质量标准化方案审批意见(通用4篇)

[examine and approve]审查批示， 以下是为大家整理的关于质量标准化方案审批意见4篇 , 供大家参考选择。

质量标准化方案审批意见4篇

第1篇: 质量标准化方案审批意见

安全质量标准化

验收及测评汇报材料

鸿福煤矿

二〇一五年四月

尊敬的各位领导：

大家好

首先，我代表山西华润鸿福煤业有限公司对各位领导莅临我矿表示热烈的欢迎，对各位领导的检查指导表示衷心的感谢。下面就我矿安全质量标准化验收情况及测评工作开展情况做如下总结汇报：

安全质量标准化方面

一、建设整体情况:

1、矿井百万吨死亡率为0，低于全省控制指标，年度内未发生3人及以上死亡或重大涉险事故。

2、依法开采，证件齐全有效。

3、矿井有核准的足够风量；按照《煤矿安全规程》规定，建立有安全监控、和防灭火系统。

4、我矿安全标准化管理制度齐全、各类台账详尽、检查严格、奖罚严明。出台了《鸿福矿安全质量标准化工作计划》、《鸿福矿安全质量标准化组织机构》《鸿福矿安全质量标准化管理制度》、《鸿福矿安全质量标准化实施方案》、《鸿福矿安全质量标准化验收制度》、《鸿福矿安全质量标准化奖罚条例》、《鸿福矿安全质量标准化办公室管理制度》、《鸿福矿安全质量标准化办公室岗位责任制》等管理制度，形成了安全质量标准化检查评比、考核奖惩体系。

5、每月必须有矿标准化领导组织机构牵头，质量标准办公室人员联合各科室人员分专业在每月28日前组织全方位的检查，检查出的问题以三定表形式下发到各科室，限期整改。办公室人员不定时临时检查，检查出的问题现场整改，对现场整改不了的问题在作业会上定整改意见。

二、公司及矿自评情况：

1、2015年1月份质量标准化自检得分90.35分，共查出问题46条，已按照三定五落实全部整改完毕。1月份公司对我矿质量标准化检查得分90.85分，共查出问题46条，按照三定五落实全部整改完毕。2月份质量标准化矿自检得分91.28分，共查出问题57条，按照三定五落实全部整改完毕。

2、第一季度公司对我矿质量标准化检查得分91.148分。共查出问题80条，已整改78条，剩余2条正在整改中。

3、3月份古交煤管局与公司对我矿安全质量标准化验收检查得分91.735分，共查出问题84条，按照三定五落实下发到个科室，已整改问题79条，剩余5条问题正在整改中。按照二级矿井进行验收检查,目前考核评分各专业得分已达到80分。其中通风、地测防治水、采煤、掘进、机电、运输、安全管理等专业的单项考核评分均不低于80分，其它专业不低于70分，符合质量标准化二级达标标准。

三、各专业建设情况

1、采煤专业

80101工作面从开始安装就高标准要求，规范了综采工作面的端头支护及超前支护，并对作业规程结合实际和变化情况进行了修订。工作面出口畅通，设备完好，保护齐全，通信、监测监控设备运行正常。现场作业人员都能够执行“敲帮问顶”制度和开工前安全确认制度。现工作面已进入联合试运转阶段，从目前看，各系统都能符合要求。

2、掘进专业

在80102掘进巷实施高标准施工，自行设计了前探梁支护，并实施运行，安全设施齐全可靠。作业场所卫生整洁，材料码放整齐，设备设施保持良好状态，作业范围内支护完好。

3、机电专业

80101综采工作面配电点按规定重新打设设备平台，周围设置栅栏；完善双回路供电系统及采区变电所，做到美化、亮化；

4、运输专业

根据设计要求，矿井主运输利用原主井及皮带下山胶带运输方式，主井装备一台大倾角皮带，围绕皮带下山、机轨合一巷两条巷道进行更换1200余米，完善了井下所有的道岔及地滚轮设施，并挂牌管理。

5、一通三防专业

完善了井下静压水管，全部按照高标准吊挂平直并进行亮化粉刷，对井下所有净化水幕、转载喷雾、束管检测系统、防尘、隔爆设施等，按照质量标准化要求进行了安装亮化。

6、地测防治水专业

及时收集矿井生产过程中揭露的地质变化、涌水情况，并绘制了各种图纸；严格执行有掘必探、先探后掘原则，探放水三项制度落实到位。。

7、安全管理专业

按照上级要求，完善了矿井应急预案，并定期组织应急救援演练。严格执行了领导带班下井制度，并落实到位，进一步加强“手指口述”执行力度，严格的对“三个一”进行了开展。

测评情况

2015年来，我矿继续贯彻落实太原煤炭局关于下发《太原煤炭行业安全生产责任落实测评细则》的通知精神，结合我矿现有实际情况，注重实效，突出重点，全面推动了测评工作的开展。现将2015年来我矿开展此项工作情况汇报如下：

（一）、领导重视，我矿始终把测评工作当作矿井主要工作来抓。

1、结合有关文件精神，成立了以矿长为组长，安全矿长为常务副组长，总工及其他各副矿长为副组长，副总及各部门负责人为成员的领导组，突出抓好测评工作的落实。

2、修订完善了测评工作管理制度及奖罚规定，从12个专业进行每旬一次的测评工作评比，严格执行奖罚制度，增加煤矿安全生产责任测评工作的责任心，增强各工作人员的积极性。

（二）、测评工作完成情况。

我矿根据《太原煤炭行业安全生产责任落实测评细则》文件精神，每月组织进行3次自测评。一月平均得分93.49分，三月平均得分92.6分，所有问题都按“三定五落实”整改完毕。

太原局2014年第四季度测评查出的问题有10条问题在整改中，其余已全部整改完毕。

我矿进行自测评时，每次组织矿各专业副总、技术骨干，各科室负责人以及副矿长进行严格的测评，未出现过一次弄虚作假或走过场现象。每次测评后发现的问题都严格按照“三定五落实”限期整改，对不能按时完成整改或整改不彻底的责任人，按奖罚规定对其进行处罚。对矿自己不能整改的问题，统计后及时上报公司。

以后的打算

从四月起，我矿将采取对调互检的方式进行测评，按照“谁检查、谁负责、谁签字”的原则，坚决杜绝人情分，真正把测评工作搞实、抓严，做细，努力把鸿福煤矿建设成本质安全型矿井。

各位领导，以上是我矿2015年度标准化工作及测评工作的开展情况，我们将以这次检查为动力，在今后的安全工作中继续认真贯彻上级的一系列安全工作指示，进一步采取措施，加大安全管理工作力度，全面提升安全质量标准化管理水平，继续向精细化的管理模式推进，使我矿各项工作再上新台阶。

