环保监测设备运维技术规范5篇

篇一：环保监测设备运维技术规范

　　

　　环保设备运维管理制度

　　环保设备运维管理制度（精选13篇）

　　在不断进步的社会中，制度起到的作用越来越大，制度是指一定的规格或法令礼俗。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，以下是小编精心整理的环保设备运维管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

　　环保设备运维管理制度

　　篇1为保证环境保护设施正常运行，防治污染，提高和改善环境质量，依据《环境保护法》、《安全生产法》等法律、法规制定本制度：

　　1、环境保护设施，是指为防治废水、废气、固体废物等对环境的污染、改善环境质量所建成的处理处置、净化控制、再生利用设施，以及配套的设施运行监控系统。主要包括生活污水处理利用设施、生活垃圾处理利用设施等设施。未经上级环保部门批准，不得随意停用、拆迁或损坏。

　　2、环境保护设施运行，是指从事环境保护设施操作、维护、管理、保证设施正常运行，对污染物进行处理、处置和利用的活动。

　　3、应建立健全环保设施的维护保养、检修、操作运行等规章制度。

　　4、应加强对环保设施的巡检，并做好环保设施的维护与保养，定期对环保设施进行清扫、检修，确保完好率100%，做到环保设施与主体生产设施同步运转。

　　5、环境保护设施投入必须具备以下条件：

　　（1）、由具有相应资质的单位进行设施设计和施工，无工艺设计缺陷和工程质量问题。

　　（2）、能满足所处理处置污染的需要并能连续正常运行，污染物排放能达到国家或地方排放标准的要求。

　　（3）、通过环保行政主管部门的项目竣工验收。

　　6、已建成的环保设施，严重不符合建设要求的，应限期进行技术改造，达到要求后方可投入运行。

　　7、环境保护设施必须与生产设施同步运行，环保设施投入运行后，应保证设施无故障，正常运行，污染物排放稳定达标。

　　8、建立健全管理制度，主要包括：人员持证上岗、岗位责任、操作规程、事故预防与应急措施、运行记录台账、监测报告，做好运行记录，确保与主体生产设施的同步运行率达到100%。

　　9、应对环保设施进行的定期或不定期的检查，及时消除设备缺陷和隐患，环保设施运行出现故障时，必须在规定期限内完成维修或更换。因不可抗拒原因，设施必须停止时，应由公司事先报安全环保部，说明停止运行的原因、时段、相关污染预防措施等情况，取得上级部门的批准。

　　10、环保设施运行企业因设施运行不正常发生污染事故时，必须在一小时内向上级部门报告，并及时采取有效的应急措施消除环境污染，确保环境安全。

　　11、必须接受上级部门的监督和现场检查，如实报告情况，提供资料。不得以任何理由阻碍环保部门现场检查，不得隐瞒情况，提供虚假材料。

　　环保设备运维管理制度

　　篇21、目的为保证环保设施的正常运行,确保公司正常的生产秩序，同时防止环保设施事故损失，特制定本制度。

　　2、职责

　　各车间负责环保设施检修、维护、保养等的管理。

　　行政办公室负责督促检查环保设施运行。

　　3、要求

　　台帐建立

　　1）各车间建立运行台帐

　　2）各车间建立检（维）修台帐

　　检（维）修计划

　　各车间在每年11月制定下年度设备、设施检（维）修、费用、备品备件计划，报公司总经理审批。

　　检（维）修期间监督

　　1）各车间在检（维）修期间前要进行安全技术措施交底、安全设备、设施检查、现场安全监管人员落实。

　　2）办公室要督促检查检（维）修现场安全措施落实状况。

　　环保设备、设施的使用

　　1）各车间在环保设施投入使用前，组织相关人员制定设备设施操作规程。

　　2）设备、设施操作人员操作前，由设备所在部门对其进行设备操作规程的培训。

　　环保设备、设施的日常点检

　　1）各车间做好环保设备设施的日常点检，并保存点检记录。

　　2）环保设备点检内容：

　　（1）环保设备、设施是否能正常运行；

　　（2）环保设备、设施安全防护装置是否正常；

　　（3）环保设备、设施润滑、清洁情况；

　　（4）其他需要点检的项目。

　　环保设备、设施的定期保养

　　1）环保设备、设施使用人员负责设备的日常保养，做好日常的清洁、润滑等工作。保养由使用部门负责监督。

　　2）环保设备、设施保养过程中发现异常，必须马上查明原因；报各车间维修。

　　环保设备、设施的维修

　　1）环保设备、设施维修人员按年度检修计划或在设备发生故障时，对环保设备、设施进行检修，并保存检修记录。检修完成应由设备使用人签字确认。

　　2）正在修理的环保设备、设施在环保设备、设施显著位置放置安全警告标志标牌。并在设备开关处设置“禁止合闸”等标识牌。有必要时拉出警戒区域，禁止无关人员进入警戒区域。

　　检测环保设备、设施的定期检验、校正

　　1）各车间负责按规定的周期实施检测环保设备、设施的检验、校正。

　　2）各车间保管好检验机构所出具的检测报告，并将检验合格的标签张贴在检测设备的醒目位置，并注明有效期限。

　　3）年度检验情况必须记录在《检测设备台帐》中。

　　各车间按照备件的磨损和需求情况，购买必要的备件，每月对设备的备品、备件进行盘点。

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　　篇3一、环保装置运行管理

　　一)环保装置是指除尘设施、粉尘处理设施、煤气脱硫装置、防止向大气中排放污染物装置，如湿法脱硫装置和炼焦除尘车等。

　　二)凡使用环保装置的单位必须做到：

　　1、环保装置必须与生产主体设备同时运转、同时维护保养;2、环保装置由专人管理，按其操作规程进行操作;3、建立健全岗位责任制、操作规程，做好运行记录;4、出现故障应及时维修，杜绝“带病”运行，确保设备完好;5、加强管理，调整好配风系统，防止滴、漏，保证设施正常运行;6、除尘设施运行效果实行年检测试，要认真做好测试前的准备工作。

　　7、实行环保装置停运报告制度，使用环保装置如发现有问题，环保装置因发生故障不能运行的，要向公司生产安全处提交《环保装置停运报告》，由公司生产安全处上报公司，经公司环保分管领导签署意见后，方可停机检修。报告中应说明环保装置故障、抢修措施、修复日期等。

　　8、公司生产安全处定期对重点环保装置进行检查、监测，检查、监测结果及时通报有关单位，并随时检查各单位环保装置运行记录和运行档案。

　　三)对有下列情形之一者，公司将根据不同情节，给予警告、责令改正或者100-1000元罚款：

　　1、擅自拆除或闲置环保装置的;2、有意造成设施不能正常使用，使排污严重超标的;3、更新、改造环保装置，引进、安装不符合环保规定的技术设备，致使工程不能验收的.;四)严格遵守本办法，成绩突出的.单位或个人按公司安全生产奖惩规定给予奖励和表扬。

　　二、污水处理设施运行管理

　　一)污水处理设施包括：废水生物脱酚处理设施和废水零排放系统设施。

　　二)污水处理设施的单位必须做到以下几点：

　　1、经设施处理后的水质，必须达到国家或地方规定的排放标准，方可进入公司生产用水系统或循环使用。

　　2、设施必须配备专门操作人员，建立健全岗位责任制、操作规程等规章制度，操作人员必须按规程操作做好设施运行记录、监测结果记录。

　　3、污水处理设施有下列情况之一者，必须报公司生产安全处审查和批准:(1)需暂停运转检修的;(2)需拆除或闲置的;(3)需更新改造的。

　　4、污水处理设施因事故停止运转，要立即采取措施，将废水送入事故废水排放池，严禁废水外排，并报公司生产安全处。

　　5、公司内不许乱设排水口。

　　三)有下列行为之一者，视其情节轻重，对责任单位的主要领导进行批评，并根据不同情节，给予责任单位警告、责令改正或者100-1000元罚款：

　　(1)操作者不按规定进行操作的;(2)擅自拆除或闲置处理设施的;(3)设施停运、造成污染和危害，未报公司生产安全处的;(4)拒报或谎报污水处理设施情况的。

　　四)严格遵守本办法，成绩突出的单位或个人按公司安全生产奖惩规定给予奖励和表扬。

　　三、本环保设施运行管理办法由公司生产安全处负责日常检查和

　　考核。

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　　篇4一、管理范围

　　本标准适用工厂维护范围的特护设备的管理。

　　二、管理职责

　　1、生产部负责检查车间巡检挂牌、记录落实的情况；组织重大的隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。

　　2、生产车间负责巡检挂牌；检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作；检维修方案的审核与质量验收；考核工作。

　　3、车间班组负责所属范围内特护设备的巡检挂牌、记录。

　　三、管理内容

　　1、特护设备包括：略

　　2、车间设备主管周二、五9：00—10：00挂牌一次，班组每天在8：30—9：30；14：00—15：00各挂牌、记录一次。

　　3、巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。

　　4、厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次，时间为月底25日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。

　　5、每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况；上次存在问题的处理；抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。

　　6、工厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会，讨论存在的问题与处理办法，对重大的疑难问题立项攻关。

　　7、车间6月28日前交上半年的特护总结，12月28日前交全年的总结。

　　四、考核办法

　　1、生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

　　2、巡检、记录不落实，或未挂牌，每次扣30—50元。

　　3、责任心差，发现问题未及时处理，每次扣100—500元；检修、抢修存在质量问题，造成停机的扣100—500元；影响设备停工的扣200—500元。

　　4、不按要求参加特护活动或特护分析会，或未写总结的，扣100—300元。

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　　篇5一、总则

　　设备是企业生产的重要因素，为科学地进行设备管理，做到合理选购、正确使用、精心维护、安全生产、适时改造和更新，保证设备长周期稳定运行的同时不断改善和提高公司的技术装备水平，为公司的发展服务，特制定本管理制度。

　　本制度内容包括：设备前期管理、设备的使用、维护、设备检修、设备档案管理、设备的停用及报废等。

　　二、设备的前期管理

　　1、设备定购。设备购置申请的批准程序：全公司所有设备（包括低值易耗设备）的购置，均应有批准依据，新增设备和更新设备按年度计划执行，零星购置的设备由使用单位填写设备新增或更新申请表，报常务副经理同意，经总经理批准后购买。

　　1）申报，首先分公司先向总公司提出新增（或更新）所需设备申请，其中包括所需设备新增（或更新）原因、所需大体费用（包括设备价格、设备安装费用、防腐保温、新增管材费用、土建费用、吊装费用等）。待总公司批复后可按相关程序办理。

　　2）各分公司首先提供出所需设备满足生产所需的各种工艺参数，然后总公司根据参数选择制造质量可靠，售后服务好的2-3个供应商对他们的设备技术性能和投资费用进一步比从选定（设备的选择要遵循技术先进、经济效益高、生产适用、维修方便等原则）。

　　3）设备采购合同的签订，设备供应商确定后可签订采购合同并建立设备台帐，发现有未落实的项目，应及时采取补救措施并补充完善，签订合同后应随时了解设备制做进度并按时进行催交和组织到厂，保证新设备早日到厂安装投产使用。

　　4）设备到厂后，由各分公司组织相关人员进行验收，按照订货合

　　同，检查到货数量、设备名称、规格型号，装箱质量验收合格证后办理入库手续，及时建立健全各种设备台帐（如固定资产和压力容器台帐）。若验收不合格，可按合同有关程序进行处理。

　　2、新设备安装及验收。

　　1）由总公司负责组织，分公司具体实施，基础验收合格后，进行设备安装就位、调试，总公司同时需负责安装技术指导。

　　2）安装调试结束后，可由总公司组织分公司相关人员进行验收，经验收人员签字后，正式移交给使用单位（各车间）。车间对该设备按照本车间设备管理制度进行管理。

　　3）随机附件及工具由使用部门的操作者保管，随机备、配件由备件库负责保管，技术文件由各分公司生产科统一整理归档。

　　三、设备使用管理

　　1、各分公司应根据设备的性能参数和生产工艺的要求，制订正确使用方法，并纳入操作规程，并对操作工进行培训，2、操作者必须经专业培训，持有操作证（特殊设备，须由国家特定部门颁发的特种设备操作证），持证上岗。凡新上岗的和尚未取得操作证的人员，必须在持有操作证的操作者的指导下方可操作。3、设备的使用管理要实行定人定机方式。对于由多人操作的设备和生产线，实行班（组）制，由班（组）长负责，并由班（组）长包机到人。

　　4、操作人员要严格执行设备的操作规程（特别是开停车需注意的问题，如油位是否合适、盘车是否灵活、连接螺栓是否松动、油温是否正常等），严禁设备超负荷和带故障运转。

　　5、设备操作人员要按时填写设备运行记录，并保证设备运行记录的连续性。

　　四、设备维护保养

　　1、设备的维护保养主要由维修工的日常维护保养为主，各分公司根据设备情况制定包机责任人，并针对设备本身特性和正常使用情况规定具体维护保养内容，由于保养不当造成的设备损失或事故，要追究相关责任人的责任。

　　2、设备维修人员对设备必须做到“四懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；“三会”，即会使用、会维护、会排除设备故障。

　　3、设备包机人员必须每天按时巡检，不能流于形式，在搞设备卫生的同时，要切实通过“看”“听”“摸”，发现设备存在问题，并针对问题果断采取措施进行解决，对马上无法处理的问题，要及时上报，并给出解决方案，做好监护运行准备。同时包机人员要做好巡回检查记录，真正做到对设备了如指掌。各车间设备主任根据包机人员的反馈及自己的日常检查要做好设备隐患排查整改台帐（将设备存在问题、需准备的材料、检修工时，需检修人员及工器具落实到位），以准备好随时停车检修而不慌乱。

　　4、设备包机人员要严格按照润滑周期表执行加油润滑，落实“五定”（指定时、定点、定量、定质、定人）管理，防止设备因缺油而发生设备故障影响设备正常运行。

　　5、各分公司生产科应定期组织各车间干部管理员对设备进行全面检查，对存在的问题下整改单要求车间按要求进行整改，对未按时整改或不整改的应按照相关规定进行处罚。

　　五、设备的维修

　　1、设备的小修（或临时修理）

　　1）各分公司应根据设备运行情况对设备易损件（如轴承、机械密封、多级泵平衡盘和平衡套等）规定小修周期，对运行到期的设备应倒过进行检查，通过检测数据，如果要要求范

　　围内可继续使用，如果超标则更换新配件。检修时一定通过科学手段进行检查，用数据说话，而不能靠经验来裁定。

　　2）设备突然发生故障后，分公司应根据事故发生情况及时分析原因，并定制定检修方案，组织维修人员按检修方案进行检修，如果是主要运转设备或大型设备，需报总公司生产质量处（主要运转设备或大型设备），要求派技术人员协同解决。

　　3）对于公司现有技术力量无法完成的设备检修，应由分公司填写外协修理申请单，经总公司批准审核后，进行外协修理。外协修理申请单应详细注明维修设备的名称、故障原因、外协厂家和预计费用。

　　4）在维修完成以后，各分公司必须及时填写设备检修记录，同时

　　做好设备事故台帐，对发生事故原因认真剖析，并从根本上做好防范措施，防止同类事故发生。对主要设备的还需及时完善设备技术档案。

　　2、设备大修、中修的检查验收

　　1）设备大修、中修完工验收必须严格按说明书或大、中修计划书中规定的各项检修内容、技术标准要求进行。

　　2）对无法修复到出厂标准的老、旧设备，原制造有严重缺陷的设备，经过两次以上大修的设备，严重损坏过的设备，在保证生产工艺要求的前提下，可适当降低精度标准，或根据工艺要求另行制订大修的标准。凡降低修理项目精度标准的设备，必须在大修、中修任务书中注明。

　　3）设备大修、中修后应及时进行内、外部检查，空运转试验，升压、升温试验，负荷运行试验，试生产等必要的技术性能试验，必须达到设备出厂标准和符合原安装的生产工艺要求。

　　4）设备大修、中修验收由生产车间、总公司相关负责人及技术人员参加，验收合格后填写验收单，一式三份，生产车间、总公司技术部、财务各一份。

　　5）验收后各分公司生产科应将大修、中修资料收集、整理、存档。

　　6）对于国家有特殊规定的特种设备如压力容器、锅炉、超重机械等，各分公司应严格按照国家相关的规定进行维修、保养、检修和报检。

　　六、设备改造与更新

　　1、各分公司可结合工艺改进和设备技术状况制订设备改造和更新计划。

　　1）设备改造与更新方案的审批

　　2）一般设备的改造与更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中应写明改造原因、改造部位及详细改造方案、改造费用、效益分析及收回成本年限），报总部审批。

　　3）凡纳入新建或技改项目中的重大设备改造与更新，应由总公司组织技术经济分析论证后，各分公司立项报总经理批准后执行。

　　2、设备技术改造应结合大修进行。设备更新原则上是用技术性能

　　先进的设备，更换技术性能落后又无法修复、改造的老设备。凡符合下列情况之一的设备，可以更新。

　　1）经过多次大修，技术性能不能达到工艺要求和保证产品质量的。

　　2）技术性能落后，经济效果很差的。

　　3）通过修理、改造虽恢复性能但不经济的。

　　4）耗能大或严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造不经济的。

　　5）国家或有关部门规定淘汰的设备。

　　七、设备的闲置与报废

　　1、设备闲置

　　1）闲置设备是指由于生产任务不足等原因停用的生产设备，设备闲置在半年以上的应进行封存管理。

　　2）设备封存程序

　　A封存由各分公司进行，封存要有明显的标识。

　　B设备封存前要进行一次全面的维护，并采取防尘、防锈和防潮措施。

　　C所有封存设备都要达到完好设备的要求，并列入设备检查范围

　　3）因生产结构或技术原因长期不用，连续停用一年以上的闲置设备，应积极组织外调、出租或转让，以提高设备的利用率。

　　4）设备的封存和启用需填写设备封存和启用表，并报总公司同意。

　　2、设备报废

　　1）设备报废条件

　　A因意外事故或灾害，造成主要部件、主要结构严重损坏而无法使用的设备。

　　B制造质量低劣，达不到最低工艺要求的设备。

　　C生产使用造成损坏、无修复价值的设备。

　　D机器陈旧，技术性能不能满足生产要求，且无法改造的设备。

　　E耗能高，严重污染环境的设备。

　　F超过使用年限的设备。

　　2）报损、报废设备的处理方法

　　A按现有价值整件或整机出售。

　　B拆卸、转让可利用的零部件。

　　C不能利用的部件按废料处理。

　　3）固定资产报废程序

　　设备报废申请由各分公司使用单位提出（写明使用年限及报废原因），经分公司经理同意后，报总公司生产质量处进行专业审查，然后经计财处、常务副总审批后，报总经理审批。

　　八、备品备件的管理

　　备品配件是指设备维修所用的替换零部件，常用的备品备件应保持一定的库存。短缺时由各分公司设备管理人员提出采购申请，报总公司审批后进行购买。

　　1、备品备件的申报

　　非急需要的设备配件，可按月计划申报程序由各车间设备主任根据各维修人员提出的采购计划于每月20日前经各分公司经理签字后报总公司，经逐级审批后购买。

　　急需要购买的设备配件，可填写设备配件计划表，走急件报批程序，经分公司经理同意后，直接报总公司，经总经理签字后购买。2、备品配件的验收

　　配件到各分公司后，可由各分公司组织各车间设备负责人进行验收，需测量的必须进行检测，然后按照供货单检查到货数量、规格型号等，质量验收合格证后办理入库手续，并建立好设备配件明细台帐。若验收不合格，可按合同有关程序进行处理。

　　3、保管员应根据维修人员提供配件最少备用数量，确定最低储备量，做好备品配件定额储备管理，确保设备维修需要。

　　4、备品备件由维修人员提出领用申请，保管员按领料单发放。

　　5、设备配件的使用，应严格按照使用说明书进行，需调整间隙的安装时应运用检测工具进行测量，并记录好检测数据。

　　九、设备的.基础管理

　　1、各分公司应对各车间的所有设备按照规定逐台进行统一编号，建立设备卡片和台账，建立设备档案（设备台帐建立要将运转设备和

　　静止设备分开），做到随机附件和技术资料齐全。进口设备的技术资料应及时全套翻译入档。

　　2、财务部门应至少每年对所有设备进行一次复查核实，做到账账相符，账卡相符，账物相符。

　　3、设备的调拨

　　1）设备的调拨必须由总公司统一进行，各部门不得私自进行调拨。

　　2）调拨出的设备必须随带原有辅机、附件和技术文件。

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　　篇61、设备验收移交工作：凡制作安装后的设备，经试机，基本符合设计要求，符合排烟除尘要求，由设计部门交资料及说明书，由厂安技部门会同使用车间正式试机后办理移交工作。

　　2、设备使用：为了确保设备的安全运行，由安技部门编制设备安全运行操作规程，操作者必须按安全操作规程办事，同时操作者必须按设备要求管理好设备。

　　3、设备维修保养工作：使用车间必须把安全环保设备列入正常的维修计划。同时要加强设备保养工作，执行周扫、月清、加油、检查制度。

　　4、设备检查评比工作：对全厂设备检查时应同时检查安全环保设备，并参加评比打分，奖惩兑现。

　　5、设备事故处理：凡安全环保设备发生事故，必须按“四不放过”原则处理。对重大设备事故安技部门提出处理意见报厂部审批。

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　　篇71.设备技术状态的考核单位，按考核的设备目录划分。主要生产设备属B类设备，其它设备为C类设备。建立设备台帐和卡片。企业拥有的机电设备，由机械动力部负责统一分类编号，按设备的类型，以厂(部、室)为单位逐台建立台帐和卡片。

　　2.帐卡一式三份，设机械动力部、资产财务部、各基层单位各执一份，每半年核对一次帐卡物，每季末基层单位向机械动力部报送设备内部变动、增减表、均列为管理的考核内

　　3.制成的代号和编号，逐台制成金属号牌，固定在工作机构本体

　　的醒目处。

　　4.建立完整的设备技术档案。

　　4.1建立设备技术档案，其内容应有机电设备主、辅机性能参数，检修技术规范，设备维护状况，主要备件目录，消耗及储备定额，运行记录，检修记录，技术改造记录，润滑状况，设备事故记录，装用轴承，调拨记录，封存报废记录，图纸目录及其他有关技术资料

　　4.2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保存，机械动力部平时不定期抽查，每半年定期检查，管理的成效列入评选考核内容。厂内设备调拨时将设备技术档案一并办理移

　　5.设备的移装、外借和调拨

　　5.1设备的移装。基层单位因生产需要对某些设备作内部移装，必需提出申请和移装方案，经生产技术部门鉴定认可后报主管经理审批，然后由机械动力部组织实施。

　　5.2设备外借，必需经领导批准。借方必需承担借用期内的固资折旧费和维修费，并要保质保量按期归还。外借设备原则上是企业闲置的设备。

　　5.3本企业内部调拨，统一由机械动力部按规定办理。调入、调出单位统一凭机械动力部办理本单位设备固定资产台帐的增减，资产财务部凭调拨单办理使用单位及折旧费用的转移。

　　5.4设备外调须经领导批准，按上级规定的财务手续办理，该机的备品配件随机按价调拨。

　　5.5设备的让售、出卖、拆套转移和拆除等项工作，统一由公司机械动力部按规定办

　　6.备用封存和闲置设备的管理

　　6.1备用、封存和闲置设备的所在单位，应指定专人负责妥善维护保管，建立档案并做好防潮、防锈防变质、防腐蚀的维护保养工作，严禁擅自拆套拆配件使用。

　　6.2审定封存闲置设备，首先由使用单位提出申请，生产部门签署意见，报公司机械动力部办理封存闲置设备的有关手续，通知财务部门停止折旧提成、然后原则上就地封存。

　　6.3封存闲置设备启用，首先由使用单位提出申请，生产部门签署意见，报公司机械动力部办理启用手续，并通知财务部门恢复折旧提成，启用投入生产。

　　环保设备运维管理制度

　　篇8一、“三好”、“四会”的解释。

　　（l）管好、用好、维修好。

　　（2）会使用、会保养、会检查、会排除故障。

　　二、使用设备的“五项纪律”解释。

　　（1）凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。

　　（2）经常保持设备清洁．并按规定加油。

　　（3）遵守设备交接班制度。

　　（4）管理好工具、附件，不得遗失。

　　（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。

　　三、维护设备的“四项要求”解释。

　　（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐白，线路、管道安全完整。

　　（2）清洁：设备内外清洁；各滑动面、丝杠、齿条、齿轮等处无油垢、无碰伤，各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清扫干净。

