施工方案及技术措施6篇

篇一：施工方案及技术措施

　　

　　第一章

　　施工方案与技术措施

　　1．１编制说明

　　１．1.１编制说明

　　本单位在全面研究招标单位的招标文件、施工图纸，并对工程环境、现场条件、气候、市场供应能力进行调查研究之后,依据国家现行规范、规程及本单位的项目管理办法、质量手册、程序文件等编制而成。本施工组织设计在编制过程中,充分考虑了本工程的特点，结合本单位的施工经验、施工能力、供应能力、设备装备水平、管理水平等方面进行了综合分析、统筹安排,并通过优化施工方案，使质量指针、价格指针、工期指针符合招标文件的精神，为中标后实施施工合同提供一个纲领性文件.本施工组织设计凡未注明计量单位的为“mm＂。

　　1.１。2编制范围

　　涵盖三台县双胜乡市政基础设施恢复重建项目全部工程、工程量清单、招标文件全部内容。

　　1.1。3编制依据

　　(1)施工招标文件及答疑记录;（2）设计施工图;(３)国家相关的法律规章；

　　(4）国家和行业现行施工验收规范;(５)现场实际踏勘情况。

　　1.1.4工程概况

　　双胜乡位于三台县东北部,距县城约5０公里，东接忠孝乡，南邻塔山镇，西

　　连龙树镇,北与盐亭县安家镇梓江河为界。境内以浅丘为主.全乡总面积４4.7２平方公里,场镇面积0。7平方公里。年均降水量8２０毫米左右,年均气温17摄氏度,年均无霜期280天左右。地下资源较为丰富,梓江之滨有河砂石、石英石和粗粮丰富的膨润土。

　　本工程含道路和桥梁工程.其中，道路工程：

　　本项目２条道路均为城市道路支路Ⅲ级标准，新车速度２0km／h．

　　道路平面设计：

　　双龙街：为改建工程，起于乡场口，止于卫生院,总长33２.６91ｍ。

　　富民街:为改建工程，起于市场门口，止于中学门口。总长19２。75６m。

　　道路纵断面设计:道路标准横断面型式为单幅路，具体布置为：

　　双龙街：行车道宽度为9m,为全铺式断面，不设置路肩。

　　富民街：行车道宽度为8m,两侧各设置3ｍ的人行道,共1４ｍ。

　　行车道横坡采用双向坡，坡向道路两侧,横坡度２。0％.桥梁:本工程桥梁位于三台县双胜乡场镇，跨越小河沟，连接双龙街与拟建乡政府集中办公区，桥型方案：1-１３m现浇板,桥宽4。５m，桥梁全长17.08m。

　　设计荷载:公路-Ⅱ级,折减系数0。8。

　　桥面宽度：０.５m防撞护栏＋3。5ｍ车行道+0。５m防撞护栏,总宽4.5ｍ。

　　设计洪水频率:１/25地震动峰值加速度：0.０5g，抗震设防烈度6度.桥面横坡：ｉ%＝１。5%.1.１.5施工内容概述

　　双龙街道路土石方工程、道路工程、市政管网工程、钢筋工程;富民街道路土石方工程、道路工程；及文化桥的土石方、混凝土、桥面、护栏等工程内容。

　　1．2施工方案及技术措施

　　1。2。１土石方工程

　　主要包括双龙街和富民街的挖路基土方、挖管道沟槽土方、路基填方、管沟填方、余方弃置以及文化桥的挖沟槽土方、沙砾石回填等。

　　(一）土石方开挖：

　　1、一般土石方开挖。

　　2、方案选择：机械开挖方式。

　　（二）土方回填

　　回填上采作蛙式打夯机进行,夯实遍数不少于4遍,回填应分层夯实,每层厚度控制在250mm以内,回填土的质量要求严格按设计规定执行.回填必须进行回填土的质量检验.土方回填时,应在基坑四边同时进行。

　　回填材料不得夹杂有垃圾及有机物。

　　回填时,如遇管道，为防止管道中心线位移或损坏,先在管道两侧人工填土夯实,并在管道两侧同时进行,至管顶500mm以上时,方可采用蛙式打夯机夯实,回填夯实后，应按规范规定进行环刀取样检验。夯实后的干土质量密度合格率不小于93%。

　　回填土含水率应经测定，不宜过湿或过干。过干不易夯实，过湿容易造成“弹簧土",应及时挖出,重新换土回填.１。2。2道路工程

　　1.2。2。1概述

　　本工程区属四川盆地北部亚热带季风气候,冬寒夏热,四季明显,夏秋多雨，冬春干旱.据三台气象站历年气象资料:该区多年平均气温16.６摄氏度,最高气温37.7摄氏度，最低气温—6．8摄氏度，多年平均降雨量为８９5。2mm.

　　1。2。2。2主要施工方法

　　本项目路基断面形式如下:本项目路基分为路堤、路堑、半填半挖三种类型。道路路基在填方路段按１:1.５放坡。挖方路段按1：0.75放坡.(一）路基

　　施工方法：采用人工配合机械施工,一个班组完成。

　　施工工序:挖→装→运.路线经过农田地段，必须清楚地表有机土和种植土，深度不小于3０厘米。路基填土不得使用腐植土，生活垃圾土，淤泥土等土质,不得含草，树根等杂物.路基填土宜选用级配较好的粗粒土为填料,路基填方必须采用分层压实,土质路基压实采用重型击实标准,压实度要求见下附表:土质路堤压实度标准

　　重型击实压实度(%）

　　填挖类型

　　上路床

　　下路床

　　路堤

　　上路堤

　　下路堤

　　零填及路堑路床

　　８0－1５0>15０

　　0—30≥９４

　　≥92≥95≥8５

　　≥8５

　　≥87路面底面以下深度(ｃm)次干路及支路

　　0—３0３0－8０

　　≥95≥９5人行道

　　≥８7≥87路基必须密实、均匀、稳定.路槽底面土基设计回弹模量宜大于或等于２0mｐa。若不能满足上述要求时,应采取措施提高土基强度。

　　材料要求:宜选用级配较好的粗粒土为填料，填料的最小强度和最大粒径要求应符合下表要求：

　　路基填方材料最小强度和最大粒径表

　　项目分类

　　路面底面以下深度

　　路堤

　　上路床(0—30cm)下路床(30—80cm）

　　填料最大强度(CBR)%填料最大料径(cm)快速路及主干路

　　85次干路及支路

　　６

　　4101上路堤（80—1５0cm)下路堤(>１50)零填及路堑路床(0－30cm)4３

　　８

　　3２

　　6１51510(二）路面

　　车行道路面结构（自上而下)为:水泥混凝土面层

　　20cm石灰、粉煤灰稳定沙砾石基层

　　15cｍ

　　级配沙砾底基层

　　15cｍ

　　路面材料要求：

　　1、水：清洗集料、拌和混凝土及养生用水不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐类、有机物等。饮用水一般均适用于混凝土；非饮用水，经化验符合下列要求时也可使用．

　　A、硫酸盐含量(按ＳＯ2计）小于２.7mｇ/ｃm３；

　　B、含盐量不得超过５。0mｇ/

　　cm3;C、PH值大于４。

　　2、水泥：水泥的物理性能及化学成分应符合现行的国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定。

　　3、沙砾(用于二灰砂砾中)：质地坚硬、耐久、洁净、符合规定级配,单个颗粒最大粒径不应超过3１。5mm。详见下表.二灰沙砾的颗粒组成范围

　　通过下列筛孔(mm)的质量百分率(%）

　　31。51001９

　　９。５

　　4。７５

　　２.3６

　　1．1８

　　０．66~２00。０75０～７

　　81～９852～70３０~5018～3８

　　1０～274、土：单个颗粒最大粒径不应超过１５mm,塑性指数10-２0,有机质含量不得超过1０％,硫酸盐含量不得超过0．8％。

　　5、石灰:钙质生石灰Ⅲ级以上,灰渣不大于17%、活性氧化物不大于70％、氧化镁含量小于等于５％。其他技术指标应满足国家现行规范.6、粉煤灰:应采用Ⅱ级以上的粉煤灰,粉煤灰中SiＯ2、Al2O３和Fｅ2O3总的含量应不大于７0%,烧失量不超过20%；通过0。075mm筛孔总量不少于70%、通过０。3mm筛孔总量不少于9０%；使用湿粉煤灰时含水量不超过35％。

　　(三)具体施工工艺措施

　　二灰稳定沙砾基层施工工艺

　　1）准备下承层

　　⑴对二灰土的下承层—路基的外形（包括路基的高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度)、路基的强度（碾压检查：用12～１5Ｔ三轮压路机以低挡速度１．５~１。7kｍ/h沿路基表面碾压3~4遍作全面检查,不得有松散、压实度过低或土过湿发生的弹簧现象;弯沉检查：用标准车以规定频率检查路基表面回弹弯沉,按测试季节算出保证率９7。7%下的代表弯沉值,不大于设计算得的允许值)、路基的沉降进行检查,应当表面平整、坚实,有规定的路拱，无任何松散的材料和软弱处,且沉降量应符合要求；

　　⑵在下承层上恢复中线,每20M设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩,横断面半幅设三个高程控制点，逐桩进行水平测量，算出各断面所需摊铺土的厚度，在所钉竹片桩上标出其相应高度;⑶根据实测高程、二灰土工作面宽度、厚度及试验最大干密度等计算路段所需二灰土重量,根据配合比及实测含水量算出土、石灰、粉煤灰的重量,根据运料车辆吨位计算每车料的堆放距离，并根据在相同施工条件下素土、石灰、粉煤灰的含水量与松铺厚度的关系来控制现场铺筑厚度。

　　2）运输和摊铺土料

　　⑴路基上用石灰线标出布料网格；

　　⑵拖运土料,控制每车料的数量相等;⑶推土机将土堆推开后,用平地机将土均匀地摊铺在预定地路基上，力求表面平整,并有规定的路拱；

　　⑷摊铺过程中,测量人员跟踪检测松铺,控制误差±0.5ｃｍ，必要时进行增减料工作；

　　⑸测定土的含水量。如含水量过大则进行翻晒厚度；过小,则应洒水焖料,使土含水量控制在比二灰土的最佳含水量低2~３％；

　　⑹用平地机对土层进行初步整平,并用人工进行局部找平,后用振动压路机静压一遍,使其表面平整，压实度达８５％.

　　３)运输和摊铺粉煤灰

　　⑴用石灰线标出布料网格;⑵拖运粉煤灰，控制每车料的数量相等;⑶推土机将粉煤灰堆推开后，用平地机将粉煤灰均匀地摊铺在预定的路基上,用振动压路机快速静压一遍,并对各处进行松铺厚度量测；

　　４）运输和摊铺石灰

　　⑴用石灰线标出布灰网格;⑵布撒消石灰宜采用布灰机,平地机找平，人工辅助,使灰量均匀。注意控制各处的松铺厚度基本一致。

　　５)路拌混合料

　　⑴稳定土拌和机要求：功率大于40０ｐh;拌和深度大于40cｍ或大于二灰土的松铺厚度；

　　⑵用稳定土拌和机拌和混合料两遍以上，拌和深度达到稳定土层底，拌和中设专人跟踪拌和机,随时检查拌和深度以便及时调整,避免拌和底部出现素土夹层。拌和中略破坏下承层表面1０mm左右，以加强上下层之间的结合,拌和遍数以混合料均匀一致为止;采用挑沟法和EDTA滴定法随时检查拌和的均匀性、深度及石灰剂量，不允许出现花白条带和夹层；当土块最大尺寸＞15㎜且含量超过５％时,必须整平，稳压,再次拌和。

　　⑶拌和时随时检查含水量,如含水量过大则多拌和、翻晒两遍;如含水量过小,用喷管式洒水车洒水补充含水量，使含水量等于或略大于最佳含水量(1～３%左右）,拌和机跟洒水车后进行拌和;⑷拌和均匀后平整碾压前,按抽检频率取混合料做规定压实度条件下的无侧限抗压强度试件，移置标养室养生，待七天后测其抗压强度;同时测定灰剂量,含水量,测定混合料的干密度，检查二灰与土的施工比例.6)整型

　　测量人员迅速恢复高程控制点，钉上竹片桩，桩顶高程即是控制高程。平地机开始整型,必要时,再返回刮一遍.用光轮压路机快速碾压一遍，以发现潜在不平整,对不平整处，将表面5cｍ耙松、补料，进行第一次找平。重复上述步骤,再次整型、碾压、找平，局部可人工找平。底基层表面高出设计标高部分应予以刮除

　　并将其扫出路外.每次整平中，都要按规定的坡度和路拱进行,特别注意接缝要适顺平整,测量人员要对每个断面逐个检测，确定断面高程是否准确，对局部低于设计标高之处，不能采用贴补,掌握“宁高勿低"、“宁刮勿补”的原则,并使纵向线型平滑一致．整型过程中禁止任何车辆通行.7)碾压及组合

　　拌和好的混合料不得超过24ｈ,要一次性碾压成型。压实度的检查应用灌砂法从底基层的全厚取样。压实度检测的同时,对二灰土的层厚、拌和均匀性、石灰消解情况等进行检查.整型后,当混合料大于最佳含水量1%~±3％时，进行碾压,如表面水分不足,应当适量洒水,严禁洒大水碾压;碾压必须遵循先轻后重、先慢后快、先静后振、先边后中、先下部密实后上部密实的原则，要严格控制各类压路机的碾压速度．前两遍碾压速度控制在1．5~1。7KＭ/h,以后可采用2．0～2。5ＫM/h,三轮压路机应重叠三分之一后轮宽。

　　⑴碾压机械要求:1８～２1吨的三轮压路机、振动加自重４0Ｔ以上的振动压路机和20T以上的轮胎压路机;⑵碾压速度:不管使用哪种型式或质量的压路机进行碾压，其碾压速度对路基土或路面材料层所能达到的密实度有明显影响，而且碾压速度过快,还容易导致容易导致路面的不平整(形成小波浪)，被压层的平整度变差.碾压速度影响振动轮对单位面积内材料的压实时间。传递到被压材料层内的能量与碾压速度成反比.具体可通过铺筑试验段选择合适的碾压速度.⑶压实过程如有“弹簧”、松散,起皮现象应及时翻开重新拌和，及时碾压；

　　⑷严禁压路机在已成型或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，避免基层表面破坏;⑸两个作业搭接时,前一段碾压时留5~8m混合料不碾压,后一段施工时,将前段留下未压部分,一起再进行拌和，碾压；靠近路肩部分多压2～３遍。

　　⑹碾压成型后进行钻芯取样，视成型情况及均匀程度来确定能否进行下一到工序.⑺使用三轮压路机的目的在于解决结构层上部的密实,而三轮压路机轮宽较窄、轮边较多易对表面产生推挤、剪切从而出现局部起皮、松散，应控制三轮压路机碾压遍数。