第2篇: 质量标准化方案审批意见

鼎峰中心6#研发厂房、7#研发厂房、地下车库一期一段项目工程

现场质量管理标准化实施方案

编制人：

审核人：

审批人：

北京市第三建筑工程有限公司

鼎峰中心6#研发厂房、7#研发厂房、地下车库一期一段项目经理部

编制日期：2017年03月10日

1、编制依据

本工程工程图纸

集团《现场质量管理标准化实施细则》

《结构精品工程实施指南》

Q/BCECG102-2013

《建筑装饰装修精品工程实施指南》

Q/BCECG103-2013

《机电及设备安装精品工程实施指南》

Q/BCECG104-2013

分项工程施工方案

2、工程概况结构概况

项目

内容

结构

类型

钢筋混凝土框架剪力墙结构

结构安全

结构设计及使用年限50年

抗震设防烈度

抗震烈度：7度

框架抗震等级三级、剪力墙抗震等级二级

混凝土强度等级

基础C35P6，基础垫层C15

后浇带类型

温度后浇带、沉降后浇带

基础形式

筏板基础、桩基础

钢筋型号

HPB300、HRB400

连接方式

≧16钢筋采用机械直螺纹套筒连接

建筑概况

序号

项 目

内容

1

建筑功能

丁类高层研发厂房

2

建筑特点

建筑外形为弧形，外立面为玻璃幕墙结构

3

建筑面积

（m2）

总建筑面积

占地面积

地下建筑面积

地上建筑面积

4

建筑层数

地上层数

6#楼

13

地下层数

6#楼

-1

7#楼

13

7#楼

-1

车库

0

车库

-1

5

建 筑

层 高

（m）

地下部分层高

6#楼

地下1层

7#楼

地下1层

车库

地下1层

地上部分层高

6#楼

1~2层、3~12层、13层、大屋面

7#楼

1~2层、3~12层、13层、大屋面

6

建 筑

高 度

（m）

±标高

室内外高差

基底标高

最大基坑深度

檐口高度

6#楼

建筑总高

6#楼

7#楼

7#楼

7

建筑防火

一级

8

墙面保温

玻璃幕墙和铝板幕墙

9

外装修

檐 口

外墙装修

玻璃幕墙和铝板幕墙

门窗工程

铝合金门窗、百叶窗

屋面工程

上人屋面

平屋面

10

内装修

顶 棚

嵌缝批灰、底板保温、防水石膏板、混合砂浆、水泥砂浆顶棚

地 面

耐磨、水泥砂浆、玻化砖（防水）、大理石、细石混凝土

内 墙

涂料、水泥砂浆、釉面砖

门窗工程

普通门

木门

特种门

防火门

楼 梯

玻化砖楼面

公共部分

大理石、玻化砖楼面

11

防 水

地 下

底板及外墙：钢筋混凝土自防水P6+4+3厚SBSⅡ型改性沥青防水卷材

顶板：钢筋混凝土自防水P6+4厚SBSⅡ型改性沥青防水卷材+4厚SBSⅡ型改性沥青耐根穿刺防水卷材

桩头：渗透结晶+防水砂浆

后浇带：止水钢板+高一级微膨胀防水混凝土

地下防水等级

一级

屋 面

3+3厚SBSⅡ型改性沥青防水卷材

屋面防水等级

一级

厕浴间

合成高分子防水涂料

专业设计概况

序号

项 目

设计要求

系统做法

管线类别

1

给水排水系统

上水

建筑给排水设计规范GB50015-2003

丝口或沟槽连接

α钢塑复合管

中水

建筑中水设计规范GB50016-2014

丝口或沟槽连接

α钢塑复合管

下水

建筑给排水设计规范GB50012-2003

卡箍连接

柔性接口铸铁排水管

消防水

消防给水及消火栓系统技术规范GB50974-2014

丝口或沟槽连接

热镀锌钢管

2

空调通风

系统

空调

通风与空调工程施工质量及验收规范GB50243-2002

焊接

无缝钢管

通风

通风与空调工程施工质量及验收规范GB50243-2002

法兰连接

镀锌铁板

冷冻

通风与空调工程施工质量及验收规范GB50243-2002

焊接

无缝钢管

3

电力

系统

照明

建筑电气工程质量验收规范GB50303-2015

TN-S

JDG管、防火线槽

动力

建筑电气工程质量验收规范GB50303-2015

TN-S

JDG管、防火线槽

避雷

避雷带

∅12镀锌圆钢

4

设备安装

水箱

二次供水工程技术规范CJJ140-2010

拼装

不锈钢

污水泵

建筑给排水设计规范GB50015-2003

法兰连接

钢塑复合管

冷却塔

供热计量技术规范JGJ173-2009

拼装

玻璃钢

5

防雷

三类防雷

焊接

结构主筋及∅10镀锌圆钢

6

设备最大几何尺寸及重量

溴化锂制冷机组**26t

冷却塔5*7*6/18t

工程质量目标

合格

3、现场质量标准化策划质量标准化实施组织机构、职责及分工

质量标准化实施组织机构

成立以项目经理为第一责任人的质量标准化管理小组，具体情况如下:

组长:项目经理

组员:技术负责人、生产经理、机电经理、质量总监、技术质量部、工程部、物资部、机电部及劳务队相关管理人员。

职责及分工

项目经理：郑鹏

在质量标准化工作中全面负责

技术负责人：李世金

负责组织质量标准化的前期策划，标准化方案审批，实物、实体样板及现场标识的质量把控与验收等工作。

生产经理：詹文举

负责协调各相关部门、劳务及分包单位，质量标准化各阶段的具体实施与协调工作。

机电经理：李亮福

在责质量标准化机电部分全面负负责、配各阶段的实施

质量总监：尚正

负责质量标准化的前期策划，标准化方案的编制、方案的交底，实物、实体样板及现场标识的质量把控与验收等工作。

技术质量部：朱海潮

认真做好质量标准化施工过程中的各种质量检查工作，负责实物、实体样板现场标识等工程全过程的监督检查。

工程部：孙明轩

合理组织人力、物力，安排好班组质量标准化工作按计划实施，并向班组进行安全质量、计划、技术书面交底。

物资部:李晓云

负责对质量标准化所需材料的全面管理、根据材料计划和施工情况，组织材料顺序进场，并按要求严格验收、检测、计量，做到各种材料堆放有序，码放整齐，标识无误、记录准确。

机电部:郭士福

认真做好质量标准化水电部分施工过程中的各种质量检查工作，负责实物、实体样板、现场标识等全过程的监督检查。

质量标准化内容

质量标准化包含实物样板、实体样板和现场标识三部分内容。

样板策划

实物样板展示区

实物样板展示区集中设置于现场西侧办公区域外，占地面积约100㎡。

实物样板平面布置图

实体样板

（1）实体样板集中在7#研发厂房三层

（2）实体样板包含：填充墙砌体实体样板，墙面工程实体样板，地面工程实体样板，楼梯间实体样板，卫生间实体样板，管道井实体样板，电气竖井实体样板。

样板制作要求

（1）实物样板、实体样板按照经审查合格的施工图纸和强制性标准进行，要和设计图纸、施工方案一致，并满足规范标准要求，符合集团精品标准，又能体现项目特色。

（2）实物样板、实体样板应做成完整的工序样板。并附工艺流程和质量控制要点，每项工艺要展示出每道工序；工序标识牌应固定在相应工序部位上。

（3）工序标识牌规格为100㎜×300㎜，样式（颜色、字体、边框线条等）

按图例所示。

（4）质量控制要点标识牌规格为900㎜×600㎜，样式（颜色、字体、边框线条等）按图例所示。

样板制作及验收计划

（1）各阶段样板的制作计划及验收时间

样板验收项

计划施工时间

验收时间

实物样板

钢筋加工半成品实物样板

剪力墙实物样板

梁柱实物样板

后浇带实物样板

楼梯实物样板

样板验收项

计划施工时间

验收时间

实体样板

填充墙砌体实体样板

墙面工程实体样板

吊顶工程实体样板

地面工程实体样板

楼梯间实体样板

卫生间实体样板

管道井实体样板

电气竖井实体样板

（2）样板参加自检人员：分包队；样板验收人员：项目技术质量部。

（3）验收程序

样板完成后应经自检合格后报公司质量部门验收；

（4）样板验收表格详见附件

4、实物样板实施钢筋加工半成品实物样板

钢筋加工半成品展示台

尺寸：基座长度，宽度，高度，面板长度，宽度，

高度，顶棚长度，宽度，高度。

做法：采用钢管脚手架作为骨架支撑，用多层板作为衬板，木方做龙骨钉制而成。面层为广告布彩色喷绘，背景主色调为白色，字体为黑色，不干胶粘帖，便于更换。如下图：

钢筋加工半成品实物样板

1）箍筋

加工形式和尺寸：矩形双肢箍

加工要求：使用弯曲机加工，钢筋要与操作平台互相平行，确保箍筋平整；几何尺寸以外径为准，成品尺寸准许偏差±2mm；四角方正做90°弯折，箍筋端头做135°弯钩，成型及绑扎后两弯勾应保持平行；箍筋端头平直段长度为10d，且不得小于75mm。