　　（3）润滑：按时加油换油．油质符合要求；油壶、油枪、油杯齐全；油毡、油线、油标清洁．油路畅通。

　　（4）安全：实行定人定机、凭证操作和交接班制度；熟悉设备结构和遵守操作规程，合理使用，精心维护，安全无事故。

　　通过对设备的有效使用、维护和管理，使设备保持良好的技术状态，满足产品生产和环境保护及职业健康安全体系的要求。

　　适用于对公司设备的更新、移装、使用、维修、保养、报废、封存等的管理要求。

　　3.1公司生产用设备统一由设备部管理。其工作内容包括对设备规划、购置、安装、调试、使用、维修、改造，更新和报废的全过程实行综合管理。

　　3.2各分厂、车间、工段等使用单位负责相关设备的日常维护、保养和管理。

　　4.1.1凡价值在2000元以上及使用年限在一年以上的设备，均列入公司固定资产，统一由设备部管理。自制的设备价值在2000元以上，使用一年以上者，经生产验证合格，图纸资料齐全，也应列入固定资产。凡价值在2000元以下的设备，属低值易耗品，应由使用部门建帐管理和维修。

　　4.1.2财务部同设备部每年年终核实一次，做到帐物相符。

　　4.1.3设备部对所属固定资产的设备进行综合管理，要逐台编号，建立《设备台帐》。并做到帐物相符。

　　4.2设备的更新：公司内正常的设备更新工作于每年8月由各分厂提出申请填写《设备更新计划表》，设备部汇总后报公司审批，在购置前，设备部必须组织相关部门对新购设备进行厂家、性能和价格等供方评价，公司总经理审批后方可办理购买手续并执行采购控制程。

　　4.3.1新设备进厂后，由设备部会同相关人员共同开箱验收，与项目清单核实，填写《设备开箱记录表》如有损缺予以记录并与供方及时联系解决，设备部保存相关技术资料。设备的安装调试由设备部负责，使用部门配合。

　　4.3.2新设备安装调试后，经生产工艺验证合格后，由设备部办理《设备安装验收表》。正式移交使用部门，设备档案移交档案室。

　　4.3.3自制设备由使用部门提出申请，填写《自制设备、装置、工装申请审批表》设备部负责审核实施。构成固定资产的设备，在制造完工后，设备部会同技术部、使用部门进行验收，并填写《自制设备验收表》。

　　4.4.1外借设备须经公司总经理批准后执行，设备部应保持外借设备记录。

　　4.4.2设备的调拨：调拨设备须经总经理审批后，填写《设备调拨通知单》。

　　4.5.1对闲置或连续停用三个月以上完好的生产设备，所属分厂要填写《设备封存（启用）申请单》。报设备部经公司总经理批准后，方可封存。

　　4.5.2使用部门对封存设备应做到断电、断油、断水、断汽等，将设备保养好，涂上防锈油料，套上防护罩。设备封存期间，要指定专人定期检查和保养,不准任意拆卸设备及零部件，使其达到良好的状态。

　　4.5.3使用部门要求将封存设备启用时，应填写《设备封存（启用）申请单》；设备部批准后，方能启封投产。

　　4.6.1凡列入固定资产的设备，符合下列条件之一的，可按规定申请报废。

　　4.6.1.1超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算者。

　　4.6.1.2使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁者。

　　4.6.1.3设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求者。

　　4.6.1.4腐蚀过甚，绝缘老化，磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险者。

　　4.6.1.5因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值者。

　　凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报设备部填写《设备报废申请表》，经公司总经理及上级主管部门批准后，方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

　　4.7.1新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，必须对其进行专业培训，包括设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识。经现场考核符合要求后方可上岗。

　　4.7.2使用部门负责设备的正确使用、妥善保管和定期维护，并对其保持完好和有效利用负直接责任。

　　4.7.3操作工人必须熟悉设备的结构、性能、掌握设备的使用要求、熟悉“五定”和“三级保养制度”的内容和要求，特殊工种如电工、焊工、叉车司机等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由国家相关部门发给操作证，持证上岗。

　　4.7.4所有操作工人必须遵守设备的“三大规程”，合理润滑，合

　　理使用设备，运转生产中一般不允许精机粗用，大机小用。严禁设备超负荷超规范使用。搞好“三级保养”做到“三好四会”，，严禁设备运行变速，不准在轨道上放工具、零件、坯料等物品，更不准随意拆除安全装置及零部件，动力供应中断时应立即关闭设备的各种开关，将工作机构返回起点装置，手柄、手把返回正常位置。

　　4.7.5操作者严格遵循设备操作规程进行操作，尤其不得私自解除设备安全装置进行操作，违反规定者，后果自负。（给公司和他人造成损失的，按照相关规定需承担相应责任）

　　4.8.1设备的“三级保养”包括：设备的日常、一、二级保养。

　　a)设备的日常维护：班前班后操作工根据本机组的《设备润滑纪录表》内的养护项目认真检查擦拭设备各个部位和加油保养，使设备经常保持清洁、整齐、润滑、安全，班中如发生故障，应及时给予排除，无法解决的故障应及时填写《设备/设施报修单》由维修部门进行处理。

　　b)设备的一级保养：以操作工为主，维修人员为辅，对设备出现的故障无法准确判断其部位填写《设备/设施报修单》后由维修人员协助对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路管道，更换和清洗油线、油毡、滤油器、调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部位。

　　c)设备的二级保养：以维修工为主，操作工为辅，对设备反复出现的故障及影响设备稳定运行的部件填写《设备/设施报修单》后由维修人员解体检查维修，更换修复磨损零件，润滑系统清洗换油，电气系统检查修理，使设备技术状况全面达到设备完好标准的要求.d）设备维修部门采用机组报修的方式为各工段提供维修服务，根据报修单每完成一项维修服务，工时由被修部门计时给出，验收由被修机组观察维修效果填写《设备/设施报修单》内相关项目验收。

　　e）维修部门的现场维修人员对报修设备每次的维修工作应填写到《设备维修记录表》中。

　　f)设备使用工段应配合设备部做好重点设备的基本精度检测和调整工作。

　　4.8.2按照国家的有关规定，加强对动力、供电、压力容器、起重设备和测量仪表进行法定检测。

　　操作工认真作好《设备润滑保养纪录表》内的各项内容，各工段对本工段的设备做好设备润滑的“五定”工作，即定人、定点、定质、定量、定期。各机组根据设备部的要求应做好设备的定期润滑换油工作,并填写《SCA-呼和浩特设备润滑油换油记录表》同时做好废油回收工作，做到分类油质分类回收。

　　4.9.1每年九月至十月各分厂应对主要生产设备进行设备普查。设备部根据设备普查情况和使用说明书等维修需求制定《设备中、大维修计划》，经公司批准后，列入公司综合维修计划。

　　4.9.2设备大修由设备部组织实施。设备大修与生产发生矛盾时，应根据“先维修后生产”的原则合理安排。设备大修完工后，经使用部门确认，填写《设备中、大修理验收表》。

　　4.10.1一般事故：修复费用一般设备在500—10000元，精大稀重点设备在1000—30000元者；或因设备事故造成全厂供电中断10—30分钟为一般事故。

　　4.10.2重大事故：修复费用一般设备在10000元以上，精大稀重点设备在30000元以上者；或因设备事故造成全厂供电中断30分钟以上者为重大事故。

　　4.10.3特大事故：修复费用达50万元以上者；或因设备事故造成全厂停电二天以上，车间停电一周以上者为特大事故。

　　4.10.4车间发生事故后，应立即切断电源，保持现场，通知设备部，经鉴定后再进行处理。车间在事故发生后三日内认真填写《设备事故报告单》。设备部和人事行政部组织有关人员，根据“三不放过”的原则进行调查分析，做好原始记录，签署处理意见。根据事故性质和损失经济价值大小给予赔偿和一次性处罚。（三不放过：事故原因分析不清不放过,事故责任者和职工没有受到教育不放过,没有防范措施不放过。）

　　4.11.1备件必须根据备件储备原则，由设备部制订储备定额。备件采购对供货厂家进行供方调查。大型备件设备部必须组织相关部门

　　对生产厂家的性能、价格等评审。经公司总经理审批后方可办理购买手续并执行采购控制程序。

　　4.11.2设备部应积极做好进口设备备件的国产化、本地化。对进口设备可在本地加工的易损件在维修过程作好测绘工作。建立相应的记录和台帐。

　　4.11.3机组如需备件，应填写《备件申请单》；报设备部批准采购。特殊情况公司总经理审批。由设备部办理。

　　4.11.4外购大型备件应根据合同技术要求验收入库后，再发放使用，并严格执行入库、出库手续。由于生产急用，到货后直接发给使用者，采购员应将领料单和报销单一起补办入库、出库手续。

　　4.11.5备件保管工作要达到科学保管分类、分区、分机型，摆放整齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。备件不磕不碰、不锈、不变质。每年终核对帐物相符，库容整洁。

　　环保设备运维管理制度

　　篇9一、设备基础技术管理制度

　　加强设备技术管理，为设备管理提供管理资料、技术信息和考核依据，特制定本制度。

　　一、本设备的技术基础管理主要包括设备标准化、设备管理定额、设备技术档案、设备技术台帐图纸资料等工作。

　　二、设备标准

　　1.设备标准包括技术标准和管理标准。设备的设计、制造、安装、使用、维护、检修和报废等环节，我厂应认真贯彻执行国家标准和行业标准。

　　2.设备技术管理标准，应根据设备用、管、修、造的需要，制定出设备操作规程、设备维护保养规程设备检修规程、设备制造工艺规程以及相应的安全技术等规程。设备管理标准，应根据设备管理工作内容制定工作程序，并根据各级责任制，制定相应的工作标准。我厂制定标准时，应该认真总结我厂工人，技术人员的实践与吸收国内先进经验相结合，经过充分讨论，最后交厂部批准颁发实施。

　　三设备管理定额

　　1.设备管理定额主要有设备设备检修周期定额、检修工期定额、检修工时定额、维修费用定额，流动资金定额和备品配件、材料的消耗、贮备定额。我厂应保持定额的严肃性，定额的制定和修改需严格执行有关审批程序。

　　2.我厂应建设执行定额和严格考核定额标准制度。对执行结果应有记载并定期进行综合分析。

　　四设备技术档案

　　1.设备技术动力科要有全厂主要设备的技术的档案，车间要有本车间全部的设备技术档案。设备技术档案内容包括：

　　(1)目录

　　(2)安装使用说明书。设备制造合格证及压力容器质量证明书、设备调试记录等。

　　(3)设备履历卡片。设备编号、名称、主要规格、安装地点、投产日期、附属设备的名称与规格、操作运行条件、设备变动记录等。

　　(4)设备结构及易损件图纸。

　　(5)设备运行时间累计。

　　(6)设备检修、试验与鉴定记录。

　　(7)历年设备缺陷及设备事故记录。

　　(8)设备评级记录。

　　(9)设备润滑记录。

　　2.基础建设、技术措施、安全措施等项目投产后，安装试车记录、说明书、检验证、试验记录等技术文件应归入设备技术档案。

　　3.技术档案必须齐全、整洁、规格化，及时整理填写。

　　五设备技术台帐

　　1.设备维修车间应健全全厂设备技术台帐。设备技术台帐是全厂设备的综合技术资料，主要包括以下技术内容：

　　(1)设备主要技术状况汇总表(设备完好率，泄漏率和主要设备缺陷)。

　　(2)主要设备运转状况汇总表(设备运转时间、停机时间<计划检修停机、事故停机、备用停机、停机待料>)。

　　(3)设备检修状况汇总表(大修项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、维修费用支出等)。

　　(4)设备事故汇总表(事故次数、停机累计时间、停机损失等)。

　　(5)备品配件、材料消耗汇总表。

　　(6)主要设备技术革新成果汇总表。

　　2.设备维修车间应设专人负责设备技术台帐的汇总工作，并负责按国家有关规定填报设备动力工作季报。

　　六图纸资料保管

　　1.厂生产部负责保管和供应全厂设备的图纸。

　　2.维修车间负责保管复制和供应全厂设备备品配件的图纸。

　　3.设备迁移，调拨时，其档案均应随设备调出，设备报废后档案致于厂生产部存查。

　　4.基础建设、技术措施、安全措施项目的设备投产后，其竣工图纸交厂生产部保管。安装试车记录、说明书检验证、屏蔽工程、试验记录等技术文件由维修车间或设备所在车间保管。

　　5.维修车间还应复制锅炉、压力容器的有关图纸、建立定期检验记录。

　　环保设备运维管理制度

　　篇10一、总则

　　本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；

　　本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；

　　二、管理组织

　　1、根据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

　　2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作人员坚持不离设备，设备有人管理，做到手勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

　　3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检

　　查各岗位工人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予以处理。

　　4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，指导和监督工段，班组的设备巡回点检工作，以达到生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及问题处理记载，巡回记录要保存齐全。

　　三、点检的工作内容

　　1、设备管理部门

　　⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。

　　⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。

　　⑶点检内容：

　　a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；

　　b、检查日常点检和巡回点检记录。

　　c、检查主要设备的运行情况和技术状态。

　　d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。

　　2、工段级点检：

　　⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加。

　　⑵点检周期：每周一次。

　　⑶点检内容：

　　a、按点检标准书规定的项目进行，监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。

　　b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态，发现设备异常，损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位，更换零件，修理的种类和时间，以此安排维修计划。

　　c、检修设备测试、维护情况和设备环境卫生。

　　⑷检查方法：

　　除人的感官外，对重要的设备定期用检查工具和仪器进行检查、测定，做好记录，便于准确掌握设备的技术状态。

　　3、班组岗位点检：

　　⑴岗位点检由岗位操作人员进行。

　　⑵点检周期：岗位工按照各工段制定的“岗位点检标准”规定的周期进行，负责点检分管范围的全部设备。

　　⑶点检内容：

　　a、设备运行中的异音、震动。

　　b、润滑系统工作情况（油温、油压、油位、冷却水等）。

　　c、运转件是否移位、窜位等。

　　d、目测部件是否开裂、变形、开焊。

　　e、设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动。

　　f、检查设备零部件是否齐全、可靠。

　　g、检查安全保护装置。

　　h、检查设备跑、冒、滴、漏等现象。

　　i、变电站及各电气控制等专业电气设备按设备规定内容进行。

　　⑷点检方法：

　　运用眼看、手摸、耳听、鼻嗅等方法，结合设备的仪表和信号标志。

　　四、考核

　　1、结合工段经济考核责任制，纳入工段考核。

　　2、对点检工作不负责而造成不该发生的设备事故，要追究其责任人的责任，并按事故大小酌情处理。

　　附则：

　　1、各级点检工作记录，应记载在点检标准书上，并存档备查（填写时一式两份，工段留一份，上交设备管理部门一份）。

　　2、运行中岗位点检也应使用点检标准书，并签名，对于运行中不能处理的问题应做详细记录。

　　3、对于点检中不能查看的零部件可安排在停机后进行定查。

　　4、制定点检考核细则。

　　环保设备运维管理制度

　　篇111、交接班制度

　　1、接班人员提前15分钟到达岗位，做好感准备工作。包括：

　　⑴查看上一班的记录，听取上一班值班人员的运行介绍。

　　⑵检查仪表、工具、钥匙、对讲机有无损坏或遗失并在交接班记录上签名。

　　⑶检查设备运行状况。

　　2、交接班人要求

　　⑴对于外单位施工监理，上一班应向下一班交接工作完成情况，以及下一班应注意的细节。

　　⑵上一班故障维修未完成者，须与接班人员到现场交待清楚，且经上级领导批准后方可交班。

　　3、下列任何情况下均不得进行交接班

　　⑴上一班运行情况未交代清楚。

　　⑵接班人员有醉酒现象或其他神态不清而未找到顶班人。

　　⑶设备故障影响运行或营业时。

　　4、交班人在下列情况下不得离开岗位

　　⑴接班人未按时到岗;⑵交班时发生事故、紧急情况;⑶交班前因自己的原因未能完成应该完成的任务;⑷交班前发生一个人无法独立完成，须要别人配合的工作;⑸交班前未打扫卫生。

　　值班制度

　　1、值班人员必须坚守岗位，不得擅自离岗，按规定定期巡视设备运行情况，如外出巡查，抄表应知照同值人员。

　　2、密切注意设备运行状态，做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活，及时发现问题和处理隐患。

　　3、值班人员接到维修报告时，应及时通知有关人员前往修理。

　　4、发现设备故障，当班人员无法处理时，应报告上级机构处理。

　　5、午、晚餐时间是值班的薄弱环节，所有运行机房都应有人值班。

　　6、值班人员因特殊情况需要调班时，必须事前请主管同意。

　　设备维修程序

　　1、商场内设备(电脑系统、监控系统等设施除外)均属设备维护人

　　员的维修范围。

　　2、商场设备需维修，应由设备使用部门开具“维修单”。按维修单内容进行填写后交给设备维护值班人员确认签收。

　　3、设备维护值班人员接到“维修单”后，就立即前往维修或了解情况制定方案后组织人员进行维修。如因客观原因一时无法解决的应向相关部门说明原因，并限定解决问题的期限。

　　4、维修完成后，由设备使用部门柜组长以上(含柜组长)人员验收签字，并将“维修单”存档。

　　报告制度

　　一、下列情况必须报告领班：

　　1、主要设备因故需要临时停或开。

　　2、主要设备因故需要临时调整。

　　3、设备发生故障或需要停台修理。

　　4、零部件改造、代换或加工修理。

　　5、运行人员暂离岗位。

　　6、维修人员工作去向。

　　二、下列情况必须报告主管：

　　1、重点设备因故需进行工况调整。

　　2、采用新的运行方式。

　　3、主要设备发生故障或停台修理。

　　4、系统故障或检修。

　　5、重要零部件改造、代换或加工修理。

　　6、领用工具、备件、材料(低值易耗品例外)。

　　7、加班、换班、补休、请假。

　　8、外协联系。

　　三、下列情况必须报告经理。

　　1、重点设备发生故障或停台检修。

　　2、影响营业的设备故障或停台。

　　3、系统运行方式较大改变。

　　4、重点设备主要零部件改换。

　　5、系统及主要设备技术改造或移位安装。

　　6、系统及设备增改工程及外协施工。

　　7、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。

　　8、主管病、事假、补休、换班。

　　设备预防性维修制度

　　1、设备管理坚持以预防为主，防重于治的方针。

　　2、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。

　　3、各班级必须制定有关分管设备的预防性维修计划，并据此安全工作。

　　4、各工种必须严格按照计划操作必须到位保证质量。

　　5、管理层应严格按照预防性维修计划检查。

　　运行分析制度

　　一、每季度定期召开运行工作分析会议;二、发生故障或事故及时召开分析会;三、运行分析会议由主管主持召开，相关设备现任人、管理人参加;四、运行分析应做好详细记录备查;五、整改措施限期逐项落实完成;事故分析制度

　　设备在运行过程中或其他任何情况下发生事故，要按以下事故分析制度执行：

　　一、事故发生后，所在班级及有关人员立即将事故过程记录在案交部门负责人。

　　二、部门负责人根据事故记录内容，上报总监，然后召开有关部门负责人、技术人员进行事故分析。

　　三、通过事故分析会，分析事故的造成原因及划清责任，采取措施。

　　四、人为造成事故者，根据公司的规章制度给予处罚。

　　五、属技术性事故或设备陈旧原因造成的事故，立即进行技术改

　　造和设备更新。

　　巡视检查制度

　　一、配电房，每班按时巡视检查。

　　二、设备维护负责人每日巡视一次，全面了解设备运行中的问题和设备缺陷，确保安全运行。

　　三、值班人员每日进行一次夜间巡视，事故后对设备全面巡视一次。

　　四、当发生大风、雷雨、冰雪、高温时，值班人员应进行特殊巡视。

　　五、在巡视检查中发现的缺陷，应及时向领导汇报，并记入缺陷记录簿上。

　　环保设备运维管理制度

　　篇12永仁县青少年校外活动中心场所建设项目属于国家公益金支持项目。作为青少年校外活动工作者，都有爱护场所设施、设备的责任和义务，发扬当家做主的主人翁精神。

　　1、严格执行中心制定的一切规章制度。

　　2、爱岗敬业，尽职尽责。

　　3、保管、使用好各自保管的器材、设备，不损坏，不遗失，不作私用。

　　4、严禁将设备、器材带出单位或借给他人用，若因工作需要时，要严格办理相关手续。

　　5、器材，设备若有损坏、遗失，将追究直接管理者的责任。

　　6、所管理的器材、设备若出现故障，要及时报告并积极检修。

　　以上制度，请各位教职工务必遵照执行！

　　环保设备运维管理制度

　　篇131.所有设备执行定人定机，操作者必须了解设备的结构、性能、润滑及安全操作规程等知识，正确使用设备，保养设备。

　　2.严格执行安全操作规程，发生故障，立即停车检查报告，自己不能处理的，应立即通知检修。

　　3.操作者应认真按三级保养要求保养设备：

　　（1）整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整；

　　（2）清洁：设备内外清洁，各滑动面和丝杠等处无油污，无碰伤，无划痕；

　　（3）润滑：按时加油、换油、油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油杯清洁，油路畅通；

　　4.爱护设备，不得任意拆卸机床的零部件，机床床身、导轨及滑动面禁止放工具、量具、工件等物。校正工件时，禁止猛击机床，不运转时，要关闭电机。工作完毕后，应切断电源，关闭照明灯。

　　5.设备的维修人员（电工、机修）应经常巡视、负责监督设备的合理使用，有权提出意见，紧急情况时有权停止使用。

　　6.在生产和实习工作中如果发生设备或人员事故，首先应切断电源，保持设备现状（如果有人员伤害情况发生，应即时对伤员进行相关处理或送医院治疗。相关处理办法见工伤事故处理办法）。由中心领导、技术人员等相关人员进行责任鉴定。

　　**交通大学机电与汽车工程学院

篇二：环保监测设备运维技术规范

　　

　　环保设施设备运行维护保养管理制度

　　1.目的为使公司合理配置环保设施设备，规范环保设施设备运行管理要求，做好设备维护保

　　养工作，保证环保设备安全、稳定、长周期运行，满足达标排放要求，依据国家有关法律

　　法规，结合公司实际，制定本制度。

　　2.适用范围

　　本制度适用于环境保护设施设备运行岗位。

　　3.相关文件及引用标准

　　《中华人民共和国环境保护法》（2015年1月1日公布实施）

　　《环境管理体系要求及使用指南》GB/T24001-2004（2005年5月15日公布实施）

　　4.内容及相关要求

　　第一条

　　环保设施的范围：废水处理装置、废水处理回收装置；废气处理装置，除尘

　　装置、废气回收装置；废渣贮存场，固体废弃物堆放场；噪音防治设施；环保事故应急设

　　施等。

　　第二条

　　技术部负责建设项目中环保设施设备的设计、安装施工和验收。安全监察部

　　负责对环保设施设备的设计、安装、验收、运行等情况进行监督。使用单位负责建立本单

　　位环保设施设备台帐和设施设备的合规操作、日常维护、保

　　养和运行管理。

　　第三条安全监察部需登记拥有的污染物排放设施、处理设施和在正常作业条件下排

　　放污染物的种类、数量和浓度，提供防治污染物污染损害环境的资料，并将上述事项和资

　　料抄送上级环保行政主管部门。

　　第四条

　　对于新、改、扩建项目，技术部应严格执行环评要求，安全监察部需对过程

　　进行监督，满足环保需求。建设、安装其配套设施，作为环境保护设施的组成部分，应与

　　主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

　　第五条试生产期间，技术部需联系地方监测部门对环保设施运行情况进行监测，生

　　产之日起三个月内，申请环保设施竣工验收。建设项目需要配套建设的环境保护设施经验

　　收合格，该建设项目方可正式投入生产或者使用。

　　第六条

　　技术部及使用单位需严格参照设计和操作说明书，制定明确的操作规程，或

　　要求设备厂家出具详细操作说明，确保正确合理使用和维护保养设备。

　　第七条

　　技术部及使用单位负责环保设备的日常管理与维修。操作人员要严格执行环

　　保设备操作规程，做好设备运行记录，包括运行时间、必要运行参数、检查维修记录、配

　　件更换记录、废弃介质移交处理记录，并在每月第一周内向安全监察部上报上月度《环保

　　设备调查表》。

　　第八条环保设施设备需要停机维修、大修时，使用单位应首先釆取切实可行的措施,避免因设施停运造成环境污染，由技术部向安全监察部上报《环保设备停运报告》，安全

　　监察部向上级环保行政主管部门申请，得以批准后方可对环保设备进行维修、大修。若停

　　运期满，环保设备仍未恢复正常运行，则须向安全监察部说明原因，并补办环保设备停运

　　手续。

　　第九条排放污染物的种类、数量和浓度有重大改变或拆除、闲置污染物处理设施的单位，必须提前向安全监察部申报，说明理由；安全监察部需向所在地环保行政主管部门

　　进行申报，得到批复同意后，方可实施。所有环保设备、设施更新必须报请所在地环保行

　　政主管部门进行环境影响分析，待审查批准后方可实施。

　　第十条处理、处置本单位产生的污染物或者运行本单位环境污染治理设施，不需要

　　领取资质证书，但需具备下列维护设施正常运转的技术条件：

　　（-）专职运营人员配置合理，辅助工种齐全，设施运营现场管理和操作人员应取得

　　污染治理设施运营岗位培训证书；

　　（二）

　　有固定的化验室，配备能满足日常监测需要的监测化验设备；

　　（三）

　　建立规范化运营质量保证体系，有完善的运营管

　　理制度和预防、处理污染事故

　　的方案。

　　第十一条

　　对环保设施设备要认真管理，坚持定期检查、维修和维修后验收，保证设

　　第十二条安全监察部不定期对环保设备安全和运行情况进行巡回监察，并做好记录,发现问题下发整改通知，设备方面的问题由技术部提出整改方案，一般问题由使用单位采

　　取有效整改措施，及时解决。

　　第十三条各级环保管理人员定期对环保设备安全和运行情况进行巡回检查，并做好

　　检查记录，发现问题立即上报安全监察部，确保及时解决。

　　安全监察部应根据公司实际生产发展情况，及时对配套环保设施运行效率

　　提出合理化建议，以促进环境保护工作的持续改进和提高。

篇三：环保监测设备运维技术规范

　　

　　环保在线监测系统

　　运行维护管理体系

　　目录

　　一、总则2二、运行维护体系22.1运行维护组织机构2运行维护机构组成2岗位职责2运行维护人员、硬件配置52.2公司相关制度6.2.2.1考勤、考核制度62.2.2财务管理制度62.2.3工装管理制度62.2.4运维车辆管理制度62.2.5薪酬制度62.2.6运行维护质量控制管理办法62.2.7运行维护人员技术等级评审方6办事处管理规范标准62.3运行维护工作流程管理82.4运行维护工作标准9单点基站规范化标准9运行维护巡检流程及内容10台账记录10监测站房卫生102.4.5故障响应及抢修112.5运行维护保障11备品、备件11试剂、标准液12台帐122.5.4费用12技术支持13数据有效性13三、监督考核143.1运行维护监督检查14环保部门监督检查14公司监督检查14运行维护辖区自检143.2运行维护考核<附考核细则>15环保部门考核15公司考核15办事处考核153.3运行维护奖励15附运维巡检内容表15环保在线监测运行维护管理体系

　　.

