/300。
3) 具有防风钩的帘面，其防风钩的万向，应与侧导轨凹槽相一致。
4) 末尾板(座板)与地面平行，接触应均匀，保证帘面上升，下降顺畅，并保 证帘面具有适当的悬垂度和自重下降，双帘应同步运行。
5)无机帘面不允许有错位，缺角，挖补，倾斜，跳线，断线，色差等缺陷。
5•1•8•导轨安装
帘面安装调整无误后，即进行导轨的安装，其要求应满足:
a•防火卷帘帘面嵌入导轨深度符合国家相关规定
b•导轨顶部应成圆弧形，其长度超过洞口75mm。
c•导轨现场安装应牢固，预埋钢件与导轨连接间距不得大于600mm。
d• 安装后，导轨应垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全长不超过2Olmm。
e•焊接后，焊缝应除渣，并做防锈处理。
f. 导轨安装后，保证洞口净宽。
g. 帘面在导轨运行应顺畅平稳，不允许有卡阻，冲击现象。
5•1•9控制器和按钮盒安装、接线、调试 (详见控制器使用说明书)
a•安装前开箱检查控制箱外壳，器件在储存、运输肘是否造成以外损失，松脱，确认一切工常后万可安装
b•安装时应保证电控箱在垂直位置，其倾斜度不超过5%，固定平稳可靠。
c•接线前请考虑端子接线图，了解每个接线端的作用及接线要求，以正确接线，当控制器有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间绝缘值不小于lMO。绝缘电阻符合规定万可进行通电调试工作。
d•接通电源，检查验证三相电源相序币确与否。
e•接通电源后，进行功能设定，确定一步降或二步降以及与消防控制中心联动的输入信号类型及信号数量和状态信号的反馈。
5•1•10•行程限位调试
a•按动按钮上升或下降键，检查卷帘的运行万向是否与其对应并确认。
b•调试限位器前应用拉链使帘面处于适当位置后，反复调试限位器的限位滑块位置至理想状态，并紧固螺钉。设置为二步降时，将中位调试至适宜的疏散高度，并锁定位置。
5•1•11安装箱体保护罩，箱体的安装按设计要求实施。各连接接点应平齐，安全可靠，外观 平整，线条流畅。
5•1•12负荷试车及调试
首先，用手动运行，冉电动运行数次。观察判断运行状态，并作相应的调整，直至运行无卡死、阻滞、限位不准及异常噪声，卷帘运行顺畅为止。无误后，拉动开闭机手动速放功能的可靠性。工程要求时，应安装温控自动释放装置，且易熔片应固定在外表面易受火的空向位置。
5.2、防火卷帘门侧装和中装的封堵
防火卷帘门的封堵（侧装和中装）应符合相关规范的相应要求。
5.3、防火卷帘质量控制
依据厂家CB/T19000idtIS09001质量体系的《质量手册》和《程序文件》的要求，本工程质量管理主要涉及六个要素，本厂将按照六个要素规定的程序严格执行，要素及要素描述：
过程控制 针对产品实现的全过程，包括技术洽谈，技术确认，技术输出，采购验证，生产加工，过程检验，安装报验等过程，通过过程控制，以保证产品和服务质量。
检验和试验 为保证最终产品的质量，采取正确的检验方法，适当的检验工具，以及配备适合的检验人员，对原材料，工序，安装等过程进行检验，为产品最终合格提供证据。
最终检验和试验 按照厂内要求，进行最终的产品检验，按照甲方要求，进行产品安装后报验。通过最终检验，为工程提供合格的产品 检验和试验状态 在产品加工，完成安装各个过程按照规定采用适当的标识，确保所有合格的产品方能进入下道工序。 不合格品的控制 对于过程控制中出现的不合格品，及时采取状态标识进行隔离，并按照程序采用返工，返修，降级使用或报废等方法进行不合格的处置，对于处置后的不合格品重新进行检验和试验，合格后方可进入下道工序 纠正和预防腐剂措施 对于出现的不合格，应及时采取纠正措施进行整改，同时根据情况进行分析，制定预防腐剂措施，防止不合格的再次出现。
第六节 质量保证措施
6.1施工过程中的质量控制
施工过各中的质量控制，主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。
6.2工序质量控制，包括工序活动条件和效果两个方面的质量控制。 确定工程质量控制流程；
主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。诸如：操作工人、材料与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等；
及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与措施；
6.3设置质量控制点。对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，对操作人员、材料、设备、施工工艺参数和方法均可重点控制。