　　水泥混凝土面层施工工艺：

　　⑴施工准备工作:首先对基层进行质量检查:基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线,并在路旁设置临时水准点,以便在施工过程中复核路面标高.⑵安装模板:混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑,因此板两边的模板正好沿车道线安装.边模采用钢模,高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准,内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模.接缝位则在安装好的模板上做出标记。

　　⑶

　　混凝土的制备:本项工程采用自拌砼以保证质量,施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符,施工中要严格计量。

　　⑷

　　混凝土料的运输:自拌砼用罐车运至现场灌注点。

　　⑸混凝土的摊铺

　　①混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。

　　②混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后,一般直接倒入安装好的侧模路槽内,并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀.摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺,以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定,以路面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时,整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺.③在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。

　　⑹混凝土的振捣

　　①摊铺好的混凝土混合料,应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为2２ｃｍ左右.不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2ｋW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时,可采用功率较小的平板振捣器.插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近,以及安设钢筋的部位,施工中宜选用频率60０0次/ｍin以上的振捣器.②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22ｃm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次),同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞模板和钢筋.分二次摊铺的,振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cｍ，上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌和物初凝之前完成。其次,再用平板振捣器全面振捣。振捣时应重叠1０～２0cm。同一位置振捣时，当水灰比小于０。45时，振捣时间不宜少于30Ｓ；水灰比大于0。4５时,不宜少于15S,以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。

　　③混凝土在全面振捣后,再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉２～3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡.振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以1.2~１.5m/ｍｉｎ为宜。对不平之处,应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时,不允许中途停留．牵引绳不可过短,以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直,当弯曲超过2ｍm时应调查或更换，下班或不用时,要清洗干净,放在平整处(必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度),不得暴晒或雨淋．

　　④最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差,应重新补填找平,重新振滚平整.最后挂线检查平整度,发现不符合之处应进一步处理刮平,直至平整度符合要求为止。

　　⑺真空脱水

　　真空脱水的工艺主要工序如下:检查泵垫

　　脱水前,打开真空泵机组水箱盖,向真空室和集水室注入清水,使水面与箱内管口相平或略高一些,调节搭扣松紧，盖严箱盖,用３～4mm厚橡胶板堵住进水口,检查泵的空载真空度,泵表位应大于6５0~700mmHg.此外,还要检查粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全。

　　铺设吸垫

　　计划采用ＶS８型新型吸垫，应先铺放尼龙布。要求布面拉平，少绉折,过长时可折叠放置,尼龙布应比板面略小6～８cm（即密封带宽度)，，气垫薄膜比板面

　　应略小8~10cm(见图所示）．安放时，应用小擦刷沿密封边轻轻扫一遍,开泵脱水的同时,再拉压一遍，以保证密封效果.如采用尼龙网格吸垫时应铺设网片,周边与尼龙布对齐,每网片间还应搭接2～3cｍ,最后铺上部吸罩，产并接通接水桶。

　　开泵吸水

　　开泵吸水,一般控制真空表１ｍｉn内逐步伸高到4０0~5０0mmＨg,最高值不宜大于650～700ｍmHg.如在规定时间(３mｉn）内达不到规定真空度要求时，应立即查找漏气处进行补救。如使用密封带时,一般可略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下,如仍不见效，要采取修补或更换等措施。真空处理过程中,要认真记录真空度、脱水时间与脱水量，并观察各处气垫薄膜内水流状况,若发现局部水分移动不畅,可间隔短暂地掀起邻近的密封边，借此渗入少量的空气,促使混凝土表层水分移动。当脱水达到规定时间（脱水时间一般为板厚(cm)的1~1.5倍,单位min）要求后或已脱出规定水量(脱水率一般为１2%~1５％）后，在吸垫四周位置要略微掀起1~２cｍ,继续抽吸1０~15S,以脱尽作业表面及管路中余水。

　　卷起吸垫,移至下一块作业面上再继续进行真空脱水。每次吸垫位置应与前次重叠20cm，以防漏吸，造成含水量分布不均．

　　真空脱水应注意如下事项：

　　真空脱水的作业深度不宜超过３0cｍ,混合物的水灰比不宜大于0。5５;购置滤布和吸垫时应根据混凝土路面板块的大小,选择适当的尺寸.过大或过小都会影响脱水效果．

　　真空操作人员必须站在自制的“工作桥”上行走，不准随意在吸垫上行走.不准穿硬底带钉的鞋子，最好穿胶鞋或球鞋操作；

　　脱水时要作好记录,把握好脱水时间均匀性，防止混凝土出现“弹簧层”和产生裂缝.吸垫存放或搬移时，应避免与带尖角的硬物接触。卷起或铺放吸垫时,应手拿担棍。以免吸垫损坏。每班施工完毕，应将吸垫洗干净，并冲净真空泵箱的沉积物,排尽存水.接缝处理：施工缝不用接缝板，只在混凝土板顶部放置压缝板条。混凝土凝固后，胀缝和施工缝的压缝板及时拔出,然后灌入填缝料。缩缝的施工采用切缝法.即在混凝土达到设计强度的50～70%时，用切缝机切割成缝,缝宽3～5mm。

　　⑻表面修整

　　采用真空工艺时，脱水后还应进行机械抹光、精抹、制毛等工序。

　　机械抹光:圆盘抹光机粗抹或用振动梁复振一次能起匀浆、粗平及表层致密作用.它能平整真空脱水后留下的凹凸不平,封闭真空脱水后出现的定向毛细孔开口，通过挤压研磨作用消除表层孔隙，增大表层密实度,使表层残留水和浆体不均匀现象得到改善，以减少不均匀收缩.实践证明,粗抹是决定路面大致平整的关键,因此应在３m直尺检查下进行。通过检查，采取高处多磨、低处补浆（原浆)的方法进行边抹光边找平,用3m直尺纵横检测,保证其平整度不宜大于1cm。应注意的是抹光机进行的方向不同,其效果亦略有不同．顺路方向行进易保证纵向的平整，横路方向行进则纵向平整度效果略逊.精抹：精抹是路面平整度的把关工序.为给精抹创造条件,可在精抹后用包裹铁皮的木搓或小钢轨(或滚杆）对混凝土表面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移。为避免模板不平或模板接头错位给平整度带来的影响,横向搓刮后还应进行纵向搓刮（搓杆与模板平行),同时要附以3m直尺检查。搓刮前一定要将模板清理干净。搓刮后即可用3ｍ直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下,低凹处不出现压痕或印痕不显,较高处印痕较深,据此进行找补精平。每抹一遍,都得用3ｍ直尺检查，反复多次检查直至平整度满足要求为止。精抹找平应用原浆,不得另拌砂浆，更禁止撒水泥粉，否则不但会发生沁水现象，延长制毛间隔时间，还会因水灰比的不均匀，致使收缩不均匀。在较高温度下,还会出现表面网裂，路面成形通车后表层破皮脱落。

　　刻槽工艺:刻槽是为保持路面的粗糙度,提高路面的抗滑性能，但对路面平整度亦有一定的影响。水泥混凝土在经过刻槽处理后,形成较大的宏观构造深度，但在槽与槽之间仍然存在着未经防滑处理的砂浆平台.它必将影响路面的抗滑效果。为克服这一不足，可采用拉毛刻槽组合工艺,即在混凝土处于塑性状态时,利用拉毛刷将表层进行拉毛处理,待混凝土凝结后再进行刻槽处理。

　　压纹（或压槽）和拉毛(或拉槽)两种方法,但这两种方法各有利弊。压纹具有向下挤压致密作用,能增强路面的耐磨性,如果掌握得当,纹理顺直均匀(深度一般0。6～1。0mm），比较美观。但纹理均匀很难掌握,因为它不但与压纹的时间有关,而且还与混凝土真空脱水的均匀性有关。在吸垫层的四周，特别是密封带处，由于真空度分布较小,脱水较少,故压纹的时间应长些,而吸垫层的中央部分真空度大，脱水多，所以压纹的时间应短一些，这就造成了压纹时间上的矛盾。解决这一问题的方法是:以四周边混凝土适合压纹的时间为准。在板面中央等强度较高的部位,采用在压纹机上加载的办法解决。当混凝土脱水时间不够,强度较低时，应切忌压纹，否则在相邻两压纹机之间的路面很容易形成不平整的一个鼓包.拉毛易疏松和破损表层,使表层1~2ｍｍ范围内密实度受到影响，不利于路面的耐磨性,但拉毛对平整度有所改善.采用压纹的路面平整度，一般都不如拉毛的路面平整度好。

　　⑼切缝:先用墨线标出切缝位置，再用切缝机切缝,操作时要使切缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝黑线重合(最大误差0.5mm）。当切缝深小于３0mｍ时,可直接用7mm厚的金刚石锯片切割，切缝深大于３0ｍｍ,则可用组合金刚石锯片一次切割成,也可用不同厚度的金刚石锯片分两次完成(第一次用７mm厚刀片切割30mm深,第二次用3～4ｍm厚的刀片切割至设计深度)。

　　保证切缝质量的关键在于准确掌握切缝时间，过早会导致掉边、掉角、毛边、骨料松动和骨料脱落;过迟则造成混凝土道面开裂，甚至使板块报废。切缝时间与气温的关系比照下表所示办理。

　　⑽拆模：

　　混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中,要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。

　　⑾养生与填缝：养生工作在抹面后2ｈ（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始．养生时采用麻袋、锯未或塑料溶液等覆盖混凝土表面,每天洒水2~3次，保持混凝土呈潮湿状态。养生时间视气温而定，一般2~３周。所有接缝的上部都要用填缝料封填.填缝工作在混凝土初步硬结后即进行，待清理畅通的接缝晾干后，再在缝壁涂一薄层沥青,接着将加热成液体的填缝料灌入缝中，灌入的填缝料要略高于混凝土表面。

　　（四)施工技术要求

　　1、垫层：沙砾石垫层除起垫层作用外,还兼起排水及底基层作用。沙砾石应有一定的级配。沙砾石最大粒径不宜大于5cm,砾石中细长及扁平颗粒含量不超过２0％,砂应采用中粗砂。砂石体积比为1:3,施工时沙砾石应拌和均匀，并在最佳含水量左右碾压成型，压实度不小于９6％(重型击实标准）。道路施工中严格

　　执行《公路路面基层施工技术规范》(JTJ03４—２000)。

　　2、基层:二灰沙砾配合比建议值:石灰：粉煤灰：沙砾石=7:１3:８0（质量比)。施工时根据现场实际情况并结合试验数据进行适当调整。石灰质量不低于Ⅲ级,灰渣量不大于12％，活性氧化物含量不小于70%，使用前应充分消解,不得混有杂志.混合料采用机械拌和、摊铺和碾压,混合料中沙砾的最大粒径不得大于37.5mm。压碎值不大于３５%,混合料压实度≥97%，要求７天无侧限抗压强度大于０.7ｍpa,二灰沙砾材料回弹模量不小于500Mpａ，基层施工中严格执行《公路路面基层施工技术规范》(JＴJ０3４—２0００)。

　　3、面层:水泥混凝土面层施工前必须对底基层、基层进行弯沉值的测量验收,达到要求后才可教主混凝土面层，采用普通硅酸盐水泥Ｐ。０32.5。砂石材料应洁净、坚硬并符合规定级配．砾石最大粒径不超过40mm，混凝土拌和、养护用水应洁净，宜采用饮用水。教主混凝土的模板宜采用钢模板．钢筋绑扎必须牢固，并按设计要求放置，不得错位变形。混凝土摊铺前应对模板间距,高度，支撑稳定情况和基层凭证、湿润及钢筋的安放进行全面检查。混凝土浇筑后，应沿横坡方向压纹,压纹深度０。７—1。２ｍm．当混凝土达到设计强度25％-３０%时,采用切缝机按要求切缩缝,并采用有效方法进行保护．当混凝土板达到28天养护期且强度满足设计要求时，方可允许开放交通。

　　（五）道路施工注意事项

　　建设方在施工前应提前做好征地拆迁工作.施工及监理单位应有高度的安全责任意识,坚持持证上岗原则,严格按照操作规程和相关安全规章进行施工.施工过程中,应根据实际地址、地物等情况和相关施工规范,保证工程质量和安全,并有确保个人操作安全的相关措施,杜绝安全事故的发生。施工中如有对安全施工可能造成不利影响的因素,应及时会同监理、业主及设计单位共同讨论,提出解决意见及方案.施工前施工单位应熟悉土质,明确相关要求,理解设计意图，如在施工中发现疑点,应及时协同有关部门进行处理,以确保工程的顺利进行。

　　1.2.3市政管网工程施工

　　工程沿线现状为主要居民点,工程范围内地块现状污水零星散排。雨水按道

　　路破向布置,就近排入河流或接入下游雨水管网;污水顺坡布置，近期排入河流,远期排入市政污水处理设施。

　　排水管网所在道路情况:双龙街为改建工程,起于乡场口,止于卫生院,总长33２.６91m，行车道宽度为9m,为全铺式断面,不设置路肩。

　　雨水管据路沿石3。5米单边不至于车行道下。为方便沿线地块雨水的收集,本工程单侧布置雨水管道的,沿线按一定距离预留雨水接入井.本工程污水量按城市综合污水量计算,城市综合污水量计算以城市综合供水量标准为基础，排污系数按８５％考虑.(一)管材、基础和接口

　　1、管材

　　本工程采用国标Ⅱ级钢筋混凝土承插管,橡胶圈接口;钢筋混凝土排水管成品必须符合《混凝土及钢筋混凝土排水管》(GB/T11836—1999)要求.所选材料应为符合国家及省、市有关部门相关标准、规范的合格产品,有限采用具有国家通用标准的管材.2、接口和基础

　　钢筋混凝土排水管接口形式采用承插接口，接口类型采用柔性橡胶圈接口。钢筋混凝土管管道基础:覆土0。7—3。５m的管道采用12０度砂垫基础,做法详见《混凝土排水管道基础及接口》—0６MS201—１。

　　(二）检查井、跌水井及其他构筑物

　　1、检查井、接入井

　　管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段上每隔一定距离设置检查井．污水管道每隔一定距离设置接入井；

　　检查井井盖、盖座、爬梯均采用新型符合材料（GRＰ)成品。井盖、盖座车行道上采用重型,人行道上采用轻型。检查井井盖、盖座安装要求与路面平整;接入井预留2至3根DＮ２０0UPVC排水管，暂不用时应堵上。

　　２、雨水口

　　本工程采用钢筋混凝土预制装配式偏沟式单篦雨水口，部分道路选用钢筋混凝土预制装配式片沟式双篦雨水口；

　　雨水口连接管管径为D300ｍm，以大于1。0％的坡度接入临近雨水检查井.道路竖曲线最低点及道路交叉口附近的雨水口，在实施时应调整至四级路面的最低点,局部可增设雨水口,以保证有效收水，雨水口标高比路面低３cm。