　　一、总则

　　在国家、省、市环保部门监督下,根据《污染源自动监控管理办法》、《污染源自动监控设施运行管理办法》、《XXX省重点污染源自动监控基站运行维护考核细则》等规范要求,为了规范公司运行维护工作,全力保证运行维护工作正常运行.提高队伍整体管理水平和技术能力,完成费用控制目标,打造一支创全国一流水平运行维护队伍,制定本办法.二、运行维护体系

　　2.1运行维护组织机构

　　运行维护机构组成

　　施行项目总负责人总负责制,下设运营中心经理、运营中心总工组成项目实施领导班子.成立技术部、实验室、备品备件库、运维平台、**、**、**、**办事处机构组成运行维护机构体系.岗位职责

　　1.运营中心经理：

　　负责中标区域环保部门、企业沟通、交流,疏通运维工作所需外部单位联系通道,并与之保持紧密联系；

　　落实公司决策,全面管理运营中心各项工作；解决工作中的不和谐气氛；

　　承担公司中标区域运行维护工作监督、管理工作；并组织商务人员及办事处落实运行维护建设、运维合同洽谈、签订、款项回收工作；

　　负责中标辖区业务拓展,新建项目洽谈、合同签订、款项回收工作;?

　　完成公司临时安排任务.2.运营中心总工

　　落实公司责任制目标,指导支持办事处开展工作,保证运行维护效果,在线率、有效率达到环保部门要求；

　　负责中标区域运行维护技术资料编制、审核、实施；

　　负责运行维护技术工作支持、监督工作；

　　建立健全公司技术人员培训体系,开展技术培训工作,完成目标；

　　.

　　负责周、月度、季度、年度运行维护工作技术总结编制；

　　负责运行维护所需后勤保障工作；

　　完成公司临时安排任务.3.运维顾问：

　　根据公司发展及业务需要,与环保部门紧密沟通,创造良好的外部环境；

　　深入现场全面了解运行维护体系,为公司运行维护提出合理化建议并落实到日常工作；

　　负责组织办事处员工进行思想交流,开展企业文化、员工积极性培养等工作；

　　在商务负责人组织下参与辖区新项目扩展工作；

　　负责公司项目款项回收工作；

　　完成公司临时安排任务.4.办事处主任

　　承担责任基站日常检查、监督、考核工作,并与企业、环保部门定期进行工作汇报、信息收集反馈、陪检等工作；

　　负责对环保部门、公司要求报表编制<如日报、周报、月报、年报等>,完成办事处工作计划总结、费用预算、备品备件库存统计等报表编制,要求及时了解办事处整体情况,协调、督导,以此改善工作,提高工作质量及效率；

　　负责组织落实辖区运行维护资料统计、编制、管理及应用；

　　负责市、县环保局的沟通,完成日常交流,比对、验收、检查工作；

　　对公司要求的办事处运维工作落实及考核、岗位责任监督考核、工作流程执行、费用及成本控制全面负责.根据公司岗位职责要求,按员工技能水平、责任心、可朔性,安排办事处内部管、工作理体系,明确岗位细则,每日进行工作调度；

　　参加辖区国、省基站合同洽谈签订、改造建设、比对验收工作；

　　负责办事处后勤保障,每月进行办事处财务账目进行公开；

　　完成公司安排其它临时工作.5.副主任、技术负责人：

　　支持配合主任工作,参与办事处日常管理及内部事物决策；

　　参与责任基站运行维护工作,并参加辖区突发故障抢修及技术支持；

　　分担办事处工作安排,并协助主任建立健全符合办事处的培训体制,定期和不定期组.

　　织员工技术交流,并通过专题报告、日志总结汇报公司；

　　参与辖区设备安装调试、比对验收工作；

　　在主任离开辖区,要承担起主任工作职责开展工作；

　　对办事处备品备件统计、坏件确定、可维修件维修,并参加分析室手工分析；

　　完成公司安排其它临时工作.6.运维人员：

　　负责辖区内重点污染源自动监控基站计划性巡检维护工作；

　　负责落实巡检流程工作,按工作量及办事处计划安排,对责任基站进行日常巡检、保养维护、故障处理等工作,并严格要求每次巡检基站工作时间3小时以上,确保巡检质量；

　　熟悉了解在线仪器原理,掌握设备的各项要求、技术说明和有关标准,完成责任基站数据有效性质量控制保障,对试剂添加、设备定期调校做到标准要求,符合运行要求；

　　参与重点污染源自动监控基站的验收、协调,配合各级环保部门现场检查工作.?

　　负责辖区内重点污染源自动监控基站的预防性维护工作计划的制定和实行；

　　负责对所维护的仪器故障进行汇总,并整理上报到办事处或分公司,个人工作日志记录、信息的收集、整理和汇报；

　　负责协调处理重点污染源自动监控基站仪器故障；

　　负责责任基站运行维护标准化、基站设备摆放标准化、排放口标准化、台帐记录符合要求、台帐关联性真实准确、数据采集、保存完整、传输正常；

　　完成公司安排其它临时工作.7.运维中心统计员：

　　负责运维中心运行维护各项档案资料制作、归档、保存；

　　负责组织每日收集各办事处报表,整理后发至各单位；

　　根据运行维护管理办法,调度各办事处信息反馈、工作汇报；

　　负责与分公司各部门、**总部相关部门联系工作；

　　负责各办事处报销票据审核工作；

　　负责运维中心后勤工作；

　　完成公司安排其它临时工作.8.实验室、比对分析员：

　　.

　　负责运行维护在线设备所需试剂量收集、审核、药品采购计划编制、试剂配制、试剂发放工作；

　　负责实验室药品保管、实验室安全管理、进出库管理；

　　负责**辖区水样手工分析,编制手工分析水样档案并出具数据比对报告；

　　负责各辖区手工分析试验员技术培训、计量统一工作；

　　完成公司安排其它临时工作.9.仓库管理员兼司机：

　　遵守交通法则法规,确保行车安全；

　　遵守公司关于专职司机的管理制度；

　　根据车辆使用维护守则,文明行车、爱惜车辆,并指导办事处人员维护车辆；

　　负责公司车辆行驶登记表收集、汇报工作；

　　负责日常的仓库管理工作,做好物品的收发记录；

　　定期检查运营中心、四办事处物品库存数据与实物是否相符,并讲统计情况与**总部进行核对；

　　根据备件配置要求及库存情况,及时与**备件保障申请,保障运行维护工作备件需求；

　　10.运行维护平台：

　　负责公司运行维护平台值班调度工作；

　　按值班调度流程,每日进行异常情况调度、监督执行、信息反馈,并做好值班记录；

　　每隔二个小时看一次数据情况,对于长时间没有解决的问题询问各办事处原因,督促其尽快解决,对超出5个小时还未解决要立即汇报公司负责人督促予以解决；

　　整理前一天的数据在线数据情况,填写表格"基站数据有效率统计一周表格"和"基站数据在线率统计一周表格",每日发各办事处负责人、运营中心负责人；

　　收集各办事处的日故障统计表,并将其故障原因附属在相应的基站在线率、有效率统计情况表备注栏内,并与办事处共同完成值班系统要求数据说明报送工作；

　　负责运维平台相关日报、周报、月报编制工作.运行维护人员、硬件配置

　　按照公司在**中标项目基站数为基准,设立辖区办事处,运维基站实施6站/人责任制,定员如下：

　　运营中心：经理1名、总工1名、技术部2人、顾问1名、实验室1人、平台1人、.

　　司机兼仓库1人、统计员1名；

　　**办事处：主任1名、技术负责人1名、分析员1名、运维人员8名；

　　**办事处：主任1名、技术负责人1名、分析员1名、运维人员6人；

　　**办事处：主任1名、技术负责人1名、分析员1名、运维人员5人；

　　**办事处：主任兼技术负责人1名、运维人员3人；

　　办公：电脑、打印机、一体机、办公桌椅、文件柜、巡检抢修车；

　　生活：床铺、简单被褥、洗衣机、热水器.2.2公司相关制度

　　.考勤、考核制度

　　财务管理制度

　　工装管理制度

　　运维车辆管理制度

　　薪酬制度

　　运行维护质量控制管理办法

　　运行维护人员技术等级评审方

　　.办事处管理规范标准

　　1.例会制度

　　运营中心每月第四周组织召开月度工作总结及下月工作计划会议,会议以书面材料报分公司及总部；

　　运营中心各部门每周五下午下班前组织全体员工召开周工作会议；会议以书面材料周六报运营中心；

　　每工作日要组织召开早会,总结前一日工作及经验交流,并将市环保局每日会议要求传达办事处,并由负责人将情况汇总记录工作日志进行汇报.2.管理标准制度

　　1>日常管理标准

　　办事处领导班子要根据公司工作安排,制定本辖区工作计划和执行方案,并严格执行确保任务的顺利完成；根据运维应急情况,要及时安排技术人员抢修,确保在规定时间内恢复在线监测设备的正常运行；

　　办事处按公司统一要求,执行半军事化管理,办公区域物品摆放整齐、文件按标准分类.

　　归档、内务生活用品存放整洁有序；

　　办事处专人<主任或技术负责人>管理辖区基站钥匙,未安排基站工作不得随意进入基站；

　　车辆使用按公司《运行维护车辆管理办法》执行,必须要填写《运维车辆记录表》和《出车单》.2>个人行为规范标准

　　衣着整洁、仪容大方、精神饱满,不得因个人问题损害公司的形象.?

　　与客户交往中注意礼节,说话得体；与客户交流中不得泄露公司**.?

　　进入客户单位必须穿工作服、戴公司工作牌,并佩戴安全防护用品.3>安全规范标准

　　严格按照公司和客户安全规范要求操作.?

　　必须时刻警惕不安全因素,在进行煤气管道、建筑工地、登高、标定等作业时,要特别注意防止危险发生.?

　　与试剂有关的工作时,需佩戴齐全防护用品,操作人必须了解试剂化学、物理特性,在掌握安全措施下进行开展工作.各岗位人员在安全措施不到位或存在安全隐患情况下可拒绝开展工作.4>技术操作规范标准

　　严格按照相关产品的《工程施工技术和作业规范》等技术规范要求作业,不得偷工减料或随意施工.5>财务报销标准

　　严格按照公司财务要求及时填写报销单据报销.?

　　运营中心各部门每月25日前将本月报销单据发生至运营中心进行票据和费用审批,前帐不清不予拨付款项；其他人员出差回来需立即完成报销,否则不予借款.?

　　办事处根据借款金额或备用金金额的数量提前申请报销,保证办事处资金正常周转,已经有备用金的,没有特殊情况不得借款.3.考勤、考核制度

　　按照公司的规定办事处要制定考核实施细则,并对员工进行周、月、半年、年终工作完成情况考核..

　　工作日志、周报、月报等计划和总结报告纳入考核范围.?

　　运营中心实行签到考勤,每天上下班按时签到,严谨伪造考勤记录.?

　　员工请假必须事前填写《请假申请单》,有特殊或紧急事由,员工无法事先请假的,须通知本部门负责人,事后须在回公司当天补办请假手续.未请假擅离岗位或休假期满未归的,按旷工处理.?

　　员工病假须填写病假条,经分管领导核准后生效.病假凭请假条和医院病历证明到行政备案.病假核发请假期间50%的基本工资.<凭医院出具的《病假证明书》,否则按事假处理.全年病假累计不能超过一个月.?

　　运营中心每周一下午6点前编制并公布上周运营工作周报,实施周监督并纳入员工月度绩效考核.4.交流沟通和**?

　　公司员工不得在客户面前否定其他现场服务工程师的工作方法和技术水平,注意团结维护公司的整体形象.?

　　与客户沟通注意立场和言论,不得有损害公司和他人的利益行为.?

　　对待客户反馈问题不要轻易下结论,待彻底弄清问题原因后和解决方案后,给予客户合理解释.?

　　每次维护工作完成后,及时向环保局汇报并与客户沟通维护情况,保持信息畅通.?

　　公司员工不得打听其他员工之间的薪资水平,对自己薪资有疑问可与公司财务部门进行确认.?

　　各部门主管领导负责公司技术、商业资料的**工作,资料的借阅和下方必须依据开放权限和公司批准方可.2.3运行维护工作流程管理

　　2.3.1人事管理

　　办事处可根据辖区工作量、人员变动等情况提出书面申请要求本部门增加人员,运营中心总负责人审核报公司批准后,公司行政人员组织招聘；人事任免由项目总负责人及运营中心领导班子讨论通过后,报公司批准,行政部负责下发通知.2.3.2财务管理

　　各部门每月20日前结合实际情况提出次月费用预算申请,项目总负责人于22日前交财务部,由财务部门按计划安排运行维护费用审批和资金发放.借款人每月必须按要求完成报.

　　销程序,前帐不清不予拨付款项；其他人员出差回来需立即完成借款清帐,否则不予借款.2.3.3汇报管理

　　员工依托每日工作日志、工作总结、工作计划等方式,向办事处主任、技术负责人汇报工作情况；基站发生突发事故、抢修、停电、停产等情况时,要及时书面向各级环保部门汇报.根据工作情况和环保部门要求,办事处务于每月20日前上报下月工作计划.每周工作完成情况进行总结上报,时间为每周五晚19点前<上报资料：工作计划、总结、与运维工作相关工作情况；汇报对象为各部门主管>.临时性工作情况汇报在有条件情况下可用文字形式上报,如情况特殊来不及用文字报告的可用与公司有关负责人进行汇报,事后必须补交书面报告.2.3.4调度机制管理

　　公司实行值班制度,每日有专人负责调度运行维护区域工作,各办事处也要安排专人负责调度运行维护值班.值班人员不得擅离职守,保证调度机制的顺利执行；调度内容,要求认真记录、信息及时反馈,重要事宜需立即上报公司领导；如出现问立刻通知其办事处,并做好记录<要求有现场反馈情况>.

　　2.4运行维护工作标准

　　2.4.1单点基站规范化标准

　　1.企业排放口规范化

　　排放口严格按照国家明渠标准进行建设,并设置排放许可标识；

　　排放口按照流量和采样设备保证符合技术要求和视觉美观效果.2.采样系统规范化

　　采样管选取合适管材,管路铺设要求美观、安全并对必要部分进行防冻处理；

　　采样系统设有过滤设施且方便采样泵的维修拆卸,满足过滤和方便维护要求；

　　采样管路与采样泵连接尽量用硬管路进行连接.3.基站规范化

　　监测房面积不小于8平方米.监测站房应尽量靠近采样点,与采样点的距离不超过30m.监测站房应做到专室专用；站房密闭,安装空调,保证室内清洁,环境温度、相对湿度和大气压等应符合ZBY120的要求..

　　监测站房内应设有安全合格的配电设备,能提供足够的电力负荷,不小于5KW.并配置稳压电源,设有完善规范的接地装载和避雷措施.?

　　监测站房内应配有合格的给排水设备,应使用自来水清洗仪器及有关装置.?

　　监测站房内应配备灭火器箱、手提式二氧化碳灭火器、干粉灭火器或沙桶等.?

　　监测站房内设备摆放要求符合视觉美观,仪器设备电源线、信号线走线要求电气电路走线标准,安装线路槽盒.运行维护巡检流程及内容

　　运维人员着工装、佩戴工作牌按照程序进入企业,并与企业环保专员联系共同进入基站；

　　运维人员观察基站站房外部卫生、管路、电气电路是否异常；

　　运维人员进入站房,检查数据采集传输是否正常、各监测设备运行是否正常、历史数据完整性；检查采样系统是否正常；采样滤网是否需要清洗；电气电路供电状态是否完好；试剂、蒸馏水是否缺少；废液是否需要清理；设备曲线是否正确；

　　运维人员要定期维护采样管路<潜水泵、预处理、采样管>,每次巡检要对蠕动泵进行清洗；蠕动泵泵管每季度更换一次；每季度对蠕动泵检查加油润滑一次；

　　运维人员遇到需维护、维修情况,必须第一时间进行排查.不能处理马上联系技术负责人到现场指导或指导进行抢修；

　　运维人员按照台帐记录标准记录现场各设备、系统等情况,并与企业环保专员签字确认；

　　运维人员离开站房前,清理设备卫生和基站卫生；

　　运维人员离开监测站房时检查落锁是否安全后方可离开.2.4.3台账记录

　　运维人员根据台帐内容,详细真实记录各项信息,台帐关联性查实准确；

　　运维人员要字迹工整,严禁涂改；

　　运维人员责任明确,签字互认,并体现基站责任制；

　　5联单式台帐将按照要求每月进行整理报送相关单位.2.4.4监测站房卫生

　　监测站房卫生要求达到：站房外2米之内无明显纸屑和杂物,站房墙壁无尘土、蜘蛛网、.

　　站房内地面干净无明显脚印痕迹；、窗户要干净无杂物覆盖；

　　采样口不能有影响排放设施采样系统杂物堆积,流量计支架及设备本身不能有任何杂物覆盖；

　　设备内、外各部件无灰尘、脚印及蜘蛛网覆盖；

　　2.4.5故障响应及抢修

　　响应,认真接听,详细记录,及时安排,现场排查,真实记录,反馈情况；

　　接到相关部门信息反馈、平台调度情况,应详细记录站房、设备等现场情况,并准备相应工具、备件及防护用品按要求时间内赶至现场进行排查<市区2小时、县区4小时>、应在6小时内完成现场排查和处理；

　　现场设备故障6小时不能维修正常的,应立即启动手工监测将监测数据上报环保部门并用文字描述现场情况建档、存档；24小时不能恢复正常的,立即启动备机并报环保部门备案；

　　在设备故障维护、维修时,落实安全措施,保障设备故障顺利排除；

　　设备经过维修后,按照程序要对性能进行检测,确保维修内容全部完成,还要按国家有关技术规定对仪器进行校准检查；

　　真实认真记录并在台帐上记录故障情况、原因分析、处理结果等故障过程,为日后故障处理及情况查询保留资料；

　　排除故障后要及时将现场情况以书面形似报环保部门和企业.2.5运行维护保障

　　2.5.1备品、备件

　　运营中心各部门备品备件专人管理,领用归还要有台账记录,并每周进行一次盘查；

　　总部保障项目实施所需要的备品、备件供给数量,仓库管理人员及时并定期收集损坏件返回**总部,并核对收返备件数量；

　　办事处在申请新备品备件时以旧坏损件与运营中心仓库进行更换；

　　仓库管理员与办事处备件管理员,每周四要对库存备品、备件进行盘点.并将库存备品、备件和坏损件情况上报,定期将坏损件返回**进行调换；坏损件返回公司时需用标签纸注明使用监测站房、故障情况、更换人和更换时间；

　　.

　　2.5.2试剂、标准液

　　办事处每月10日前向运营中心实验室上报试剂、标准液下月使用计划<包括公司和外购试剂>,实验室主任要对办事处所需试剂、标准液进行统计,制定使用计划并报公司,公司启动大宗物品采购；

　　公司应按时按标准配制试剂、标准液,保证每月29日前完成办事处次月上半月所申请试剂,14日前完成下半月使用试剂配制；

　　试剂出库必须标注名称、数量、使用辖区；

　　试剂配送由运营中心组织统一配送至办事处,办事处负责对试剂进行安全保存；

　　现场使用需要对更换日期、名称进行标注；

　　实验室和办事处化验分析人员要严格执行公司实验室药品、试剂管理制度,严格管理按制度填写室药品、试剂使用情况台账.2.5.3台帐

　　监测站房配有5本台帐记录本,由公司统一进行采购和制作；办事处定期进行申请、更换和保存.2.5.4费用

　　根据公司规定及项目实施需要,**重点污染源运行维护项目巡检费实行公司与办事处费用包干制度.1.设备运行维护费<包含环保部门日常检查季度比对发生的交通费用>一般重点污染源基站：80元/站月,城市污水处理厂：200元/站月<长期停产企业基站将停止发放运维费,每月要求与停产企业至少联系一次>2.办事处日常费用

　　水、电、煤气<天然气>通讯、办公用品：**300元/月；**、**250元/月；**200元/月.物业费、卫生费按物业公司标准进行核发.3.化验分析比对水电费用

　　办事处于月底提交化验分析比对数据和核算费用,公司财务、运营中心结合运维情况和市场标准审核后,于次月进行发放.4.运维车辆行车补贴

　　.

　　公司给办事处200元/月车补贴<专职司机不享受不享受此补贴>,办事处要将行驶情况进行记录报运营中心.5.运维车辆保养、维修

　　车辆保养根据车辆行驶记录<行驶公里即将达到5000公里保养一次>及车辆状况进行定期车辆保养.?

　　汽车维修在公司定点机构进行维修,财务进行审批.6.其他

　　部门人员根据工作需要出差<中标区域外>,原则上按工作需要所发生费<的士费不予报销>发票金额进行报销<特别费用需书面报告申请>.出差人享受公司出差补贴：30元/天,住宿补贴：一人80元/天,两人120元/天,报销人出差前填写出差申请单报总负责人批准,方可报销费用；在中标区域内涉及工作安排不享受出差补贴,住宿补贴<原则上要求住宿办事处否则不予审批报销>.?

　　部门所需打印、工具等统一计划,需书面报告总负责人批准；

　　运行维护办事处,每月按财务报销日期前必须将发票整理整齐,加上由统计员资料审签<收齐包括各项归档资料>进行报销,财务审核后,方可由总负责人签字确认.否则,前帐款不清,后款不借；

　　办事处房租、宽带费用由办事处提前按月费用预算书面申请；

　　任何形式的加班及产生的费用,将根据岗位工作职责完成情况<规定时间内完成>,予以审批；由于工作本职岗位工作不能按时完成,将不予批复加班<或其他名目的费用>费,并记入该岗位人员月度考核,同时考核本岗位直接负责人.2.5.5技术支持

　　办事处应积极培养技术能力强技术骨干,作为运维工作技术保障的支持；

　　技术工程师应严格按照公司相关规章制度履行对应职责；

　　办事处定期或不定期组织技术工程师进行技能考试考核；

　　公司技术小组定期或不定期对各办事处进行技术指导和督察.2.5.6数据有效性

　　1．单点监测站保障

　　办事处要以设备正常化运行为基础、以实测质量标准作保证,确保设备标准率；

　　.

