安全生产风险评估和评估制度2篇

篇一：安全生产风险评估和评估制度

　　

　　安全生产风险评估管理制度

　　1.目的定期开展安全风险分析、评价，分析、评价可能存在的安全风险，采取措施消减和控制风险，将风险控制在可以接受的程度，预防事故的发生，保障安全生产。

　　2.职责

　　2.1公司常务副总经理负责对公司风险分析、评价工作的领导，负责审核、批准风险辨识结论和组织落实风险控制对策措施。

　　2.2安全部负责落实公司风险分析、评价具体工作，组织召开风险分析会议，根据辨识结果制定相应部位的防控频次；负责监督落实风险控制对策措施；定期检查考核风险控制结果；

　　2.3公司各职能部室在职责范围内参与、协助风险分析、评价与风险控制工作，负责相关风险控制对策措施的落实与考核。

　　2.4公司各车间负责本车间内的风险分析，组织召开车间内的风险辨识会议，根据辨识结果制定防控频次；根据风险辨识结果落实控制措施；对职工进行风险辨识结果的培训，让职工掌握本车间、本岗位存在的风险及预防措施。防止事故的发生。

　　3.内容

　　3.1风险分析管理及风险评价准则：

　　应依据国家、政府、行业有关安全生产法律、法规、标准、公司安全生产方针、目标、管理标准、技术标准，采用科学、可靠、适用的评价方法，开展风险分析评价工作，保证评价结论的科学性和真实

　　性，有针对性地提出并落实风险控制的安全对策措施。

　　风险等级的大小称为风险度，用字母R表示。风险度由事件发生的可能性（字母L）和发生事故的后果及严重性（字母S）的乘积表示。事件发生的可能性、后果及严重性、风险度各分5个等级，具体分级如下表：

　　事件发生的可能性（L）

　　等级

　　标准

　　在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危险、有害因5素的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。

　　危险、有害因素的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未4作过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危险、有害因素常发生或在预期情况下发生。

　　没有保护措施（如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未3监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下发生类似事故或事件。

　　2有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生危险事故或事件。

　　1意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。

　　后果及严重性（S）

　　法律、等级

　　他要求

　　元)源消耗

　　法规及其人

　　(万停工

　　染、资形象

　　财产

　　境污公司环有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生危险、有害因素一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场严格按操作程序执行，或危险、有害因素的发生容易被发现（现场有