　　雨水口深度不宜大于1米,井底加深0.3米沉砂。

　　（三）管道施工

　　1、管道防线:本工程排水管道放线均按检查井坐标严格放线，检查井坐标点为主线管道轴线投影与检查井轴线交点．

　　2、现场符合:本工程雨、污水上下游管线必须接顺。设计要求在施工放线时首先复核上下游现状管渠、接纳水体等的位置、标高、断面尺寸等，若与设计有不符之处,必须立即通知设计单位研究处理。

　　3、沟槽开挖：管道及构筑物沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质按1：０．1~1。5控制,如果现场条件不允许,必须采取加支撑等措施。对于填方地段,须在填方进行至管顶标高0。5ｍ之上后方可开挖管道沟槽,填方应按道路路基要求进行。

　　4、地基处理:管道及构筑物地基承载力不小于0。２Mpa。沟槽在填方地段或沟槽超挖的,管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于90%.对于地址条件较差地段，如淤泥、杂填土等，必须进行换填。换填材料根据具体情况分别采用原土、砂石、浆砌片石、素混凝土等，具体采用材料及换填深由不同的地质情况确定。

　　5、管道安装：所有管道的安装必须严格执行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB5０2６8-2008)的规定.6、测试与试验:所有的材料、产品均应有出场检验合格证书，进场应按相关程序进行进场检验。管道接口在安装完毕后,须进行接口的水密性试验，试验方法按照各自相关专业规范进行。所有的污水管道在回填前还必须按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB5026８—2008)的规定做管道闭水试验。

　　7、沟槽回填:管道及构筑物沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到８０%以上设计强度后方可进行．回填要求分层压实、对称均匀回填,密实度不小于9０%。回填材料采用沟槽开挖的土石方就近回填，但回填料的粒径不得大于０。1ｍ；在道路范围内,压实度应达到道路路基密实度要求,同时必须符合《给水排水管道工

　　程施工及验收规范》(GＢ５0268—２00８)相关规定.管区（沟槽底至管顶以上1.0ｍ

　　范围内）禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。

　　（四）验收

　　工程中间验收和竣工验收必须严格按照国家相关法规、规定程序进行。需要设计单位参加验收的分部工程,应在该分部工程按设计要求完成后，下道工序未进行之前及时通知设计单位。验收前施工单位应事先准备好必须的相关图表等技术资料,并由业主代表、监理、质监及相关部门共同参与进行。

　　(五)其他

　　1、工程施工过程中均应遵照相关施工规范及各种专业、行业技术规范、标准进行.2、施工中发现问题,应及时通知设计单位，会同建设单位、监理单位及质监等部门共同研究处理,以确保工程质量。不得擅自进行处理。

　　3、本工程有限采用国家推广的化学建材技术，排水管道、检查井井盖、盖座及雨水篦在施工时亦可根据实际情况选择其他材料,但所选材料应为符合国家及有关部门相关标准、规范的合格产品，并经设计单位认可。

　　1。２。4桥梁工程

　　本桥跨越小河沟,与水流交角度为90度,按正交桥设计．桥面全宽４。5米，上部结构采用1×1３ｍ现浇钢筋砼板,桥台处设置CD—4０型伸缩缝;初步设计下部结构采用浆砌块石桥台，根据专家评审意见将浆砌块石桥台改为C20片卵石砼桥台;基础采用扩大基础,基础置于强风化砂岩层。

　　（一)主要工程材料

　　1、水泥:C30及以上标号砼采用高品质的强度等级为５２。5或42。5的硅酸盐水泥,要求采用大厂水泥,质量应符合现行最新国家行业标准。

　　２、普通钢筋：普通钢筋采用Ｒ235、HRＢ335级钢筋，抗拉、压强度设计值分别为１95、２80Mpa.施工中进场的钢材除必须具备厂方出示的技术质量鉴定书外，还应在工地上分批抽样送检,确保质量。

　　3、块石:块石由业主制定提供，块石的强度不得低于ＭU３0,且取出表面风化层。

　　4、砂、碎石：Ｃ30及其以上砼采用中粗砂,砼骨料采用天然的砾、卵石料机轧碎石,应分级筛分配合以达到最佳级配的范围。混凝土细骨料采用中粗砂,不得采用细砂；现浇板混凝土使用碎石最大粒径不宜超过２0ｍｍ,以防混凝土浇筑困难或振捣不密实。

　　5、钢板:应采用《碳素结构钢》（GＢ700-1９88)规定的Q2３5B钢板。

　　6、伸缩缝:ＣD-４0型型钢伸缩缝，采用工程生产的定型产品.（二)施工要点

　　１、下部结构及基础和施工应做好防排水工作,避开雨天水位涨高给施工带来的干扰和困难,降低基础施工难度,确保工程质量和价格快工程进度。

　　2、施工时应加强现场放样,严格控制上下部结构的位置,构造尺寸及高程。

　　３、设计文件中提供了桥台基础的承载能力要求,桥台基坑施工开挖后，经承载能力检查合格,方可进行基础施工。

　　4、现浇板采用搭架现浇施工，模板支架的基础必须坚实，搭架前应先施工河床浆砌片石砌（5０厘米厚)；梁板现浇施工前,必须对支架进行预压,支模板时应注意在跨中位置设置２。3ｃm的预拱度;混凝土浇筑完成后，待混凝土强度达８5%后,方可拆除模板．

　　５、上、下部构造施工应注意彼此间衔接配合，准确控制好各部设计尺寸和标高，注意支座、伸缩缝、搭板及防撞护栏等钢筋的预埋和连接，以避免不必要的返工和发生较大的设计标高误差．

　　6、除桥台设计图中要求的外,基坑填土应使用沙砾石材料,采用小型机械分层夯实，达到路基各区要求压实度。

　　(三)建设施工条件

　　1、交通：该工程位于三台县双胜乡场镇,有水泥路相同;施工材料及设备进出场完全可以得到保证.２、施工用水:工程用水可在河边设泵抽水使用。

　　3、施工用电：桥址处电力网络已形成,电力供应充足。

　　4、征地拆迁：本工程拆迁由业主先行完成．

　　5、工房、住房：工区附近有居民房屋,可租用房屋作施工办公条件.6、材料:所有材料均可由附近的塔山镇、三台或绵阳购买。

　　（四)具体施工工艺措施

　　下部构造:M１0号砂浆砌块石实体桥台,扩大基础。

　　砌筑前完成清基整平工作,浆砌块石采用铺浆法砌筑。砌筑时，应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌,下、错缝,内外搭砌，砌立稳定,相邻工作段的砌筑高差应不大于1。2m,每层应大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

　　在铺砂浆之前，石料应洒水湿润,使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20~３5mｍ,较大的空隙用碎石填塞,但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫．

　　砌体基础的第一层石块将大面向下.砌体的第一层及其转角、交叉等处,应选用较大的平整条石。

　　所有的石料均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠,不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。

　　砌缝要求做到饱满,勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净.砌体的结构尺寸和位置,必须符合施工详图规定，表面偏差在2ｍ范围内不得大于3０ｍｍ，砌缝宽度,平缝1５~20mm、竖缝2０～30mm。

　　砌体外露面宜在砌筑后12~18小时内及时养护,养护时间1４天，并经常保持外露面的湿润。

　　上部构造:1×１3ｍ现浇钢筋砼板。

　　本桥桥面宽度：0。５m防撞护栏＋3。5ｍ行车道+0。5ｍ防撞护栏，总宽4。5m。

　　浇筑桥面砼前必须对预制板顶面进行拉毛处理,并冲刷干净以利有效结合。

　　桥面铺装横桥向钢筋在左右两侧均深入护栏10厘米。铺装层在边缘处按最小厚度8厘米,桥面横坡通过铺装层调整，全桥铺装层R235钢筋共计754.8ｋｇ，C40砼共计7。14m３。

　　预埋锚筋间距1２5mm。搭接焊缝为双面焊，焊缝长度:〉５ｄ。

　　槽内砼浇筑前,在槽内侧面涂抹ZV界面处理剂,以增强新旧砼间结合力。

　　全桥一共2道伸缩缝,分别在0,1号桥台处。

　　钢管采用ＧB—309１。309２—8中公称口径65毫米,壁厚3。７5毫米,外径

　　75。５毫米的A3钢管焊接,其供货长度可取４米、6米或8米，按镀锌量550g／m２采用热镀锌工艺镀锌。

　　支撑架采用ZG200—４０0铸钢件,要求外观均匀无表面缺陷，并按镀锌量５50ｇ/ｍ2采用热镀锌工艺镀锌,铸钢件化学与力学性能要求应符合GB—5６76—８５有关规定.防撞护栏端部支撑架应用半封头处理,每桥４个,半封头铸钢件与支撑架焊接处应过渡圆滑.预埋螺栓采用GＢ799—88中规格为M16×300毫米的Ａ3地脚螺栓,螺母、垫圈采用A３号钢标准件,并镀锌处理。

　　本桥桥面为单向横坡,仅在桥板左侧设置排水管．

　　本桥主要工程量

　　工程项目

　　单位

　　数量

　　工程项目

　　GJZ4００＊２50*56mm普通橡胶支座

　　GＪＺＦ4００＊250*5８mｍ滑板支座

　　C２0片卵石砼

　　HRＢ3３5钢筋

　　桥台基础

　　C15混凝土

　　Ｃ20片卵石砼

　　Ｒ２35钢筋

　　桥台台帽

　　HＲB3３5钢筋

　　现浇Ｃ30砼

　　R235钢筋

　　桥台挡块

　　HＲB3３５钢筋

　　现浇Ｃ３0砼

　　单位

　　数量

　　Ｒ2３5钢筋

　　桥面

　　铺装

　　Ｋg

　　支座

　　1０

　　块

　　1１０。3４

　　41。8698.24．32219。６

　　0．80HＲB33５钢筋

　　Ｃ40防水混凝土

　　R235钢筋

　　Kg744。８

　　桥台台身

　　m３

　　Kg

　　Kgm7.1272。68．60．5１99。6１7２。637。89．0２。３

　　m3Ｋg伸

　　缩

　　缝

　　HＲB33５钢筋

　　CD-40型伸缩缝

　　C50钢纤维砼

　　支撑架ZＧ200-400ｍ３

　　m３

　　Kｇ

　　Ｋgm3ＫgKgKgＫgＫg防

　　撞

　　栏

　　干

　　Ф6５×3。7５×4000钢管

　　螺栓、螺母、垫圈

　　预埋钢板1２0×4×１70封头钢球Ф103×4ｍ3KgKgｍ3Ｒ235钢筋

　　HRB3３5钢筋

　　现浇Ｃ25砼

　　Ф100ｍm铸铁管

　　铸铁栅盖

　　钢板

　　现浇ＨＲB3３5钢筋

　　桥板

　　Ｃ40混凝土

　　Kg

　　Kg

　　164。71２３5。98。124。00２

　　453。０052５8.8０

　　3５。36其他

　　拆除

　　填方

　　结构挖方

　　挖土方(水处)挖土方(干处)挖石(水处)拆除干砌块石

　　回填沙砾石

　　Ｍ５砂浆砌片石（含河床铺砌)M7。5砂浆砌片石

　　M１0砂浆砌片石

　　12017３

　　m3Kg个

　　Kg

　　Kgｍ329.0２8。0１４4。048。0桥面排水

　　m

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　　我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意

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　　习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了，希望(，请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修09３2班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校,给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢．

　　开学自我介绍范文：首先,我想说“荣幸",因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我

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篇二：施工方案及技术措施

　　

　　施工方案及技术措施

　　一、施工部署

　　（一）施工部署目的施工部署是否得当，对于制定采购计划、生产计划以及材料进场计划有着至关重要的作用，并对施工进度、施工质量及施工安全起着全程控制的作用。

　　（二）施工部署

　　1、临时设施布置

　　本工程安排的主要临时设施有：项目部办公室、工人宿舍、食堂、仓库、临时材料堆场及加工地等，其具体位置将遵循总包的统一部署。

　　2、施工顺序安排

　　根据总包对其它工程内容的安排以提高工程质量、加强结构工艺的可靠性并缩短工期。分工作面、分工作组同时施工，各个工作组须统一协调，按照计划交叉施工，提高工作效率。

　　二、现场技术培训及技术交底

　　为保证本工程的施工质量达到合格等级标准，进场安装前我公司安排一次为期一周的现场安装技术培训及交底，由工程师及技术人员向施工队作好技术交底工作。使施工人员全面了解本项目的情况，把握重点、难点，以提高施工队伍的施工技术，实现工程质量目标。

　　（一）培训计划

　　按照施工的先后顺序，拟定培训的顺序、培训内容及时间安排等。

　　（二）培训方式

　　采用现场授课与实际模拟操作相结合的方式。

　　（三）培训内容

　　1、测量放线的技术要点及注意事项。

　　2、外墙涂料施工注意事项。

　　3、本工程的施工难点、要点分析。

　　4、特种工种（电焊工、电工等）的作业技术要点及注意事项。

　　5、关键工序的施工由施工主管进行现场示范操作。

　　（四）培训时间安排

　　施工前拟安排一周的时间进行总体全面的技术培训，施工过程中每天下午下班后进行1小时的当日工作总结及隔日安装工程要注意的问题及关键工序的控制交底会。

　　（五）图纸会审：图纸会审分三阶段进行

　　1、施工图纸的自审

　　在我公司收到外墙施工图纸和相关技术文件后即组织工程技术人员熟悉和自审图纸，写出自审图纸记录（自审图纸的疑问和建议）。

　　2、施工图纸的会审

　　及时提请业主组织设计单位和我公司进行施工图纸的会审，编写“图纸会审纪要”，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的依据。

　　3、施工图纸的现场签证

　　在本工程施工过程中，发现施工条件与施工图纸不符，或者图纸错误，或者由于材料规格、质量不能满足设计要求等需要对施工图纸

　　进行修订时，及时报请业主、设计院进行图纸的现场签证。

　　（六）技术交底

　　图纸会审通过后，即进行技术交底。我公司要求所有涉及或者是参与到本工程施工的工程技术及管理人员必须充分了解和掌握施工图纸的设计意图、结构与构造特点及技术要求，为此，我公司从以下三个方面做好技术交底也即“三级交底”工作：

　　1、项目技术负责人向参与本工程安装的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底，使之明确本工程的设计意图、工程难点以及生产施工过程中主要工艺控制。

　　2、项目部安装技术人员和施工员、质检员向参与该工程的安装队的队长和施工员进行安装技术、质量、安全控制以及工期要求的交底，使之明白本工程的工艺要求和质量、安全控制难点，以及工期的紧迫性。

　　3、安装队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行讲解、示范，并组织有针对性的技术培训和安全培训，上岗前进行考核，合格后发证上岗。