2）钢筋直螺纹

加工形式和尺寸：直径大于等于16钢筋直螺纹

加工要求：钢筋原材必须用无齿锯切割端头，保证钢筋端头面平整、与轴线垂直、不得出现马蹄形或者挠曲现象；采用滚轧直螺纹加工，在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，使滚丝进入滚丝位置。开始进给要舒缓平稳，在滚丝头进入钢筋端部后，滚丝头自动进给滚丝，即可松开手柄，由设备自行完成操作。滚轧到设定长度后，限位开关断电，设备自动挺积极并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置停机。移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工，环通规应能顺利地旋入丝头，环止规旋入丝头长度不得超过3P，每工作班钢筋丝头加工质量应抽检3％且不少于10个。丝头加工完毕必须拧好塑料保护帽。一般标准钢筋丝头螺纹的有效长度为1/2套筒长度，公差为+2P（P为螺距）。

3）竖向梯格筋

加工形式和尺寸：墙体竖向梯格筋

加工要求：竖向梯格筋的梯架钢筋与墙竖向钢筋同规格、同型号，竖向梯格筋可代替竖向钢筋，但要比设计直径大一规格。要求2根梯架钢筋一长一短，留出接头错开距离，在竖向梯格筋上、中、下各焊一根顶模筋，顶模筋长度为墙体厚度-2mm，两端必须用砂轮切割机切平并刷防锈漆，其余梯梯凳筋长度应为H－10mm(两端保护层为5mm),梯凳筋与梯架筋点焊即可。

5）水平梯格筋

加工形式和尺寸：墙体竖向梯格筋

加工要求：水平定位梯采用比墙体水平筋大一规格的钢筋制作，周转使用并专墙专用。

梯凳筋（撑筋）两端必须用砂轮切割机切平，与墙同宽焊接在梯架上，并要求梯凳两端刷防锈漆，具体加工见下图：

6）内控定位箍

加工形式和尺寸：内控定位箍筋

加工要求：定位箍筋的端头采用无齿锯切割，保证没有“飞边、毛刺”，切割尺寸要准确，端头刷防锈漆。定位筋主筋宽度为柱宽-2mm,钢筋卡宽度为主筋直径+2mm。

剪力墙实物样板

剪力墙实物样板包括：防水导墙、SBS防水层、钢筋绑扎、模板支设、施工缝留置、止水钢板埋置水电预埋等。

剪力墙实物样板详图

剪力墙样板内容及制作要求

（1）基础板厚200mm，砌筑防水导墙，(3+4)SBS防水层，60厚防水保护层，地下室外墙做300mm高混凝土导墙，强度等级同地下室外墙；样板尺寸3000*4000mm,墙体高度2200m

（2）墙体施工缝要弹线、切割、剔凿，露出密实的混凝土面；

（3）施工缝止水采用钢板止水带，朝向应向迎水面；

（4）外墙墙厚300，钢筋为：竖向Φ12@200，水平Φ12@200，拉钩Φ6@450，梅花形布置，直螺纹连接，接头错开，接头面积50%，绑丝尾端朝向内部；

（5）内墙墙厚200，钢筋,：竖向φ12@200，水平φ12@200；门口上部连梁900*500，搭接范围内单独绑扎3扣，绑丝尾端朝向内部；

（6）墙体起步筋为50mm，柱起步筋为30mm；

（7）梁柱钢筋加密区及搭接区段加密为@100mm；过梁进暗柱一根箍筋，

且每根都拉钩，拉钩应拉在外筋上；

（8）竖向定位筋代替主筋，主筋增加一个规格，采用Φ14钢筋；

（9）水平定位筋固定在墙筋上部不大于500mm处；

（10）垫块安装间距600mm；

（11）门洞口顶模棍焊接在附加筋上，上中下三根。

（12）内外墙局部安装木模板。

（13）外墙使用止水穿墙螺栓；

（14）机电预留预埋位置准确，固定焊接在附筋上；

（15）设备止水套管安装焊接在附筋上。

4.2.3标识牌

每道工序样板应悬挂标识牌及施工质量控制要点。包括：地下室外墙钢筋绑扎、剪力墙内墙钢筋绑扎、直螺纹连接、木模板安装、机电预留预埋等。

地下室柱实物样板

地下室柱样板设计图

地下室柱样板内容及制作要求

（1）柱基础为3000*3000*300素混凝土基础，

（2）浇筑成型的柱为800*800，柱高1300浇筑至柱帽底部，其他尺寸详剖面图

（3）柱施工缝要弹线、切割、剔凿，露出密实的混凝土面。

（4）柱四角做好成品保护护角。

（5）柱主筋为20Φ25,，箍筋Φ12@100/200，箍筋肢数6，柱主筋甩至上层搭接处，连接直螺纹（标识）及丝头保护帽；箍筋绑扎超过加密区，绑丝尾端朝向内部；

（6）柱帽、局部顶板钢筋绑扎成型，钢筋规格Φ12

（7）柱主筋上部绑扎内控定位箍筋。

（8）柱帽模板支设完成，采用快拆体系，立杆间距600、500采用快拆头，支撑体系采用碗扣架，上设有螺旋式可调支托（U托、快拆头），并且支托螺杆伸出长度不得大于 200mm，主龙骨放置顶托中心位置。为了保证立杆对齐，要求对立杆的位置点进行放线，达到横竖成行。

后浇带实物样板

4.4.1样板设计图

样板内容

（1）后浇带样板尺寸为×，板底高度为。

（2后浇带宽800mm,板厚200mm,Φ12@200双层双向布置。

（3后浇带支模样板应单独支设（见上图）,支撑体系采用碗扣架搭设，立杆下垫50mm×100mm 的通长垫板，立杆间距见平面图,扫地杆距地200mm，最上部水平杆距板底400mm,龙骨选用钢木龙骨次龙骨上铺15mm多层板，立杆上设有螺旋式可调支托（U托、快拆头），并且支托螺杆伸出长度不得大于 200mm，为了保证立杆对齐，要求对立杆的位置点进行放线，达到横成排、竖成行，模板硬拼，钢筋梳子板卡缝，模板底部留置清扫口。

楼梯实物样板

4.5.1样板设计图

4.5.2样板内容

（1）楼梯样板基础为200厚素混凝土基础

（2）踏步板厚120mm,钢筋型号为下铁Φ12@150，上铁Φ12@150，分布筋Φ8@200，钢梯段板筋双层网片筋之间要求垫马凳支撑，保证上层筋级负筋位。

（3）楼梯休息平台板厚120mm,上下铁Φ12@150,分布筋Φ8@200,双层网片筋之间要求垫马凳支撑，保证上层筋级负筋位,在混凝土浇筑时需要留置施工缝，施工缝留置在楼梯休息平台跨中 1/3，施工缝要弹线、切割、剔凿，露出密实的混凝土面。

（4）楼梯梁为200*400mm,上铁2Φ20，下铁上铁2Φ20，箍筋Φ8@200。

（5）梯段板网片筋交点用八字扣全部绑扎牢固，边绑扎时边垫塑料垫块，间距 600mm 梅花型布置，为防止混凝土浇筑时垫块下滑，用绑扎丝将垫块与主筋绑牢。

（6）支撑体系采Φ48钢管搭设，立杆下垫50mm×100mm 的通长垫板，立杆间距1200*1200mm,立杆垂直于踏步板，扫地杆距地200mm，最上部水平杆距板底400mm,主龙骨选用100*100mm木方，次龙骨选用50*100mm，木方间距250mm，次龙骨上铺15mm多层板，立杆上设有螺旋式可调支托（U托），主龙骨放置顶托中心位置。并且支托螺杆伸出长度不得大于 200mm，