　　部分5法律、法规

　　死亡

　　违反发生>50套)或设备公司外

　　影响

　　停工

　　潜在4违反法规

　　不符合集团公3的HSE方丧失、慢性针、制度、病

　　规定

　　不符2HSE操作程序、规定

　　1符合

　　风险度（R）

　　风险度

　　等级

　　/控制措施

　　在采取措施降20-25巨大风险

　　续作业,对改进措施进行评估

　　低危害前,不能继立刻

　　应采取的行动实施期限

　　亡

　　失

　　停工

　　有污染

　　没有受损

　　完全无伤无损没有没形象不舒适

　　乎不停工

　　污染

　　围

　　合公司的受伤、间歇≤10响不大，几置范围及周边范轻微受影装公司设备

　　污染

　　截肢、1套装司或行业骨折、听力>10置停工或内中等影响

　　司范围地区公劳动能力

　　设备停工

　　重污染

　　影响

　　丧失>25置停工、或司内严内、省内2套装公行业装置(>2规模、国际国内大重大

　　采取紧急措施15-16重大风险

　　行控制程序，定期改

　　检查、测量及评估

　　可考虑建立目9-12中等

　　标、建立操作规程，加强培训及沟通

　　可考虑建立操4-8可容忍

　　作规程、作业指导书但需定期检查

　　轻微或可<4忽略的风险

　　录

　　措施，但需保存记

　　无需采用控制费时治理

　　有条件、有经2年内治理

　　降低风险，建立运立即或近期整3.2风险分析评价范围：

　　3.2.1安全风险分析应针对物的不安全状态、人的不安全因素、作业环境缺陷、安全管理缺陷等方面进行风险分析。

　　3.2.2生产系统、储罐区及附属装置，每年进行一次风险分析评价。

　　3.2.3安全生产发生下列情形时，应及时进行风险分析评价：

　　A.新的或变更的法律法规或其他要求；

　　B.操作变化或工艺改变；

　　C.新建、改建、扩建、技改项目；

　　D.对事故或其他信息有了新的认识；

　　E.组织机构发生了重大调整。

　　3.2.4风险分析评价应包括但不限于以下范围：

　　A.公司生产经营的常规和异常活动；

　　B.公司安全事故及潜在的紧急情况；

　　C.所有进入作业场所人员的活动；

　　D.产品、原材料的运输和使用过程；

　　E.作业场所的设备、设施、车辆、安全防护用品；

　　F.人为因素，包括违反安全操作规程和安全生产规章制度；

　　G.丢弃、废弃、拆除与处置；

　　H.新、改、扩建项目的规划、设计、建设、投产、运行等阶段；

　　I.气候、地震及其他自然灾害等。

　　3.3风险分析评价方法：

　　应根据安全生产实际，选择科学合理的评价方法进行风险评价。公司常用方法有：工作危害分析（JHA）、安全检查表分析（SCL）、危险与可操作性分析（HAZOP）、直接判断法、作业条件危险性分析（LEC）等；

　　4.工作程序

　　4.1公司应根据有关法规以及本标准规定的风险分析、评价范围，由总经理组织开展风险分析、评价工作，记录重大风险，确定风险控制措施。

　　4.2公司各职能部室、生产车间，应根据风险分析、评价的结果，结合生产运行实际情况确定优先控制的顺序，采取措施消减风险，将风险控制在可以接受的程度，预防事故的发生。

　　4.3在选择风险控制措施时，应考虑以下情况：

　　A.控制措施的可行性和可靠性；

　　B.控制措施的先进性和安全性；

　　C.控制措施的经济合理性；

　　D.生产经营实际情况；

　　E.技术保证、服务及其他内部与社会资源。

　　4.4控制措施应包括以下内容并满足要求：

　　A.工程技术措施，可靠、有效；

　　B.管理措施，规范安全管理；

　　C.教育措施，提高从业人员的操作技能和安全意识；

　　D.个体防护措施，减少职业伤害。

　　4.5安全部对风险评价确定为重大隐患的项目应建立档案，内容包括：

　　A.安全评价报告与技术结论；

　　B.评审意见；

　　C.隐患治理方案，包括资金概预算情况等；

　　D.治理责任人和时间表；

　　E.竣工验收报告。

　　4.6有关职能部室、生产车间，将风险分析、评价的结果以及所采取的控制措施，对从业人员进行宣传、培训，使相关人员熟悉工作岗位和作业环境的风险及所（应）采取的控制措施。

篇二：安全生产风险评估和评估制度

　　

　　辅运队安全风险评估制度

　　第一章

　　总

　　则

　　第一条

　　为全面提升职工识别风险和控制风险的能力，把控现场作业细节，真正做到实质降低风险，提高安全管理水平，构建安全风险管控体系，树立安全风险意识，落实各级管控责任，有效防范重特大事故，不断推进安全风险分级管控，确保现场安全生产，特制定如下规定。