　　（七）考核

　　安排笔试、口试及实际操作三方面相结合，最终选用考核优良者担任施工技术骨干。

　　（八）培训记录

　　监督每一员工的培训记录，最终上交备案，作为员工资格评估的依据。

篇三：施工方案及技术措施

　　

　　施工方案及技术措施

　　1、施工准备

　　工程项目施工准备工作按其性质及内容通常包括技术准备、物资准备、劳动组织准备、施工现场准备和施工场外准备。

　　技术准备

　　技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事

　　故，造成生命、财产和经济的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。

　　(1)

　　熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料

　　熟悉、审查设计图纸的目的，是为了能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，生产出

　　符合设计要求的最终园林产品(建筑物、构筑物或绿化)，创造出符合设计要求的景观景象。

　　能够在拟建工程开工之前，使从事施工技术和经营管理的工程技术人员充分地了解和掌握设

　　计图纸的设计意图、结构与构造特点和技术要求，以及成景的关键部位与景观构成要素。

　　(2)

　　熟悉、审查设计图纸的内容

　　审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计，施工方面的方针和政策。

　　审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾

　　和错误。审查设备安装图纸与其相配合的土建施工图纸的坐标、标高是否一致。审查设计图

　　纸中的工程复杂、施工难度大小和管理水平能否满足工期和质量要求并采取可行的技术措施

　　加以保证。

　　(3)

　　熟悉、审查设计图纸的程序

　　熟悉、审查设计图纸的程序通常分为自审阶段、会审阶段和现场签证等三个阶段。

　　①设计图纸自审阶段

　　施工单位收到拟建工程的设计图纸和有关技术文件后。应尽快地组织有关的工程技术人

　　员熟悉和自审图纸，写出自审图纸的记录。自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对设

　　计图纸的有关建议。

　　②设计图纸的会审阶段

　　一般由建设单位主持，由设计单位和施工单位参加，三方进行设计图纸的会审。图纸会

　　审时，首先由设计单位和工程主要设计人向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要

　　求，并对特殊结构、新材料、新工艺和新技术提出设计要求；然后施工单位根据自审记录以

　　及对设

　　计意图的了解，提出对设计图纸的疑问和建议；最后在统一认识的基础上，对所探讨

　　的问题逐一地做好记录，形成“图纸会审纪要”，由建设单位正式行文，参加单位共同会签、盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进

　　行工程结算的依据。

　　③设计图纸的现场签证阶段

　　在拟建工程施工的过程中，如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符，或者发现图纸

　　中仍然有错误，或者因为材料的规格、质量不能满足设计，或者因为施工单位提出了合理化

　　建议，需要对设计图纸进行及时修订时，应遵循技术核定和设计变更的签证制度，进行图纸

　　的施工现场签证。如果设计变更的内容对拟建工程的规模、投资影响较大时，要报请项目的原批准单位批准。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计变更资料，都要有正式的文字记

　　录，归入拟建工程施工档案，作为指导施工、竣工验收和工程结算的依据。

　　(4)

　　编制施工组织设计

　　施工组织设计是施工准备工作的重要组成部分，也是指导施工现场全部生产活动的技术

　　经济文件。园林施工生产活动的全过程是非常复杂的物质财富再创造的过程，为了正确处理

　　人与物、主体与辅助、工艺与设备、专业和协作、供应与消耗、生产与储存、使用与维修以

　　及它们在空间布置、时间排列之间的关系，必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求，在原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的科学方

　　案(施工组织设计)。

　　物资准备

　　材料(包括植物材料)、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础。这些物资

　　的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运

　　输和储备，使其满足连续施工的要求。

　　(1)

　　物资准备工作的内容

　　按绿化工程等设计所要求的苗木种类、规格、数量从苗圃或其他苗木生产地号苗和确定

　　种植苗木的来源。按种植工程施工计划起苗、运苗，并栽植。如果需假植的则需选择假植地，挖掘假植沟。同时上报材料市场价格，取得甲方及监理的认可后及时订货，以保证工程所需。

　　(2)

　　工具的准备

　　根据采用的施工方案，安排施工进度，确定施工机械的类型、数量和进场时间，确定施

　　工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式。编制工具的需要量计划，为组织运输，确定

　　堆场面积等提供依据。

　　（3）物资准备工作的程序

　　根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的安排，拟定国拨材料、统配材料、地方材料、构（配）件及制品、施工机具和工艺设备等物资的需要量计划。

　　根据各种物资需要计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合

　　同。

　　按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储

　　存或堆放。

　　（4）劳动组织准备

　　根据本工程项目的规模、特点和复杂程度，确定拟建工程项目施工的领导机构人选和名

　　额；坚持合理分工与密切协作相结合；把有施工经验、有敬业精神，有工作效益的人选取入

　　领导机构；认真执行因事设职、因职选人的原则。

　　（5）建立精干的施工队伍

　　施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例满足合理的劳动

　　组织，要符合流水施工组织方式的要求，确定建立施工队伍（是专业施工队伍组，或是混合

　　队伍组），要坚持合理、精干的原则；同时制定出该工程的劳动力需要量计划。

　　（6）集结施工力量、组织劳动实力

　　工地的领导机构确定之后，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场。同时

　　进行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好职工的生活。

　　（7）临时设施准备

　　按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住

　　和储存等临时用房。

　　（8）施工机具准备

　　按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规

　　定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养和调试等工作。对所有

　　施工机具都必须在开工之前进行检查和试动转。

　　（9）材料的采购准备

　　部分建材需提前加工，工艺设备更是如此。这样如何与加强生产单位联系，签订供货合

　　同，搞好及时供应，对于施工企业的正常施工是非常重要的；对于协作项目也是这样，除了

　　要签订议定书之外，还必须做大量的有关方面的工作。

　　劳动组织准备

篇四：施工方案及技术措施

　　

　　主要施??案及技术措施第九章主要施??案及关键技术措施第?节主要施??案1、施?测量及沉降观测?案：本?程层数多、?度?，结构和电梯等设备安装对竖向投点精度?，地下室施?阶段采?外控法，地上部分采?内控法并分段校核。并对建筑物做沉降观测。2、钢结构?程施??案：钢?柱采???制作，现场吊装和焊接，制定详细的专项?案以确保?期。3、地下室结构?程施??案：划分四个施?段，进?流?作业。4、主体结构施??案：主楼框架柱采?清?砼钢模体系，我公司在中铁建?厦超?层项?中已成功运?该项技术，具体设计施??案在施?前完成。电梯井采?筒模，主要由塔吊进?垂直运输。5、外脚?架施??案：主楼采?爬架，附楼、裙房采?分段悬挑脚?架。9、商品混凝?的质量控制?案：结构施?砼均采?预拌商品砼，泵送浇筑。塔吊协助浇筑梁柱节点区砼。10、防?施??案：从原材料、施?、验收、细部构造等进?全?质量控制，做到?渗漏。11、?程防裂抗渗漏施?技术措施：制定周密施??案，确保建筑物的使?功能。第?节施?测量及沉降观测?中环商务?厦由三层地下室，地上部分由6层裙房、50层主楼和18层附楼组成。由于本?程体量?、?期紧、施?场地狭?，测量?作必须与其它施?作业配合好。为确保整个?程优质、?效地施?，精?制定以下施测、仪器设备等??的?案。?、施?测量的基本原则1、整体控制局部。2、?精度控制低精度。3、长?向、长边控制短?向、短边。?、测量?法的选择根据本?程的建筑造型、地理环境等因素，在地下室施?阶段采?外控法。?艺流程如下：施?准备→选取外控制点→建?轴线控制?→经纬仪照准控制点，施测控制轴线→各层楼?细部放线→校核。在±0.000以上主体施?阶段采?内控法来控制整个建筑物的垂直度。?艺流程如下：施?准备→选取控制点→建?轴线控制?→仪器安平→垂直轴线的引伸→各层楼?放线→分段投测→校核。三、仪器及测量?员的配备1、测量仪器的选?根据对精度的要求并结合?程的特点，选择下列仪器：2、测量?员的配备组建以2名测量技师和2名测量?组成的测量?组，对整个?程进?全过程的跟踪测量。垂直轴线控制?的建?阶段3?，垂直轴线的引伸阶段3?，其中仪器操作1?，楼?投点1?，现场记录、内业整理1?，楼?的平?轴线放线阶段2～3?。考虑到本?程进?主体施?阶段后，作业?较多，在施?繁忙时，可?分为?，两?为?组进??作。

　　四、基坑外控点位的复核?先根据总平?图和甲?提供的施?现场的基准控制点，?全站仪进?两测回的测?、测距，联测的数据精度满?测量规范的要求后，即将其作为本?程布设平?控制?的基准点和起算数据。进场后，将利?全站仪的测量模式对外控点位进?逐?复核(如下图所?)。其具体步骤如下：1．在施?测量坐标系中，计算出各桩位点的坐标。2．选取两城市控制?点N1、N2，其坐标已知。把N2点作为测站点，N1点作为后视点。把全站仪架在N2点上，把两台棱镜分别架在后视点N1和位于场地中?的?点Z1上。3．对全站仪进?对中和整平，设置好仪器参数。45仪器根据测站点和后视点的坐标，将?动完成后视?向?位?的设置。6．精确照准?点Z1处的棱镜。测量完成后，可显?出?点Z1的坐标以及??点Z1的距离、垂直?和?平?等。7．把Z1点作为测站点，N2点作为后视点，任?桩位点作为?标点，全站仪就可?动计算出其坐标。五、建筑平?控制?的建?1、地下室施?阶段：此施?阶段是测量?作中最重要、任务最繁忙的阶段。?全站仪复核前期承台、地梁、电梯井坑施?轴线控制?后，如其精度满?测量规范要求，可将其作为本?程的平?控制?，即本?程的外控制?。外控制点为CP1～CP12点（如下图所?）。把全站仪架设在基坑上的?控制点上，参照基坑上的另?基准点，这两点可根据甲?提供的城市测量控制

　　?中2、上部主体施?阶段采?内控法进?，建?内部控制轴线?，详见上图，控制点LP1～LP8。⑴、裙房施?阶段LP2、LP3、LP7、LP8点形成内控制线，进?垂直传递。⑵、附楼施?阶段LP1、LP2、LP4、LP5点形成内控制线，进?垂直传递。⑶、塔楼施?阶段塔楼平?内控制?的建?：（详见上图）LP2、LP3、LP5、LP6点形成内控制线，进?垂直传递。六、建筑平?控制?的竖向传递为保证建筑物的测量精度，对结构的控制轴线的竖向传递采?激光垂准仪垂直投点法引测。DZJ2激光垂准仪是在光学垂准系统的基础上增加半导体激光器，分别给出上下同轴的两道激光铅垂线，并与望远镜视准轴同?、同轴、同焦；可配?格激光靶，使测量精确、?便。在?层楼?上放样出8个内控点（LP1～LP8点），内控制点布置在投影?积内，考虑到控制轴线?般与梁、墙等构件的中?重合，从?在楼板上预留测设洞?，因此将控制轴线向楼板中平移2M，引测到施?作业层后再返回。控制点的具体位置见本节附图。控制点刻划在?层楼?预留的4块100mm×100mm×10mm钢板上，每块钢板下焊4根长70mm的φ6的钢筋以便锚固。?层以上各层楼?浇筑混凝?时，在对应于下层控制点的位置处均预留300mm

　　×300mm的激光传递孔，并在予留孔四周筑设?50mm的阻?圈。通过激光测放孔，就可把内控点（LP1～LP8）投测到各层楼?上。激光垂准仪铅直投点法(如下图所?)的操作步骤简述如下：1、将仪器架设于控制点上?，对中调平。2、安置垂准线，垂准仪?动安平。3、接通电源，发射激光束，然后调整焦距，旋转仪器调整旋钮，使光斑直径调到最?。4、当激光对准内控点后，在所测楼地???格激光靶接收激光束，将光束对准光靶的焦点。5、按照光靶上的?字线在混凝?楼板上作出标记。每个内控制点都投点完成并经校核?误后，即可以各投点为基准，弹出闭合的控制轴线，据此进6、对传递点之间进?长度、?度和每个传递点的精度校核，同时规定每个传递点每隔?层检查?次垂直度，偏差值不?于2mm。控制点引测完毕，?全站仪进?检查，即在同?测站上架设全站仪测量其天顶?来检查。经校核满?精度要求后，把各相关的投影点相连即基准线，然后将这些基准线平移?楼?各轴线。以控制点建?的控制轴线为依据，按设计尺?放样出各边柱轴线，再以此为依据，分别放样?外边梁柱、剪?墙及楼?上，这样既可相互独?、?相互联系地进?施?放样。七、建筑物的定位放线本?程建筑?积?、?期紧凑，可充分利?全站仪测量的?接触、实时、?精度等优越性能，对其进?准确定位，以保证?程的质量。特别是在地下室施?阶段，利?全站仪可??简便测量?作，全站仪放样模式的具体操作步骤类似于如前所述的测量模式。在主体施?的测量放样中，遵循?次放样、三线到位、内外结合、主次分明、步步校核的原则。1、模板的放样：主要为?、电预埋、墙柱筋的调整、验收提供依据，给出控制轴线即可。由于模板上不便安置仪器，?线坠将下?层内控制轴线通过模板上的预留洞引测到模板上，采?距离交会法将所需点位测出。2、施?层放样：各控制轴线传递到施?层后，直接采?经纬仪偏?法测设出各轴线的点位。由于施?层上，当遇有墙的插筋隔挡时，拉尺量距误差较?，可利?全站仪来测定相邻的轴线距离进?复核。?误后，即可放出墙柱等细部三线。?、建筑的标?控制1、?程控制?的建?