第3篇: 质量标准化方案审批意见

高铁施工(路基、桥梁、隧道、箱梁预制等工程)质量标准化管理实施方案

编 制：

审 核：

批 准：

中交XX局XX铁路XX段项目经理部

2014.5.10

目录

第一章.确立质量目标 3

第二章.质量管理标准化组织机构 3

1.质量标准化管理小组 3

2.质量管理标准化领导小组质量职责分工 5

一.项目经理部二工区负责人质量职责（责任人：XXX） 5

二.项目经理部二工区质量负责人职责（责任人：XXX） 5

三.项目经理部二工区技术负责人质量职责（责任人：XXX） 6

四.项目经理部二工区安质部负责人质量职责（责任人：XXX） 7

五.项目经理部二工区质检员质量职责（责任人：XXX） 8

六.项目经理部二工区工程施工员质量职责（责任人：XXX） 9

七.项目经理部二工区工班（组）长质量职责（责任人：XXX） 9

八.项目经理部二工区操作工人岗位质量职责（责任人：XXX） 10

九.项目经理部二工区试验人员质量职责（责任人：XXX） 10

十.项目经理部二工区测量人员质量职责（责任人：XXX） 11

十一.项目经理部二工区材料员质量职责（责任人：XXX） 11

第三章.质量标准化管理保证措施 12

第四章.质量管理标准化主要措施 13

1.原材料及混凝土质量控制措施 13

2.模板质量保证措施 16

3.隧道施工质量保证措施 16

4.路基施工质量保证措施 22

第五章.质量标准化管理考核制度 23

质量管理标准化实施方案

第一章．确立质量目标

质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我项目的根本宗旨。因此，在中交一航局兰新铁路甘青段施工中，我部将严格遵守招标文件中的质量管理要求，全面推行ISO9001：2000《质量保证体系要求》系列标准，确保本工程质量目标的实现。

本项目工程质量目标为：严格按照ISO9001：2000质量管理体系组织施工，工程自检合格率为100%，单位工程一次验收合格率100% ，杜绝质量事故，消除质量隐患。继续贯彻落实“质量零缺陷，管理零起点”的理念，弘扬全员质量文化，提升标准化管理水平，确保工程质量有效可控；以提高结构物安全性和耐久性为目标，继续深入开展质量通病治理工作；实现工程竣工验收一次通过，工程总体质量等级为优良，确保管段工程为部级优质工程，争创国家优质工程奖。

第二章．质量管理标准化组织机构

1.质量标准化管理小组

为了适应新建XX铁路第X双线XX段站前工程质量管理的要求，进一步加强质量工作的组织领导，更好的发挥项目部的质量管理职能，担负起质量管理的责任，项目部成立《质量管理领导小组》为项目部质量管理的最高决策机构。领导小组成员如下：

组 长：XXX

副组长：XX

组 员：XX

质量管理组织机构体系图

2．质量管理标准化领导小组质量职责分工

主要职责：贯彻执行有关质量方针和技术标准；定期召开有关质量会议；审定质量制度、规定；决策施工质量方案；总结和布置质量工作；组织培训和教育；落实质量责任制；对质量行为、过程控制和工程实体等进行监督检查；负责质量管理工作的正常运行。

一.项目经理部二工区负责人质量职责（责任人：XXX）

1．代表二工区实施施工项目质量管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业的合法权益。

2．履行合同规定的质量承诺，对项目工程施工质量负总责。

3．确定项目质量目标，组织编制项目质量管理规划，建立质量自控体系并组织实施。

4．根据代表人授权的范围、时间和内容，对施工项目自开工准备至竣工验收，实施全面质量管理。负责与建设管理单位，联合体成员各方，咨询、监理单位，企业管理层等的协调。对进场的生产要素进行优化配置和动态管理。

5．接受质量监督机构、建设管理单位、咨询、监理单位、企业管理层等有关质量工作的检查、指导与监督。

6．进行现场文明施工管理，及时处理质量事件。

7．根据项目管理人岗位质量责任制对管理人员进行培训、检查、考核和奖惩。

二．项目经理部二工区质量负责人职责（责任人：XXX）

1.主抓二工区的质量工作，贯彻执行铁路工程质量验收标准，采取必要的手段和措施，兑现合同质量承诺，实现设计意图。按照GB/T19000标准和质量管理体系的要求，组织建立项目质量自控体系。

2.贯彻执行二工区质量管理制度有关质量控制的具体措施，组织编制和实施二工区质量计划、制定二工区质量管理制度，对二工区质量控制负责。

3.组织建立二工区质量责任制、考核评价办法和质量责任追究制度。

4.分管二工区安质部及试验室的质量工作，抽查人员的持证上岗情况。组织质量知识培训，监督检查二工区质量自控体系运行情况。

5.监督检查材料采购、搬运、贮存、标识、检验和验收。

6.组织建立施工过程工程质量检验、试验管理办法，工序质量自检、互检和交接检验工作制度，开展工程质量预控活动。

7.组织落实有关质量指令。对质量监督机构、建设管理单位、咨询、监理、设计单位等提出的质量问题，组织分析原因，制定措施并检查实施整改情况。

8. 组织质量事故的调查处理，分析原因，分清质量责任，实施责任追究；制定并落实处理方案。

9．组织对分项、分部工程质量验收，参加单位工程质量验收。

三．项目经理部二工区技术负责人质量职责（责任人：XXX）

1.主持二工区的技术工作，贯彻执行二工区技术管理制度和有关质量控制的具体措施。制定二工区技术管理办法，对工程项目质量负技术上的责任。

2.组织有关人员审查和现场核对施工图纸。主持编制标段实施性施工组织设计并组织落实。

3.根据设计技术交底，负责对二工区的技术交底，检查指导二工区的技术交底。

4.依据有关技术标准，组织编制关键工序施工作业指导书，审定技术措施并组织实施。

5.分管二分部工程部工作，指导试验室的技术工作。检查二工区人员的配备情况，主持制定项目培训计划，组织专业技术培训、技术经验交流。

6.组织做好测量及其复核工作。

7.检查指导二工区测量放样及材料、施工试验、隐蔽检查及预检等施工记录。抽查二工区各项技术资料的签证、收集、整理和归档，抽查现场质量自检情况，审查施工技术资料。

8.对质量管理中工序失控环节、存在的质量问题和质量事故，及时组织有关人员从技术上分析查找原因，提出技术处理方案，制定技术措施。

9.组织新技术攻关和重大施工技术方案审查。

10．参加单位工程质量验收，做好竣工文件验收准备。

四．项目经理部二工区安质部负责人质量职责（责任人：XXX）

1、负责安全质量部全面工作，制定质量安全管理办法和实施细则并组织实施，制定工程质量自控体系运行和各项质量管理制度并组织实施。组织落实上级部门布置的各项安全质量工作要求。

2、负责本单位的安全、质量管理体系是否持续有效运行，督促其持续改进。

3、负责监督、检查工程建设的全过程安全、质量控制，制定检（抽）查计划并组织实施，协助主管领导做好安全、质量监督、检测工作。

4、主持和参加有关安全质量会议，定期或不定期召开施工现场安全质量会议。

5、负责项目风险管理工作。

6、负责工程质量检测与试验管理工作。

7、负责组织、协调信用评价迎检工作。

8、组织建立与实施创优规划。

9、组织优质工程及优质样板工程评选工作。

10、参与新技术、新工艺、新设备、新材料的开发及先进科研成果的推广和应用。

11、负责和参与安全、质量事故的调查和处理工作，上报事故处理报告。

12、参与单位工程和整个工程的竣工验收工作。

13、完成上级和本单位领导交办的其他工作。

14、制定质量控制标准，划分施工现场质量责任区域，建立并执行质量奖罚制度。

15.建立质量控制程序，制定现场工序质量控制、检查和跟踪作业计划，建立工序质量控制点。明确质检（技术）人员、操作工人质量职责，评价工序质量控制效果。督促检查重点、难点和关键部位质检（技术）人员履行职责情况。