6.4工程质量的预控。
质量检查。包括操作自检，班组内互检，各工序之间的交接检，施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。
6.5 钢质防火门安装技术要求及标准（见下表）
序号
项 目
质量标准
1 保证项目
门及附件必须符合设计要求和有关标准 安装位置，开启方向必须符合设计要求
安装必须牢固，膨账栓的数量，位置，埋设，连接方法必须符合设计要求
2 基本项目
门扇安装 开启灵活 附件安装 关闭自如，符合相关技术标准。
门框与墙体间缝隙填嵌 必须填实。
3 允许偏差项目
门扇两对角线长度差(mm)
≤2000mm 5 ＞2000mm
6
门扇(含拼樘料)垂直度(mm)
≤3
门扇(含竖樘料)的水平度(mm)
≤3 门无下槛时，内门扇与地面间留缝
限值(mm) 6-8 双层门外框挺(含拼樘料)中心距
(mm)
≤5
门横框标高(mm)
≤5
第七节 应注意的问题
7.1防火门安装易出现的问题
a) 开启方向不符合要求，未向疏散方向开启。
b) 防火门耐火极限不符合要求，按设计要求应装甲级防火门的而安装了乙级防火门或丙级防火门。
c) 少装或未安装闭门器，设在通道和楼梯口的防火门均需安装闭门器，如无闭门器就达不到常闭的要求。
d) 少安装五金配件。根据防火门的大小，较大的防火门有一扇是应安装3只铰链的，有的只装2只，有的只装1只铰链，单页有4只螺丝孔的只安装2只螺丝，降低了固定强度。
e) 中缝大，两侧相通，分隔不严，易通烟气，起不到防火分隔作用。
f) 离地面距离过大，按规定内门离地距离应控制在6-8mm范围内。
g) 门缝规定为1.5-2.5mm。
h) 钢门框应填充水泥砂浆或岩棉，有的安装时未填。
i) 防火门边侧或防火门上方的孔洞未封堵。
j) 安装非防火五金配件及门锁。
k) 启闭性能不良，一是闭门器坏，二是安装质量差，闭门器安装角度不对，铰链松。
l)防火门少安装防火密封条。
m)安装的防火门门框至墙之间缝隙未封堵。
7.2针对防火门在安装中存在的诸多问题，安装的防火门时须抓好以下几个环节：
a) 门框、门扇可由专业生产厂商提供，施工单位安装，但生产厂商负责现场指导和校正，门、门框和装配应保持垂直、水平和方正。
b) 门框、门扇安装时应注意门的开启方向，必须向疏散方向开启。
c) 钢门框立框和木门框安装可按有关图纸进行，可制作好预埋件。
d) 木质防火门和钢质门的安装留缝宽度应按规定执行。
第八节 安全施工措施
8.1安装门窗用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以60º－70º为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。
8.2严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场，进入现场必须戴安全帽。
8.3材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。
8.4电器工具应安装触电保安器，以确保安全。
8.5应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象，一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。
第九节 环境保护措施
9.1 当日未施工完的门框及扇，必须妥善码放到库房和保管。
9.2施工现场所产生的垃圾，包装塑料纸等要及时收集，存放在指定地点，统一清运。
9.3 坚持推行贯彻执行“工完场清”和“一日一清”的管理标准，树立文明施工形象。
第二篇: 钢质防火门规范
钢质防火门安装施工方法
1. 钢质防火门安装施工方法
1.1. 工艺流程弹线找规矩→门窗洞处理→安装连接件的检查→钢质门外观检查→按图示要求运到安装地点→钢质门安装→门四周嵌缝→安装五金配件→清理
(1)钢质门采用后塞口施工，安装前先检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大30mm，否则应进行剔凿处理。
(2)按图纸尺寸放好门框安装位置线及立口标高控制线。
(3)安装门框上的铁脚。
(4)安装门框，并按线就位找好门框垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
(5)门框与墙体间的缝隙按设计要求的材料进行填塞，表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。