　　?先对施?现场内的甲?提供的标?基准点与城市?准点按国家?等?准测量规范要求进?联测，所测数据满?测量规范的要求后，在现场基坑四个?的附近布置三个以上的?程点BM1、……、BMi与已知标?基准点构成闭合?准路线，形成?程控制?，其实测过程按四等?准观测来进?。2、?程控制?的传递根据施?现场内的标?基准点在?层靠近四?的柱上引测4个同??程的标?点，并?红漆做好标记，作为?程向上传递的标?基准点。每?层都??准仪进?校核，要求四个导?点标?互差值应?于3MM，符合要求后取平均值作为该层标?的基准。标?的传递使??本产50m、Tajima标准钢卷尺通过柱、电梯井壁、剪?墙等精密量距向上传递。每层都?少要有4个点引测，以便相互校核和满?楼层施?的需要，引测的步骤是：⑴、先??准仪（S2级）根据甲?提供的基准?准点引测出±0.000线，定桩（点）；校核?误后再向引测处准确测出相同的起始标?线。⑵、?钢尺沿铅直?向向上测量出施?层，应测出每层500?平标?线，各层的标?线均由多处的起始标?线向上直接量取。⑶、将?准仪安置到施?层，校测由下?传递上来的?平线，误差应在±3mm以内。在各层找平时，应后视两条?平线作校核。标?施测时要注意：前后视距离必须等长或近似等长；钢尺使?前必须经过计量部门检测；中午?温时不宜操平，仪器严禁在?温、暴晒情况下?作。九、控制轴线和?程的分段校核由于主楼?度?，要求垂直精度?，为防?测量累积误差，提?观测精度，采取分段校核：裙楼?次，以上每10层进??次标?、轴线的全?校核。如下图?：第Ⅰ阶段：六层裙房，即±0.000～25.470；第Ⅱ阶段：七～?六层，即25.470～64.220；第Ⅲ阶段：?七～??六层，即64.220～98.820；第Ⅳ阶段：??七～三?六层，即98.820～133.620；第Ⅴ阶段：三?七～顶层，即133.620～204.150；具体做法是：当第?段施?完毕后，将此段?层控制点和?准基准点精确地投?上?段的起始楼层，并进?控制?的检测和校正，确认控制点准确?误后，如以前的控制点误差超出允许范围，要重新埋点。1、控制轴线的校核：每个投测复核段施?完毕后，?1MM钢丝、15KG铅锤??投点进?对?校核。2、?程的校核：可以利?全站仪竖向测距法进?校核，竖向测距使?全站仪加弯管，可测得较长段垂距，控制钢尺逐段丈量的累积偏差，检查已设在筒壁上的标?。测量?法是在楼?测量孔上架设GTS-311全站仪，利?壁上的已知点?程，测出仪器视?，然后测量?接受点棱镜的垂距。并??准

　　由于?中环商务?厦?程地处??路的西侧，基坑边距路边很近。深圳?中环商务?厦地下三层，基坑较深。由于基坑沉降、变形对道路和周边建筑的作?不可忽视，在施?期间，将沿建筑边线设置观测点，定时按期进?沉降及位移观测，并做好记录。若发现异常变化，我们将及时通知有关部门和单位解决。对基坑的监测是本项?作的重点。基坑的安全将直接影响到地下室施?的安全和施?进度。监测?法如下：⑴、监测点的设置：沿基坑四周边线均匀布置3个监测点，共8个监测点。⑵、根据业主提供的基坑开挖前设置的基准点，每7天观测?次，做好沉降位移观测；当位移趋于稳定后，则每隔15天观测?次。位移观测采?正倒镜投点法求出位移。计单位协商解决。

　　此项观测?作包括：GTS-311出（即已知其三维坐标），把全站仪架设于其中?点上，另?点作为后视点，可定期对监测点进?三维坐标测量，即可得出监测点的偏移值和沉降值。2、新建建筑物的沉降观测沉降观测是反映新建筑物沉降的重要?段。沉降观测点布置位置详见结施G-48的“?层模板及板配筋图”。?准基点应不少于三个，便于相互校核，宜设在基岩上或在压缩性较底的?层上。沉降观测点本?应当牢固，确保点位安全，能长期保存；观测点上必须有明显的突出之处。观测点设置完成后观测?次，作为原始数据；?次观测时，必须经过两个测回，以确保?次观测精度；每次观测前必须对基准点进?复核，然后设站于建筑物?侧，后视基准点，前视沉降观测点，得出观测数据，做好记录。每次观测必须由三?进?，?个观测，?个复核，?个跑尺。将得出的数据经过计算，得出本次沉降量。?程竣?前将沉降值绘制成沉降观测曲线。沉降观测要求：⑴、宜?精密?平仪和铟钢尺，应固定测量?具、固定?员、固定测量路线、固定测量?法，观测前应严格校核仪器。⑵、测量精度应采?Ⅱ级?准测量，视线长度宜为20～30?，视线?度不宜低于0.3?，?准测量采?闭合法。⑶、测量次数和时间：在主体施?阶段，裙房封顶以前每施??层（包括地下部分）、裙房封顶以后每施?2～4层做?次沉降观测；建筑装修和设备安装阶段每2个?观测?次；建筑物竣?后，第?年每隔3～6个?观测?次，第?年不少于2次，以后每隔6～12个?观测?次直到沉降稳定为?。各观测?期、数据应如实、认真记录并绘成图表存档，如发现异常及时通知设计单位。第三节边坡防护监测及基坑排?措施?、边坡防护监测措施本?程东侧紧靠??路，加之?季的到来，因?基坑边坡的稳定和安全?关重要。施?中我?将密切注意边坡的防护及监测，具体措施如下：1、在开始施?之前，对整个地下室边坡进?全?检查，对发现有裂缝或坍塌等存在隐患的部位进?修整、加固补牢并记录在案，在地下室施?过程中要注意重点观察。2、在边坡上设?栏杆，并涂刷醒?油漆，悬挂明显标志。3、边坡上下均沿基坑边设排?沟，使坡?及基坑内排?畅通，?积?。4、我?进场后对现场永久性测量点每周测量?次，记录下标?及相对位置，看有?变化；测量记录作为施??件存档，以备查阅。5、沿坡边的道路、场地禁?重型车辆经过，禁?堆放重物。?、基坑排?措施施?现场、基坑内已存在以集?井、排?沟、潜?泵为主的排?系统。我?将利?场地内的排?系统，做到排?及时、有?。排?系统现状如下：1、在基坑边坡顶沿着边坡上沿、现场道路边已做好排?沟，基坑四个?布置?个集?井。排?沟每段长不?于60m，从中间向两端8‰找坡，集?井位置布置满?要求。

　　2、排?沟断?尺?为300mm×300mm，集?井截?尺?为500mm×1000mm，深度为1500mm。排?沟、集?井沟、井壁采?红砖砌筑，沟、井底填100厚?畅通，场地内?明显积?，场地整洁。第四节承台、地梁??开挖?、?程概况?中环商务?厦?程基坑??开挖、边坡?护和钻孔灌注桩已完成。±0.00标?相当于绝对标?+6.900。??开挖主要有两部分组成：承台、地梁和电梯井基坑。注：???程?作内容甲?未指明，只作参考。?、施?部署

篇五：施工方案及技术措施

　　

　　Z一、施工方案及技术措施

　　（一）编制依据

　　1）招标文件。

　　2）本工程施工图纸。

　　3）施工现场实际情况。

　　4）依据的国家和地方的有关法律法规和验收标准。

　　（二）编制原则

　　先进的施工技术是提高劳动生产率，提高工程质量，加快施工进度，降低工程成本的主要途径。在选择施工方案时，本工程根据实际情况，积极采用合理化建议、新材料、新设备、新工艺和新技术。在具体落实施工时，必须符合国家施工验收规范、技术规范、操作规程的要求和遵守有关防火、安全及环卫等规定，在确保工程质量和安全生产的前提下加快施工进度。达到优质高速，高效益、低消耗的目的。为此，在施工全过程中，本着需要和可能的原则，有必要对施工方案进行调整，补充和完善。具体体现在施工技术核定单和技术交底。

　　（三）工程概况

　　1）工程简介

　　工程名称：壁画艺术博物馆。

　　工程地址：晋中市北部新城，晋商公园西北角。

　　结构类型：框架剪力墙结构。

　　建筑总面积：23888.47㎡，其中地上14992.08㎡，地下8896.39㎡。

　　建筑层数：地上4层，地下2层。

　　2）建筑概况

　　Z

　　Z1、本工程耐火等级为地上一级，地下一级。

　　2、设计使用年限为50年（以主体结构确定）。

　　3、抗震设防烈度8度。

　　4、本项目±0.000相等于绝对标高为808.000m。

　　5、室内外高差0.45～1.05m。

　　6、建筑总高度为30.15m。

　　3）结构概况

　　本工程按地震设防烈度为8度。本工程为框架剪力墙结构。基础为钢筋混凝土梁板式筏板基础。建筑结构安全等级二级，设计使用年限50年。

　　混凝土强度等级：基础为C35P6。地下室外墙为C45P6。框架柱、剪力墙A段：设计标高6.770以下为C45、设计标高6.770～19.970为C40、设计标高19.970以上为C35；B段：设计标高6.770以下为C45、设计标高6.770～14.570为C40、设计标高14.570以上为C35；C段：设计标高6.770以下为C45、设计标高6.770以上为C40。框架梁、梁及楼板地下一层、一层为C35；二层及以上为C30（标高为-1.200m的设计抗渗等级为P6）。楼梯、2b类环境中梁板为C30。圈梁、构造柱为C25。水池为C30P6。

　　钢筋采用HPB300级、HRB400级钢。

　　4）节能概况

　　1、本工程位晋中市北部新城，晋商公园西北角，属于寒冷A区。

　　2、为贯彻国家节约能源的方针政策，本工程根据《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015）设计采用建筑热工能性判断表节能设计数据。节能设计达到规范要求的节能标准要求。

　　3、本工程采用外保温体系，体型系数0.15。

　　Z

　　Z5）各项指标

　　计划工期：640日历天。其中计划开工日期为2017年3月1日，计划竣工日期为2018年11月30日。

　　质量目标：须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或者行业的工程建设标准、规范要求。

　　安全：无设备及伤亡事故。

　　（四）施工测量

　　1）定位控制点及水准点

　　控制点依据工程测量控制网，以整体控制局部，以高精度控制低精度的原则，采用闭合导线进行施测及平差处理。绘制成“施工测量坐标及高程控制网图”。

　　2）施工平面控制

　　1、基础施工完毕后按照“结施”图的纵、横轴线的适当位置，与之各平移1m形成的“+”字交叉点，预埋150mm×150mm×10mm的锚脚铁板，投测上平移后的控制轴线点位，作为竖向传递的基准点。

　　2、垂直对应于底层基准点上的该施工层，楼板上预留200mm×200mm的传递孔在相应位置。浇筑完楼板混凝土后预留孔的四边用水泥砂浆抹50mm高的挡水坎，以防止楼面集水向底层滴漏。

　　3、在底层基准点上架设激光垂准仪或线锤，通过传递孔向上投测“+”字轴控交叉点到施工层的激光接收靶上，并在混凝土楼面上作好恢复点位的标记。在施工层的激光接收靶上架设经纬仪，后视该施工层相关联的向上投测的“基准点”，将纵横轴控线投测到该施工层的混凝土楼面上并标明轴线（应先验证“基准点”之间的距离及夹角是否在限差以内，否则重新投测）。复核Z

　　Z后，依此放出该施工层的结构尺寸线及抄上施工用标高，标记清楚。自检合格后，由验线员检查验收，同时放出模板检查线（300～500mm）方可进行下道工序作业，否则应予整改。

　　3）施工各层的标高的传递及高程控制

　　本工程高程控制是以建设单位提供的控制点为该楼的依据进行控制的。测量“坐标轴线及高程控制网的成果图”须以最近的成果图为准进行施工测量。

　　（五）土方工程

　　1）施工准备

　　1、审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。

　　2、现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。

　　3、开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。

　　2）开挖方案

　　1、挖土前各项施工准备工作到位后，方可进行土方开挖。

　　2、在挖土前进行测量定位，放出灰线。

　　3、土方开挖过程中将采用信息化指导施工，对监测数据每天进行记录、分析，随时掌握基坑及周围建构筑物的变形情况，根据现场的实际情况适时调整施工方案。

　　4、土方开挖配备2台1.5m3的挖掘机，10辆自卸汽车。

　　5、挖机作业时，按设计方案要求的坡度放坡，人工进行边坡修整。

　　6、挖土时水准仪随挖土进程引测标高，用小木板桩作挖土标高控制点，Z

　　Z每3m左右设立一根，以确保挖土标高和坑底平整。

　　7、开挖过程中严格按施工方案进行，严禁超挖现象出现。挖至基坑底部留300mm人工清底，以确保基底土体不被扰动。

　　8、挖土安全措施：

　　a挖土前对挖土施工进行技术交底，严格按照施工方案分层分段进行。

　　b基坑四周不得任意堆放材料。

　　c在挖土过程，如出现土体位移大，立即停止挖土，分析原因，采取有效措施后方可继续施工。

　　d基坑四周的地表积水要及时排除。

　　9、安全监控和防范措施：

　　为确保土方开挖期间的安全，我公司采取如下措施：

　　a成立监控小组，在挖土阶段进行密切监视，监视内容有：周边道路、地下管线的沉降和位移变形情况，以及周围土体变化，沉陷裂缝状况，如有异常情况，必须立即停止挖土，及时向有关单位汇报，并立即采取临时应急措施。待分析清楚原因，采取了切实有效措施以后再开始继续施工。

　　b成立现场防范领导小组，并由电焊工、架子工、砼工组成防范实施小组，随时准备处理各种意外。

　　c现场备好钢管、草包砂石料等，以备紧急之需。

　　3）回填方案

　　1、开挖基槽时严禁扰动基底土的原状结构。如经扰动，应挖除扰动部分，采用灰土进行分层碾压回填处理，压实系数应大于0.95。垫层的施工质量检验必须分层进行，应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土。

　　2、本工程回填土所采用回填土方，不得含有石块、碎块、灰渣或有机杂Z

　　Z物。基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，必须分层夯实，严禁向槽内灌水取代夯实。

　　3、填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理到基础底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净。

　　4、检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、凉晒或均匀掺入干土等技术措施；如遇到回填土含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。

　　5、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。

　　6、回填土每层至少打夯三遍。打夯机应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇法使土下沉的所谓“水夯”法。

　　（六）钢筋工程

　　1）钢筋采购

　　钢筋采购严格按照招标文件、国家现行规范要求采购。

　　2）钢筋材质检验

　　钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。

　　3）钢筋加工及施工

　　1、钢筋工程采用现场加工，钢筋工程是一项非常重要的工序，必须认真把好质量关。技术负责人应很好熟悉图纸，交底要细致，清楚。关键部位应亲自下现场指导施工，确保钢筋绑扎质量。