16.负责收集质量信息，及时报送质量报告或报表。接受建设管理单位、咨询（监理）单位和质量负责人的有关指令并组织实施。

17.制定并实施成品保护方案。

五．项目经理部二工区质检员质量职责（责任人：XXX）

1.严格按有关标准进行检查和质量控制，对工程施工质量负检查验收的把关责任。

2.严把材料检验、工序交接、隐蔽工程验收质检关，审查操作者的资格，审查并签署检验批质量验收记录。

3.深入施工现场，履行监督检查职责，对违反操作规程、技术措施、技术交底、设计图纸等情况，立即制止，视情节决定停工或返工，并报质量负责人、行政负责人或越级上报。

4.参与区域内的工程质量动态分析和事故调查。

5.加强与现场驻地监理的沟通与联系，督促工点技术人员及时提供完整的技术资料，填写隐蔽工程报验单并通知监理人员进行检查和签证。配合现场监理完成隐蔽工程的检查、验收等工作，执行有关指令。

6、完成领导交办的其他工作。

六．项目经理部二工区工程施工员质量职责（责任人：XXX）

1.接受技术质量负责人的质量指令，认真执行项目质量管理制度，对工程施工质量负直接责任。

2.严格按施工操作规程、作业指导书、技术交底书、施工图和客运专线铁路工程施工质量验收暂行标准组织施工。

3.拒绝使用进场基础资料不完整、未经检验或检验不合格以及超期存放的材料。

4.坚持施工程序，组织班组自检、互检和交接检查，接受技术、质检人员的检查指导，为检查人员提供相应的条件和数据，对技术和质检人员提出的工程质量问题，按要求组织整改。

5.带领职工学习工艺技术、施工指南、质量控制要点和客运专线铁路工程施工验收暂行标准。

6.如实向技术质量负责人报告施工中出现的质量问题和质量事故，提供真实情况和数据，配合事故调查处理。

7.落实原材料、半成品和成品保护措施。

七．项目经理部二工区工班（组）长质量职责（责任人：XXX）

1.接受工程部质量指令，认真执行项目质量管理制度，对工序作业过程质量负直接责任。

2.熟悉工艺流程，掌握工序质量关键控制点和工艺标准，按作业指导书、技术交底书及施工测量放样结果组织施工。对技术交底资料或测量结果有疑问时，及时向技术人员反映。

3.坚持施工程序，开展班组自检，参加互检和交接检查，上道工序不合格不承接，本道工序不合格不出手。

4.接受技术、质检人员的检查指导，为检查人员提供相应的条件和数据，对技术和质检人员提出的工程质量问题，按要求整改。

5.如实向上级报告施工中出现的质量问题和质量事故，提供真实情况和数据，配合事故调查处理。

6.落实原材料、半成品和成品保护措施。

八．项目经理部二工区操作工人岗位质量职责（责任人：XXX）

1.对工程质量负直接操作责任。

2.坚持按技术操作规程、技术交底书及图纸要求进行施工。

3.接受上级领导、技术和质检人员的监督检查，出现质量问题主动报告真实情况。

4.按规定认真做好自检和必备的标记。

5.接受质量意识教育，参加技术知识学习，熟悉本工种的工艺操作规程，遵守职业道德。

九．项目经理部二工区试验人员质量职责（责任人：XXX）

1.对检验试验结果负直接责任。

2.认真执行检验试验操作规程。

3.负责现场、原材料、构件检验试验工作。

4.负责对取样、试件的保护、留置工作。

5.负责拌和站混凝土施工配合比换算及混凝土的出场检验。

6.迅速反馈检验试验结果。

十．项目经理部二工区测量人员质量职责（责任人：XXX）

1.对测量成果质量负直接责任。

2.认真执行《新建铁路工程测量规范》、测量操作规程、换手复核、检算制度以及测量成果审核和应用程序。

3.按项目测量控制方案完成交接桩复测、控制测量、施工放样和竣工复测。

4.接受技术人员技术指导和测量资料审查，测量记录、计算成果和图表记录清楚，签署完善，配合技术负责人做好对架子队和工班的测量成果交底，完善交底资料签认手续。不得将未经审核的测量成果用于指导施工。

5. 妥善保护并按规定复核测量控制桩橛，认真保管测量资料，做好测量资料的收集、分类和归档工作。

6.不得使用未经检定的测量仪器和工具，按规定做好测量仪器、工具的校核工作。

十一.项目经理部二工区材料员质量职责（责任人：XXX）

1．材料员负责收集质保证明材料，并负责归档保存。

2．负责进场材料的数量和外观验收。

3． 负责建立台帐，及时将进场通知单送交试验部门进行试验检验（附生产厂家合格证或质检报告单）。

4．试验合格的材料填写《进货、检验记录表》，注明试验报告单编号，日期，试验状态，并记录物资明细帐。

5．通过点验单、发料单、物资明细帐、标识牌等实现产品的可追溯性要求。

6．应做好以下的记录：a、标识牌；b、进场材料通知单；c、月/季需用材料采购计划表；d、年度需用物资申请计划表；e、进货、检验记录表；f、点验单；g、发料单；h、物资明细帐。

第三章.质量标准化管理保证措施

1加强质量意识教育，对全体参建人员进行岗前施工技能和验标学习，提高全员的质量意识，开展项目创优活动，要求全体员工把工程质量标准化视为企业生存的大事。

2开工前，成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，完善质量管理组织和配齐质量管理人员，并编制质量管理标准化实施方案。

3加强质量标准化工作的领导，项目经理部负责安排落实抓质量标准化工作的专职或兼职人员，把标准化活动与整个施工生产过程有机地结合起来。

4建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按《验标》要求及时进行检验批、分项、分部、单位工程的质量检查验收。

5搞好技术培训，加强科技攻关，开展QC活动，深入开展质量通病治理工作。

6依靠行政、经济手段贯彻执行质量优质工程的标准和要求，深入持久地开展创优活动。

7加强技术工作，强化方案优化，合理进行施工组织安排，做到标准明确、重点突出、技术交底清楚、施工指导切实具体。

8抓好测量及试验基础工作，确保各种原材料符合工程要求，确保工程位置、结构尺寸准确无误。

9坚持开工必优、样板先行。施工中保证每个分项工程以优质为标准，全部质量合格，并树立样板项目，以样板工程带动全部工程的全面实施。

10建立激励机制，奖优罚劣，鼓励标准化施工。

第四章.质量管理标准化主要措施

1.原材料及混凝土质量控制措施

施工过程中选用合格的各类原材料。对级配碎石的集料按规定频度、方法取样进行试验，确认其级配、压碎值、有机物和硫酸盐含量是否满足技术规范要求；拌合用水洁净、不含有害物质，对水源按《铁路工程水质分析规程》（TB10104-2003）的要求进行试验，并报监理工程师批准。

(1)搅拌质量控制

采用强制性搅拌机、电子计量系统、含水率实时监测系统、高性能混凝土搅拌符合《时速350km/h铁路高性能砼技术条件》[铁建设（2003）13号文]的规定。

夏季搅拌混凝土时，采取加冰水降温等措施，保证混凝土拌合物的温度。对拌合物测定坍落度、扩展度、泌水率、含气量等进行测定，保证良好的工作度和可泵性。冬季搅拌混凝土施工要做好施工防护，配合比按冬季施工进行配置，减小水灰比，填加早强剂等材料。

(2)混凝土运输条件

运输道路平顺畅通，选用与生产、浇筑能力相匹配的专用混凝土运输车。夏季对运输车采取隔热措施，冬季采取保温措施。

泵送混凝土时，输送管路起始水平管段长度不应小于15m。除出口处可采用软管外，输送管路的其它部位均不得采用软管。输送管路应用支架、吊具等加以固定，不应与模板和钢筋接触。高温环境下，输送管路应分别用湿帘覆盖。