　　办事处要确保运维工作落实到位,保证在线率、数据有效率、联通率的正常传输；

　　设备故障在6小时之内不能维修好,应立即启动手工监测监测数据要报环保部门并将监测数据存档保存,24小时不能恢复正常的,立即启动备机并报环保部门备案；

　　设备正常运维或故障运维时,运维人员要认真填写台账记录,并了解5本记录的关联性；

　　办事处要确保季度性或不定期性环保部门比对工作的顺利通过；

　　办事处对监测站责任人进行定期或者不定期技能和综合能力进行考核；

　　监测站不得存在无责任人、长时间无人管理或间歇性管理情况存在；

　　对企业停产、停电或其他非设备本身故障因素导致设备无法正常运转,应及时已书面形式报告环保部门.?

　　公司组织对相关计量仪器仪表按期进行计量认证,操作人员日常定期进行调校并认真记录过程；

　　2．商务保障

　　公司辖区商务责任人与办事处紧密联系,及时了解和熟悉辖区运行维护情况；

　　辖区季度有效性审核前要与环保局有关部门及时沟通,落实好执行方案和细则,并组织办事处人员进行协作,保障公司目标一次性完成；

　　定期汇总辖区情况并汇报公司,及时调整公司商务工作.三、监督考核

　　3.1运行维护监督检查

　　3.1.1环保部门监督检查

　　办事处要积极配合环保部门日常监督检查,确保证监测基站合格率.公司监督检查

　　公司对各办事处进行监督,所派人员自行到达现场或与巡检人员一同前去；督查人员在督查期间必须书面督查记录,并及时与办事处进行沟通督促情况和整改要求,并将督查情况报运维部门.运行维护辖区自检

　　办事处负责人需定期对辖区监测站房运维情况进行自查,掌握实际情况..

　　3.2运行维护考核<附考核细则>环保部门考核

　　公司对环保部门在周、月、季、半年、年终和单次检查通过验收的办事处并以环保部门出具的考核结果<意见>作为考核评先依据.公司考核

　　公司根据环保部门监督检查情况、定期或不定期公司监督检查及客户回访情况制定考核情况实行绩效工资考核,与员工工资、等级晋升、职位提拔挂钩.办事处考核

　　各办事处可根据公司制度和结合本地情况制定办事处实施细则,考核情况可纳入办事处对员工奖励、推荐提升等条件.3.3运行维护奖励

　　1.环保部门表扬奖励

　　获省环保部门书面表扬辖区运维工作的,给予当事员工当月1.5系数绩效工资奖励,获市环保部门书面表扬辖区运维工作的,给予当事员工1.2系数绩效工资奖励.2.公司奖励

　　1）

　　公司每半年对半年、年度工作进行总结表彰,对获表彰员工进行奖励；

　　2）

　　公司每次监督检查对辖区运维工作落实到位、符合运维要求,给予当事员工100元/次奖励；对连续半年运维工作达到公司要求且工作表现突出员工,给予工资薪金提升一级奖励；

　　3）

　　员工积极主动参加公司组织各项活动,对技能比赛优秀、合理化意见被采纳员工,公司给予一定物质奖励；

　　4>公司每季度对各辖区运维工作进行总体考核,运维工作成绩显著、流程落实到位的办事处,给予500元奖励.附运维巡检内容表

　　设备名称

　　.

　　运维巡检内容

　　COD、氨氮在线分析仪

　　数据采集仪

　　预处理系统

　　数据是否异常：仪器有无按检测模式出数、是否有超标等异常值、设备是否正常运行

　　历史数据是否异常：检查此巡检日到上巡检日期间数据完整性、是否有异常值、是否正常保存

　　检测模式是否正确：是否按要求设置每两小时采样监测一次

　　是否能够采样：检查进样系统各部件是否正常工作手动控制,观察整个采样系统是否能正常采样<包括采试剂和蒸馏水>曲线是否正确：通过设备电压判断曲线是否正确.要求每15天对设备曲线按技术要求标定一次

　　试剂、蒸馏水是否正确：检查试剂、蒸馏水是否缺少、检查试剂、蒸馏水是否过期、检查废液是否需要清理

　　管路是否通畅：通过观察和仪表动作,每次巡检对采样管路、全机器管路清洗

　　设备保洁：对设备各部件<不含电路板>进行保洁<设备机柜、机柜内等>数据是否上传,系统时间是否正确：通过软件显示和传输平台确认联网正常、数采系统时间正确

　　查看历史数据：检查数采数据库历史数据是否完整、与仪表数据是否一致、每半月对历史数据拷贝备份

　　查看参数设置：检查数采软件参数是否设置正确<企业MN号、数据传输间隔、IP地址等>系统是否正常：检查数采系统、数采软件是否运行正常,有无报警记录、死机等情况、检查与设备是否数据通信正常

　　滤网是否清洗：每次巡检清洗预处理内过滤器过滤网

　　水泵是否正常：检查水泵是否正常工作、清理水泵外敷杂物、水泵安装位置是否变化

　　是否能正常采上水样：手动控制能否正常采水样制预处理

　　检查超声波流量计高度是否发生变化、实际水位于测量水位是否一致、检查探头下发是否有杂物、检查流量计变送器是否显示正常、通过核对流量计和数采数据确认传输正常、定期清理渠道内的淤泥

　　站房供电系统是否正常、湿度、温度是否符合要求并检查空调

　　历史数据有异常是否记录：仪表、数采历史数据异常值、缺失时,要在相关记录表上记录时间、故障、分析原因和处理情况

　　设备比对标定是否有记录：对设备进行比对和标定工作必须按表格内容真实填写、试剂等标准物质更换要有记录

　　更换配件是否有记录：出现故障或检修时,对处理过程和结果要、备件更换记录在维修单

　　更换设备是否有记录：详细记录设备更换安装时间段、调校时间段、正常运行联网时间

　　.

　　流量计

　　其他类

　　台账记录

　　出门前是否再次确认

　　包括：COD、氨氮检测模式,数采是否再次确认,卫生是否打扫

　　.

篇四：环保监测设备运维技术规范

　　

　　ICS

　　13.020.99Z01DB37东省地方标准

　　山DB37/T4011—2020固定污染源烟气在线监测系统运行维护技术规范

　　Technicalspecificationsfortheoperationandmaintenanceoffixedpollutionsourcefluegason-linemonitoringsystem

　　202-

　　0-

　　09发布

　　202-

　　0-

　　09实施

　　山东省市场监督管理局

　　发布

　　DB37/T4011—2020目

　　次

　　前言

　　................................................................................II

　　1范围

　　..............................................................................12规范性引用文件

　　....................................................................13术语和定义

　　........................................................................14固定污染源烟气在线监测系统运行维护要求............................................25固定污染源烟气在线监测系统运行维护质量保证要求....................................66其它要求

　　..........................................................................附录A（规范性附录）

　　固定污染源烟气在线监测系统运行维护能力要求

　　.....................1附录B（规范性附录）

　　固定污染源烟气在线监测数据有效性判别与处理方法

　　.................12附录C（资料性附录）

　　固定污染源烟气在线监测系统运行维护记录

　　.........................15附录D（资料性附录）

　　固定污染源烟气在线监测系统参数修改记录

　　.........................24附录E（资料性附录）

　　固定污染源烟气在线监测系统常见故障的分析与排除方法

　　.............26I

　　DB37/T4011—2020固定污染源烟气在线监测系统运行维护技术规范

　　1范围

　　本技术规范规定了固定污染源烟气在线监测系统的运行维护和运行维护质量保证要求。

　　本技术规范适用于山东省固定污染源烟气（颗粒物、SO2、NOX、HCl、CO）及有关烟气参数（流速/量、温度、压力、含氧量、湿度）在线监测系统的运行维护。

　　2规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

　　GB/T19001质量管理体系

　　要求

　　HJ75固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测技术规范

　　HJ76固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法

　　3术语和定义

　　下列术语和定义适用于本文件。

　　3.1连续监测系统（CMS）

　　continuousmonitoringsystem连续监测固定污染源烟气参数所需要的全部设备，简称CMS。

　　3.2烟气排放连续监测系统（CEMS）

　　continuousemissionmonitoringsystem连续监测固定污染源颗粒物和（或）气态污染物排放浓度和排放量所需要的全部设备，简称CEMS。

　　3.3固定污染源烟气在线监测系统

　　fixed-sourcegason-linemonitoringsystem用于实时、连续监控（监测）固定污染源烟气排放情况的设施、设备,包括CEMS、数据采集传输系统、站房、辅助设施及污染源自动监控平台等。

　　3.4日常巡检

　　dailyroundcheck对污染源在线监测系统运行情况实施定期检查的活动。

　　3.5运行维护

　　operationmaintenance1DB37/T4011—2020按照技术规范要求对污染源在线监测系统开展日常巡检、维修保养、异常处理、数据标记等工作的活动。

　　3.6运行维护单位

　　operationmaintenanceunit为污染源在线监测系统提供运行维护服务，并承担相应法律责任的法人单位。

　　3.备品备件

　　spareparts运行维护需要备用的易损易耗品、模块、组件以及整台分析仪表等。

　　3.全系统校准

　　system-widecalibration零气或标准气体通过抽取式气态污染物CEMS预设管线输送至采样探头处，经过样品传输管线及全套预处理设施进入气体分析仪，对全系统进行零点校准和量程校准、示值误差和系统响应时间检测的方法。

　　3.有效数据

　　validdata在固定污染源排放烟气条件下，CEMS正常运行所测得的数据。

　　4固定污染源烟气在线监测系统运行维护要求

　　4.1基本要求

　　4.1.1建立运行维护质量管理体系，制定运行维护制度规程，配备专业技术人员、仪器装备和保障设施，具体要求见附录A。

　　4.1.2通过污染源自动监控平台实时查看在线监测数据和设备运行状态，对小时数据有效性进行判别，及时标记异常数据并上传凭证。数据有效性判别与处理方法见附录B。

　　4.1.3按照本技术规范4.2运行维护内容和频次，根据CEMS说明书、测量原理、运行环境以及污染源烟气排放特点，制定固定污染源烟气在线监测系统日常运行维护规程。按照运行维护规程开展日常运行维护工作并做好记录，其中未明确运行维护频次的时间间隔不超过7天。CEMS不能满足技术指标要求而失控的，应缩短运行维护的间隔时间。固定污染源烟气在线监测系统运行维护记录参见附录C。

　　4.2日常运行维护内容及频次要求

　　4.2.1采样系统

　　4.2.1.1完全抽取法

　　完全抽取法CEMS采样系统运行维护内容主要包括：

　　a)

　　检查采样探头、加热保温装置、滤芯、电磁阀、采样泵是否正常，稀释抽取法自动监测设备还应检查稀释气供应系统以及稀释组件是否正常；

　　b)

　　检查采样管路气密性和采样流量是否符合要求；

　　c)

　　检查反吹系统是否正常，反吹气源压力应在0.4MPa～0.6MPa之间，定时自动反吹功能和电磁阀开关动作正常；

　　DB37/T4011—2020d)

　　每30天至少按照说明书要求保养一次采样系统，根据现场情况更换滤膜、滤芯、分子筛等易损件，清理采样探头、过滤器、采样管路、油雾分离器、流量计、采样泵等部件。

　　4.2.1.2直接测量法

　　直接测量法CEMS采样系统运行维护内容主要包括：

　　a)

　　检查镜头净化装置的管路、风机、空气过滤滤芯等是否正常；

　　b)

　　每30天至少清洁一次分析探头角反射镜、前窗镜。

　　4.2.2预处理系统

　　4.2.2.1冷干法

　　冷干法CEMS预处理系统运行维护内容主要包括：

　　a)

　　检查温控器温度设置及采样管路伴热是否正常，温度不低于12℃；

　　b)

　　检查疏水、一级、二级过滤器是否正常，疏水过滤器内部应无积水，一级、二级过滤器过滤效果和气密性良好；

　　c)

　　检查冷凝装置是否正常，冷凝管内应无积水、结冰现象，散热风扇运转正常；制冷器温度应在2℃～5℃范围内，超出范围要及时维修或更换；排水装置运转正常，气密性良好，排水畅通；

　　d)

　　每30天至少按照说明书要求保养一次预处理系统，根据现场情况更换滤芯、泵管等易损件。

　　4.2.2.2热湿法

　　热湿法CEMS预处理系统运行维护内容主要包括：

　　a)

　　检查温控器温度设置、采样管路和加热盒温度是否正常，垃圾焚烧及危险废物焚烧CEMS温度应不低于18℃，其它不低于12℃；

　　b)

　　检查加热盒内气路连接是否正常，确保气密性良好；

　　c)

　　每30天至少按照说明书要求保养一次预处理系统，根据现场情况更换滤芯、泵管等易损件。

　　4.2.3分析系统

　　4.2.3.1颗粒物CEMS颗粒物CEMS运行维护内容主要包括：

　　a)

　　检查空气幕系统鼓风机、风管、过滤装置是否正常；

　　b)

　　检查反吹气源压力是否正常，应在0.4MPa～0.6MPa之间；

　　c)

　　检查管路、伴热装置、流量计、等速采样装置是否正常；

　　d)

　　重量法的颗粒物CEMS，还应检查采样纸带是否完好充足，尘斑是否干燥，有无重叠现象；

　　e)

　　每30天至少按照说明书保养一次颗粒物CEMS，检查管路气密性，根据现场情况，清理采样探头、气体管路，校准光路偏差，清洁光学镜片并重新测试检测器的零点、跨度，清洗或者更换空气幕系统过滤装置。

　　4.2.3.2气态污染物（SO2、NOX、CO、HCl）CEMS气态污染物（SO2、NOX、CO、HCl）CEMS运行维护内容主要包括：

　　a)

　　检查分析仪表光源光强电压、电流、温度、光谱能量等参数是否在设备技术要求范围内；

　　b)

　　热湿法分析仪还应检查气室压力是否符合要求，应不低于8KPa；

　　c)

　　稀释抽取法分析仪还应检查压比和稀释气压力是否符合要求，压比应在0.38～0.53之间，稀释气压力应在0.4MPa～0.6MPa之间。

　　DB37/T4011—20204.2.3.3含氧量CMS含氧量CMS运行维护内容主要包括：

　　a)

　　检查氧传感器是否工作正常；

　　b)

　　每年至少更换一次氧化锆锆头、电化学法氧传感器。

　　4.2.3.4流速CMSa)

　　皮托管法：

　　1)

　　检查压力传导管线是否正常，应连接良好，清洁、无存水，压力变送器运行正常；

　　2)

　　每30天至少检查一次皮托管，确保反吹管路、控制阀工作正常，无松动、堵塞、腐蚀。

　　b)

　　热平衡法：每30天至少检查一次探头上的温度探针，确保无烟灰堆积；

　　c)

　　超声波法：

　　1)

　　检查鼓风机、连接管路、过滤装置等部件是否运行正常，及时清理更换；

　　2)

　　检查法兰孔是否堵塞，及时进行清理；

　　3)

　　检查涡街法探头位置是否出现偏移，出现偏移应及时进行校正；

　　4)

　　检查超声波能量转换器套管，确保无积水，排水畅通；

　　5)

　　每90天至少检查一次超声波能量转换器表面是否积垢并及时进行清理。

　　4.2.3.5烟温CMS每90天至少检查一次温度传感器是否积灰或被腐蚀，温度变送器测量接线是否松动，传感器电信号是否符合要求。

　　4.2.3.6湿度CMS湿度CMS运行维护内容主要包括：

　　a)

　　检查湿度仪测量数据，数据应无异常变化；

　　b)

　　通入空气检查湿度CMS零点，测量数据应在1%左右。非在位式湿度CMS可通入氮气检查零点，测量数据应小于0.2%；

　　c)

　　检查湿度仪管路及连接状况，确保管路连接正常，密封良好，无积水、积灰、积垢。

　　4.2.3.7分析系统辅助设备

　　分析系统辅助设备运行维护内容主要包括：

　　a)

　　检查标准气体，确保在有效期内，并保证标准气体余量充足；

　　b)

　　检查压缩空气，保证气体无油、无水、无尘，压力在0.4MPa～0.6MPa；

　　c)

　　检查废气排气管线应无堵塞、不漏气，当环境温度低于℃时，可配套加热或伴热装置，确保排气畅通。

　　4.2.4数据采集传输系统

　　检查数据采集传输系统运行状态，无欠费、死机、停机、传输中断现象，及时处理异常报警。

　　4.2.5数据、测量参数和运行状态

　　4.2.5.1抽查数据传输正确性，现场数据应与污染源自动监控平台接收的数据一致。

　　4.2.5.2检查测量参数是否在合理范围内，是否与验收、备案一致，如需修改调整，应注明原因并填写固定污染源烟气在线监测系统参数修改记录表，具体参见附录D。

　　DB37/T4011—20204.2.5.3检查监测设备运行状态是否正常，操作日志中有无异常操作记录,及时处理异常报警。

　　4.2.6监测站房环境及辅助设施

　　4.2.6.1检查站房环境及辅助设施，站房是否整洁、干净，站房温度、相对湿度、避雷、防震等是否符合HJ75相关要求。

　　4.2.6.2检查不间断电源（UPS）、空调、视频门禁监控系统、给排水设施、避雷设施是否运行正常，灭火器是否在有效期内。

　　4.3定期校准

　　4.3.1具有自动校准功能的颗粒物CEMS和气态污染物CEMS每24小时至少自动校准一次仪器零点和量程，同时测试并记录零点漂移和量程漂移。

　　4.3.2无自动校准功能的颗粒物CEMS每15天至少校准一次仪器零点和量程，同时测试并记录零点漂移和量程漂移。

　　4.3.3无自动校准功能的直接测量法气态污染物CEMS每15天至少校准一次仪器零点和量程，同时测试并记录零点漂移和量程漂移。

　　4.3.4无自动校准功能的抽取式气态污染物CEMS每7天至少校准一次仪器零点和量程，同时测试并记录零点漂移和量程漂移。

　　4.3.5抽取式气态污染物CEMS每3个月至少进行一次全系统的校准。

　　4.3.6具有自动校准功能的流速CMS每24小时至少进行一次零点校准，无自动校准功能的流速CMS每30天至少进行一次零点校准。

　　4.3.7氧气CMS每7天至少校准一次仪器零点和量程,同时测试并记录零点漂移和量程漂移。

　　4.3.8湿度CMS每7天至少校准一次仪器零点。

　　4.3.9CEMS校准技术指标按本技术规范5.1中表1执行，示值误差、系统响应时间、零点漂移、量程漂移等校准操作方法，按照HJ75的相关要求执行。

　　4.3.10校准数据应完整上传至污染源自动监控平台。

　　4.4定期校验

　　4.4.1有自动校准功能的测试单元每6个月至少做一次校验，无自动校准功能的测试单元每3个月至少做一次校验；校验应按照HJ75要求，采用参比方法和CEMS同时段数据进行比对，准确度应符合本技术规范5.1中表1要求。

　　4.4.2当校验结果不符合本技术规范5.1中表1准确度要求时，应对颗粒物CEMS的相关系数的校正或/和评估气态污染物CEMS的准确度或/和流速CMS的速度场系数（或相关性）的校正。

　　4.5异常处理

　　4.5.18:00～17:00时间段内CEMS故障或数据异常的，应2小时内赶到现场进行故障排除；其他时间段，应次日9:30之前到达现场进行故障排除。

　　4.5.2CEMS故障或数据异常的，应在12小时内将相关情况上报污染源自动监控平台，对相应时段数据进行标记。

　　4.5.3对电磁阀失灵、泵膜裂损、气路堵塞、电源故障、数据采集传输故障等一般故障，应在6小时内修复。

　　4.5.4CEMS不能正常运行超过24小时，应组织开展人工监测，频次不低于1次/天。

　　4.5.5CEMS不能正常运行超过72小时，应使用备用仪器。备用仪器投入使用之前应按本技术规范5.3、5.4要求进行校准校验，使用时限一般不超过一个月。

　　DB37/T4011—20204.5.6因污染源停运同时按规定停运CEMS的，应至少在污染源启运前3天启运CEMS，并进行检查维护、校准校验。

　　4.5.7常见故障的分析与排除方法参见附录E。

　　4.6信息记录

　　4.6.1现场运行维护应记录日常巡检、校准校验、参数修改、故障处理、设备维修、耗材更换、标准物质使用、站房出入人员等内容。监测站房内至少存放最近12个月的运行维护记录，以及监测设备说明书、安装调试报告、验收比对监测报告、验收报告等。

　　4.6.2超过12个月的运行维护记录档案由排污单位保存，在保证安全性、完整性和可追溯性的前提下，可以使用电子介质存储的报告和记录代替纸质文本存档，纸质、电子介质存储的存档资料保存期限至少3年。

　　4.6.3使用信息化管理系统存储的系统运行状态、监控数据、运行维护人员和运行维护任务管理、档案记录、质量考核等数据应每日进行备份，确保数据安全。

　　5固定污染源烟气在线监测系统运行维护质量保证要求

　　5.1CEMS运行维护质量控制要求

　　CEMS运行维护质量控制要求见表1。

　　表1CEMS运行维护质量控制要求

　　项目

　　控制指标

　　控制要求

　　当满量程≥10μmol/mol（286mg/m）时，示值误差不超过示值误差

　　±5%（相对于标准气体标称值）

　　当满量程＜10μmol/mol（286mg/m）时，示值误差不超过±2.5%（相对于仪表满量程值）

　　系统响应时间

　　零点漂移、量程漂移

　　气态

　　污染物CEMS二氧化硫

　　准确度

　　排放浓度≥25μmol/mol（715mg/m）时，相对准确度≤15%5μmol/mol

　　(143mg/m）≤排放浓度＜250μmol/mol（715mg/m）时，绝对误差不超过±2μmol/mol（57mg/m）

　　2μmol/mol（5mg/m）≤排放浓度＜50μmol/mol（143mg/m）时，相对误差不超过±3%排放浓度＜20μmol/mol（57mg/m）时，绝对误差不超过±6μmol/mol（17mg/m）

　　3333333333≤20s不超过±2.5%准确度

　　DB37/T4011—2020表1CEMS运行维护质量控制要求（续）

　　项目

　　控制指标

　　控制要求

　　当满量程≥200μmol/mol（410mg/m）时，示值误差不超示值误差

　　过±5%（相对于标准气体标称值）

　　当满量程＜200μmol/mol（410mg/m）时，示值误差不超过±2.5%（相对于仪表满量程值）

　　系统响应时间

　　氮氧化物

　　零点漂移、量程漂移

　　≤20s不超过±2.5%排放浓度≥25μmol/mol（513mg/m）时，相对准确度≤15%5μmol/mol（103mg/m）≤排放浓度＜250μmol/mol（513准确度

　　mg/m）时，绝对误差不超过±2μmol/mol（41mg/m）

　　2μmol/mol（41mg/m）≤排放浓度＜50μmol/mol（103mg/m）时，相对误差不超过±3%当满量程≥200μmol/mol（326mg/m）时，示值误差不超气态污染物CEMS氯化氢

　　系统响应时间

　　零点漂移、量程漂移

　　准确度

　　示值误差

　　过±5%（相对于标准气体标称值）

　　当满量程＜200μmol/mol（326mg/m）时，示值误差不超过±2.5%（相对于仪表满量程值）

　　≤40s不超过±2.5%≤15%当满量程≥200μmol/mol（250mg/m）时，示值误差不超示值误差

　　一氧化碳

　　系统响应时间

　　零点漂移、量程漂移

　　准确度

　　其它气态

　　污染物

　　准确度

　　示值误差

　　系统响应时间

　　氧气

　　CMS氧气

　　零点漂移、量程漂移

　　准确度

　　≤5.%时，绝对误差不超过±1.%过±5%（相对于标准气体标称值）

　　当满量程＜200μmol/mol（250mg/m）时，示值误差不超过±2.5%（相对于仪表满量程值）

　　≤20s不超过±2.5%≤15%相对准确度≤15%不超过±5%（相对于标准气体标称值）

　　≤20s不超过±2.5%＞5.0%时，相对准确度≤15%333333333333DB37/T4011—2020表1CEMS运行维护质量控制要求（续）

　　项目

　　控制指标

　　零点漂移、量程漂移

　　控制要求

　　不超过±2.%排放浓度＞200mg/m时，相对误差不超过±15%颗粒物

　　CEMS颗粒物

　　准确度

　　10mg/m＜排放浓度≤20mg/m时，相对误差不超过±2%50mg/m＜排放浓度≤10mg/m时，相对误差不超过±25%20mg/m＜排放浓度≤5mg/m时，相对误差不超过±3%10mg/m＜排放浓度≤2mg/m时，绝对误差不超过±6mg/m

　　排放浓度≤1mg/m，绝对误差不超过±5mg/m

　　流速

　　CMS温度

　　CMS湿度

　　CMS零点漂移

　　流速

　　准确度

　　不超过±3.%或绝对误差不超过±0.9m/s流速＞10m/s时，相对误差不超过±1%流速≤1m/s时，相对误差不超过±12%绝对误差不超过±3℃

　　烟气湿度＞5.0%时，相对误差不超过±25%烟气湿度≤5.%时，绝对误差不超过±1.5%333333333333温度

　　准确度

　　湿度

　　准确度

　　注：氮氧化物以NO2计，以上各参数区间划分以参比方法测量结果为准。

　　5.2比对监测设备

　　属于国家强制检定的仪器与设备，应依法送检，并在检定合格有效期内使用；属于非强制检定的仪器与设备应按照相关规范自行校准和期间核查，或送有资质的计量检定机构进行校准，符合要求并在有效期内使用。每年应对仪器与设备检定及校准情况进行确认，未按规定检定或校准的仪器与设备不得使用。