　　2、钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料。

　　Z

　　Z3、钢筋半成品加工，先作样板，经质检员确认后成批下料。

　　4）钢筋的绑扎

　　1、墙、柱钢筋的绑扎

　　a根据图纸要求，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在上层伸出的搭接钢筋上，然后立柱子主筋。

　　b在立好的柱子竖向钢筋上，用定位“标志杆”刷漆标识箍筋间距。

　　c将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用“十字扣”绑扎。

　　d箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部的相交点成梅花形交错绑扎。

　　e柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及间距均应符合设计要求。

　　f梁、柱及墙钢筋宜用塑料支卡，其间距柱子一般为1m，梁一般为1.5m，墙为1.5m。

　　g墙、柱筋在浇筑混凝土前应拉通线校正找直，固定其与模板的相对位置。

　　2、梁钢筋绑扎

　　a在模板侧面上画箍筋间距后摆放箍筋。

　　b穿梁的上、下部纵向受力钢筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

　　c在梁受力筋下均加保护垫块，保证保护层的厚度。

　　d受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

　　e梁端不小于梁高1.5倍范围内箍筋要求加密或按图纸要求施工。

　　Z

　　Z3、楼板钢筋绑扎

　　a板受力钢筋在搭接区段内接头位置在上部钢筋在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋在支座1/3。

　　b板中负弯矩钢筋在施工中不得下踩，应采取铁马凳和搭设马道的措施，以保证负弯矩钢筋的位置准确和保护层厚度，要求马凳筋在负弯矩钢筋周边处间距400～700mm满布，中间梅花形布置，间距不超过600mm。

　　c顶板钢筋绑扎前，先弹底层筋位置线、预留孔位置线，待下铁完成申报自检通过和配管安装完后绑扎上层筋。

　　d顶板钢筋绑扎全部完成后安装固定好保护层垫块，上下层钢筋之间的铁马凳和施工缝封挡完毕，经自检合格后，方可报监理隐检。

　　4、楼梯钢筋绑扎

　　a在楼梯底模上画主筋和分布筋的位置线。

　　b根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后再绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。

　　c主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。

　　d加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。

　　e钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，如有锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。

　　f熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

　　g做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥Z

　　Z浆等污垢清除干净。

　　h根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。钢筋绑扎前要根据设计图纸要求和工艺规程向作业班组进行技术交底。

　　（七）模板工程

　　1）顶板模板及支撑的选用

　　顶板采用15mm厚多层板模板，快拆体系。加快模板的周转速度，从而加快施工速度。所有多层板面均采取硬拼板面，板边不直处用手工刨刨直，当不能满足拼缝要求时，应用橡皮条、海绵条嵌缝，保证板面平整不漏浆，确保混凝土外观平整光洁。模板安装：大小龙骨跨度均须根据楼板厚度和所采用的施工方法，经计算其刚度来确定。楼板模板安装时，先拉通线调节支架的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨，铺设模板。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，并将模板清扫干净。

　　注意事项：底层地面应夯实，底层和楼层立柱均应垫通长脚手板。采用多层支架时，上下层立柱应在同一条竖向中心线上。

　　2）柱模板及支撑的选用

　　采用木模板，外加Ф48钢管柱箍，模板支撑采用Ф48钢管。

　　工艺流程：弹线→找平、定位→加工或预拼装柱模→安装柱模（柱箍）→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→检查验收

　　施工要点：模板宜采用竖向拼接，拼条采用100mm×50mm方木，间距300mm，木板接头应设置在拼头处；模拼接处应用海棉条嵌缝。竖向龙骨可采用50mm×100mm方木。柱上梁的宽度小于柱宽时，在柱模上口按梁的宽度开缺口，并加设挡口木，以便与梁模板连接牢固、严密。

　　Z

　　Z3）梁模板的选用

　　1、梁模板采用多层板，梁模按图纸要求起拱，支撑架搭设：梁下支撑架采用扣件式钢管脚手架。立杆间距经验算确定。立杆接长采用对接，高度调整采用可调底座或可调顶托，其插入钢管的最小长度应大于150mm；当立杆采用搭接接长时，其搭接长度不得小于1000mm，在搭接范围内连接扣件不得少于3个，且搭接部位必须设一道水平拉杆。

　　2、支撑架的构架必须按确保整体稳定的要求设置整体性拉接杆件，立杆全高范围内应至少有两道水平拉结杆；底水平杆宜贴近楼地面；水平杆的步距不宜大于1500mm；梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体；模板支架四边与中间每隔4排支架立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪力撑；每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，水平剪刀撑与水平杆的倾角宜为45度。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主结点的距离不宜大于150mm。

　　3、梁模板支架宜与楼板模板支架共同布置，对于支撑面积较大的支撑架，一般不需把所有立杆都连成整体搭设，可分成若干个支撑架，每个支撑架的高宽比控制在3:1以内即可，但至少有两跨连成整体。

　　a底层支架应支撑在平整坚实的地面上，并在低部加木垫板，确保支架在混凝土浇筑过程中不会发生下沉。

　　b升梁底模铺设，按设计标高拉线调整支架立柱标高，然后安装梁底模板。当梁的跨度大于等于4m时，应按设计要求起拱。

　　Z

　　Zc梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁测模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰帮或压帮。

　　d梁口与柱头模板的连接特别重要，一般可采用角模拼接，当角模尺寸不符合要求时，宜专门设计配板，不得用方木、木条镶拼。

　　e采用扣件钢管脚手作支架时，扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力矩，模杆的步距要按设计要求设置。

　　4、楼梯踏步模板的选用

　　楼梯踏步模板及楼梯底模板采用15mm厚多层板，50mm×100mm木方背楞，支撑时先采用钢管脚手架。支模时先安装平台梁模板，再安装楼梯底模，然后安装楼梯外侧模板，最后安装踏步模板。

　　5、脱模剂的选用及涂刷

　　模板均涂刷水质脱模剂，在涂刷脱模剂前必须模板清扫干净。柱体模板下端、门洞口模板两面均贴海绵条以防跑浆。

　　6、模板拆除时间

　　拆模必须严格按照质量验收规范要求进行。

　　（八）混凝土工程

　　1）混凝土工程控制程序

　　本工程主体结构采用商品混凝土，施工时立足于高标准混凝土施工原则，保证施工时混凝土具有可靠的耐久性、稳定性。

　　2）混凝土的搅拌和运输

　　1、混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程量大小，提前做好估算和调度工作，及时运到施工现场。

　　2、混凝土现场运输以泵送为主，部分采用塔吊配合。

　　Z

　　Z3、混凝土水平和竖向输送采用泵送钢管。输送管道宜直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏气、漏浆，并经常检查接头的可靠性。

　　4、输送混凝土前，先压水湿润管道，再压进适量的与混凝土内成份相同的水泥砂浆润湿输送管内壁。

　　5、夏季高温施工，应注意降低输送管道的温度，必要时可以覆盖湿草袋并及时浇水，或包裹隔热材料，以防坍落度损失过大，影响泵送。当混凝土坍落度偏低时，可在混凝土中掺入适当减水剂（应与混凝土中所掺减水剂相同），严禁向混凝土加水。

　　6、拆下的管道应及时清洗干净，以防止再用时阻力增大，形成堵管。

　　7、施工时注意输送泵、管道等机械设备的保养维修和存放，以备再用。

　　8、柱混凝土浇筑前，先用钢管和木板搭设马道，采用泵管前端配布料杆进行浇筑。

　　3）普通混凝土的浇筑

　　1、柱墙采用分层法浇筑，每层厚度不超过500mm。

　　2、梁板浇筑采用赶浆法，对于比较复杂的梁分二次浇筑。

　　3、混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。不得漏振，混凝土浇筑时必须定人、定位。

　　4、梁柱（含剪力墙暗柱与连梁）等节点钢筋过密的部位，须采用同强度等级的细石混凝土振捣密实。

　　4）普通混凝土的养护

　　1、梁的养护采用喷涂养护液的方法，柱子拆模后及时用塑料膜将其包裹进行养护。

　　2、顶板养护喷水养护，保持表面湿润。

　　Z

　　Z3、普通混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂混凝土养护时间不少于14d。

　　（九）砌体工程

　　1）材料要求

　　-0.050m以下采用Mu10蒸压粉煤灰砖，用M10水泥砂浆砌筑；-0.050m以上采用加气混凝土砌块，用M5混合砂浆砌筑。

　　1、加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖的运输装卸要轻拿轻放，在现场码放整齐，堆放场地应坚实、平坦、干燥，按指定地点存放。

　　2、砌筑砂浆有试配，使用水泥应具有出厂合格证，水泥进场后作复试，砂浆中掺的石灰膏应防止干燥，冻结和污染。

　　3、砂浆用砂应采用中砂，并过筛，砂中不得含有草根、树叶、木屑等有机杂物。

　　4、拌制砂浆时应严格按配合比计量、投料和按时间搅拌。

　　2）施工操作

　　1、砌块砌筑前应先在楼层平面放出第一皮砌块的边线、洞口线、楼层50cm线，并按线进行试摆排块。砌筑时每皮砌块均应拉通线，灰缝要横平竖直。

　　2、砌筑砂浆拌和均匀，随拌随用，砂浆稠度在冬季施工时可适当增大至8～12cm。砂浆铺浆长度以砌块长为宜，砂浆应厚薄均匀，灰缝饱满，竖缝应用内外临时夹板法填浆捣实，随即原浆勾缝，深度5～8mm。

　　3、砌块砌筑应上下错缝，上下皮砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3，砌块的最小长度不应小于15cm。

　　4、砌块砌筑时应根据50cm线用砂浆找平，当厚度超过2cm时，用细石混凝土找平。

　　5、砌体施工应从墙角或定位处开始，内外墙同时砌筑。常温条件下每日Z

　　Z砌筑高度宜控制在1.5m或一步脚手架高度内，严禁留直槎分段砌筑。

　　6、砌体每隔500mm加一道拉接筋，当墙体长度不足700mm时，应设置与墙体同长度的拉接筋，端部应设置弯钩。

　　7、与圈、过梁连接的混凝土柱（墙），应在圈梁纵向钢筋处预留插筋，插入柱（墙）内不小于35d，伸出柱外不小于700mm，并与圈梁、过梁钢筋搭接。

　　8、砌块的切割均应使用专用工具，不得采用斧头或瓦刀任意砍劈。砌筑时不得留脚手眼，可采用里脚手架。

　　3）试块制作

　　砂浆组批原则及取样规定：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组3块）。

　　4）安全文明要求

　　1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好砌筑脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。

　　2、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。

　　3、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。

　　4、砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。

　　5、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房（池）或堆放在指定的地点。

　　5）其它事项

　　1、支设构造柱、圈过梁时，模板与砌块的接口要粘贴双面胶，模板要刷隔离剂。

　　2、墙体施工前与机电安装等配套工程配合好，预留洞要到位，管道井后Z

　　Z砌。

　　3、墙体上开管线槽时，要弹线机械切割，不能随意凿除。

　　（十）装饰装修

　　1）内墙种类与主要工艺

　　1、水泥砂浆墙面：

　　a刷专用界面剂一遍；

　　b9厚1:3水泥砂浆；

　　c6厚1:2水泥砂浆抹平；

　　d（刷）喷涂料。

　　2、混合砂浆墙面：

　　a刷专用界面剂一遍；

　　b9厚1:1:6水泥石灰砂浆；

　　c6厚1:0.5:3水泥石灰砂浆抹平；

　　d刷乳胶漆。

　　3、釉面砖墙面：

　　a刷专用界面剂一遍；

　　b9厚1:3水泥砂浆；

　　c1.5厚聚合物水泥防水涂料；

　　d刷素水泥浆一遍；

　　e4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶粘结层；f5厚釉面砖，白水泥浆擦缝。

　　4、防水砂浆墙面：

　　a配套基层处理；

　　Z

　　Zb20厚掺外加剂，掺合料的防水砂浆，分层铺抹压实；

　　c5厚1:2水泥砂浆抹面压光；

　　d（刷）喷涂料。

　　5、矿棉装饰吸声板墙面：

　　a金属装饰压条；

　　b12厚矿棉装饰吸声板，螺钉固定于龙骨上；

　　c玻璃纤维布一层绷紧固定于龙骨表面；

　　d40厚玻璃棉毯，用建筑胶粘贴与龙骨间空内；

　　eQC50×50轻钢龙骨用M6×75膨胀螺栓与墙体固定，双向中距600；

　　f1.2厚聚合物水泥防水涂料防潮层；

　　g墙面修补平整，基层处理。

　　2）作业条件

　　1、对主体结构工程进行核查验收，并取得结构验收手续后，方可进行抹灰工程。

　　2、轻质墙体整修完毕，完成门窗框、水暖、电气、管线、消防栓箱、配电箱柜、有关埋件、木砖安装埋设工作。抹灰前检查轻质墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头头缝，用掺用水量的10%的108胶灰浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应用胶灰整修密实、平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，检查门窗框标高位置是否正确，安装是否牢固，门窗框与墙体之间的缝隙应用1:3水泥砂浆或者1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。

　　3）安全措施

　　Z

　　Z1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。尤其注意要系好安全带。

　　2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。

　　3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。

　　（十一）楼地面

　　1）楼地面种类与主要工艺

　　1、地砖楼面

　　a现浇钢筋混凝土楼板；

　　b素水泥浆一道；

　　c30厚1:3干硬性水泥砂浆；

　　d20厚花岗石板，稀水泥浆擦缝。

　　2、陶瓷地砖防水楼面

　　a现浇钢筋混凝土楼板；

　　b素水泥浆一道；

　　c20厚1:3水泥砂浆找平层；

　　d1.5厚合成高分子防水涂料防潮层；

　　e20厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温层；

　　f0.2厚真空镀铝聚酯薄膜；

　　g最薄处50厚C15豆石混凝土随打随抹平找坡0.5%；

　　h1.5厚合成高分子防水涂料；

　　i20厚1:3干硬性水泥砂浆；

　　j10厚防滑地砖铺实拍平，水泥浆擦缝。

　　Z

　　Z3、细石混凝土防水楼面

　　a现浇钢筋混凝土楼面；

　　b素水泥浆一道；

　　c最薄处20厚1:3水泥砂浆找坡层；

　　d2.0厚聚合物水泥防水涂料，四周沿墙上翻0.5m高

　　e40厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥砂子随打随抹光。

　　（十二）顶棚装修工程

　　1）顶棚种类与主要工艺

　　1、水泥砂浆顶棚

　　a钢筋混凝土板底面清理干净；

　　b5厚1:3水泥砂浆；

　　c3厚1:2水泥砂浆；

　　d喷白色顶棚涂料。

　　2、乳胶漆顶棚

　　a现浇钢筋混凝土板底面清理干净；

　　b3厚柔韧型腻子分遍刮平；

　　c刷乳胶漆。

　　3、板底保温顶棚

　　a现浇钢筋混凝土楼板底面清理干净；

　　b喷涂界面剂；

　　c喷涂95厚超细无机纤维；

　　d喷刷涂料。

　　（十三）屋面保温防水工程

　　Z

　　Z1）保温隔热屋面主要工艺

　　1、不上人屋面：

　　防水层：平屋面设两道3厚SBS改性沥青防水卷材；坡屋面设一道4厚SBS改性沥青防水卷材。

　　保温层：85厚挤塑聚苯板保温层。

　　2）施工措施

　　1、基层清理干净，找坡时，要按照图纸要求，坡向正确，在落水口要做成锅底型。

　　2、找平层施工时，要保证表面平整，表面要收光，在管道出屋面处、管井出屋面处、设备基础处、与结构面接触等处要做成R型。

　　3、防水层施工时，基层一定要干燥，施工时先对管道处、井道处等细部进行加强处理。

　　4、防水卷材施工时，首先进行细部加强处理，而后将卷材平铺于上面，再用配好的防水卷材专用胶水滚涂，接头部位100mm处不涂，等胶水不粘手时再卷起来。而后在基层上滚刷胶水，当手感不粘时开始进行铺贴卷材。卷材搭接按100mm，平行于长向。铺贴完成后，再用专用铁轴滚压密实。卷材要高出结构面不小于250㎜的泛水高度。