(6)门窗件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或重物敲打，防止损坏框料。
(7)安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤损坏面层
1.2. 门安装的技术要求(1)防火门必须满足防火要求，采用设计要求的品牌。
(2)针对门种类，采取相适应的安装方法
(3)钢门的门框可采用膨胀螺栓与墙体固定或者在砌筑墙体时在洞口处预埋铁件，安装时与门框连接件焊牢。
(4)门框与墙体不论采用何种连接方式，没边均不应少于3个锚固点，且应牢固连接
(5)要求安装钢门应先找直、吊正、尺寸量合适后将其临时固定，并进行校正、调整、无误后可以进行连接锚固。
1.3. 门安装质量要求(1)关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
(2)附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有防火功能应达到防火指标。
(3)填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。
(4)表面平整，洁净，无划痕、无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观
1.4. 成品保护(1)门装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏钢质门表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。
(2)采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。
1.5. 质量记录对于特种门应检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
第三篇: 钢质防火门规范
我国在2015年防火门产品验收实行3C强制认证制度，防火门产品的生产、销售之前需取得认可证书和相应的产品检验报告，未取得认可证书或超出认可证书范围的产品不允许生产、销售。但目前市场上有部分企业，存在无证生产防火门或超证书范围生产防火门的情况，产品质量无法保证。部分防火门产品无出厂合格证和产品铭牌，或产品铭牌信息不全、材质不符，不符合防火门产品的市场准入要求和产品国家标准。部分销售企业为取得利益最大化，委托不法企业假冒商标生产防火门产品，无任何产品正规来源手续，以低价进行销售，完全违反了我国的法律法规，其产品质量也基本无法达到规范要求。
1.2结构设计问题
防火门的结构设计对防火门的耐火隔热性能具有直接的影响，部分企业的防火门产品在申请证书和检验过程中，尽可能的减少门扇的开孔数量和大小，增加门扇的厚度，减少门扇上亮窗的防火玻璃开口面积。但到了工程现场，许多产品根据客户需要和美观需要进行了改造，开设了猫眼、改变了防火锁型号和结构，改变了门扇亮窗所使用的防火玻璃类型，取消了闭门器和顺序器，甚至改变了门扇的设计结构，导致防火门防火性能的降低。
1.3降低原材料标准
防火门在获证检验过程中，申报使用的材料基本都能达到或超过国家标准，但在工程使用中，为降低成本，却故意选用标准较低的原材料。如钢质防火门，门扇钢板国家标准最低要求为0.8mm，但部分企业常常选用0.75mm甚至更薄的钢板;门芯板的常用设计密度为360kg/m3，但实际应用中的门芯板密度很多只有设计密度的2/3甚至更低;木质防火门必须使用经过阻燃处理的木料，但很多产品未经阻燃处理或阻燃处理不达标，阻燃耐火性能有限。
1.4产品型号的设计选用与实际要求不符
建筑在工程设计过程中，已对建筑通道的疏散宽度、开口方向作了要求，但在产品选用安装过程中，由于各防火门产品规格型号和施工队的安装方式不一致，使防火门的实际开口宽度达不到设计宽度或开口方向错误，导致疏散通道疏散能力的不足，造成了火灾隐患。还有部分建筑在不能使用常开式防火门的地方安装常开式防火门，或常开式防火门设置不规范，增加了防火分隔失效的几率。
2、应重点进行细项检查的内容
1市场准入证明和产品来源文件
应检查防火门产品是否具有与型号相对应的认可证书和检验报告，并检查防火门产品是否具有相关的供货证明、采购合同文件等相关产品来源证明，确保产品符合认证制度要求且来源合法。
2铭牌和标记防火门产品上应有产品标志、质量检验合格标志和认证标志，并应在明显位置固定有永久性铭牌，铭牌的材料应为铝质或不锈钢等金属材质，且铭牌上应有完整、准确的制造厂名称、厂址、商标、产品名称、规格型号、耐火性能、执行标准、制造日期等信息内容。