　　第二条

　　本办法适用于辅运队所有职工。

　　第二章

　　组织机构

　　第三条

　　成立安全风险评估小组：

　　组长：队

　　长

　　书

　　记

　　成员：副队长

　　技术员

　　各班班组长

　　第四条

　　组长是安全风险评估及风险管控的第一责任人，全面负责安全风险评估和风险管控的整体规划、组织协调和监督考核。

　　第五条

　　各成员做好所辖班组及职工、车辆、环境等的安全风险排查和评估，做好风险的分级管控。

　　第三章

　　安全评估方式

　　第六条

　　每班由值班队干及班组长承担安全评估，对当班安全生产状况包括人员精神状态，车辆完好状况，作业环境进行评估，及时

　　梳理安全隐患，做好安全提示及安全教育。

　　第七条

　　每月进行一次安全风险评估培训考试，确保岗位安全隐患职工掌握到位。

　　第四章

　　安全风险评价方法及标准

　　第八条

　　采用作业条件危险性评价法，通过定性和定量相结合，对矿井安全生产危险因素的指标进行定量分析比较，对可能造成的危害进行定性分析，确定风险等级，实施分级管控。

　　公式：R=L·S式中：

　　R—作业条件的危险性;L—事故或危险事件发生的可能性;S—发生事故或危险事件的可能结果。

　　1.事故发生的可能性分值L：

　　事故发生的可能性

　　时有发生

　　能发生

　　可能发生

　　低可能

　　很少可能

　　不可能

　　周期性

　　1年内能发生5次或以上

　　每年可能发生一次

　　5年内可能发生二次

　　5年内可能发生一次

　　5年以上可能发生一次

　　估计从不发生

　　分

　　值

　　6543212.事故导致的后果分值S：

　　事故导致的后果

　　多人死亡

　　一人死亡

　　多人受严重伤害

　　一人受严重伤害

　　一人受到伤害，需要急救；

　　或多人受轻微伤害

　　损失程度

　　500万以上

　　100万到500万之间

　　10万到100万

　　1万到10万

　　2000到1万

　　分值

　　65432一人受轻微伤害

　　第九条

　　风险等级划分标准：

　　风险内容

　　特别重大

　　风险

　　重大风险

　　中等风险

　　一般风险

　　低风险

　　危险程度

　　极度危险，不

　　能继续作业

　　高度危险，需

　　要立即整改

　　显著危险，需

　　要整改

　　比较危险，需

　　要作业时注意

　　稍有危险，稍作注意后可以接受

　　0到20001危险性分值

　　30—3618—259—163—81-2风险级别

　　Ⅰ级

　　Ⅱ级

　　Ⅲ级

　　Ⅳ级

　　颜色

　　红色

　　橙色

　　黄色

　　蓝色

　　绿色

　　第十条

　　安全风险评估流程：识别危险源→评估风险→风险控制→风险确认

　　第五章

　　安全风险评估内容

　　第十一条

　　安全评估分为班前安全评估、班中安全评估与班后安全评估。安全评估的要点主要有：

　　（1）作业现场是否符合运输要求；

　　（2）员工出勤是否符合规定，是否持证上岗；

　　（3）员工劳动保护用品是否佩带整齐；

　　（4）车辆是否完好，车辆保护装置及瓦斯断电仪是否完好，有效；

　　（5）安全设施是否齐全可靠；

　　（6）安全技术操作规程及岗位标准作业流程是否执行到位；

　　（7）危险源相关知识是否掌握；

　　（8）文明生产是否达标；

　　（9）是否存在安全隐患等。

　　第十二条

　　班组长及车辆驾驶员要认真履行职责，做好车辆完好检查确认，物料捆绑及现场安全隐患排查，发现隐患及时整改。

　　第十三条

　　所有人员必须熟悉本岗位评估内容、评估标准，严格按标准作业。

　　第十四条

　　所有人员必须严格服从运输调度指挥，确保运输安全。

　　第十五条

　　车辆驾驶员及管理人员根据现场作业情况，进行安全风险评估，摸排岗位危险因素，制作成菜单。

　　第十六条

　　岗位作业人应从作业的环境、车辆状态，行车标准等方面进行评估，重点评估环境条件变化等非正常生产过程。

　　第六章

　　其他要求

　　第十七条

　　安全评估工作必须每班进行，班前进行风险评估预知管理，有特殊工作时，必须专项评估，并及时记录。

　　第十八条

　　评估出的安全风险，必须按要求分级治理，做好区队、班组、个人防控。

　　第十九条

　　做好日常安全风险评估培训工作，所有职工必须携带安全危险源识别卡。

　　第二十条

　　安全评估工作必须结合工作实际，认真开展，及时发现隐患，及时整改，确保辅运运输安全。

　　第二十一条

　　定期召开安全风险评估分析会，对区队安全风险评估进行总结整理，并做好记录。

　　第二十二条

　　每月进行安全风险评估考核，对于在日常工作中及培训考核中，表现优秀的人员进行奖励。

　　第二十三条

　　第二十四条行。

　　第七章

　　附

　　则

　　本规定由公司辅助运输队负责解释。

　　本规定经辅运队队委会讨论通过，自下发之日起执

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