　　5、保温层施工时，铺粘要平整，根据要求，按不超36㎡留设排汽槽，排汽槽要纵横连通。

　　6、屋面施工后，在伸缩缝、出屋面的排汽口等处要填沥青和打硅胶等细部处理。

　　7、保护层：防水层做完后，应按设计要求做好保护层。

　　（十四）脚手架工程

　　Z

　　Z本工程外脚手架采用双排外脚手架。

　　1）脚手架材质要求

　　1、钢管

　　采用外径为Ф48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。

　　2、扣件

　　要符合相关规定，材质应符合标准的术条件。

　　3、脚手板

　　采用宽厚300mm×50mm厚木板，材质不低于国家的Ⅱ等杉木和松木板，两端使用10～14号镀锌钢丝捆紧。

　　4、安全网

　　采用绿色2000目(100mm×100mm)密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。

　　2）脚手架搭设要求

　　1、横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。

　　2、脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心。

　　3、立杆接长用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。

　　剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。剪刀撑的纵向接长采用旋转扣件，不采用对接扣件，接头处长度大于800mm；所有扣件要紧固，可用力矩Z

　　Z扳手实测，要求达到40～65N·m。过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成危险。

　　4、脚手板采用搭设铺放时，应铺平铺稳。其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板。

　　5、在搭设脚手架时,每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致。

　　6、在搭设脚手架时,同时要做好脚手架的接地工作,接地的地极一般用40×4的扁钢,要求扁钢的电阻不大于4Ω,埋入地下1500mm,再用40×4扁钢引出脚手架连接。

　　3）脚手架搭设的程序

　　1、按施工设计放线﹑铺垫板﹑设置底座或标定立杆位置。

　　2、周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。

　　3、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然后搭设第一步的纵向与横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上接长。

　　4、在设置第一排连墙件前，脚手架设置必要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上操作人员的安全。

　　5、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应搭升的架子一起及时设置。安全网满挂，挂于脚手架外立杆的内侧。

　　4）脚手架的搭接方法

　　1、脚手架设扫地杆，距地面200mm，首层步距为1.70m，以上为1.8m，立杆横距0.9m纵距1.6m，小横杆间距0.8m,内排立杆距结构边缘0.3m，小横Z

　　Z杆距结构边缘0.1m沿脚手架外侧面的两端拐角处起，每隔5跨即9.0m设一道剪刀撑,剪刀撑由下向上连续设置。

　　2、双排落地脚手架的构造要点

　　a立杆

　　立杆横向间距选用1.5m，允许搭设偏差±5mm，立杆垂直允许搭设偏差±10cm。

　　b扫地杆设置

　　垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。

　　c横杆间距、平整度

　　横杆步距采用1.8m，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不超过±10cm。

　　d立杆、横杆接头的详细做法

　　立杆上对接口件应交错布置，两个相邻立杆的接间不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

　　纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

　　3、架体与建筑结构拉接要求

　　a构造形式

　　采用刚性连接方式，连墙体杆用两根50cm短管用直角扣件中间固定于墙体上。

　　b布置要求

　　Z

　　Z连墙杆在垂直间距不应大于4m，水平间距不大于6m的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可以采用并排，宜先采用花排。门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。

　　4、剪刀撑的搭设方法

　　在建筑物四周转角处，必须要设置剪刀撑。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5～7根之间,每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45～60度之间，由底至顶连续设置，剪刀撑沿纵向连续设置。剪刀撑斜杆应在旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端，或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长不小于100cm，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头处小于10cm处，剪刀撑下端一定要落地。

　　5、小横杆的设置

　　每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头个处伸出长度不小于10cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm。双排架中靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。

　　6、脚手板的防护栏杆

　　脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上高脚板，操作层上部护身栏杆1.2m高。

　　7、脚手架的上下通道

　　人行斜道小横杆间距不超过1.5m；马道上满铺脚手板，板上钉防滑条；设置护身栏杆，上部护身栏杆1.2m，下部护身栏杆距脚手板0.6m。

　　8、脚手架的拆除

　　Z

　　Za脚手架拆除前应制定施工方案，包括拆除架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等；并按一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。

　　b拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。

　　二、质量保证措施和创优计划

　　（一）质量目标

　　质量目标：须达到现行中华人民共和国以及省、自治区、直辖市或者行业的工程建设标准、规范要求。

　　（二）质量保证措施

　　1）质量目标

　　以领先行业水平为目标，实现对业主的质量承诺，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，达国家质量验收合格标准。

　　2）质量保证体系

　　严格贯彻执行质量标准，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。

　　在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任Z

　　Z人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设质检部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。

　　3）组织保证措施

　　项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。

　　工程专业技术人员,均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。

　　新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗。

　　施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。

　　严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。

　　4）质量管理制度

　　1、技术交底制度

　　分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。

　　2、工序交接检制度

　　工序交接检即：工种之间交接检，成品保护交接检。上道工序完成后，Z

　　Z在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

　　3、隐蔽工程签证检查制度

　　凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。

　　4、施工测量复核制度

　　施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。

　　5、施工过程的质量三检制

　　施工过程的质量检查实行三检制，工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。

　　6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度

　　原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。

　　Z

　　Z7、仪器设备的标定制度

　　各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、压力机、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定。

　　8、质量奖惩制度

　　项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。

　　9、坚持持证上岗制度

　　电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。

　　10、实行质量否决制度

　　选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。

　　11、认真执行“样板制”

　　施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。

　　12、做好施工中的协作配合工作

　　为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工Z

　　Z程师和质量检查人员的监督和指导。

　　5）技术保证措施

　　1、技术资料管理

　　a设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。

　　b执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。

　　c物资部负责提供钢材、水泥、防水材料等进厂原材料的材质证明。

　　d技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。

　　e施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。

　　f安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。

　　g严格做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。

　　2、工程测量

　　a施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。

　　b测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。

　　c钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正。

　　Z

　　Zd各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。

　　3、钢筋工程

　　a认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。

　　b钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。

　　c钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。

　　d钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前，认真做好弹线工作。

　　e认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。

　　f钢筋分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。

　　4、模板工程

　　a根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，大模板应拉通线校正，以防侧模里出外进,确保线型顺直。

　　b墙模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。

　　c墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。顶板模板采用拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。

　　d混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。

　　e施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。

　　Z

　　Zf拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。

　　g板、墙拆模时,不得死撬硬砸，按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂，模板在运输、堆放过程中，注意保护，避免损坏。

　　5、混凝土工程

　　a混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。

　　b混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50mm，振点交错均匀排列（间距不大于400mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。

　　c钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。

　　d施工缝处理：施工缝处接缝前要先清除原混凝土表面的不合适处，用风泵吹净，再用30～50mm厚的同配比的减石子水泥砂浆浇筑，以确保施工缝处的质量。

　　e拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。

　　6、防水工程

　　a选用的防水施工队伍应取得市建委颁发的《施工企业资质等级证书》（在有效期内）。施工人员应持证上岗。

　　b防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。

　　Z

　　Zc防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。

　　三、施工总进度计划及保证措施

　　（一）工期目标

　　根据招标文件要求，确定总工期为640日历天。具体计划为：开工日期为2017年3月1日，竣工日期为2018年11月30日。

　　（二）施工进度计划

　　本工程的施工进度计划是根据招标文件要求及相关设计图纸和技术规范等相关资料编制而成的。施工计划横道图如下：

　　Z

　　Z施工进度计划横道图

　　序

　　号

　　1234567891011121314152017工程名称

　　施工准备

　　土方开挖

　　基础工程

　　主体工程

　　砌筑工程

　　屋面工程

　　抹灰工程

　　门窗工程

　　地面工程

　　室内装饰

　　装修工程

　　外墙保温

　　安装工程

　　消防工程

　　竣工准备

　　竣工验收

　　3月

　　第二

　　季度

　　第三

　　季度

　　第四

　　季度

　　第一

　　季度

　　第二

　　季度

　　2018第三

　　季度

　　10月

　　11月

　　（三）工期保证措施

　　1）确保工期的技术措施

　　1、分阶段编制工期控制计划

　　总进度计划：

　　a总进度控制计划是我公司依据本工程的有关文件，以整个工程项目为对象，综合考虑各方面的情况，对施工全过程作出的战略性部署，明确总工期，确定主要施工阶段的开始和结束时间，确定各单项工程或分部分项工程的施工顺序及相互衔接的关系。通过计算，确定关键线路，明确主攻方向。同时，通过分析预测，确定各项经济指标应达到的水平及采取的相应措施。对于多项的专业施工，我们亦将会在总进度控制计划中给予充分的考虑，并把相关Z

　　Z内容编写进计划中。

　　b总进度控制计划必须报业主和监理单位审批后实施，并接受业主和监理单位的监督检查。

　　月和周作业计划：

　　a因本工程除土建工程外，还有多种机电设备安装调试其他设备的安装等，各工种交叉、搭接作业面较多，具有规模大、技术含量高、施工难度大、工期紧的特点。因此，在总进度计划和单位工程施工实施进度计划的基础上，还要通过编制月和周作业计划进行实施，才能满足指导施工的要求。故月度、周计划要具体细化，将施工指标层层分解到班组，使施工任务落实到实处。

　　b其它各专业施工队伍，亦将实施同样的管理。

　　计划的实施：

　　a指挥部是工程进度管理的责任主体，施工进度计划实施前应进行交底工作，结合不同阶段的关键路线、节点工期所需要的组织和技术措施等，交由有关责任部门（单位）贯彻执行。

　　b指挥部需要密切掌握各阶段、各专业的计划实施情况，把施工进度计划中的关键路线、节点工期作为主要控制目标。为保证能够正点到达关键控制点，各专业工程需协调各方面的工作，采取各种有效的措施，解决矛盾，使关键路线正常运行。

　　c月度或周的作业计划，其实施应具体到执行的施工班组或专业施工单位，使各项工程任务得到具体的落实，为完成施工总进度计划提供保证。

　　d计划的检查。

　　施工计划的检查，以经业主和监理单位确认的总进度计划作为检查各专业计划的依据，以实际施工情况为基础，对月、周计划进行检查。在检查中Z

　　Z发现问题应及时制订纠编措施，力求保证总体计划按期完成。在实际施工过程中，可采取在计划图上画前锋线的方法检查施工进度，通过对前锋线形态变化的分析，掌握当前施工进度状况的问题，进而揭示解决问题的有效途经。

　　e工程进度分析、计划的调整。

　　随着施工进展的外部环境在不断发生变化，势必对工程项目本身带来影响，致使计划从平衡变到不平衡。所以，施工计划的实施过程是一个动态过程，因而计划人员要准确掌握施工进度情况，定期进行工程进度分析，通过工程进度分析，总结经验，暴露问题，找出原因，制订措施，并对那些影响全局，对总工期产生重要作用的关键工序进行施工计划调整。

　　f施工计划编制要点。

　　施工计划要能够体现以下几个主要方面：

　　（a）体现关键节点和关键线路。

　　在编制施工进度计划时，首先要详细了解工作内容、工程特点、各工种、各工序之间的搭接关系以及合同工期要求等工程内容，找出每阶段的关键节点及影响计划的主要矛盾，通过相应的计算来确定施工计划中的关键线路。在确定了工程关键线路后，则以关键线路为中心，制定相应的月、周的作业计划和保证措施，从生产调度、组织协调、技术控制等方面突出关键线路对应于整个工程的重要性。

　　（b）体现与施工技术的结合。

　　施工技术与计划管理是密切相关的，施工技术、施工方案的优化不但可以减少绝对施工周期，而且还可以减少一些不必要的费用支出。因此，计划管理要与施工技术相结合，通过利用科学的施工技术及施工方案来为施工总进度计划的实现提供全面的保证，体现计划的先进性。

　　Z

　　Z在施工前，组织各相关部门的管理人员，特别是技术部门高素质的技术管理人员熟悉图纸，参加图纸会审，听取建设方及设计方的意见，编制出整体施工组织设计及各个分部分项的施工方案和专题方案。

　　在施工过程中，严格按照国家和省市的相关规范、规程及设计图纸、工程变更、施工方案进行施工。

　　各专业施工，同样要在施工前编制科学、合理的施工方案，经总承包方、监理方等审批后执行，以保障工期目标的实现。

　　2）确保工期的组织措施

　　1、管理保障

　　a严格按照项目法施工管理，实行项目施工负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对本工程实行全方位全过程的有效管理。

　　b制订施工总进度，定出计划关键控制点及关键路线，统筹安全劳动力和物力，使各项资源均衡分配。

　　c制订分阶段控制计划和专业计划，以保证阶段计划和专业计划确保总计划。

　　d网络计划的动态管理应根据施工进展进行，不断予以调整寻找关键点和关键路线。

　　e整个施工过程采用流水作业法，合理的组织分段流水施工，根据施工工种、工序组成若干个专业施工队，可以最经济合理的组织劳动力，又可大大缩短施工时间。劳动力计划安排如下：

　　Z

　　Z劳动力计划表

　　单位：人

　　工种

　　砼工

　　木工

　　按工程施工阶段投入劳动力情况

　　主体

　　3470屋面

　　105101567232砌体

　　562301248232装饰装修

　　5710452020233钢筋工

　　50防水工

　　20瓦工

　　13抹灰工

　　15管工

　　电工

　　57机械工

　　5信号工

　　4普工

　　4Z

　　Zf合理组织多工种穿插施工，特别是装饰、安装工程的提早插入有利于节省工期。

　　g加强总平面管理，特别是机械停放，材料堆放等不得占用施工道路，不得影响其他设备、物资的进场和就位，实现施工现场秩序化。

　　h配备足够的机具设备并按计划进入现场，满足工程施工需求。

　　i组织专门人员负责做好各项后勤服务工作，解除后顾之忧，激发和调动职工的积极性。

　　j我公司将根据结构主体、装修、设备安装等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在即使施工紧张的情况下，也保持现场秩序井然，保证施工进度计划的有序实施。

　　k我公司将密切配合设计工作，并提供合理化建议，共同消除设计对施工进度的影响。

　　2、技术工艺的保障

　　a编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。

　　“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。

　　b结构施工采用流水施工。

　　本工程每层建筑平面面积较大，结构施工任务重、质量要求高，如何保证结构在最短的时间内顺利的完成是整个工程进度的关键所在。项目将根据Z

　　Z工程工期要求和阶段目标要求，采用分段流水方式组织施工。

　　c合理安排施工工序，控制关键工序。

　　由于本工程在装修施工阶段，安装及土建交叉作业多，施工工序繁杂，本工程将以施工进度计划为先导，以先进的组织管理及成熟的施工经验为保障，通过预见及消除影响因素，控制关键工序及合理调配施工资源等措施组织施工生产。