　　5.3标准物质

　　5.3.1标准气体

　　5.3.1.1零气(零点气体)：含二氧化硫、氮氧化物浓度分别≤0.1μmol/mol的标准气体(一般为高纯氮气，≥99.99%)。

　　5.3.1.2标准气体：由国家计量主管部门批准在有效期内的国家一、二级标准气体，标准气体不确定度不超过±2.%。量程校准气体指浓度在8%～10%满量程范围内的标准气体。较低浓度的标准气体如不能满足不确定度要求，可以使用满足要求的高浓度标准气体采用等比例稀释的方式获得，等比例稀释装置的精密度应在1.%以内。

　　5.3.2颗粒物零点和量程校准部件

　　能够手动或自动完成颗粒物CEMS零点和5%～10%满量程校准和检验的装置、元件或设备。

　　5.4有效数据率

　　以月为周期，计算每个周期内固定污染源烟气在线监测系统实际获得的有效数据的个数占应获得的有效数据的个数的百分比，应不小于9%。

　　5.5运行维护质量内部监督

　　DB37/T4011—2020每月由专职质量监督人员对运行维护环节进行质控检查，主要检查运行维护质量体系文件执行情况，运行维护行为规范性，在线监测系统运行状况，运行维护记录填写和保存情况，参比仪器和标准样品有效性等。专职质量监督人员不能从事所检查设备的日常操作和维护，用于检查的仪器和标准物质不能用于日常的质量控制。

　　6其它要求

　　6.1CEMS量程应根据现场实际排放浓度合理设置，量程上限应设置为现场执行的污染物排放标准限值的2～3倍。

　　6.2CEMS设备无法正常运行或无法满足运行维护质量控制指标要求且无法修复的，排污单位应当按照相关要求完成设备更新，设备更新期间，应按要求开展人工监测。

　　6.3国家对固定污染源烟气在线监测系统运行维护另有要求的，从其规定。

　　DB37/T4011—202附

　　录

　　A（规范性附录）

　　固定污染源烟气在线监测系统运行维护能力要求

　　A.1基本要求

　　A.1.1符合本技术规范规定运行维护能力要求的排污单位，可自行运行维护。不符合的，应委托运行维护单位运行维护。

　　A.1.2委托运行维护单位运行维护的，排污单位与运行维护单位签订委托合同，共同对固定污染源烟气在线监测系统的建设安装和技术指标是否符合HJ75、HJ76要求进行检验，检验结论在委托合同中注明。

　　A.1.3依据GB/T19001标准建立与其运行维护项目相适应的质量管理体系，实施、保持并持续改进质量管理体系。

　　A.1.4按照国家、山东省相关法律法规和标准要求，根据CEMS说明书、测量原理、运行环境以及污染源烟气排放特点，制定固定污染源烟气在线监测系统日常运行维护制度规程，包括：岗位责任管理制度、系统操作使用规程、巡检维护规程、设备比对校验规程、数据审核处理规程、异常应急处理规程、诚信承诺制度等。

　　A.1.5安装监测监控、运行维护信息化管理系统，运用信息化管理系统实施在线监测点位运行状态和数据监控、日常运行维护管理、档案记录存储等工作。

　　A.2岗位设置和人员要求

　　A.2.1根据运行维护工作内容，明确组织分工，确保各项工作有效实施，至少应设置运行维护管理、备品备件管理、信息化管理、专职质量监督和现场运行维护等岗位，岗位职责见表A.1。

　　A.2.2各岗位配备相应技术人员，具备与所从事工作相适应的专业知识和操作技能，通过相应的培训教育和能力确认/考核。现场运行维护人员数量应与所运行维护的监测点位数量相适应，每8个监测点位至少1人负责现场运行维护。

　　表A.1岗位职责

　　岗位名称

　　运行维护管理

　　备品备件管理

　　信息化管理

　　专职质量监督

　　现场运行维护

　　职责

　　负责建立满足GB/T19001标准要求的运行维护质量体系,确保其实施和保持

　　负责备品备件申报购置、出入库管理、盘库等工作

　　负责信息化管理系统的日常运行和数据监控，按时完成备案信息变更、异常信息填报、工单任务处理、数据审核确认、凭证上传等工作

　　负责执行运行维护及实验室质量控制检查活动，定期对质量管理体系文件执行情况开展监督考核

　　负责按照本技术规范要求开展固定污染源烟气在线监测系统现场的巡检、故障维修、校准校验、记录填写等工作

　　A.3保障设施要求

　　DB37/T4011—2020A.3.1配置与运行维护工作相适应的监测、质量控制仪器设备和巡检车辆，并为仪器设备配套建设相应的实验室环境，每运行维护60个监测点位至少应配置1套比对校验仪器，不足60个监测点位的按60个监测点位计算，平均每24个监测点位至少配备一台巡检车辆。

　　A.3.2建立独立完整的备品备件库。易损易耗品和常用组件模块应保持库存量大于月使用量的11%。运行维护10个监测点位及以内的，应至少配1套备用监测设备或者与现场安装仪表型号相同的备用仪表，运行维护10个监测点位以上的至少配2套。

　　11DB37/T4011—202附

　　录

　　B（规范性附录）

　　固定污染源烟气在线监测数据有效性判别与处理方法

　　B.1数据有效性判别方法

　　B.1.1固定污染源烟气在线监测系统的运行状态分为正常运行和非正常运行。

　　B.1.2在固定污染源排放烟气条件下，CEMS正常运行获得的监测数据，可判别为有效数据。对于监测值出现零值、负值、低于检出限、极高值、突变、连续不变、逻辑异常、与生产治污实际不符等现象时，明显异常的可判别为无效数据，无法判别的可采用参比方法监测或者标准物质检查的方式，检查设备准确度、示值误差、零点漂移、量程漂移、响应时间等技术指标，不符合要求的，从发现起至整改合格之间的数据为无效数据。相关技术指标按照本技术规范表1要求执行。

　　B.1.3CEMS非正常运行时，包括CEMS停运、故障、有计划的维护保养及校准校验时段产生的数据，均为无效数据。

　　B.2数据处理方法

　　B.2.1数据状态标记

　　B.2.1.1一般情况下，固定污染源烟气在线监测系统正常运行，监测数据上传至污染源自动监控平台后，自动生成“正常”和“实测”标记。

　　B.2.1.2污染源生产设施启停或者在线监测系统非正常运行、数据异常时，运行维护单位在12小时内通过污染源自动监控平台填报信息对数据进行标记，数据标记主要有生产治污状态、在线监测设备运行状态、数据审核状态等，具体见表B.1。

　　B.2.2数据修约替代

　　标记为无效数据的时段，可采用人工监测结果替代，一次人工监测结果最多替代监测时间前24个无效小时数据。未开展人工监测的，应按照HJ75修约补遗。

　　B.3无效数据处理凭证

　　B.3.1填报数据状态标记的，运行维护单位在24小时内上传凭证，凭证由排污单位和运行维护单位共同签字并盖章，凭证应包括异常发生的时间、原因、处理措施、照片等。数据超标时段填报异常数据标记的，还应拍摄影像资料，记录异常情况的现场排查过程，影像资料由排污单位存档备查，保存期限至少三年。无效数据处理凭证见表B.2。

　　B.3.2采用人工监测结果替代无效数据的，应在执行替代操作的同时上传监测报告。

　　12DB37/T4011—2020表B.1数据状态标记表

　　运行状态类别

　　状态标记

　　正常

　　停产

　　点炉

　　生产治污状态标记

　　停炉

　　闷炉

　　烘炉

　　检修

　　在建

　　正常

　　停运

　　说明

　　企业生产设施、治污设施（污染源）正常运行，系统默认

　　污染源彻底停产（1个季度内不得关闭设备）

　　污染源启动的过程

　　污染源停止运行的过程

　　污染源超低负荷运行

　　仅使用燃气或油，不投生产原料，只是提升炉温

　　治污设施故障检修

　　治污设施正在建设

　　在线监测设备正常运行，系统默认

　　污染源拆除、长期停产、关停等情况下，报生态环境主管部门同意停运后可标记

　　数据采集、信号转换设备故障，传输信号不稳等造成数据不变、缺失的情况

　　采样、预处理系统出现堵塞、故障

　　分析系统故障

　　校准产生的数据，不得关闭数采仪，确保数据完整记录并上传

　　按规范进行调试检测期间产生的数据，不得关闭数采仪，确保数据完整记录

　　设备故障无法修复需要更换，向生态环境主管部门报告后实施，更换时间不超过3天

　　系统默认

　　故障时段用手工监测数据替代后，系统自动生成

　　故障时段按规范修约后，系统自动生成

　　数据采集传输故障

　　采样故障

　　在线监测设备运行状态标记

　　分析仪故障

　　校准

　　调试检测

　　更换设备

　　实测

　　数据审核状态标记

　　手工替代

　　修约

　　注：数据标记优先级顺序从高到低依次为停产/停运/更换设备→采样/数据采集传输/分析故障→校准/调试检测→停炉/闷炉/点炉/烘炉/检修/在建等其他标记。

　　13DB37/T4011—2020表B.2无效数据处理凭证

　　排污单位名称（盖章）

　　数据异常类型

　　异常起止时段

　　监测点位

　　异常情况详情

　　（文字表述无法反映现场情况的应附图片）

　　处理结果

　　运行维护人员

　　签字：

　　年

　　月

　　日

　　排污单位人员

　　签字：

　　年

　　月

　　日

　　14DB37/T4011—202附

　　录

　　C（资料性附录）

　　固定污染源烟气在线监测系统运行维护记录

　　表C.1日常巡检记录表

　　排污单位：

　　设备名称：

　　设备编号：

　　序号

　　子系统

　　巡检部件及事项说明

　　探头滤芯、采样管、伴热管是否堵塞

　　采样探头反吹是否正常，电磁阀、反吹气源是否正常

　　分析仪采样泵采样流量是否正常

　　分析仪的净化装置管路、风机、过滤器、风量

　　吸附剂、干燥剂是否过期

　　探头管路加热是否正常1烟气监

　　测系统

　　ba监测点位：

　　规格型号：

　　维护单位：

　　情况描述

　　处理措施

　　处理后结果说明

　　c

　　稀释探头控制器

　　手动反吹检查

　　冷凝器工作温度、稀释气压力、真空度压力

　　监测数据是否正常，分析仪校准是否正常

　　标气有效期、剩余量（压力）

　　（二氧化氮→一氧化氮）转换器工作是否正常

　　（二氧化氮→一氧化氮）转换器转换效率≥95%(1)采样管路气密性检查(1)清洗采样探头、过滤装置、采样泵(1)等速采样系统工作是否正常

　　颗粒物监测数据是否正常

　　bc

　　颗粒物2监测系统

　　纸带等耗材使用情况

　　颗粒物工控机工作状态，有无报警

　　鼓风机、风管、空气过滤器等部件工作是否正常

　　分析仪采样系统清洗维护（1）

　　分析仪的光路检查、清洗（1）

　　流速、流量、烟道压力测量数据

　　检查皮托管的反吹管路、控制阀等否正常

　　3流速监

　　测系统

　　超声波法

　　测量传感器（1）

　　探头检查（2）

　　超声波能量转换器下方排水是否正常

　　鼓风机、软管、过滤器等部件检查

　　15DB37/T4011—2020表C.2日常巡检记录表（续）

　　序号

　　子系统

　　其它烟4气监测参数

　　数据采5集传输装置

　　巡检部件及事项说明

　　温度测量值是否正常

　　湿度测量值是否正常

　　氧量测量值是否正常

　　各通讯线的连接是否松动

　　传输设备电源

　　数据传输卡是否正常

　　分析仪、工控机、数据采集传输仪上的数据是否一致

　　情况描述

　　处理措施

　　处理后结果说明

　　空气压缩系统是否正常，分水器、储气装置中的水是否放掉

　　室内的温度、湿度是否正常

　　6其它辅助设备

　　防雷设施检查

　　供电系统

　　空调工作情况

　　消防设施

　　分析站房的门窗是否密封

　　站房清洁卫生

　　异常情况处理记录

　　运行维护

　　起止时间

　　运行维护人员

　　排污单位人员

　　注1：正常请打“√”；不正常请打“×”，及时处理并做相应记录；未检查则不用标识。

　　注2：未标注数字的为每7天至少进行一次的维护，（1）为每30天至少进行一次的维护，（2）为每90天至少进行一次的维护。

　　注3：上标a为直接测量原理设备；上标b为完全抽取原理设备；上标c为稀释采样原理设备。

　　注4：本表格内容为参考性内容，现场可根据实际需求制订相应的记录表格。

　　注：本表格内容为参考性内容，现场可根据实际需求制订相应的记录表格。

　　16DB37/T4011—2020表C.2CEMS零点/量程漂移与校准记录表

　　排污单位

　　气态污染物CEMS设备生产商

　　颗粒物CEMS设备生产商

　　SO2分析仪校准

　　分析仪原理

　　零点漂移校准

　　量程漂移校准

　　分析仪原理

　　零点漂移校准

　　量程漂移校准

　　分析仪原理

　　零点漂移校准

　　分析仪原理

　　零点漂移校准

　　分析仪原理

　　零点漂移校准

　　量程漂移校准

　　分析仪原理

　　零点漂移校准

　　量程漂移校准

　　零点浓度值

　　标准浓度值

　　零气浓度值

　　标气浓度值

　　上次校准后测试值

　　上次校准后测试值

　　零点值

　　上次校准后测试值

　　上次校准后测试值

　　零点值

　　上次校准后测试值

　　零气浓度值

　　标气浓度值

　　上次校准后测试值

　　零气浓度值

　　标气浓度值

　　上次校准后测试值

　　上次校准后测试值

　　监测点位

　　气态污染物CEMS设备规格型号

　　颗粒物CEMS设备规格型号

　　上次校准后测试值

　　上次校准后测试值

　　分析仪量程

　　校前测试值

　　校前测试值

　　分析仪量程

　　校前测试值

　　校前测试值

　　分析仪量程

　　校前测试值

　　分析仪量程

　　校前测试值

　　分析仪量程

　　校前测试值

　　校前测试值

　　分析仪量程

　　校前测试值

　　校前测试值

　　运行维护单位

　　校准日期

　　校准起止时间

　　计量单位

　　零点漂移%F.S.仪器校准是否正常

　　校准后测试值

　　量程漂移%F.S.仪器校准是否正常

　　校准后测试值

　　计量单位

　　NOX分析仪校准

　　流速仪校准

　　湿度仪校准

　　O2分析仪校准

　　颗粒物测量仪校准

　　零点漂移%F.S.仪器校准是否正常

　　校准后测试值

　　量程漂移%F.S.仪器校准是否正常

　　校准后测试值

　　计量单位

　　零点漂移%F.S.仪器校准是否正常

　　校准后测试值

　　计量单位

　　零点漂移%F.S.仪器校准是否正常

　　校准后测试值

　　计量单位

　　零点漂移%F.S.仪器校准是否正常

　　校准后测试值

　　量程漂移%F.S.仪器校准是否正常

　　校准后测试值

　　计量单位

　　零点漂移%F.S.仪器校准是否正常

　　校准后测试值

　　量程漂移%F.S.仪器校准是否正常

　　校准后测试值

　　校准人员：

　　排污单位人员：

　　1DB37/T4011—2020表C.3气态污染物CEMS和氧气CMS示值误差记录表

　　排污单位

　　气态污染物CEMS设备生产商

　　氧气CMS设备

　　生产商

　　SO2分析仪示值误差

　　分析仪原理

　　序号

　　NOX分析仪示值误差

　　分析仪原理

　　序号

　　O2分析仪示值误差

　　分析仪原理

　　序号

　　标准气体或校准器件参考值

　　分析仪量程

　　CEMS显示值

　　CEMS显示值的平均值

　　计量单位

　　示值误差

　　（%）

　　评价结果

　　标准气体或校准器件参考值

　　分析仪量程

　　CEMS显示值

　　CEMS显示值的平均值

　　计量单位

　　示值误差

　　（%）

　　评价结果

　　标准气体或校准器件参考值

　　分析仪量程

　　CEMS显示值

　　CEMS显示值的平均值

　　计量单位

　　示值误差

　　（%）

　　评价结果

　　监测点位

　　气态污染物CEMS设备规格型号

　　氧气CMS设备

　　规格型号

　　运行维护单位

　　测定日期

　　测定起止时间

　　测定人员：

　　排污单位人员：

　　1DB37/T4011—2020表C.4气态污染物CEMS和氧气CMS系统响应时间记录表

　　排污单位

　　气态污染物CEMS设备生产商

　　氧气CMS设备

　　生产商

　　系统响应时间

　　系统响应时间

　　序号

　　标准气体或校准器件参考值

　　T1测定值

　　T2T=T1+T2（s）

　　平均值

　　评价结果

　　监测点位

　　气态污染物CEMS设备规格型号

　　氧气CMS设备

　　规格型号

　　运行维护单位

　　测定日期

　　测定起止时间

　　测定人员：

　　排污单位人员：

　　表C.5CEMS零点/量程漂移与校准记录表（垃圾焚烧、危废焚烧）

　　排污单位名称

　　气态污染物CEMS设备生产商

　　监测点位

　　气态污染物CEMS设备规格型号

　　运行维护单位

　　校准日期

　　校准起止时间

　　零点漂移%F.S.

　　量程漂移%F.S.

　　零点漂移%F.S.

　　量程漂移%F.S.

　　计量单位

　　仪器校准是否正常

　　仪器校准是否正常

　　计量单位

　　仪器校准是否正常

　　仪器校准是否正常

　　校准后测试值

　　校准后测试值

　　校准后测试值

　　校准后测试值

　　19颗粒物CEMS设备

　　颗粒物CEMS设备

　　生产商

　　规格型号

　　分析仪

　　分析仪量程

　　原理

　　HCl零点漂上次校准后测分零气浓度值

　　校前测试值

　　移校准

　　试值

　　析

　　仪校量程漂上次校准后测标气浓度值

　　校前测试值

　　准

　　移校准

　　试值

　　分析仪原理

　　零点漂移校准

　　量程漂移校准

　　零气浓度值

　　标气浓度值

　　上次校准后测试值

　　上次校准后测试值

　　分析仪量程

　　校前测试值

　　校前测试值

　　CO分析仪校准

　　DB37/T4011—2020表C.6系统校验测试记录

　　排污单位

　　设备名称

　　参比法对比测试仪

　　仪器名称

　　参比方法测定值3(mg/m)

　　参比方法测定值

　　3(mg/m)

　　监测点位

　　规格型号

　　仪器型号

　　烟尘校验

　　对比测试仪原理

　　监测时间

　　平均值

　　对比测试仪原理

　　监测时间

　　平均值

　　CEMS分析仪原理

　　CEMS测定值

　　3(mg/m)

　　SO2校验

　　CEMS分析仪原理

　　CEMS测定值

　　3(mg/m)

　　NOx校验

　　对比测试仪原理

　　监测时间

　　平均值

　　参比方法测定值

　　3(mg/m)

　　CEMS分析仪原理

　　CEMS测定值

　　3(mg/m)

　　2HJ75□相对准确度

　　□相对误差

　　□绝对误差

　　评价标准

　　评价结果

　　HJ75□相对准确度

　　□相对误差

　　□绝对误差

　　评价标准

　　评价结果

　　HJ75□相对误差

　　□绝对误差

　　评价标准

　　评价结果

　　运行维护单位

　　设备编号：

　　仪器供应商

　　DB37/T4011—2020表C.6系统校验测试记录（续）

　　O2校验

　　对比测试仪原理

　　监测时间

　　平均值

　　对比测试仪原理

　　监测时间

　　平均值

　　对比测试仪原理

　　监测时间

　　平均值

　　参比方法测定值

　　(%)

　　参比方法测定值

　　(m/s)

　　参比方法测定值

　　(℃)

　　参比方法测定值

　　（%）

　　CEMS分析仪原理

　　CEMS测定值

　　(%)

　　流速校验

　　CEMS测试仪原理

　　CEMS测定值

　　(m/s)

　　温度校验

　　CEMS测试仪原理

　　CEMS测定值

　　(℃)

　　湿度校验

　　监测时间

　　平均值

　　CEMS测定值

　　（%）

　　HJ75□相对误差

　　□绝对误差

　　评价标准

　　评价结果

　　HJ75绝对误差

　　（℃）

　　评价标准

　　评价结果

　　HJ75□相对误差

　　□绝对误差

　　评价标准

　　评价结果

　　HJ75□相对准确度

　　□绝对误差

　　评价标准

　　评价结果

　　如校验合格前对系统进行过处理、调整、参数修改，请说明：

　　如校验后，烟尘分析仪、流速仪的原校正系统改动，请说明：

　　校验结论

　　总体校验是否合格：

　　校验人员：

　　排污单位人员：

　　日期：

　　年

　　月

　　日

　　21DB37/T4011—2020表C.7设备检修记录

　　排污单位

　　故障起止时间

　　监测点位

　　维修起止时间

　　检修情况描述

　　颗粒物测量仪

　　更换部件

　　检修情况描述

　　烟气分析仪

　　更换部件

　　检修情况描述

　　烟气参数测试仪

　　更换部件

　　检修情况描述

　　更换部件

　　检修情况描述

　　气体制冷装置

　　更换部件

　　检修情况描述

　　数据采集与处理控制部分

　　更换部件

　　检修情况描述

　　空压机及反吹风机部分

　　更换部件

　　检修情况描述

　　采样、蠕动泵、控制阀部分

　　更换部件

　　维修后系统运行情况

　　站房清理

　　备注：

　　加热采样装置

　　（含自控温气体伴热管）

　　检修人员：

　　排污单位人员：

　　22DB37/T4011—2020表C.8标准气体更换记录

　　排污单位

　　监测点位

　　维护管理单位

　　序号

　　标准物质名称

　　气体浓度

　　单位

　　数量

　　更换日期

　　有效期

　　供应商

　　更换人

　　注：更换标准气体时应及时记录。

　　D

　　23DB37/T4011—2020附

　　录

　　D（资料性附录）

　　固定污染源烟气在线监测系统参数修改记录

　　表D.1固定污染源在线监测系统参数修改记录表

　　排污单位

　　监测设备

　　名称

　　仪器编号

　　修改人

　　参数类型

　　参数名称

　　烟道截面积

　　标准空气过量系数

　　SO2量程

　　NOX量程

　　颗粒物量程

　　一般参数

　　O2量程

　　流速（动静压）量程

　　温度量程

　　湿度量程

　　K系数（皮托管）

　　颗粒物测量光程...采样探头加热温度

　　采样管加热温度

　　采样气源压力

　　自动反吹周期

　　反吹气源压力

　　采样预处理单元参数

　　冷凝器温度

　　采样泵流量

　　气室压力

　　气室加热温度

　　稀释比例

　　稀释法压比

　　原始值

　　监测点位

　　规格型号

　　运行维护单位

　　修改时间

　　修改值

　　修改原因

　　24DB37/T4011—2020表D.1固定污染源在线监测系统参数修改记录表（续）

　　参数类型

　　参数名称

　　分析仪光强

　　零点光谱能量

　　打灯次数

　　SO2校正因子（斜率）

　　SO2修正因子（截距）

　　NOX校正因子（斜率）

　　测量单元参数

　　NOX修正因子（截距）

　　颗粒物校正因子（斜率）

　　颗粒物修正因子（截距）

　　颗粒物采样流速

　　O2校正因子（斜率）

　　O2修正因子（截距）

　　自动校准周期

　　颗粒物相关校准系数

　　速度场系数

　　SO2标准气体浓度

　　NOX标准气体浓度

　　校准校验单元参数

　　O2标准气体浓度

　　SO2零点校正系数

　　SO2量程校正系数

　　NOX零点校正系数

　　NOX量程校正系数

　　O2零点校正系数

　　O2量程校正系数...