(3)混凝土浇筑质量

浇筑混凝土前，应针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设计浇筑方案，包括浇筑起点、浇筑进展方向和浇筑厚度等；混凝土浇筑过程中，不得无故更改事先确定的浇筑方案。

浇筑混凝土前，应仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。

混凝土入模前，应测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能指标；只有拌合物性能符合本技术条件要求的混凝土方可入模浇筑。

混凝土的浇筑应采用分层连续推进的方式进行，浇筑间隙时间不得超过90min，不得随意留置施工缝。

混凝土的一次摊铺厚度不宜大于600mm（当采用泵送混凝土时）。浇筑竖向结构的混凝土前，底部应先浇入50～100mm厚的水泥砂浆（水灰比略小于混凝土）。

预应力混凝土梁应采用快速、稳定、连续、可靠的浇筑方式一次浇筑成型。保证每片梁的浇筑时间不超过6h，在预应力混凝土梁体浇筑过程中，应随机取样制作混凝土强度和弹模试件，试件制作数量应符合相关规定。其中箱梁混凝土试件应从底板、腹板及顶板分别取样。

(4)混凝土振捣质量

混凝土振捣可采用插入式高频振动棒、附着式平板振捣器振捣设备。振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋铁件。预应力混凝土梁采用底振加侧振，确保振捣质量。

混凝土振捣应按事先规定的工艺和方法进行，混凝土浇筑过程中及时均匀振捣密实，每点的振捣时间以表面泛浆或冒大气泡为准，一般不超过30s，避免过振。

在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。混凝土浇筑完后，仔细将混凝土表面压实抹平，抹面时严禁洒水。

(5)混凝土养护质量

混凝土振捣完毕，及时采取保湿措施对混凝土进行养护。当新浇混凝土具有暴露面时，先将暴露面混凝土抹平，再用麻布将暴露面覆盖，并及时采取喷雾洒水等措施对混凝土进行保湿养护7d以上。当混凝土采用带模养护方式养护时，保证模板接缝处混凝土不失水干燥。

当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于20℃时，方可拆模。拆模后，迅速采用塑料布或帆布对混凝土进行后期养护。

预制梁蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持棚温不低于5℃，灌筑完4～6h后方可升温，升温速度不得大于10℃/h，恒温养护期间混凝土内部温度应不超过65℃，恒温养护时间根据结构脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定，降温速度不得大于10℃/h。蒸汽养护结束后，待梁体芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于15℃（箱梁腹板内外侧混凝土之间的温差也不大于15℃）时方可拆模。

混凝土养护期间，对有代表性的结构进行温度监控，定时测定混凝土芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制混凝土的内外温差满足要求。

2.模板质量保证措施

预制箱梁模板采用液压控制技术，和知名厂家合作研制，满足工厂化施工要求，模板要高精度制造、高标准验收。桥墩模板采用厂制大块钢模，突出整体性，减少接缝。

模板接缝采用先进可靠的技术工艺，确保接缝满足外观质量要求和混凝土耐久性需要。

加强模板的维修与保养，使用前进行清理、打磨，并擦拭干净，选择合理的时间刷脱模剂；拆摸后及时清理、整修、涂刷脱模剂。加强模板液压系统保养，及时更换滤芯和液压油。

钢筋在固定台架上绑扎成型，整体吊装；混凝土在拌合站集中生产，同一墩台身采用同一批水泥，保证颜色的一致性；混凝土浇筑完成后，用湿麻袋、湿棉毡等进行覆盖养护，条件许可时，尽可能采用蓄水或浇水养护。混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响而发生剧烈变化，控制混凝土内外温差满足。

3.隧道施工质量保证措施

按新奥法原理组织施工，对软岩和断层破碎带按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组织施工，采用格栅、钢拱架、超前锚杆、超前小导管注浆、网喷、锚喷等联合支护和及时支护技术，在爆破施工中采用减轻震动技术，尽量减少对围岩的扰动，对本工程中的薄层互层围岩采用微振技术，对断层、松散围岩及黄土隧道尽量采用铣挖切割技术和分部开挖法，减小对围岩的扰动，对泥岩地段除采用用水控制技术及加大拱角和增加锁脚锚杆措施，防止围岩挤入和基底上隆，在施工过程中用围岩量测手段，监控围岩变形，确保支护结构、衬砌结构稳定。

3.1.测量控制措施

开工前，在每座隧道洞口设控制网，设三个后视点、两个水准点作为进洞依据，保证贯通精度。进洞后定期对控网和线路方向、高程进行复测，确保线路方向、高程与设计相一致。

为保证隧道底部按纵坡开挖并满足衬砌的正确放样，洞内每隔50m设一个水准点，隧道中线测桩在直线上不超过10m，在曲线上不超过5m。对其贯通误差不超过现行测量规范规定的限值。

3.2.地质超前预报措施

由施工技术部建立一套适合本工程的综合预报系统，先用地质法、工程地质类比法、地质素描法、前兆法作宏观分析预报，后采用TSP系统作100m左右的长期宏观预测预报，用地质雷达、红外线探水仪作中短期预测，用超前探孔作揭露式验证预报，用掌子面揭露的地层岩性、岩体结构面的发育程度、裂隙大小，渗流水量、压力综合判定前方地质情况，多种预报形式综合运用，提高预报精度，为设计和施工决策提供依据。

3.3.隧道开挖工程质量保证措施

开挖前，采用地质超前预测预报系统对前方围岩进行超前探测，分析围岩的各种物理化学性能指标，以确定合理的施工方案。

开挖时根据工程地质条件以及开挖方法，采用合理的开挖机具，严格控制超欠挖，并根据围岩级别，确定合理的循环进尺长度，以避免进尺过长，造成围岩失稳。同时按照设计要求及时施作永久性支护体系和临时支撑体系。在上一循环支护达到一定强度后，再进行下一循环的开挖。

本标的黄土隧道、薄层泥岩夹砂岩千枚岩、断层中的角砾岩等软岩段计划采用液压钻机成孔或用铣挖头开挖及修理开挖面，以减小对围岩的扰动。

开挖后按照设计要求加强围岩变形量测监控，根据量测反馈数据及时调整开挖方案，防止围岩坍塌。

3.4.超前支护、初期支护工程质量保证措施

隧道初期支护喷射砼采用湿喷和微纤维喷射砼新工艺，以提高喷射砼的质量和增强抗裂性，减少回弹量。

用于支护的材料符合质量标准和设计要求。格栅钢架、超前小导管、锚杆在现场统一加工，经检验合格后运至安装地点。

格栅钢架：格栅钢架的加工制作在大样台上进行，保证格栅钢架加工精度，格栅、钢架用于工程前进行试拼，架立符合设计要求，连接螺栓拧紧，节点板密贴对正，底板不得有虚土。

锚杆：锚杆类型、布置及安装数量，符合设计要求。锚杆钻孔保持直线，并与其所在部位的岩层主要结构面垂直。砂浆锚杆采用的砂浆强度等级、配合比符合设计要求。砂浆锚杆设置垫板，垫板与基岩面密贴。锚杆灌浆饱满，锚固力不低于设计或规范要求。钢筋网随喷面起伏铺设，与受喷面间隙3cm，混凝土保护厚度不小于2cm。

喷射混凝土：喷射混凝土原材料配合比、计量、搅拌、喷射符合施工规范要求。微纤维喷射混凝土拌合过程中要分散均匀，避免结团。喷射混凝土施工前进行喷射混凝土与围岩粘结强度试验，选用的速凝剂在使用前作速凝效果试验，初凝及终凝时间符合设计及技术规范要求。

为防止喷射混凝土收缩开裂，可采取如下措施：①控制水泥用量；②避免用热水泥、热骨料；③控制水胶比；④控制速凝剂掺量；⑤减少回弹量；⑥不用火山灰水泥；⑦喷射混凝土密实，喷射混凝土与岩面密贴；⑧喷射厚度满足设计要求。