3防火门的整体外形结构应首先重点检查防火门整体外形、长宽尺寸和双扇门的两个门扇所占比例，核对是否与认可证书内容相符，防止整体外形尺寸超出认可证书范围，对双扇门或子母门的门扇尺寸，应保证其较大的门扇尺寸不大于其获证产品的最大门扇的尺寸。
4门扇厚度应在现场对抽检的防火门门扇的实际厚度进行测量，确保实际厚度能符合检验报告样品标称厚度的要求，若门扇上存在压型结构，应测量门扇上压型的最大深度是否与检验报告申报的标称深度相符，且不应大于检验型号标称的压型深度。
5门框侧壁宽度应测量门框侧壁的实际宽度，确保侧壁厚度大于检验报告样品中的门框侧壁宽度，确保侧壁耐火能力达标。
6双扇防火门中缝的连接方式应检查防火门的门扇与门扇中缝的连接方式是裁口形式连接还是平口形式对接，有无盖缝板，盖缝板宽度是否足够，门扇与门扇之间压合是否紧密，是否与检验报告样品规格相符。
7门扇与门框的搭接量应检查防火门门扇与门框的搭接尺寸，检查是否与检验报告样品的设计尺寸相符，同时检查搭接处是否有密封件，并且密封性能良好。
8防火合页(铰链)的数量应检查每个门扇上防火合页(铰链)的数量是否与检验报告样品上安装的防火合页数量一致。由于目前的防火门重量普遍单扇质量达到60kg以上，因此门扇上防火合页一般为3个，如防火合页不足有可能导致门扇变形移位和密封性能下降。
9门扇内部结构在需要现场破拆判定防火门产品质量性能时，应通过横向切割防火门门扇的方法对其结构进行检查，普通木质防火门门扇结构一般为:木质面板+防火板+防火门芯板+防火板+面板;钢质防火门门扇结构一般为:冷轧钢板+膨胀珍珠岩板+冷轧钢板。具体防火门门扇结构是否符合要求以检测报告样品设计结构为准。如门扇内设计结构与检测报告不一致或所用板材尺寸不一致应判定为不合格。
10防火玻璃的型号及透光尺寸防火门上设置的玻璃应为复合防火玻璃，防火玻璃应有国家指定、认可的检测机构出具的合格检测报告，以核准防火玻璃耐火极限是否符合该防火门的防火等级要求。应检查防火玻璃的厚度是否大于检验报告样品标称的厚度，并检查防火玻璃的开口尺寸是否大于检验报告上样品的玻璃尺寸，防止部分防火门产品为保证美观而私自加大玻璃开口面积。
11防火密封件的设置
应检查防火门上门框与门扇、门扇与门扇之间是否贴有防火密封条，防火密封条应有国家认可的检测机构出具的产品合格检验报告，密封条应平直无拱起，在燃烧时能迅速膨胀碳化。
12填充材料的种类、性能应检查防火门内填充材料的种类和性能是否达到要求，主要检查其填充的是否膨胀珍珠岩板、蛭石或其他产品检验报告中标称的填充材料，应检查填充材料是否填实无空洞，填充材料内部是否有明显的破损情况(如破碎、贯通性裂痕等)，并测量填充材料的密度，检查是否大于检验报告标称的密度。
13防火五金件通过核对产品检验报告样品设计，检查防火门上是否违反原设计安装有猫眼或使用非防火猫眼，应检查锁具是否为防火锁，闭门器、防火门顺序器等防火五金件是否安装，各五金件是否有国家认可的检测机构出具的合格检测报告。
14门洞尺寸应检查建筑消防设计图纸，核查相关安全疏散出口的宽度与已安装防火门的洞口宽度是否符合，严防疏散出口宽度不足导致建筑疏散逃生能力下降。
15防火门门扇质量除外观检查外，还可通过直接测量防火门门扇质量并与其检验报告样品标称质量进行对比来进行判定。如实际安装的防火门门扇质量明显轻于检验报告标称质量，则可能存在产品原材料偷工减料的情况，需进一步详细检查。
16常开式防火门根据GB50016－2014《建筑设计防火规范》的规定，安装的常开防火门不仅能在火灾时自行关闭，并应有信号反馈的功能。因此在实际工程中，对已安装的常开防火门还应对其闭门控制器进行检查，现场检查其手动、联动性能、远程启动性能是否正常。
第四篇: 钢质防火门规范
实用文档目录
第一节简介..............................................2第二节施工准备...........................................2第三节第四节第五节第六节第七节第八节文案大全
工艺流程及施工方法..................................3成品保护...........................................8质量保证措施.......................................8应注意的问题......................................10安全施工措施......................................11环境保护措施......................................11