　　原始值

　　修改值

　　修改原因

　　注：本表格内容为参考性内容，现场可根据监测因子和实际需求选择在线监测系统中可变动的参数制订相应的记录表，参数较少时可合并至日常巡检记录表。

　　25DB37/T4011—202附

　　录

　　E（资料性附录）

　　固定污染源烟气在线监测系统常见故障的分析与排除方法

　　表E.1烟气分析仪监测系统常见故障分析

　　序号

　　故障现象

　　故障原因分析

　　采样滤芯、伴热管、采样管、预1采样流量不足

　　处理系统管道、电磁阀、采样泵等可能堵塞，系统排气是否正常

　　2氧量不正常上升、SO2不正常下降

　　采样预处理系统中有漏气点

　　排气管不畅，时通时堵；制冷器温度不稳定，波动较大；制冷器3监测数据异常波动或

　　数据异常

　　排水不畅；伴热管温度异常；分析房环境温度过高或过低等，引起相应部件及分析仪的工作异常

　　检查净化风系统是否正常，进行处4直接测量法烟气分析仪测量角反射镜、前窗镜可能污染，或理。清洁角反射镜面，前面镜面。

　　值达满量程

　　光源老化

　　光源老化，则更换光源重新标定后仍不正常，联系仪器生产厂家。

　　5分析仪上监测数据为零

　　可能分析仪检测器光源熄灭或检查更换光源，重新标定后，仍不行，其它原因

　　采样管路破裂或接头松脱，抽的空气

　　采样管的长度不够，或法兰漏气

　　可能仪器死机或其它问题

　　联系仪器生产厂家

　　检出故障点并处理

　　检查出故障点，处理解决

　　检出漏气点并处理

　　检查出故障点，疏通清洗

　　故障排除办法

　　6监测数据到零，氧量到21%分析仪上的监测数据与参

　　比法测得数据相差很大

　　分析仪上监测数据不变化

　　分析仪上有数据，工控机上无数据

　　7检出故障点并处理

　　可断电重启，仍不能解决，联系仪器生产厂家

　　将信号线接好，仍不行，联系仪器生产厂家

　　89可能信号线松脱或其它原因

　　10仪器标定不准，标定后，仍测可能仪器气室污染，或检测器损清洗或更换气室，重新标定，如还不量不准

　　分析室温度值达不要求

　　坏或其它原因

　　行，联系仪器厂家

　　11箱体密封不好或高温熔断器、加对箱体进行密封、维修更换高温熔断热板损坏

　　器、加热板

　　26DB37/T4011—2020表E.2颗粒物监测系统常见故障分析

　　序号

　　1故障现象

　　烟尘监测数据异常波动

　　故障原因分析

　　测量装置异常振动，或烟尘分析仪光源温度波动

　　故障排除办法

　　检查并处理

　　2烟尘监测数据达满量程

　　烟尘分析仪镜面污染或法兰孔堵清洁镜面或疏通法兰孔、检查塞或仪器安装不合适

　　净化风滤芯污染或净化风量太小

　　仪器是否合适

　　更换滤芯或大风量的鼓风机或调大风量

　　增加隔热或保温装置

　　更换光源

　　更换光源

　　重启烟尘分析仪，仍不行，联系仪器生产厂家

　　3烟尘分析仪镜面经常污染

　　烟尘分析仪的监测值白天、晚上相差很大

　　烟尘分析仪监测值显示0烟尘分析仪监测值超常规的高

　　烟尘分析仪监测值为一定值，不变化

　　4567烟尘分析仪受环境温度影响较大

　　烟尘分析仪光源损害熄灭

　　烟尘分析仪光源老化

　　可能死机或其它问题

　　表E.3流速监测系统常见故障的分析

　　序号

　　1故障现象

　　流速监测数据异常波动

　　故障原因分析

　　流速测量装置（或差压变送器）异常振动，或测量点位烟气流不稳定

　　皮托管堵塞，或控制反吹电磁阀漏气

　　故障排除办法

　　减少振动或改变测点位置

　　疏通皮托管，处理或更换电磁阀

　　使用反吹气疏通管路

　　2流速异常偏大或偏小

　　流速异常，静压值长时间不变或满量程显示

　　传感器漂移较大，或不稳定

　　分析仪的监测值白天、晚上相差很大

　　超声波流量计流速达最大值

　　3静压管路积水堵塞

　　传感器故障，或压差传感器因安装地点温度变化、振动、电磁辐射、静电等的干扰造成零点漂移，影响流速的准确测量

　　传感器受环境温度影响较大

　　4更换传感器，或定期校准仪器的零点

　　增加隔热或保温装置，更换为防护级别高的传感器

　　清洁超声波能量转换装置表面或疏通法兰孔

　　56测速仪表面污染或法兰孔堵塞、积水

　　2DB37/T4011—2020表E.4含氧量监测系统常见故障分析

　　序号

　　故障现象

　　故障原因分析

　　故障排除办法

　　管道漏气、炉温过低、量程电势偏低、固堵漏或上紧螺丝、校正炉温到设定1仪器指示偏高

　　体电解质管产生微小裂缝导致电极部分短值、调整量程电势、换管、适当提路或泄漏、仪器老化

　　2仪表指示偏低

　　高炉温

　　炉温过高、可燃性气体太多、量程电势偏校正炉温、排除(加净化器)、校正高

　　电炉没有加热、“O

　　mV～lO

　　mV”“信号校正”插孔开路或接触不良、铂电极短路

　　在维修时电池信号线接反、电极脱落或电极蒸发

　　量程电势

　　修理电源及温控电路或更换电源、修理插孔使之接触良好或更换连线、更换锆管

　　调换电极接线、更换锆管

　　3仪器无指示

　　4各档均指示满量程

　　电炉不加热

　　5电炉不加热、热电偶断开、炉丝断开、或更换热电偶、接好、更换炉丝、更温度失控

　　换损坏元件

　　表E.5其他烟气参数监测系统常见故障分析

　　序号

　　故障现象

　　故障原因分析

　　压力取样装置（或压力变送器）异常振动

　　压力取样管堵塞，控制反吹电磁阀漏气

　　传感器故障

　　传感器电容腐蚀、探杆腐蚀导致信号线短路或开路

　　传感器损坏、探杆腐蚀导致信号线短路或开路

　　传感器故障

　　故障排除方法

　　1压力监测数据异常波动

　　减少振动

　　疏通取样管，处理或更换电磁阀

　　更换传感器

　　2压力异常偏大或偏小

　　3压力传感器漂移较大、不稳定

　　4湿度值为零或满量程

　　需更换传感器、更换探杆

　　5温度值为零或满量程

　　需更换传感器、更换探杆

　　6温度、湿度值漂移大，不稳定

　　更换传感器

　　_________________________________28

篇五：环保监测设备运维技术规范

　　

　　环境空气自动监测站运行维护技术方案说明

　　目录

　　1、运维项目分析

　　...................................................41.1、监测设备和辅助设施

　　........................................41.2、监测项目

　　..................................................41.3、监测频次及数据传输

　　........................................42、运维工作内容

　　...................................................52.1、运维工作一般内容

　　..........................................52.2、每日工作内容

　　..............................................52.3、每周工作内容

　　..............................................2.4、每月工作内容

　　..............................................2.5、每两个月工作

　　..............................................2.6、每季度工作内容

　　............................................2.7、每半年工作内容

　　............................................2.8、每年工作内容

　　.............................................12.9、建立空气自动监测站维护档案

　　...............................12.10、日常运维其他相关内容

　　....................................113、运维措施

　　......................................................113.1、空气自动监测站的一般运维要求

　　.............................113.2、环境空气监测技术规章制度

　　.................................123.2.1、环境空气监测系统管理制度...........................123.2.2、环境空气质量自动监测系统监测站巡检规定

　　..............133.2.3、环境空气质量自动监测仪器设备校准制度

　　................153.2.4、环境空气监测系统定期维护规程.......................153.2.5、系统运行记录制度...................................163.2.6、备机、备件、耗材的管理制度.........................13.2.7、数据审核及运维制度.................................13.2.8、运维人员及车辆管理制度.............................13.2.9、安全生产制度

　　.......................................13.2.10、档案管理制度

　　......................................13.3、监测设备标准化操作规程

　　...................................23.3.1、氮氧化物分析仪的操作规程...........................23.3.2、二氧化硫分析仪校准的操作规程.......................223.3.3、一氧化碳分析仪的操作规程...........................253.3.4、臭氧分析仪操作规程.................................23.3.5、颗粒物操作规程

　　.....................................23.3.6、更换采样滤膜

　　.......................................33.3.7、更换干燥剂

　　.........................................33.3.8、零气发生器氧化剂及吸附剂更换.......................313.3.9、清洁风扇滤网

　　.......................................313.3.10、更换标气

　　..........................................313.4、日常安全管理

　　.............................................323.5、监测数据的日常审核、上报

　　.................................323.6、运维工作报告

　　.............................................333.7、异常数据判断与处理方法

　　...................................333.7.1、数据有效性要求

　　.....................................333.7.2、无效数据的判断

　　.....................................353.7.3、有效数据

　　...........................................353.7.4、带标识的数据的审核.................................363.7.5、小时值负值或者零值的处理...........................363.7.6、数据趋势异常的可能因素.............................34、质量保证与质量控制

　　............................................34.1、质量保证与质量控制体系构建说明

　　...........................34.2、监控指标质控措施

　　.........................................454.3、每个指标的具体质控措施

　　...................................44.3.1、NOx分析仪

　　..........................................44.3.2、SO2分析仪..........................................44.3.3、CO分析仪

　　...........................................44.3.4、O3分析仪...........................................514.3.5、PM2.5监测仪.........................................524.3.6、PM10监测仪

　　..........................................524.4、质控设备配置清单

　　.........................................544.5、颗粒物手工比对设备

　　.......................................544.6、臭氧量值溯源与传递设备

　　...................................554.6.1、臭氧量值溯源

　　.......................................554.6.2、臭氧光度计的基本组成与原理.........................554.6.3、臭氧传递工作标准...................................564.6.4、臭氧传递设备配置清单...............................54.7、数据质控与审核人员

　　.......................................55、应急预案

　　......................................................55.1、应急方案概述

　　.............................................55.2、系统故障应急流程说明

　　.....................................55.2.1、故障发生

　　...........................................55.2.2、保障受理

　　...........................................55.2.3、信息研判

　　...........................................55.2.4、预案驱动

　　...........................................55.2.5、资源确认

　　...........................................55.2.6、预案执行

　　...........................................65.2.7、预案终止

　　...........................................65.2.8、结果上报

　　...........................................65.3、突发事件处理原则

　　.........................................65.4、站房应急开关机具体措施

　　...................................615.5、应急预案具体措施

　　.........................................615.6、应急预案实施基本流程图

　　...................................651、运维项目分析

　　1.1、监测设备和辅助设施

　　负责运维的设备主要包括监测仪器、气象仪器和辅助设备设施三部分。其中，监测仪器包括SO2、NO2（NOX、NO）、CO、O3、PM10、PM2.5六项指标分析仪、零气发生器、动态气体校准仪。气象仪器主要包括风速、风向、温度、湿度、气压等气象五参数监测仪器，辅助设备设施包括采样系统、数据采集与传输软硬件、钢瓶气、制冷系统、供电系统、防雷系统、摄影系统、视频监控系统、子站站房、安防设施等。

　　运维服务范围包括：各空气自动监测站所有监测仪器、气象仪器、质控设备、数据采集与传输设备、辅助设备、防雷等基础设施的日常维护、质量控制、故障维修、年度检修、检定等工作，站房管理与维护，电力与网络通讯故障报修，站房租赁、电力、网络通讯等，并负担相应费用，须接受国家环保部门（及委托单位）的质控检查与考核，确保空气自动监测站各项监测仪器正常稳定运行并与省、市、县环保部门联网正常。（空气自动监测站点位新增、变更、撤销等点位管理工作由委托单位负责。），负责空气自动监测站智能监管系统现场端正常维护与运行。

　　1.2、监测项目

　　各站点均监测SO2、NO2（NOX、NO）、CO、O3、PM10、PM2.5六项指标，以及气象五参数（包括风速、风向、温度、湿度、气压）。

　　1.3、监测频次及数据传输

　　监测工作方式为24小时不间断连续自动监测，采用一点多发方

　　式，通过有线网络向县级监测站、市级监测站、省级监测站实时上传监测数据，上传数据包括每个站点各监测设备的实时监测分钟值、小时值、每日零点校准报告、每周跨度校准报告、所有仪器设备及工控机的状态工作参数等。

　　2、运维工作内容

　　运维单位应严格遵守国家和省上关于空气自动站运行管理的各项规定，如运维期间国家和省上出台新的空气自动站运行管理规定，则运维工作要求随之执行最新规定。

　　2.1、运维工作一般内容

　　（1）保持站房内部环境清洁，布置整齐，各仪器设备干净清洁，设备标识清楚；

　　（2）检查供电、电话及网络通讯的情况，保证系统的正常运行；

　　（3）保证空调正常工作，仪器运行温度保持在25℃左右，站房内温度日波动范围小于3℃，相对湿度保持在80%RH以下；

　　（4）指派专人维护，设备固定牢固，门窗关闭良好，人走关门，非工作人员未经许可不得入内；

　　（5）定期检查消防和安全设施；

　　（6）每次维护后做好系统运行维护记录；

　　（7）进行维护时，应规范操作，注意安全，防止意外发生。

　　2.2、每日工作内容

　　每天上午和下午两次远程查看空气自动监测站数据并形成记录，分析监测数据，对站点运行情况进行远程诊断和运行管理，内容包括：

　　（1）判断系统数据采集与传输情况；

　　（2）根据电源电压、站房温度、湿度数据判断站房内部情况；

　　（3）发现运行数据有持续异常值时，立即通知委托单位，在每日6时～23时出现的故障，应在4小时内解决（通信线路、电力线路故障除外，但应及时与相关部门联系积极解决）；

　　（4）根据仪器分析数据判断仪器运行情况；

　　（5）根据故障报警信号判断现场状况；

　　（6）每日检查数据是否及时上传至县站、市站、省站并正常发布，发现数据掉线及时恢复；

　　（7）对二氧化硫、一氧化碳、臭氧、氮氧化物分析仪进行零点检查，如果漂移超过国家相关规范要求，需要进行校准；

　　（8）每天通过全省空气质量联网监测管理平台完成对前一日各监测点位原始小时值的审核，并向县级、市级和省级监测站提交小时值审核结果和根据小时值生成的各点位日均值。

　　数据审核报送工作完全按照省环保厅统一时限要求完成。日常情况下于每日下午14时前完成，当天因网络故障等原因未能完成数据审核报送的，顺延一日审核报送，最多顺延二日（如1日产生的数据，应于2日14时前完成审核，最迟在4日14时前完成审核）。

　　对于未能按时在规定时间内完成审核的数据，于数据产生一周内，以正式文件形式向委托单位报送书面审核结果及未能按时完成审核的原因。同时每月1日16时前将上月将所有审核结果报送至委托单位。

　　2.3、每周工作内容

　　每周至少巡视空气自动监测站1次，并做好巡查记录，巡检时的工作内容包括：

　　（1）查看空气自动监测站设备是否齐备，无丢失和损坏；检查接地线路是否可靠，排风排气装置工作是否正常，标准气钢瓶阀门是否漏气，标准气的消耗情况；

　　（2）检查采样和排气管路是否有漏气或堵塞现象，各分析仪器采样流量是否正常。

　　（3）检查各分析仪器的运行状况和工作参数，判断是否正常，如有异常情况及时处理，保证仪器运行正常。

　　（4）对二氧化硫、一氧化碳、臭氧、氮氧化物分析仪进行零点、跨度检查，如果漂移超过国家相关规范要求，需要进行校准。

　　（5）检查外部环境是否正常，有没有对测定结果或运行环境存在明显影响的污染源；

　　（6）检查空气自动监测站电路系统和通讯系统，保证系统供电正常，电压稳定；

　　（7）检查空气自动监测站的通讯系统，保证空气自动监测站与远程监控中心的连接正常，数据传输正常；

　　（8）检查监测仪器的采样入口与采样支路管线结合部之间安装的过滤膜的污染情况，每周更换滤膜，每周检查监测仪器散热风扇污染情况，并及时清洗。

　　（9）在冬、夏季节注意空气自动监测站站房室内外温差，若温差

　　较大，及时改变站房温度或对采样总管采取适当的控制措施，防止冷凝现象。

　　（10）及时清除空气自动监测站站房周围的杂草和积水，当周围树木生长超过规范规定的控制限时，及时剪除对采样或监测光束有影响的树枝。

　　（11）经常检查避雷设施是否可靠，空气自动监测站房屋是否有漏雨现象，气象杆和天线是否被刮坏，站房外围的其他设施是否有损坏或被水淹，如遇到以上问题，及时处理，保证系统能安全运行。

　　（12）检查站房的安全设施，做好防火防盗工作。

　　（13）每周对气象仪器及能见度仪的运行情况进行检查。

　　（14）每周对颗粒物的采样纸带或滤膜进行检查，如纸带即将用尽或滤膜负载超过50%，及时进行更换。

　　（15）每周对站房内外环境卫生进行检查，及时保洁。

　　2.4、每月工作内容

　　（1）清洗PM10及PM2.5切割器，检查β法颗粒物分析仪仪器喷嘴、压环等部件；

　　（2）检查PM10及PM2.5监测仪、气态分析仪、动态校准仪流量，超过国家相关规范要求，及时进行校准。

　　（3）PM10及PM2.5自动监测系统同步比对监测：对于站点数量大于10个的城市，每月至少选择1个站点开展手工比对监测；站点数量在5～9个的，每两月至少选择1个站点开展手工比对监测；站点数量少于3个的，每季度至少选择1个站点手工开展比对监测。手工比

　　对要求连续监测不少于5天，PM10与PM2.5同步开展比对，并且每次点位选择尽量分布均匀，每年要实现所有站点全覆盖。

　　（4）对仪器显示数据和数据采集仪之间的一致性进行检查；

　　（5）每月对数据进行备份。

　　2.5、每两个月工作

　　（1）更换PM10、PM2.5分析仪滤纸带（必要时），进行系统自检；

　　（2）校准和检查PM10及PM2.5分析仪的温度、气压和时钟；

　　（3）用标准气压计、温度计、湿度计、手持式风速风向仪，校准相关的自动仪器。

　　2.6、每季度工作内容

　　（1）采样总管及采样风机每季度至少清洗一次；

　　（2）对PM10和PM2.5监测仪器进行标准膜校准或K0值检查，超过国家相关规范要求时，及时进行校准。

　　2.7、每半年工作内容

　　(1)

　　检查PM2.5、PM10分析仪相对湿度、温度传感器和动态加热装置是否正常工作；

　　(2)

　　对气态污染物监测仪进行多点校准，绘制校准曲线，检验相关系数、斜率和截距。

　　(3)

　　(4)

　　(5)

　　更换振荡天平法颗粒物分析仪旁路过滤器，进行K0值检查；

　　对动态校准仪流量进行20点检查，必要时校准；

　　采用臭氧传递标准对空气自动监测站臭氧工作标准进行标准传递，(6)

　　(7)

　　(8)

　　更换零气源净化剂和氧化剂，对零气性能进行检查；

　　对氮氧化物分析仪钼炉转化率进行检查。

　　对能见度仪器进行校准。

　　2.8、每年工作内容

　　对所有的仪器进行预防性维护，按说明书的要求更换备件，更换所有泵组件。

　　2.9、建立空气自动监测站维护档案

　　将空气自动监测站的运行过程和运行事件进行详细记录，并进行归档管理。日常运维中使用的相关记录表格，使用省监测站制定的统一样式表格。日常运维中使用运行管理相关记录至少包括：

　　(1)

　　空气自动监测站巡视巡检记录

　　(2)

　　空气自动监测站运行维护记录表；

　　(3)

　　颗粒监测仪校准检查记录；

　　(4)

　　气态污染物监测仪校准检查记录；

　　(5)

　　空气自动监测系统仪器设备维修记录表；

　　(6)

　　空气自动监测系统备品备件管理记录表；

　　(7)

　　空气自动监测站主要消耗材料使用登记表；

　　(8)

　　多点线性校准表格；

　　(9)

　　空气自动监测站室内外环境记录；

　　(10)

　　(11)

　　标准物质使用记录；

　　空气自动监测系统仪器资料保管清单。

　　2.10、日常运维其他相关内容

　　(1)

　　每周更换的气态污染物监测仪器所用滤膜，为聚四氟乙烯材质；

　　(2)

　　及时制定每月工作计划，并严格按计划执行，若有变更应及时通知质控和考核单位。

　　(3)

　　每月5号前，将上月各类记录表格交给考核单位，用于数据复核。

　　(4)

　　保证满足环保部门对空气自动监测站故障的响应时间要求，当空气自动监测站每日6时～23时出现故障，在1小时之内响应，4小时内到达现场解决（通信线路、电力线路故障除外，但会及时与相关部门联系积极解决）。若仪器故障无法排除，将在24小时内提供并更换相应的备机，保证自动站正常运行。

　　(5)

　　当仪器损坏报废不能修复时，会在24小时之内使用备机开展监测，并同时报告委托单位。

　　(6)

　　对于使用超过8年的仪器在使用过程中发生损坏导致报废，以及因洪水、地震、飓风、台风、站房外部火灾、爆炸、恐怖袭击、武装冲突、蓄意破坏等不可抗力所造成的仪器损坏导致的仪器报废，须先行提供备机开展监测，并及时报告委托单位。

　　若运维单位擅自改变采样管路连接方式和更改仪器参数设置，委托单位有权终止合同。

　　3、运维措施

　　3.1、空气自动监测站的一般运维要求

　　运维单位应切实按照国家标准以及文中所述实施准则逐条完成。

　　响应省控自动站运维工作一般要求。

　　(1)保持站房内部环境清洁，布置整齐，各仪器设备干净清洁，设备标识清楚；

　　(2)保持站房外20m以内的环境清洁；

　　(3)检查供电和网络通讯情况，保证系统的正常运行;(4)保证空调正常工作，站房内温度25±5℃，相对湿度保持在80%RH以下；

　　(5)指派专人维护，设备固定牢固，门窗关闭良好，人走关门，非工作人员未经许可不得入内；

　　(6)定期检查消防和安全设施；

　　(7)每次维护后做好系统运行维护记录；

　　(8)进行维护时，应规范操作，注意安全，防止意外发生。

　　3.2、环境空气监测技术规章制度

　　响应《环境空气气态污染物（SO2、NO2、O3、CO）连续自动监测系统技术要求及检测方法》（HJ654-2013）

　　《环境空气颗粒物（PM10和PM2.5）连续自动监测系统技术要求及检测方法》（HJ653-2013）严格执行

　　3.2.1、环境空气监测系统管理制度

　　（1）严格执行《环境空气气态污染物（SO2、NO2、O3、CO）连续自动监测系统技术要求及检测方法》（HJ654-2013）和《环境空气颗粒物（PM10和PM2.5）连续自动监测系统技术要求及检测方法》（HJ653-2013），确保空气自动监测系统有效、安全、稳定运行。

　　（2）严格按照预防性检修计划对监测仪器设备进行预防性检修。

　　（3）针对性检修必须报主管领导批准后方可进行，维修时操作人员必须在现场，严禁私自违规检修。

　　（4）禁止在自动站房内进行与监测无关的其他活动和行为发生。

　　（5）严格禁止私自带领无关人员进入自动站房。

　　（6）当发现仪器设备故障时，应立即解决，填写《仪器设备维修表》，并上报主管领导。同时应做好相关紧急处理措施，防止事故的扩展。

　　（7）操作人员必须按日、月、季、年编写维护报告及仪器运行维护报告。

　　（8）当遇到雷雨等恶劣天气时，应加强巡查，做好相应的防范工作，确保站房及仪器设备正常运行。

　　（9）保持自动站房内环境卫生干净、整洁。

　　3.2.2、环境空气质量自动监测系统监测站巡检规定

　　（1）

　　检查空气自动监测站的接地线路是否可靠，排风排气装置工作是否正常，标准气钢瓶阀门是否漏气，标准气的消耗情况。检查空气自动监测站房屋、采样管法兰、供电线路、避雷及接地设施和气象杆塔系统等站房外围设施是否有：漏水、开裂、松脱、变形、发热、易燃易爆隐患、接触不良、生锈，出现以上情况必须及时处理。检查并及时调节站房温度、测尘仪采样管或采样总管温度、防止管路出现冷凝现象。检查采样管路（歧管）是否有漏气或进水堵塞现象、易燃易爆隐患，检查采样风机是否运转正常。

　　（2）

　　检查监测仪器样品气入口过滤器中滤膜的污染情况，及时更换滤膜，检查分析仪干燥筒内干燥剂的状况，3/5变红必须及时更换干燥剂。

　　（3）

　　检查监测仪器的运行状况和工作状态参数是否正常，如有报警及时处理，并按照国家规范进行校准。

　　（4）

　　及时打开零气发生器空压机的储气罐放水阀放掉积水，并检查空压机是能正常启动和停止。

　　（5）

　　检查监测仪器的采样入口与采样支路管线结合部之间安装的过滤膜的污染情况，若发现过滤膜明显污染应及时更换，每次换滤膜后，检查仪器的采样流量，超出误差范围进行流量校准。