超前小导管：超前小导管所用钢管的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，超前小导管与支撑结构的连接符合设计要求，超前小导管的纵向搭接长度符合设计要求。

超前预注浆，注重注浆堵水效果和围岩固结效果检查，做到注浆一段，检查一段，分析一段，改进一段，确保注浆效果，实现注浆目的。

3.5.防排水设施工程质量保证措施

隧道防排水采取“防排截堵结合，因地制宜，综合治理”的原则。在裂隙水较发育及有水文环境严格要求的地段，防排水采用“以堵为主，限量排放”原则，达到防水可靠，经济合理的目的。

对洞顶上方或洞两侧有居民洞段，采用以堵为主，限量排放原则，以多重注浆方式，将水堵在开挖轮廓线以外，防止因水的流失，造成地表水环境破坏，引起居民搬迁。

隧道防水要采取全程防水，具体包括：①改变隧道地表水流方向，减少地表水对洞体的渗入；②在裂隙水比较发育、富水断层破碎带地段采用超前预注浆、径向注浆、超前小导管注浆等措施，为开挖创造施工条件；③支护时将部分渗水引排至排水沟，确保喷射砼与岩面密贴；④铺设防水板用自动爬行热和机无钉工艺进行焊接，隔绝水源；⑤铺设纵横向排水盲沟，将部分渗水引入排水沟；⑥进行初期支护、二次衬砌背后注浆。

3.6 二次衬砌工程质量保证措施

衬砌采用全断面液压钢模台车，并按先墙后拱的顺序泵送混凝土连续对称灌筑，厚度符合设计要求。拱顶预埋压浆管，确保拱部砼密实。挡头模板和附属洞室使用钢模，衬砌混凝土做到内实外美，保证隧道净空尺寸。

二次衬砌时间按围岩量测资料确定，一般在围岩和初期支护变形基本稳定后开始。防水层在二次衬砌混凝土灌注前施做，采用无钉铺设工艺。

衬砌施工前对衬砌段中线、水平、断面尺寸、净空尺寸进行检查；把灌筑处地基表面、拱与墙接茬的积水、泥浆、岩屑、油污、有害的附着物和松散的、松动的岩块清除干净。

灌筑混凝土前对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等进行检查，钢筋加工绑扎按规范要求办理。

振捣采用附着式振捣器和插入式振捣器联合振捣，确保混凝土密实，确保二衬与支护密贴，与防水板密贴。

施工中逐段化验地下水，当地下水具有侵蚀性时，根据侵蚀类型、侵蚀程度，采用相应抗侵蚀等级的混凝土。加强耐久性混凝土配合比的选配工作，确保混凝土的强度、耐久性、可灌注性、保水性、和易性、抗渗性、耐腐蚀性等质量指标满足设计的要求。隧道混凝土的碱含量符合《铁路混凝土工程防碱—骨料反应技术条件》（TB/T3054）的规定。

采用电子自动计量机具设备，保证混凝土施工的配合比精度，严格控制混凝土的运输过程，控制混凝土的运输时间满足混凝土的施工要求。

加强铁路隧道无损检测的应用，运用地质雷达、数显回弹仪、超声波混凝土检测仪、钢筋混凝土保护层厚度测定仪等检测手段，达到对二衬质量100%的自检率。

3.7.保证隧道不渗、不漏、不裂的质量措施

洞内洞外防排水系统配套，形成循环，保证连接良好，无堵塞，无断点；保证洞口附近或浅埋地段洞顶地表排水顺畅，无积水渗漏，无冲刷隐患；洞内衬砌表面、拱部、洞室、边墙均无渗水现象，洞内不得有积水；洞口沟边、泄水管等位置、断面与坡度，均符合设计文件要求；通过精心施工，采用优质防水材料，保证衬砌层无渗水情况。

⑴建立专业防水组织管理机构

成立防水施工作业组织机构和专业防水作业工班，由防水施工技术负责人专职负责，质检工程师对每道工序进行检查、监督。

⑵实行旁站管理和验收制度

防水工程质量检查严格执行“三检”和旁站监控制。对每一道工序进行质量检查，做好记录。在经过自检、质检工程师和监理工程师检查验收签认后，方可进入下一道工序的施工。冬期施工时，洞外拌合站采用严格的保温措施，洞内作业环境温度和混凝土入模温度不得低于5℃,并在洞口挂保温帘。

⑶做好盲管排水系统

施工主体结构衬砌之前，按要求施做盲管排水系统，并在衬砌混凝土施工时对盲管排水系统做好保护措施。

⑷防水板质量保证

防水抗渗材料符合设计文件要求，其强度、延伸率、耐老化性、耐腐性等性能指标符合要求，要有出厂合格证及试验报告，现场还进行抽检试验。材料的使用、试验经监理工程师审查认可。

防水层铺设前保证初期支护砼表面圆顺，变形缝等处施作细部做法必须符合设计要求。对外露的锚杆头钢筋头予以截除，显著凹凸处进行喷砼找平，保证防水板有足够的搭接宽度(100mm)和与喷层密贴。

采用无锚钉铺设工艺，尽量减少对防水板的损伤。防水板为隐蔽工程，按要求经监理工程师检查并填好质量检查记录。

3.8.加强围岩量测监控措施

隧道施工严格按设计要求加强监控量测，必要的监测项目是洞内外观察、净空水平收敛量测和拱顶下沉量测，必要时在隧底增设隧底上鼓量测，以便为初期支护和二次衬砌的设计参数调整提供依据，实施信息化动态设计、施工。

4.路基施工质量保证措施

路基质量控制主要抓好五个方面：地质勘察；地基加固措施；填料与原材料控制；施工过程控制；试验与检测控制。首先建立路基工程结构物的新理念，从结构物的技术高度看待路基工程，用系统工程的观点看待路基和附属工程的相互关系。

施工前，选择一段作为试验段先行施工，取得各种施工参数，经试验确认满足设计要求后再开始全面施工。施工中，严格按试验段总结的施工工艺流程组织施工，同时在施工中，根据实际情况不断完善施工质量控制措施，确保路基工程质量。

配备先进、快速的检测仪器设备，加强现场检测。建立先进、可靠、精确、完整、有效的质量控制与检测体系，按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）和部颁有关验标规定的试验方法检验。保证所采用的各种技术参数正确，工程措施及适用范围等全过程受控。路基填筑采用重型压实设备，严格控制填料的松铺厚度和含水量、施工过程中的密实度检测，并及时反馈检测结果，调整施工参数，保证填筑一段，合格一段，确保路基质量。

各工序施工完成后进行自检、复检、合格后报验监理工程师抽检的三级质量检测系统，严格按照验标要求的试验方法、试验点数、检验频次，逐层分段、分部进行试验检测。凡检验不合格者，不得进行下一道工序施工。

路堑按设计要求刷坡到位，边坡平整、平顺，侧沟及及平台平顺完整，沟内无积水，杂物。

建立先进、可靠、精确、完整、有效的质量控制与检测体系，保证所采用的各种技术参数正确；保证填料特性、工程措施及适用范围等全过程受控；保证路基均匀或不均匀沉降及其沉降值得到持续正确的检测。工后沉降量测技术在国内传统高程测量的基础上，拟引进国外沉降变形测定仪的方法测量工后沉降。沉降的评估在国内传统评估的基础上，计划采用欧洲广泛使用的沉降曲线评估技术。

路基内及路肩上各附属构筑物（包括电缆槽、接触网、声屏障、综合接地线、预埋设施、信号电缆过轨钢管、防灾安全监控等设备）多，相关部分路基质量控制细化到施工工序及施工过程中的控制，确保不得因各种设施的施工而损坏和危及路基工程的稳固和安全。