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钢、木质防火门安装施工方案
第一节简介
北京京澳中心办公楼装修工程，室内电梯逃生门，选用“北京蓝盾创展门业有限公司”生产的“蓝盾”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质防火门框及防火装饰木门扇。
第二节施工准备
（一）钢质防火门框及扇材料、安装要求
2.1.1钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架，在门扇内部填充不燃材料，并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。
2.1.2《高层民用建筑设计防火规范GB50045-95》规定了钢质防火门的耐火极限：甲级门不低于1.2小时，乙级门不低于0.9小时，丙级门不低于0.6小时。
2.1.3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。门框应采用1.2-1.5mm厚钢板，扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板，加固件如设有螺孔，钢板厚度应不低于3.0mm。
2.1.4门扇和门框内应用不燃性材料填实。
2.1.5安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等五金配件熔融温度不行低于950摄氏度。
2.1.6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。2.1.7双扇门间必须有常盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。
2.1.8门扇与门框组装后，在常闭状态下，门扇与门框贴合，门扇与门框之间的两侧缝隙不得大于4mm，上侧缝隙不得大于3mm，双扇门中间缝隙不得大于4mm.
（二）木质防火门框及扇材料、安装要求
2.2.1木质防火门应采用窖干法干燥的木材，含水率不应大于12%。2.2.2门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品。2.2.3木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时，
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应用同一树种的木塞加胶填补，对于清油制品，木塞的色泽和木纹应与制口一致。
2.2.4在木质防火门的结合处和安装小五金处，均不得有木节或已填补的木节。
2.2.5五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。2.2.6木质防火门宜为开门，必须启闭灵活（在不大于80N的推力作用下即可打开）。并具有自行关闭的功能。
2.2.7用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功能，且向疏散方向开启，不宜装锁和插销。
2.2.8带有子口的双扇或多扇木质防火门或多扇木质防火门必须能顺序关闭。
2.2.9木质防火门与门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽。且镶填不燃性材料制成的密封条。
2.2.10木质防火门的制作要求。
a门框及厚度大于50mm的门扇应采用双榫连接。框、扇拼装时，榫槽应严密嵌合，应用胶料皎接，并用皎楔加紧。
b在潮湿地区，I级品应采用耐水的酚醛树脂胶，II级品可采用半耐水的尿醛树脂胶。
c表面包饰面时，边框和横楞必须在同一平面上，面层及边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。
第三节工艺流程及施工方法
（一）钢防火门框及扇安装
3.1作业条件
3.1.1门框填充应堆放整齐，用水泥、砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。
3.1.2门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况首先修复再进入施工现场。
3.1.3门框门扇进场后找地方分类码放平整，每层要垫平、垫高。地面无积水。每层框与扇之间垫木条通风，露天堆放时，用苫布盖好，防日晒雨淋。
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