　　（6）

　　合理安排空调冬夏运行时间，检查空调运行状况，防止意外发生。防雨、防雷、防火、防爆，记录巡检情况。

　　（7）

　　对站房周围的杂草和积水应及时清除，当周围树木生长超过规范规定的控制限时，对采样或监测光束有影响的树枝应及时进行剪除。

　　（8）

　　在经常出现强风暴雨的地区，应经常检查避雷设施是否可靠，房屋是否有漏雨现象，气象杆和天线是否被刮坏，站房外围的其它设施是否有损坏或被水淹，如遇到以上问题应及时处理，保证系统能安全运行。

　　（9）

　　在冬、夏季节应注意站房室内外温差，若温差较大使采样装置出现冷凝水，应及时改变站房温度或对采样总管采取适当的控制措施，防止冷凝现象。

　　（10）

　　记录巡检情况，填写巡检记录。

　　3.2.3、环境空气质量自动监测仪器设备校准制度

　　（1）

　　根据规范要求，每周要对空气自动监测设备进行巡检，检查与校准设备。

　　（2）

　　对二氧化硫、一氧化碳、臭氧、氮氧化物分析仪一般每5～7天进行2次进行零点、跨度检查与校准。

　　（3）检查PM10及PM2.5监测仪、气态分析仪、动态校准仪流量每月1次，超过国家相关规范要求，进行校准。

　　（4）使用标准气压计、温湿度计、及手持式风速风向仪对PM10及PM2.5监测仪及相关监测设备进行校准每月1次。

　　（5）对于颗粒物PM10及PM2.5监测分析仪器进行标准膜检查或K0值检查及流量校准每季度2次。

　　（6）对运行中的气态监测仪器进行多点校准每半年2次，并记录相关原始记录。

　　（7）对动态校准仪流量进行20点校准每半年一次。

　　（8）

　　每半年对能见度仪器进行1次校准。

　　（9）

　　做好各种校准记录表，归类存档。

　　3.2.4、环境空气监测系统定期维护规程

　　（1）

　　检查监测仪器散热风扇污染情况，及时清洗，清扫站房卫生。（每周一次）

　　（2）

　　清洗采样总管、测尘仪采样管、采样管路（歧管），检查保养采样风机（每季度两次）。

　　（3）检查各种采样泵轴承、石墨刮板是否生锈、磨损、碎裂如有发生应立即更换。所有轴承及部件严禁加油。

　　（4）

　　检查零气发生器空压机的压力范围（60-90psi）必要时重新设定，空压机放水（每周一次），更换或清洗过滤器（每年一次）。

　　（5）

　　检查、清洁保养仪器各部件，清洗反应室、滤光片及时更换有可能影响仪器设备继续正常运行的部件，清扫内部灰尘（每年一次）。

　　（6）

　　测尘仪PM2.5及PM10切割头清洁保养（每月一次），仪器重新校准并检查线性、测试24小时漂移（每年一次）。

　　（7）

　　定期更换零气发生器中的分子筛（3/5变色）和活性炭（每年一次）。

　　（8）

　　清洗空调机过滤网（每月一次）。

　　（9）

　　记录维护（检修）情况。

　　3.2.5、系统运行记录制度

　　（1）环境空气自动监测设备系统运行原始记录是空气自动监测站系统运行的重要资料,必须认真负责地进行填写,书写要整齐,字迹要清楚。

　　（2）空气自动监测站系统运行记录中各项数据必须反应运行的真实情况,决不许任意涂改、编造。

　　（3）

　　填写记录必须按规定时间填写,不得任意延误或提前填写。

　　（4）

　　出现异常数据,除应认真记录外,还应及时通知主管进行检查处理，在事后进行数据分析，并在记录中体现检查结果和处理结

　　果。

　　（5）

　　记录表每月整理后应完好无损地交给主管部门进行数据分析,在全月记录进行综合分析后装订成册,存档备查,不得丢失。

　　（6）发生事故后,马上进行正确处理，将事故损失减少到最小，必须认真填写事故报告,向上级领导汇报,不得有任何隐瞒。

　　3.2.6、备机、备件、耗材的管理制度

　　（1）备机的日常维护保养等同于在用仪器，确保备机随时可以使用。

　　（2）备机的库存和资料清晰，具备可追溯性。

　　（3）空气自动监测站内常备1年以上的耗材及备件。如耗材存量低于下警戒数量时，巡检人员应尽快记录并申领，申领后也应做相应的记录。

　　（4）在备件耗材使用过程中，要遵循先备先用的原则。

　　（5）备机管理使用"备机管理和使用登记表"。

　　（6）耗材备件管理使用"耗材备件入库及领用登记表"。

　　3.2.7、数据审核及运维制度

　　（1）有效的污染物浓度数据应符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）。

　　（2）SO2、NO2、NOx、CO、PM2.5、PM10年平均：每年至少有324个日平均浓度值，每月至少有27个日平均浓度值（2月至少有25个日平均浓度值）。

　　（3）SO2、NO2、NOx、CO、PM2.5、PM1024小时平均：每日至

　　少有20个小时平均浓度值或采样时间。

　　（4）SO2、NO2、NOx、CO每小时至少有45分钟的采样时间。（5）O38小时平均：每8小时至少有6小时平均浓度值。

　　（6）依据要求每天在规定的时间之前做好数据收集、审核及上报，做数据报表(日报、周报、月报、及统计分析报表)并报送给相关部门，并且每天上下午不少于8次查看子站仪器及数据，对站点运行情况进行远程诊断和运行管理。

　　（7）每天上午和下午四次、晚上两次远程查看空气自动监测站数据并形成记录，检查空气监测站的数据与国家空气质量联网监测管理平台中心站的传输情况是否正常。

　　（8）如监测到异常状态，及时与现场维护人员沟通判断原因，写汇报材料给相关主管部门，如未知原因第一时间通知维护人员现场检查及维护，保证2小时内解决问题。

　　（9）根据国家保密局和环境保护部联合发文（环发〔2013〕118号），涉及的监测数据为秘密数据，运维人员签数据保密协议。

　　3.2.8、运维人员及车辆管理制度

　　（1）

　　本管理规定适用于空气自动监测站全部维护人员。

　　（2）空气自动监测站巡检人员必须遵守《自动站子站巡检守则》和作业指导书，不得违规违法操作，对于违反者相关规定《环境空气质量监测数据弄虚作假判定技术规则》的人员，按照环保法进行处罚；情节严重者交付于公安机关处理。

　　（3）维护人员在完成运维工作后须认真填写自动站运维记录，定期

　　交给主管部门审核存档。

　　（4）运维车辆必须保证应急事件与现场紧急维修，日常巡检和系统维护是否配车依据实际情况确定。

　　（5）运维车辆的使用必须由具备驾驶证的人员使用，有专人负责车辆的维修保养。

　　（6）车辆使用必须使用“车辆使用记录表”，随车登记使用人员、使用时间、使用里程、事由和加油金额等。

　　3.2.9、安全生产制度

　　（1）运维技术人员是第一责任人，建立健全运维制度及安全监督体系，切实抓好安全工作，消除事故隐患，对事故进行预测、预控。

　　（2）在运维期间保证设备和人身的安全，对所管辖的设备安全负责，严格按照操作说明书，做到操作无误，确保安全。

　　（3）保管好本岗位的各种记录、工具、消防器材，如有损坏及时联系处理。

　　（4）对主管设备出现的不安全现象，如实准确记录并汇报有关领导，分析清楚原因，制定改进措施。

　　（5）每一次的现场巡逻检查，要掌握当地监测站的周围环境，听取周围人对当地情况的意见和建议。

　　（6）每半年召开一次会议，学习有关安全文件，分析空气自动监测站的安全状况，研究解决站房存在的安全问题。

　　3.2.10、档案管理制度

　　（1）凡是自动站存在的各类资料、监测数据备份、原始记录、仪器

　　说明书、合格证书、监测报告，各种记录等资料均属于档案。

　　（2）运维人员必须切实做好空气站监测文件档案的收集、分类、整理、立卷、归档工作，保证文件档案资料的齐全完整，使文件档案管理工作达到标准化、制度化、规范化的要求。

　　（3）档案管理切实做到安全、保密。

　　（4）除授权人员外需要查阅档案资料，须报请相关部门领导批准，外单位人员要查阅、复印档案，必须持单位介绍信并经主管部门批准后，方可查阅、复印；自动站所有档案一律不允许外借。

　　（5）对于自动站档案的管理，要有专柜存放并单独设锁，无关人员不准接触，工作人员要严守机密。

　　（6）档案资料永久性保存监测数据备份资料、校准记录，禁止未经许可私自销货档案。

　　3.3、监测设备标准化操作规程

　　3.3.1、氮氧化物分析仪的操作规程

　　（1）氮氧化物分析仪的操作原理

　　一氧化氮（NO）和臭氧（O3）发生反应并产生一种特有的发光，这种发光的强度与NO的浓度成线性比例关系。

　　（2）氮氧化物分析仪校准操作规程

　　1、打开动态气体校准仪电源。（注：不进行仪器校准时可关闭）

　　○2、接通空气压缩机电源。（注：不进行仪器校准时可切断空压机电○源）

　　3、当动态校准仪完成自检进入运行界面后，按快捷键OPER或按○

　　菜单键在主菜单内选择OPERATION进入标定控制菜单。

　　4、在标定控制菜单内用○和移动光标箭头选择所要校准的仪器及所需校准项目。光标箭头所指第一行为目标仪器选择项。通过

　　和来选择目标仪器。例：如需校准氮氧化物分析仪则需选择NOA。若需校准二氧化硫分析仪则需选择SO2B。此次校准仪器为氮氧化物分析仪，则需选择NOA。

　　5、在确定目标仪器后，按○将光标箭头移至第二行，用

　　和进行校准项目选择。如需校准零点则要选择ZERO，如需校准跨点则要选择SPAN1。这里先校准零点因此选择ZERO，选择好后按确定，则开始氮氧化物分析仪零点校准。

　　6、等待约5分钟（可视具体情况确定等待时间），观察氮氧化物分○析仪屏幕显示数值，待NO、NO2、NOx读数稳定且接近于零时，在氮氧化物分析仪分析仪上按箭头选择CALIBRATION，按BACKGUOUND按进入主菜单，用和移动光标进入。进入后选择CALNO将NO读数修进入下一级。接着再一次按正至零。完成NO读数修正后，按退回上一级菜单，选择CAL将NOx读数修正NOxBACKGUOUND进入下一级。接着再一次按至零。至此氮氧化物分析仪零点校准已完成。（注：零点读数偏差应控制在±5ppb内）

　　7、打开NO标气瓶总阀，将减压阀次级压力表压力调至○20~30PSI。准备校准氮氧化物分析仪跨点。

　　8、在动态气体校准仪OPERATION菜单内，将第二行校准项目自○

　　ZERO修改为SPAN1，按定。

　　确定，则开始氮氧化物分析仪跨点标9、等待约5分钟（可视具体情况确定等待时间），观察氮氧化物分○析仪屏幕显示数值，待NO、NO2、NOx读数稳定且接近于400PPb时(动态校准仪输出浓度预设为400PPb)，在氮氧化物分析仪上按进入主菜单，用和移动光标箭头选择CALIBRATION，按进入下一进入。进入后选择CALNOCOEFFICIENT按级。用用

　　、和、修改数值至400PPb（注：此数值将NO读数修正至应与动态校准仪输出浓度匹配）接着按400ppb。完成NO读数修正后，按退回上一级菜单，选择CAL将NOx读数修正NOxCOEFFICIENT进入下一级。接着再一次按至400。至此氮氧化物分析仪跨点校准已完成。（注：跨点读数偏差应控制在±10ppb内，如氮氧化物分析仪数值上升缓慢可尝试对标气瓶进行放气处理）

　　10、在动态气体校准仪OPERATION菜单内，将第一行目标仪器修改○为OFF并按空压机电源）

　　11、将NO标气瓶总阀关闭，将减压阀关闭。

　　○12、以上仅供参考，以现场实际为准。

　　○3.3.2、二氧化硫分析仪校准的操作规程

　　（1）二氧化硫分析仪的操作原理

　　SO2分子吸收紫外光（UV），在某个波长受到激励，然后衰减至较低确定。（如完成所有校准可关闭动态校准仪及切断

　　的能量状态，在另一个不同的波长发射UV光。

　　（2）二氧化硫分析仪校准操作规程

　　1、打开动态气体校准仪电源。（注：不进行仪器校准时可关闭）

　　○2、接通空气压缩机电源。（注：不进行仪器校准时可切断空压机○电源）

　　3、当动态校准仪完成自检进入运行界面后，按快捷键OPER或按○菜单键在主菜单内选择OPERATION进入标定控制菜单。

　　4、在标定控制菜单内用○和移动光标箭头选择所要校准的仪器及所需校准项目。光标箭头所指第一行为目标仪器选择项。通过

　　和来选择目标仪器。例：如需校准氮氧化物分析仪则需选择NOA。若需校准二氧化硫分析仪则需选择SO2B。此次校准仪器为二氧化硫分析仪，则需选择SO2B。

　　5、在确定目标仪器后，按○和将光标箭头移至第二行，用

　　进行校准项目选择。如需校准零点则要选择ZERO，如需校准跨点则要选择SPAN1。这里先校准零点因此选择ZERO，选择好后按确定，则开始二氧化硫分析仪零点校准。

　　6、等待约5分钟（可视具体情况确定等待时间），观察二氧化硫○分析仪屏幕显示数值，待SO2读数稳定且接近于零时，在二氧化硫分析仪分析仪上按择CALIBRATION，按按进入主菜单，用和移动光标箭头选进入。进入后选择CALSO2BACKGUOUND将SO2读数修正至零。至进入下一级。接着再一次按此二氧化硫分析仪零点校准已完成。（注：零点读数偏差应控制在±

　　5ppb内）

　　7、打开SO2标气瓶总阀，将减压阀次级压力表压力调至○20~30PSI。准备校准二氧化硫分析仪跨点。

　　8、在动态气体校准仪OPERATION菜单内，将第二行校准项目自○ZERO修改为SPAN1，按定。

　　9、等待约5分钟（可视具体情况确定等待时间），观察二氧化硫○分析仪屏幕显示数值，待SO2读数稳定且接近于400PPb时(146i输出浓度预设为400PPb)，在二氧化硫分析仪分析仪上按菜单，用和移动光标箭头选择CALIBRATION，按进入主进确定，则开始二氧化硫分析仪跨点标入。进入后选择CALSO2COEFFICIENT按

　　、和、进入下一级。用用修改数值至400PPb（注：此数值应与动态将SO2读数修正至400ppb。至校准仪输出浓度匹配）接着按此二氧化硫分析仪跨点校准已完成。（注：跨点读数偏差应控制在±10ppb内。如二氧化硫分析仪数值上升缓慢可尝试对标气瓶进行放气处理）

　　10、在动态气体校准仪OPERATION菜单内，将第一行目标仪器修○改为OFF并按断空压机电源）

　　11、将SO2标气瓶总阀关闭，将减压阀关闭。

　　○12、以上仅供参考，以现场实际为准。

　　○确定。（如完成所有校准可关闭动态校准仪及切

　　3.3.3、一氧化碳分析仪的操作规程

　　（1）一氧化碳分析仪的操作原理

　　一氧化碳分析仪是利用一氧化碳（CO）对波长为4.6μm的红外辐射有吸收的特性而设计的。

　　（2）一氧化碳分析仪校准的操作规程

　　1、打开动态气体校准仪电源。（注：不进行仪器校准时可关闭）

　　○2、接通空气压缩机电源。（注：不进行仪器校准时可切断空压机○电源）

　　3、当动态校准仪完成自检进入运行界面后，按快捷键OPER或按○菜单键在主菜单内选择OPERATION进入标定控制菜单。

　　4、在标定控制菜单内用○和移动光标箭头选择所要校准的仪器及所需校准项目。光标箭头所指第一行为目标仪器选择项。通过

　　和来选择目标仪器。例：如需校准氮氧化物分析仪则需选择NOA。若需校准43i则需选择SO2B。若需校准一氧化碳分析仪则需要选择COC。此次校准仪器为一氧化碳分析仪，则需选择COC。

　　5、在确定目标仪器后，按○和将光标箭头移至第二行，用

　　进行校准项目选择。如需校准零点则要选择ZERO，如需校准跨点则要选择SPAN1。这里先校准零点因此选择ZERO，选择好后按确定，则开始一氧化碳分析仪零点校准。

　　6、等待约5分钟（可视具体情况确定等待时间），观察一氧化碳○分析仪屏幕显示数值，待CO读数稳定且接近于零时，在一氧化碳分

　　析仪上按进入主菜单，用和移动光标箭头选择CALIBRATION，按进入。进入后选择CALCOBACKGUOUND按将CO读数修正至零。至此一进入下一级。接着再一次按氧化碳分析仪零点校准已完成。（注：零点读数偏差应控制在±0.5ppm内）

　　7、打开CO标气瓶总阀，将减压阀次级压力表压力调至○20~30PSI。准备校准一氧化碳分析仪跨点。

　　8、在动态气体校准仪OPERATION菜单内，将第二行校准项目自○ZERO修改为SPAN1，按定。

　　9、等待约5分钟（可视具体情况确定等待时间），观察一氧化碳○分析仪屏幕显示数值，待CO读数稳定且接近于40PPM时(动态校准仪输出浓度预设为40PPM)，在一氧化碳分析仪上按单，用和移动光标箭头选择CALIBRATION，按进入下一级。用用进入主菜进入。

　　、确定，则开始一氧化碳分析仪跨点标进入后选择CALCOCOEFFICIENT按和、修改数值至40PPM（注：此数值应与动态校准仪将CO读数修正至40ppm。至此一氧化输出浓度匹配）接着按碳分析仪跨点校准已完成。（注：跨点读数偏差应控制在±0.5ppm内。

　　10、在动态气体校准仪OPERATION菜单内，将第一行目标仪器修○改为OFF并按断空压机电源）

　　确定。（如完成所有校准可关闭动态校准仪及切

　　11、将CO标气瓶总阀关闭，将减压阀关闭。

　　○12、以上仅供参考，以现场实际为准。

　　○3.3.4、臭氧分析仪操作规程

　　（1）臭氧分析仪的操作原理

　　O3分子吸收波长为254nm的紫外光（UV），这种单一的紫外光的强度和OB3B的浓度有直接的关系

　　（2）臭氧分析仪校准的操作规程

　　1、打开臭氧校准仪的零气抽气泵电源；

　　○2、打开臭氧校准仪电源；（注：开启仪器前必须先保证校准仪零○气入口有零气提供）。把分析仪后面板的OZONE接口气管连接至臭氧分析仪仪器的SAMPLE进样口；

　　3、等待校准仪稳定大约2.5小时后，仪器报警全部消失，按○和点校准；

　　4、等待约5分钟（可视具体情况确定等待时间），观察臭氧分析○仪屏幕显示数值，待O3读数稳定且接近于零时，在臭氧分析仪分析仪上按进入主菜单，用和移动光标箭头选择调整仪器输出O3浓度值为0ppb，对臭氧分析仪进行零CALIBRATION，按进入。进入后选择CALO3BACKGUOUND按将O3读数修正至零。至此臭进入下一级。接着再一次按氧分析仪零点校准已完成。（注：零点读数偏差应控制在±5ppb内）；

　　5、在校准仪主界面，按○和调整仪器输出O3浓度值为

　　400ppb，对臭氧分析仪进行跨度校准；

　　6、等待约5分钟（可视具体情况确定等待时间），观察49i屏幕○显示数值，待O3读数稳定且接近于400ppb时，在臭氧分析仪上按进入主菜单，用按和移动光标箭头选择CALIBRATION，进入下一进入。进入后选择CALO3COEFFICIENT按级。接着再一次按将O3读数修正至400ppb。至此臭氧分析仪跨度校准已完成。（注：跨度读数偏差应控制在±5ppb内）；

　　7、将臭氧校准仪电源关闭，再关闭校准仪零气源抽气泵。

　　○8、以上仅供参考，以现场实际为准。

　　○3.3.5、颗粒物操作规程

　　（1）颗粒物分析仪操作原理

　　颗粒物监测仪基于光散射法（光浊度计）和β射线吸收法精确和准确的测量环境中的悬浮物浓度。颗粒物监测仪光学组件感应悬浮物通过880纳米的照明光束后的散射光。浊度计的响应与悬浮物的浓度成线性；独立的样品流速；并且运行中分钟均值和动态均值连续计算出来。

　　（2）清洁PM10采样头

　　PM10采样头位于屋顶测尘仪采样杆顶端，需于至少每两月清洁一次。长时间不清理采样头会造成采样头内部严重积灰，致使测量数值偏大。固定在采样头进口前管上的集水瓶至少每周检查一次看是否水满。检查时倒掉收集瓶的水，确认收集瓶的密封性良好。用棉布或压缩空气清洁内表面和滤网，注意别损坏里面部件。用棉

　　花团或小的棉刷最好。吹干（凉干）所有部件。检查O圈损坏情况，如需要则更换。重新组装时给O圈抹点O圈油。按上图所示位置重新组装采样头，确认O圈位置良好螺丝上紧。

　　（3）清洁PM2.5采样头

　　如果使用锐切气旋分离器测PM2.5样品，则应当每隔2-3周打开灰尘罐清空，并用无绒棉布清理干净。每3个月将整个SCC仪器检查清洗一次，检查O型圈是否变形、裂开、磨损或有其它问题，必要时更换。

　　（4）清洁采样管

　　采样总管及PM10采样管使用一段时间后其内部管壁会出现灰尘堆积现象，因此需每年清理一次。可拆下采样管后用清水冲洗，在用压缩空气吹干。

　　（5）测尘仪纸带更换

　　打开中央单元前面板，把传送卷轴（＃4）和接受卷轴（＃5）上的滚花螺母松开，移走旧滤带。如必要可将进出测量室的滤带撕掉。

　　将新滤带装在左边卷轴上（＃4），空的卷轴在右边顺时针绕出约30cm长的纸带。

　　（6）打上电源（＃21）

　　按Next两次直到MINTENANCE出现

　　按Yes然后NO，进入交互维修模式并激活按键

　　按Next两次，然后按YES（打开探头）：测量探头打开并保持这个

　　位置，从左到右在探头顶部（＃2）和底部（＃3）间的间隙里插入滤带。确保滤带缠绕在烧结的滤带传感卷轴上（＃6），用胶带将滤带自由的一端贴在右边卷轴上（＃5），用手顺时针旋转接收卷轴直到滤带绝大部分都缠绕到卷轴上，拧紧两边卷轴（＃4，5）的压紧螺帽按键BACK，直到LCD显示值显示模式…ug/m3初始化纸带改变，按“FC+Z”。注意：如果卷轴拉不出滤带（滤带没有正确贴好），泵将会关闭。检查滤带安装正确后按左下角的“FC+Z”改变纸带，纸带安装完成仪器回复正常后，关闭键盘。

　　以上仅供参考，以现场实际为准。

　　3.3.6、更换采样滤膜

　　采样滤膜置于仪器后部的采样滤膜盒内，需于每周检查滤膜积尘程度，根据各地环境实际情况确定更换间隔。滤膜更换不及时会导致采样管路不畅，造成仪器采样流量偏低，测量数值出现偏差。注：滤膜为纯白色，淡蓝色为滤膜保护纸。若搞错会造成仪器流量报警。

　　以上仅供参考，以现场实际为准。

　　3.3.7、更换干燥剂

　　干燥剂罐置于机柜后部，需于每周检查干燥剂变色情况，如有2/3已变色，则需对其进行更换。干燥剂更换不及时会使潮湿空气进入臭氧发生器中，造成臭氧发生器永久性损坏。

　　以上仅供参考，以现场实际为准。

　　3.3.8、零气发生器氧化剂及吸附剂更换

　　零气发生器氧化剂罐及吸附剂罐位于111后部。吸附剂需每年更换一次。氧化的更换根据其颜色变化决定。正常状态下，氧化剂为紫色，在失效后为褐色，如罐内褐色部分超过3/2，则需将变色部分更换。若到时不予更换则会导致零气内NO、SO2含量增高，采用这种零气标定仪器会使仪器误差加大。

　　以上仅供参考，以现场实际为准。

　　3.3.9、清洁风扇滤网

　　风扇过滤网位于每台仪器后部，需于每周检查清洁。可取下过滤网用清水洗净晾干后装回。长时间不清理风扇过滤网会致使过滤网堵塞，造成仪器散热不畅，及机壳内部积灰。引起仪器温度报警、采样泵转子轴承损坏及42iCooler故障。