第五章.质量标准化考核制度

为进一步贯彻执行“百年大计，质量第一”的方针，加强全员质量意识，为企业争得信誉，从而适应市场经济激烈竞争的形势，特制定本办法。

奖励

1、全年优质奖。各施工队全年没发生质量事故；（包括返工、偷工减料现象），由施工队写出请奖报告，报项目部审核后，给予通报表彰，并发给施工队奖金一万元。发给施工队项目负责人和主管质量工作的工程师奖金1000-2000元。

2、重点工程优质奖。完成单座隧道成洞500米以上或完成单座大桥以上的工程不发生质量事故的施工队，项目部发给单位一次性奖金5000元。

3、检查评比优质奖。每月、季、年度检查评比获优胜的单位，每次给予1000元奖金，其中施工队负责人、质检负责人每次分别给予200元和100元的奖金。被评为质量管理优良工区的施工单位每次给予5000元奖金，其中施工队负责人、质检负责人每次分别给予500元和300元的奖金。

4、优质工程奖。在各分管区段的工程项目有取得“优质工程称号”的工程项目，按工程量的大小每次给予5000元到1万元的奖金，其中施工队负责人、质检负责人每次分别给予500元和300元的奖金。

5、突出贡献奖。在施工生产中为企业避免遭受重大质量事故损失的集体和个人，视成绩大小，随时给予精神奖励和物质奖励。

6、鼓励奖。在每月、季、年度的质量检查评比中，对无质量问题的施工现场质检负责人给予100元奖金，获得监理、建指表扬的单位每次给予200元奖金。

7、奖励金来源。奖励金从职工奖励金和质量事故罚款以及一次性生产效益综合奖中支付。

处罚

1、在工程施工中，各级领导、质量管理领导小组成员、质检人员和工程技术人员均有权制止一切不重视质量的行为，并建议项目部安质科视情节轻重对责任单位和责任人处以罚款。

2、若发生等级质量事故，造成不良影响的施工单位，按事故损失金额的10%进行罚款。

3、创优质样板工程比例不足30%的施工队，分别给予施工队长和现场质检元200元和100元罚款。

4、施工中隐蔽工程，必须经监理同意方可进行下道工序施工，对自行覆盖者，不予计价，并应揭开补验（或返工）由此产生的经济损失由施工队自行负责，并处予200元罚款。

第4篇: 质量标准化方案审批意见

《采煤安全质量标准化标准》
第一章采煤安全质量标准化考核评级办法及执行说明第1条采煤安全质量标准化矿井必须具备以下条件：
1、采煤工作面回收率达到设计要求。本条系指采煤工作面不得随意丢煤
柱、留煤顶和煤底及超过规定的浮煤量。采煤工作面回收率达到规定，即薄煤层≥97%、中厚煤层≥95%、厚煤层≥93%、放顶煤工作面≥80%。
2、考核期内采煤面无直接责任的死亡事故。直接责任的死亡事故是指
违反“三大规程”所造成的死亡事故。
3、检查资料齐全。检查资料齐全主要指：
⑴、工作面支护质量原始记录和数据处理分析报表；⑵、工程质量自检原始资料；⑶、班评估记录资料；⑷、月地质预报；
⑸、作业规程及其复审、贯彻资料。
第2条采煤安全质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下：
1、一级：采煤工作面安全质量标准得分在90分及以上，优良品率
100%；二级：采煤工作面安全质量标准得分在80分及以上，优良品率80%，无不合格品；三级：采煤工作面安全质量标准得分在70分及以上，优良品率50%以上，无不合格品。
2、考核标准的分数系指矿井内全部采煤工作面的平均得分，即按第三
条规定的计算公式所得；关于“优良品率”系指全年的工程质量优良品率。一级“优良品率100%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量达到100%，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率100%”。二级“优良品率80%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量达到80%，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率80%”。三级“优良品率50%”，一年中有十个月采煤工作面工程质量达到50%以上，无不合格品，可视为全年的工程质量“优良品率50%以上”。
第3条采煤安全质量标准化标准及考核评级办法（具体见附表14和附表15）。
采煤安全质量标准化得分，按下列公式计算：

1、月度矿井采煤安全质量标准化得分=各采煤工作面得分之和/采煤工作面个数。式中分母项“采煤工作面个数”应为矿井本月在籍工作面个数，即要求本月在籍采煤工作面全部参加安全质量标准化考评，不留安全死角。漏检工作面视为不得分，分母中不能减去未查的工作面个数。
2、年度矿井采煤安全质量标准化得分=年度内各月采煤安全质量标准化得分之和/12（个月）。
3、采煤工作面每死亡1人，矿井采煤安全质量标准化单项降一级扣5分，最高得分不得高于下一级的最高分。发生事故的当月及年终考核时，要降一级，扣5分。
第4条采煤工作面安全工程质量标准及计分办法：
1、采煤十大项，满分100分。缺项的按检查项目平均分计取。
⑴、采煤十大项，满分100分。在缺项时，把缺项的分值分配到其他检查项目中，总分值不变，满分仍为100分；
⑵、缺项的分值按下列计算分配到其余检查项目中：
本大项折合分数﹦本大项检查实得分数×本大项标准分数/（本大项标准分数-缺项分数）；
2、采煤工作面安全工程质量分三个等级：优良品：十大项总分得分90分(不含90分以上；合格品：十大项总分得分70分(不含70分以上；不合格品：十大项总分70分及以下。3、此标准适用长壁全部陷落采煤方法。
第5条采煤工作面安全质量标准化否决条件：1、采煤工作面上隅角未严格执行瓦斯管理制度，造成瓦斯超限。2、单体支柱工作面初撑力及工作阻力合格率低于80%，液压支架工作面初撑力合格率低于80%，液压系统不完好。3、单体支柱工作面安全出口高度小于1.6m，综采工作面小于1.8m，两巷断面小于设计断面的70%。4、采煤工作面50米范围内达不到拉线畅通要求。
第6条考核验收方法：1、矿井每旬检查一次，于下月5日前上报本月质量标准化报表。2、集团公司采取动态检查、随机抽查、复式考核、季度建档的办法。平时检查，取加权平均分；上级检查，出现重大隐患，造成停产或出现不达标面，季度按不达标处理。3、矿井未完成机械化产量计划，矿井采煤安全质量标准化得分扣5分。4、季度考评以季度检查为基础，如果季度得分低于平时

加权平均分，就低不就高。
第二章采煤安全质量标准化标准执行说明
第一节质量管理工作
第7条坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。
⑴、矿压监控由矿技术科管理，建立健全各项管理制度，并应建档、分析，实施全过程控制；
⑵、开展顶板动态监测，单体支柱工作面应设不少于10条线（综采设不少于5条线），对“三量”进行监测；
⑶、对“三量”监测数据作出综合分析，经矿分管领导阅示并签字认可后，及时反馈给施工单位落实；
⑷、监测资料齐全，有重大问题记录台账。
井上查资料和井下检查相结合，以上内容有一项没有做到或资料不全或不实的均视为该小项不合格，扣1分，扣完为止。
第8条坚持开展对工作面工程质量和顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估。
班评估工作要班班评估，有区队长阅示、贯彻落实（安全整改）资料，台账管理认真、清晰。
班评估的主要内容：
⑴、区队领导跟班指挥生产记录；⑵、新设支护初撑力检查情况；
⑶、液压系统运转、漏液情况及乳化液配比记录；
⑷、按作业规程、补充措施执行情况，制止“三违”作业情况；⑸、检查出的安全隐患以及对隐患的处理和交接情况；⑹、当班工程质量评价。
以上6小项，每小项不合格扣0.2分，扣完为止。
第9条开展工作面地质预报工作，每月至少一次，并有材料向有关部门报告。每月初按生产计划，分析采煤工作面遇老巷、构造及水害等不安全因素，对影响本月生产和安全的地质因素进行预报，以书面形式通知有关领导、技术部门

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