　　以上仅供参考，以现场实际为准。

　　3.3.10、更换标气

　　（1）标气保质期均为一年。超过保质期后，气瓶内标气会出现实际浓度与标称浓度相差较大的状况，因此需在标气到期时予以更换，以保证测量数据的准确性。

　　（2）更换标气后，新标气标称值可能会与之前所用标气标称值不同，因此就需要在146i动态气体校准仪中重新输入新标气的标称值。

　　在146i动态气体校准仪上，按择GASSETUP按进入主菜单，用、选进入。选择所需更换的标气按进入下一

　　级。例：如需更换NO则选择NOA，如需更换SO2则选择SO2B，如需更换CO则选择COC。进入下一级后，用TANKCONC，按值，按、选择进入后，对其数值进行修改，匹配新标气标称保存后退出。

　　以上仅供参考，以现场实际为准。

　　3.4、日常安全管理

　　（1）水

　　发生不可避免的恶略天气，需及时检查防水问题，避免由于暴风雨天气引起漏水，导致仪器故障等问题。

　　（2）电

　　每日检查电压、电路各项指标是否正常，是否在仪器正常的使用范围之内，周围是否有高功率设备使用，是否影响仪器的正常使用等问题。

　　3.5、监测数据的日常审核、上报

　　（1）确保提供及时、准确、有效的监测数据，运行质量达到以下指标

　　（2）所获取的各项指标的有效监测数据必须满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中规定的污染物浓度数据有效性最低要求。

　　（3）各项指标数据捕获率达到90%（以小时值计）以上；

　　（4）各项指标数据质控合格率达到80%（以小时值计）以上；

　　（5）运维任务完成率100%；

　　（6）异常情况处理率100%。

　　3.6、运维工作报告

　　运维单位根据合同期内的运维工作实际情况，编写运维工作报告，包括运维机构设置、资源配置、制度建设、档案管理及合同履约等情况。对整个合同期总体运维工作进行总结，找出工作中的不足，分析原因，并列出计划改进措施等内容。于运维项目评估会上向各位专家汇报。

　　3.7、异常数据判断与处理方法

　　3.7.1、数据有效性要求

　　《环境空气质量标准》

　　《环境空气质量评价技术规范》（HJ663-2013）

　　《环境监测质量管理技术导则》（HJ630-2011）

　　《SO2、NO2、O3、CO自动监测系统技术要求及检测方法》（HJ654-2013）应采取措施保证监测数据的准确性、连续性和完整性，确保全面、客观地反映监测结果。所有有效数据均应参加统计和评价，不得选择性地舍弃不利数据以及人为干预监测和评价结果。采用自动监测设备监测时，监测仪器应全年365天（闰年366天）连续运行。在监测仪器校准、停电和设备故障，以及其他不可抗拒的因素导致不能获得连续监测数据时，应采取有效措施确保及时恢复。

　　异常值的判断和处理应该符合HJ630的规定（当出现异常高值时，应该查找原因，原因不明的异常高值不应该随意剔除）。对于监测过程中缺失和删除的数据均应说明原因，并保留详细的原始数据记录，以备数据审核。

　　任何情况下，有效的污染物数据均应该符合表1中的最低要求，否则应视为无效数据

　　表1污染物浓度数据有效性的最低要求

　　污染物项目

　　二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、颗粒物（粒径小于等于10微米）（PM10）、颗粒物（粒径小于等于2.5微米）（PM2.5）、氮氧化物（NOX）

　　二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、一氧化碳（CO）、颗粒物（粒径小于等于10微米）（PM10）、颗粒物（粒径小于等于2.5微米）（PM2.5）、氮氧化物（NOX）

　　臭氧（O3）

　　二氧化硫（SO2）、二氧化氮（NO2）、一氧化碳（CO）、臭氧（O3）、氮氧化物（NOX）

　　平均

　　时间

　　数据有效性规定

　　每年至少有324个日平均浓度值

　　每月至少有27个日平均浓度值

　　二月至少有25个日平均浓度值

　　每日至少有20小时的平均浓度值或采样时间

　　年平均

　　24小时平均

　　8小时平均

　　1小时平均

　　每8小时至少有6个小时平均浓度值

　　每小时至少有45分钟的采样时间

　　《环境空气质量评价技术规范》（HJ663-2013）

　　自然日内O3日最大8小时平均的有效性规定为当日8时至24时至少有14个有效8小时平均浓度值。当不满足14个有效数据时，若日最大8小时平均浓度超过浓度限值标准时，统计结果仍有效。

　　3.7.2、无效数据的判断

　　（1）仪器设备启动到运行期间的数据。

　　（2）仪器在校准零/跨度期间，发现仪器零点漂移或者跨度漂移超出飘逸控制限，应从发现超出控制限的时刻算起，到仪器恢复至调节控制限以下这段时间内的监测数据作为无效数据。

　　（3）手工校准的监测仪器在校准零/跨度期间，发现仪器零点漂移或者跨度漂移超出漂移控制限，应该从发现超出控制限的时刻的前一天算起，到仪器恢复至调节控制限以下这段时间内的监测数据作为无效数据。

　　（4）经质控检查确认质量不受控的数据。

　　（5）仪器故障状态下的数据为无效数据

　　（6）子站临时停电或者断电，则从停电或者断电时起，至恢复供电后仪器完成预热为止时段内的任何数据都作为无效数据。

　　（7）每小时采样时间未达到75%以上的监测数据都为无效数据。

　　（8）环境条件出现异常情况、供电和监测仪器不正常的监测数据为无效数据，无效数据不得参加统计计算，不得以任何不正当的理由剔除监测值偏高的数据。

　　3.7.3、有效数据

　　对于低于仪器检出限未检出的浓度或者在监测分析仪器零点漂移技术指标范围内的负值，报未检出，取监测仪最低检出限1/2的数值作为监测结果参加统计。

　　每小时满足正常采样时间，特殊情况下每小时采样时间至少达到

　　75%以上的监测数据，可作为有效小时值。

　　每日应监测24个有效小时值，不得随意剔除。

　　3.7.4、带标识的数据的审核

　　（1）对于采集的自动带有标识的数据，系统自动审核时，会将带标识的数据自动判断为无效。

　　（2）对于系统软件自动审核处理为无效的数据，人工审核时需要恢复为有效数据的，可以人为去除系统标识，同时需要在备注信息栏中填写恢复数据有效性的原因，与审核结果一起提交。

　　（3）去除系统标识的行为仅限于审核后的数据，原始数据库中的标识无法清除。

　　（4）对于国家数据平台软件采集的未带标识的数据，人工审核时确定为无效数据，需要在备注信息栏中选择或者填写数据无效的原因，与数据一起提交。

　　（5）填写审核原因时，描述要详细、具体，能说明与数据无效之间的关系。特别是仪器故障、设备维护等，更需要详细具体。

　　3.7.5、小时值负值或者零值的处理

　　（1）在环境空气中各项污染物浓度均处于极低水平的条件下，部分仪器设备小时监测结果出现负值或零值时，可以按照规则对数据进行修正，恢复数据的有效性。

　　（2）因仪器设备故障、运行不稳定或其他监测质量不受控情况下出现的负值和零值，均按照无效数据处理。

　　3.7.6、数据趋势异常的可能因素

　　（1）采样总管故障，导致数据趋势异常

　　（2）纸带异常，疑似吸入异物。

　　（3）运维人员为掌握技术膜校准能力，导致数据偏高。

　　4、质量保证与质量控制

　　4.1、质量保证与质量控制体系构建说明

　　1.

　　质量方针与目标

　　1.1质量方针

　　行为公正、方法科学、数据准确、服务规范。

　　行为公正——不受任何行政、商务、财务和其他压力的影响，保持判断的独立性和诚实性；

　　方法科学——优先使用国家、行业、区域、国际标准颁布的方法和其他被证明是可靠的方法；

　　数据准确——检测结果的准确度应满足约定采用的检测方法的要求，人员经过培训持证上岗；

　　服务规范——以“用户至上”为服务宗旨，严格履行检测合同，向用户提供优质、规范的检测报告及咨询服务。

　　1.2质量目标

　　1.2.1管理体系目标

　　按照HJ/T193-2005《环境空气质量自动监测技术规范》、HJ/T194-2005《环境空气质量手工监测技术规范》、HJ655-2013《环境空气颗粒物（PM10和PM2.5）连续自动监测系统安装和验收技术规范》、HJ193-2013《环境空气气态污染物（SO2、NO2、O3、CO）连续自动监测系统安装验收技术规范》、GB3095-2012《环境空气质量标准》、HJ618-2011《环境空气PM10和PM2.5的测定

　　重量法》建立了管理体系并有效运行。争取在XXXX年内实现“一流的人才、一流的水平、一流的实验室、一流的装备”，使公司运维能力和管理水平在省空气监测处于领先地位。

　　1.2.2运维质量目标

　　1)

　　满足GB3095-2012《环境空气质量标准》中规定的污染物浓度数据有效性最低要求；

　　2)

　　数据捕获率达到95%（小时值）以上；

　　3)

　　数据内部质控合格率达到90%（小时值）以上；

　　4)

　　运维任务完成率100%；

　　5)

　　异常情况处理率100%。

　　1.3质量承诺

　　1.3.1职业行为

　　公司全体员工以“爱岗、专业、科学、公正”为职业道德标准，在所有管理活动、质量活动和技术活动中严格遵守以下职业规范：

　　1.3.1.1科学的工作态度

　　以科学的态度开展质量活动、技术活动和运维工作，运维人员必须依据国家标准、规范进行空气自动监测站运维，依据管理体系文件要求进行质量控制，提供真实、准确、可靠的监测数据。

　　1.3.1.2公正的职业道德

　　全体员工严格遵守《保证公正性和保护客户机密及所有权的程序》，履行《公正性声明》，自觉维护本公司的公正地位和信誉。

　　全体员工还必须遵守《全国环境监测系统职业道德规范》：

　　爱岗敬业、尽职尽责

　　忠诚环保，热爱检测，兢兢业业，勤奋工作。

　　业务精通，技术熟练，求真务实，优质高效。

　　科学检测、诚实守信

　　科学严谨，数据准确，排除干扰，杜绝虚假。

　　规范程序，质量保证，履行承诺，接受监督。

　　遵纪守法、廉洁自律

　　遵守法制，执行规章，纪律严明，工作有序。

　　秉公办事，不循私情，清正廉洁，不谋私利。

　　1.3.1.3专业的技术水平

　　全体员工必须接受本公司安排的培训和教育，使管理人员掌握空气自动站运维规范和相应的法律、法规，运维人员达到运维规范要求的技术水平。

　　1.3.2运维服务质量

　　1.3.2.1运维质量

　　本公司对空气监测站严格按照《环境空气质量自动监测技术规范》运维，运维数据均达到《环境空气质量标准》规范要求，接受环保监管单位审核、监督。

　　1.3.2.2服务水平

　　本公司定期对运维人员的职业道德和技术水平进行考核，同时对其教育培训，郑重承诺，本公司服务水平能达到空气自动监测站运维要求。

　　1.3.3遵守标准

　　本公司管理层郑重承诺，本公司严格按照HJ/T193-2005《环境空气质量自动监测技术规范》、《环境空气气态污染物（SO2、NO2、O3、CO）

　　连续自动监测系统技术要求及检测方法

　　》

　　（HJ654-2013）；《环境空气颗粒物（PM2.5）手工监测方法（重量法）技术规范》

　　（HJ656-2013）；《环境空气质量评价技术规范》

　　（HJ663-2013）《环境空气质量指数（AQI）技术规定》

　　（HJ663-2012）；

　　HJ/T194-2005《环境空气质量手工监测技术规范》、HJ655-2013《环境空气颗粒物（PM10和PM2.5）连续自动监测系统安装和验收技术规范》、HJ193-2013《环境空气气态污染物（SO2、NO2、O3、CO）连续自动监测系统安装验收技术规范》、GB3095-2012《环境空气质量标准》、HJ618-2011《环境空气PM10和PM2.5的测定

　　重量法》建立了管理体系，保证管理体系遵循该准则要求并持续改进管理体系有效性。

　　《环境空气气态污染物（SO2、NO2、O3、CO）

　　连续自动监测系

　　统技术要求及检测方法

　　》

　　（HJ654-2013）；

　　《环境空气颗粒物（PM10和PM2.5）连续自动监测系统技术要求及检测方法》

　　（HJ653-2013）；

　　1.3.4实施管理体系

　　保证全体员工熟悉管理体系文件，严格按照管理体系文件开展各项质量活动和技术活动。保证认真执行质量方针、按期实现质量目标。

　　2．质量控制

　　2.1标准物质

　　2.1.1对标准物质实施有效的控制和管理，对仪器校准和监测过程实施质量控制，保证监测数据的准确可靠。

　　2.1.2对标准物质的申购、验收、建立台账、发放均需受控，严格按照《标准物质管理程序》进行。

　　2.2量值溯源

　　2.2.1总则

　　量值溯源为监测数据的准确可靠和互认提供了技术基础。所有对监测结果准确性和有效性有影响的质控设备、标气和监测仪器设备的量值，都应进行溯源。本公司已制订并实施《量值溯源程序》，以保证对监测结果有显著影响的质控设备、标气和监测仪器设备量值具有可溯源性。

　　2.2.2职责

　　（1）仪器设备管理员负责仪器设备量值溯源计划的编制，并组织实施；

　　（2）技术负责人负责仪器设备量值溯源计划的批准；

　　（3）各空气自动监测站运维工程师负责协助仪器设备校准计划的实施、标准物质的使用及日常维护。

　　2.2.3建立和保持对监测结果的准确性或有效性有显著影响的设备，包括质控设备、标气，在投入使用前进行检查。

　　2.2.3.1检定和校准的方式一般为：

　　（1）定期对规范要求的监测设备、质控设备和标气应进行检定或更换；

　　（2）不直接或间接提供量值的仪器设备（一般为稳压器、灭火器、空压机等辅助性设备以及计算机、网络、空调等）采用功能检查的方法。

　　2.2.3.2检定和校准的原则一般为：

　　（1）仪器校准所用标气应为国家环保部标样所或国家标物中心生产的有证标准物质，质控设备应定期进行流量检查，监测仪器应每周进行校准。

　　（2）对仪器各传感器，如流量、压力、湿度、温度须按规范要求定期校准，确保监测数据的准确性。

　　3．管理体系

　　3.1总则

　　管理体系是指能有效运行并保证其检验检测活动独立、公正、科学、诚信的管理体系。应建立、实施和保持与其活动范围相适应的管理体系，应将其政策、制度、计划、程序和指导书制订成文件，并确保检验检测结果的质量。管理体系文件应传达至有关人员，并被其获取、理解、执行，以保证质量方针和质量目标的实现。

　　3.2职责

　　3.2.1公司最高管理者负责主持建立管理体系，制订本公司的质量方针和质量目标；

　　3.2.2技术负责人负责组织本公司的技术活动质量保证；

　　3.2.3质量负责人负责组织管理体系文件的编制、宣贯，并保证其现行有效性。

　　3.3质量方针、质量目标和公正性声明

　　质量方针声明应经最高管理者授权发布，至少包括下列内容：

　　3.3.1最高管理者对良好职业行为和空气自动监测站运维服务质量的承诺；

　　3.3.2最高管理者关于服务标准的声明；

　　3.3.3管理体系的目的；

　　3.3.4要求所有与空气自动监测站运维有关的人员熟悉质量文件，并执行相关政策和程序；

　　3.3.5最高管理者对遵循本准则及持续改进管理体系的承诺。

　　3.4管理体系的建立

　　本公司按HJ/T193-2005《环境空气质量自动监测技术规范》、HJ/T194-2005《环境空气质量手工监测技术规范》、HJ655-2013《环境空气颗粒物（PM10和PM2.5）连续自动监测系统安装和验收技术规范》、HJ193-2013《环境空气气态污染物（SO2、NO2、O3、CO）连续自动监测系统安装验收技术规范》、GB3095-2012《环境空气质量标准》的要求建立、实施并保持与其承担的运维工作类型、范围和工作量相适应的管理体系。管理体系各要素均应文件化。

　　目标并做出承诺。通过培训，应使本公司有关人员理解并贯彻执行。应用审核结果、能力验证、数据分析、纠正措施、预防措施，及时完善、修订质量手册，使其保持现行有效。

　　3.4.1管理体系文件的构成

　　本公司管理体系文件分为四个层次：质量手册、程序文件、作业指导书（含标准、技术规范）和记录。

　　3.4.1.1质量手册是阐述质量方针、目标，并描述本公司管理体系的纲领性文件；

　　3.4.1.2程序文件是质量手册的支持性文件，描述为实施管理体系要素所涉及各项活动所规定的途径(或方法)；

　　3.4.1.3作业指导书是指导子站运维的指导性文件，是程序文件的细化。是以用指导某个具体过程、事物形成的技术性细节描述的可操作性文件，包括仪器设备操作、维护以及校准等。

　　3.4.1.4记录是管理体系运行以及持续改进的证据，包括仪器校准、维护、维修记录，站房巡检记录等。

　　3.4.2管理体系的运行

　　为确保管理体系的有效运行和持续改进，主要采取以下措施：

　　3.4.2.1质量负责人负责管理体系文件的宣贯，确保传达至有关人员，并被其理解、获取和执行；

　　3.4.2.2对运维工作的质量、行政和技术活动的各个环节实施有效控制；

　　3.4.2.3配置相应的辅助设施和备机，保持良好运维工作；

　　3.4.2.4配备足够的、能胜任岗位职责要求的各类人员并有计划组织培训；

　　3.4.2.5建立改进机制，有效利用内部审核、管理评审、预防和纠正措施等管理体系持续改进的机会；

　　3.4.2.6定期进行手工比对测试。

　　4.2、监控指标质控措施

　　4.2.1、数据采集频率与有效值规定

　　数据采集频率与有效性应符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的规定要求。数据修约及异常值取舍应符合《环境空气质量监测规范（试行）》和《城市大气颗粒物PM2.5和PM10自动监测数值修约技术规定（试行）》的要求。

　　4.2.2、量值溯源

　　为保证仪器设备的量值准确、可靠，应采用《环境空气质量自动监测技术规范》（HJ/T193-2005）的方法按要求定期进行量值溯源。

　　4.2.3、日常运行维护与管理

　　应按照规范要求加强仪器设备的日常运行维护与管理，实行“日监视、周核查、月比对”，保证数据有效率、日报上传率、周核查率

　　和月比对率。

　　4.2.3.1、定期检查：定期进行零点/跨漂检查。若仪器性能状况已变差，应视情况缩短检查或调节周期。子站应建立系统运行维护巡检制度，时时巡查仪器运行情况、数据采集一致性情况。配专业技术人员，负责日常巡检维护，一般每周不少于1次巡检，形成巡检记录。

　　4.2.3.2、定时清洗。对空气自动监测的采样系统，视积灰等受污情况，根据作业指导书和操作规程的要求及时进行清洗。

　　4.2.3.3、定期校准。检查校准曲线的指标（如相关系数、斜率、和截距）及流量等其它相关指标是否符合技术规范要求，记录校准前后的仪器响应值和偏差。校准记录应存档。

　　4.2.3.4、维护保养。定期进行仪器设备维护保养，填写仪器的维护保养记录和维修记录。保障运行，建立故障报修制度，保障系统正常和稳定运行。

　　4.2.4、质量控制的方法

　　4.2.4.1定期使用有证标准物质或参考物质（质控样）进行准确度控制；

　　4.2.4.2利用相同或不同的方法（或仪器）进行重复监测；；

　　4.2.4.3定期是手工仪器与在线仪器的比对；

　　4.2.4.4一个样品不同特性监测结果的相关性分析。

　　4.2.5.5选用的质量控制方法应与所进行监测工作的类型和工作量相适应。

　　4.2.5、自动监测质量管理

　　严格按照《环境空气质量监测规范（试行）》、《环境空气质量自动监测技术规范》和《环境空气质量指数（AQI）技术规定（试行）》（HJ633-2012）的要求开展质量管理，建立完善自动监测管理体系和记录档案管理制度。按照规范及实际管理要求制定《环境空气自动监测作业指导书》、《仪器运行操作规范》等。

　　4.2.5.1、从事空气自动站运行维护的技术人员必须持证上岗，并定期参加技术培训。

　　4.2.5.2、数据的审核执行质量三级审核制度。

　　4.2.5.3、确保用于校准的设备在检定周期内，有证标准气体在使用有效期内。

　　4.2.5.4、我公司不定期对自动站运维人员进行抽查，采取现场检查仪器设备运行使用状况、查看各类记录档案和发放盲样进行现场测试考核，以此检查空气自动站的日常运行维护与质量管理工作。

　　4.3、每个指标的具体质控措施

　　4.3.1、NOx分析仪

　　a、每天10次对气体分析仪进行远程监控，保证监测数据在线有效。

　　b、每周进行2次的零点检查、跨度检查（仪器测量量程75%-90%浓度）检查。如果零点误差≤2%，跨度误差≤5%，可以不做处理；如果零点误差＞2%且≤5%，跨度误差＞5%且≤10%，校准仪器；零点误差＞5%，跨度误差＞10%，数据无效,则对仪器系统进行检修和校准,并做好记录。

　　c、每周更换一次滤膜，保留滤膜并标记存储和记录以备可能研究。

　　d、每周记录NOx分析仪的采样流量（含O3发生器流量）、温度、压力、PMT电压、母板电压等参数。

　　e、每月进行1次NOx分析仪流量检查与校准，误差＜满量程的±2%。

　　f、每月进行1次NOx分析仪的温度、压力校准，温度偏差为±2℃，。压力偏差为＜1KPa，且1KPa=7.5mmHgg、每一季度做一次精密度检查与校准，20%满量程≤5ppb，80%满量程≤10ppb。

　　h、每半年做2次多点校准，并绘制校准曲线，校验相关系数、斜率和截距。

　　i、每半年进行一次手工比对监测，并出具检测报告。

　　j、每半年对NOx分析仪的钼炉转化率进行检查。

　　k、每年进行4次不定期的内部飞行质控检查考核，主要是对巡检、校准、日常维护等记录查看、标气盲样考核，流量的测试等。

　　l、每年至少进行一次清洗反应室，清扫内部灰尘等年度大维护。

　　4.3.2、SO2分析仪

　　a、每天10次对SO2气体分析仪进行远程监控，保证监测数据在线有效。

　　b、每周进行2次的零点检查、跨度检查（仪器测量量程75%-90%浓度）检查。如果零点误差≤2%，跨度误差≤5%，可以不做处理；如

　　果零点误差＞2%且≤5%，跨度误差＞5%且≤10%，校准仪器；零点误差＞5%，跨度误差＞10%，数据无效,则对仪器系统进行检修和校准,并做好记录。

　　c、每周更换一次滤膜，保留滤膜并标记存储和记录以备可能研究。

　　d、每周记录SO2分析仪的采样流量、温度、压力、PMT电压、闪光电压、母板电压等参数。

　　e、每月进行1次SO2分析仪流量检查与校准，误差＜满量程的±2%。

　　f、每月进行1次SO2分析仪的温度、压力校准，温度偏差为±2℃，。压力偏差为＜1KPa，且1KPa=7.5mmHgg、每一季度做一次精密度检查与校准，20%满量程≤5ppb，80%满量程≤10ppb。

　　h、每半年做2次多点校准，并绘制校准曲线，校验相关系数、斜率和截距。

　　i、每半年进行一次手工比对监测，并出具检测报告。

　　j、每年进行4次不定期的飞行质控检查考核，主要是对巡检、校准记录、日常维护、标气盲样考核、流量的测试等。

　　k、每年至少进行一次清洗SO2滤光片，清扫内部灰尘等年度大维护。

　　4.3.3、CO分析仪

　　a、每天10次对CO气体分析仪进行远程监控，保证监测数据在

　　线有效。

　　b、每周进行2次的零点检查、跨度检查（仪器测量量程75%-90%浓度）检查。如果零点误差≤2%，跨度误差≤5%，可以不做处理；如果零点误差＞2%且≤5%，跨度误差＞5%且≤10%，校准仪器；零点误差＞5%，跨度误差＞10%，数据无效,则对仪器系统进行检修和校准,并做好记录。

　　c、每周更换一次滤膜，保留滤膜并标记存储和记录以备可能研究。

　　d、每周记录CO分析仪的采样流量、偏移压力、AGC强度、红外供给电压、电机负载等参数。

　　e、每月进行1次CO分析仪流量检查与校准，误差＜满量程的±2%。

　　f、每月进行1次CO分析仪的温度、压力校准，温度偏差为±2℃，。压力偏差为＜1KPa，且1KPa=7.5mmHgg、每一季度做一次精密度检查与校准，20%满量程≤0.5ppm，80%满量程≤0.5ppm。

　　h、每半年做2次多点校准，并绘制校准曲线，校验相关系数、斜率和截距。

　　i、每半年进行一次手工比对监测，并出具检测报告。

　　j、每年进行4次不定期的飞行质控检查考核，主要是对巡检、校准记录、日常维护、标气盲样考核、流量的测试等。

　　k、每年至少进行一次清洗CO红外相关轮，清扫内部灰尘等年度

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