　　我公司将在进场后立即组织相关人员进行塔吊基础施工，确保地下工程施工前塔吊安装完毕，基础施工时就开始利用塔吊，以保证结构施工工期，提高功效。

　　d运用项目管理软件优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。

　　e根据工程施工特点制定针对性风雨季、高温季节、冬季施工措施，做到在特殊季节时也能正常施工，减少施工间歇，最大限度利用所有能施工的时间和阶段。

　　f先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我公司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。

　　g采用先进的生产设备工艺和技术，提高机械化施工程度和劳动生产率，从而保证工程工期目标的实现。

　　h现场混凝土全部采用商品混凝土，采用混凝土输送泵浇筑，制定详细的混凝土供应方案，满足施工随时需求，缩短准备时间。

　　i开发运用计算机项目管理信息系统，实现资源共享，提高工作效率。

　　3、人、财、机、料的保障

　　Z

　　Z在本工程施工中，我公司将委派具有类似工程施工丰富经验的并有较强组织能力的项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，对操作层实行穿透性管理，保证工程按期按质完成。

　　我公司除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有各类齐全、实力强大的专业化分公司所形成的施工保障能力，同时具备组合社会优良资源的经验和能力。

　　我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我公司所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。

　　我公司拥有一大批长期合作的合格材料供应商，可以从中优选出满足该工程需要的材料供应商，按期提供可靠的工程材料。

　　四、施工安全措施计划

　　（一）安全生产保证措施

　　1）安全生产保证体系

　　建立以项目经理为首施工安全管理组织机构，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人。项目部设安全质量监察部，并设专职具有上岗资质的安全检查员。

　　2）资金和信息保证体系

　　保证足够的安全生产资金投入和物资投入。建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

　　3）社会保障体系

　　一旦中标，我单位将严格遵守政府规定和合同要求，为与本工程项目直Z

　　Z接相关的所有工人和工作人员办理人身意外伤害险，并同时办理第三方责任险。

　　为了合理分担风险，我单位还将与业主投保建筑工程险，对已实施工程及位于现场的所有物资、工程设备的全部价值进行保险。另外，对投入的大中型机械设备、办公设施也作相应保险。

　　4）各项施工安全管理制度

　　1、安全生产责任制：项目经理为第一责任人；项目总工程师负责主持整个项目的安全技术的编制、审核；生产副经理、安装副经理及各专业施工队负责人负责安全生产计划和组织的具体落实；各专业作业工长和班组长负责其工作区域（或对象）安全生产；各级专职安全员负责对分管的区域或队伍的安全生产进行监督检查、督促整改。

　　2、安全员必须坚持日常巡视监督检查。

　　3、安全生产教育制度：所有进场施工人员必须经过安全培训，经我单位、项目、班组三级教育，考核合格后方可上岗。

　　4、安全生产学习制度：项目部必须针对现场安全管理特点，不定期组织管理人员进行安全知识学习；各班组应定期坚持每周一次安全学习。

　　5、安全生产技术交底制度：根据安全措施要求和现场实际情况，项目部必须分阶段对管理人员进行书面安全交底；各级管理人员需亲自逐级在施工前进行与作业内容一致的安全交底。

　　6、安全生产验收制度：由专职安全员组织对施工安全工作进行检查验收，特别是大中型施工机械设备安装、脚手架搭设的验收。若发现违章作业和指挥，有权制止；若发现安全隐患，特别是危及职工生命、财产的安全险情，有权下令立即停工整改，及时消除患情。

　　Z

　　Z7、安全生产奖罚制度：项目部设立安全奖励基金，对先进安全工作人员和集体进行表彰和奖励；对违章作业，安全工作差的人员和集体进行批评教育和处罚。

　　8、持证上岗制度：特殊工种必须持有效专业上岗操作证，严禁无证上岗。

　　9、应急准备和响应制度：项目部根据本工程的具体内容、周边环境及当地应急机构（公安、消防、防洪、救护等）情况编制应急预案，合理配备专用物资，并保障通讯畅通。

　　（二）施工安全保证措施

　　1）结构工程

　　1、安全防护：严格按规定支设安全网。外架子外立面内侧挂密目安全网，首层支设水平兜网，操作层下加随层网。搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。架子工必须持证上岗，严禁无证操作。

　　2、在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。

　　3、出入口处必须搭设长6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭。

　　4、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。

　　5、施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。

　　6、分项工程施工前必须结合现场编写安全技术措施，向操作人员进行交底并履行签字手续。

　　Z

　　Z2）装饰装修工程

　　1、装饰装修工程施工中，楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。

　　2、施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，照明装置应采用安全电压供电。

　　3、施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱，应使用符合部颁标准的流动电箱。

　　4、施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。

　　5、室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，宽度不得小于60cm，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。

　　3）“四口及临边”防护

　　1、临边防护：楼层临边设两道Φ48×3.5mm脚手管搭设1.2m高的牢固护身栏杆，并加密目网。

　　2、预留洞口防护：所有洞口应均加固定盖板。

　　3、楼梯防护：正式楼梯栏杆安装之前，均采用钢管设置临时栏杆。施工通道楼梯设安全照明，非施工通道应设置隔栏，并设明显禁行标志。

　　4）施工现场临时用电

　　1、临时用电按照三相五线制，实行两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。

　　Z

　　Z2、临时用电施工组织设计，按规定进行报批。

　　3、建立施工现场临时用电定期检查制度，并将检查，检验记录存档备查。

　　4、临时用电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

　　5、配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尖，箱体应外涂安全色，统一编号，箱内无杂物，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。

　　6、独立的配电系统必须按部标准采用三相五线制的接零保护系统，各种电气设备和施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护，在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

　　7、手持电动工具的使用应符合国家的有关规定。工具的电源线应完好。电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应专人负责。

　　8、凡在一般场所采用220V电源照明的，必须按规定在电源一侧加单项漏电保护器，特殊场所必须按国家标准规定使用安全电压照明器。

　　五、文明施工措施计划

　　（一）场容场貌

　　1）围墙

　　施工现场设置围挡，围挡封闭严密、完整、牢固、美观。围墙内没有积土和污水外溢现象，围墙外道路硬化。

　　2）施工现场主要出入口

　　Z

　　Z在施工现场主要出入口设有钢制大门，并喷涂装饰，有施工企业名称及项目部名称，门柱上有标语：优质高效安全文明，诚信务实拼搏创新。

　　大门处设置门卫室，进入施工现场的施工人员必须佩戴工作卡。

　　现场道路硬化，并设有冲洗车辆的排水沟，冲车设施及污水过滤池，以节水重复利用。

　　进门口设有“六牌二图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、应急预案牌和施工现场总平面图、效果图。

　　3）临建

　　临建全部采用合格厂家生产的可拆卸彩板活动房搭设而成。美观、整洁、大方。临建外墙设专人负责清洁卫生，定期清洁表面。

　　4）平面布署

　　工程开工前项目部绘制施工总平面布置图，并根据各施工阶段的实际布置进行调整。

　　合理布置办公、生活设施，大门围墙位置和机械、材料、半成品等堆放场地，规划临时道路及水电走向。

　　施工现场临时道路设循环道路，以保证消防及正常施工。道路硬化畅通。

　　施工现场有防止污染环境的排水设施，各种机械周围有暗沟排水，防止积水。

　　（二）生活设施

　　1）食堂

　　食堂内保持干净整洁，炊事人员经防疫部门的体检，持健康证操作，并定期进行体检，工作时身着白色工作服、帽，并保持清洁整齐，做到文明操Z

　　Z作，不赤臂，不光脚，禁止随地吐痰，炊事人员必须做好个人卫生，要坚持四勤（勤理发、勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲）。

　　炊事用具清洁卫生，定期消毒。炊具应生熟分开。厨房设排烟、排气、给水、排水、垃圾存放等设施。设有贮藏室，有存放粮食、蔬菜的台架，有防蝇、防尘的措施。根据就餐人数提供符合卫生条件的就餐场所和配置简易饭桌。

　　2）厕所

　　施工现场设置水冲式厕所，厕所内外墙干净、牢固、防漏、防水；厕所保持清洁卫生。厕所门窗齐全，保证良好通风；蹲位之间设置隔断。厕所卫生应设专人负责，定期进行冲刷清理、消毒。

　　3）保健急救

　　施工现场配备急救药箱、器材及一般常用药品，急救人员经过培训，具有一定的急救能力。

　　4）垃圾

　　施工现场必须配置垃圾桶，严禁乱丢废物和剩余的饭菜。建筑垃圾和生活垃圾分类定点存放，设专人定期清运处理。生活垃圾存放在垃圾桶内，无随地垃圾现象。楼内垃圾采用容器存放、覆盖并及时清运。

　　（三）施工现场

　　1）工完场清

　　各施工员要求施工班组做到边施工、边清理、边回收，垃圾堆放到垃圾池并要标识清楚名称、品种。

　　楼层、道路和建筑物四周要做到无垃圾。

　　班组长要督促班组人员对使用的工具、设备和材料等用后要及时清洗，Z

　　Z按规定存放并注意保管。

　　2）脚手架

　　脚手架施工方案经各部门会签审批后，依照方案的要求施工作业。外脚手架搭设横平竖直，其高度始终保持在施工面以上1.5m处。绿色密目网设在外脚手架内侧，做到整齐、完整、全封闭，设专人定期除尘，同时设专人定期检查。

　　3）模板

　　按照审批后的专项模板施工方案认真操作。拆模作业时，必须设置警戒区，严禁非拆除人员进入警戒区。

　　4）机械、料具管理

　　现场材料按计划分期分批进场，各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置应与施工平面图相符，合理规划施工场地，材料区分划明确，不得占用消防道路。

　　现场管材、架板、模板、砌块、散材等分类码堆。钢材按规格分别搁放整齐，并挂设产品标识牌。

　　现场材料库应设货架，分类摆好，挂设标签，库内整洁，行走道路畅通。

　　钢筋机械操作场地，通道口及其它按规范要求规定应搭设防护棚的，必须搭设防护棚，防护棚应稳固整洁，每天使用后的机具应清洗干净，做好日常保养。发现施工机械存在故障或者安全隐患，及时与项目管理人员联系进行维修或者整改，检验合格后方可恢复生产。施工机械设备上要固定设备标识牌及操作规程牌、安全操作说明指示牌，操作过程中要注意自我保护，不可疲劳操作。

　　公司拟投入本工程的设备及仪器如下：

　　Z

　　Z拟投入本工程的只要施工设备表

　　型号

　　设备名称

　　规格

　　数

　　国别

　　量

　　产地

　　额定功制造

　　生产

　　率

　　年份

　　能力

　　（kW）

　　2011201220061.5*520075.5201055用于施

　　工部位

　　备注

　　序号

　　12345塔吊

　　对焊机

　　插入式

　　振捣器

　　平抛机

　　施工

　　电梯

　　砂浆搅

　　拌机

　　推土机

　　钢筋弯

　　曲机

　　钢筋调

　　直机

　　钢筋切

　　断机

　　钢筋套

　　丝机

　　电渣焊

　　器机

　　电焊机

　　QTZ40SCD10ZN-35M350325511山西

　　山西

　　徐州

　　沈阳

　　山东

　　结构

　　结构

　　基础

　　主体

　　结构

　　主体

　　678HL350TQ1601WQ-32234太原

　　山东

　　合肥

　　201110020120095.5主体

　　主体

　　主体

　　9GT5-122山西

　　20093主体

　　10GJ5Y-32韶关

　　200主体

　　112北京

　　200主体

　　12BX5006山西

　　200823.4安装

　　13BX1-164山西

　　200安装

　　Z

　　Z拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

　　序仪器设备名称

　　规格型号

　　号

　　123456789水准仪

　　全站仪

　　经纬仪

　　钢卷尺

　　液位计

　　指针万用表

　　压力表

　　钢板尺

　　兆欧表

　　DZ3GTS-102WJ250m±5mmU-201量

　　产地

　　323223山西

　　山西

　　山西

　　北京

　　天津

　　苏州

　　北京

　　河北

　　河北

　　山西

　　年份

　　2011200920112010200720112013201120122013台时数

　　途

　　注

　　数国别制造已使用用备0～1.6Mpa2300/500mm30.21兆欧

　　150g

　　10称重仪器

　　Z

　　Z5）安全通道及防护

　　通往楼内的安全通道用绿色密目网围护，入口处有安全警示标志和标语。

　　楼梯边、楼层边、洞口防护采用黄黑相间栏杆防护。

　　6）施工用电

　　施工现场临时用电，采用“TN—S接零保护系统”，执行“三级配电二级漏电保护”。用电设备实行“一机、一闸、一箱、一漏”配置。各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘。

　　六、施工场地治安保卫管理计划

　　（一）施工场地治安保卫管理工作的重要性

　　施工现场治安保卫管理工作的目的是为了规范企业内部保卫工作，维护企业的生产、生活秩序，保护企业公共财产安全和职工人身、财产安全。所以必须一直作为施工现场管理的一项重要工作来抓，在某种程度上能够防范犯罪，为企业和员工减少或挽回经济损失。与公安机关相互配合，打击一切犯罪活动是每个企业的职责。

　　（二）施工场地治安保卫管理措施

　　1）治安保卫管理体系

　　建立以项目经理为首的施工场地治安保卫管理体系，项目部设置治安管理小组，项目经理为治安管理第一责任人，并设专职治安巡查员。

　　2）资金和信息保证体系

　　保证足够的安全生产资金投入和物资投入。建有完整、可靠的治安管理信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关治安管理的信息。

　　3）各项施工治安保卫管理制度

　　1、治安保卫管理责任制：项目经理为第一责任人；项目党委班子负责主Z

　　Z持整个项目的治安管理方案的编制、审核；生产副经理、安装副经理及各专业施工队负责人负责治安管理计划和组织的具体落实；各专业作业工长和班组长负责其工作区域（或对象）的治安管理内容。

　　2、治安巡查员必须坚持日常巡视监督检查。

　　3、治安管理教育制度：所有进场施工人员必须经过治安管理培训，经我单位、项目、班组三级教育，考核合格后方可上岗。

　　4、治安管理学习制度：项目部必须针对施工区域的治安管理特点，不定期组织管理人员进行治安管理知识学习。

　　5、治安管理奖罚制度：项目部设立治安管理奖励基金，对先进治安保卫管理工作人员和集体进行表彰和奖励；对违反治安保卫管理的人员和集体进行批评教育和处罚。

　　6、实行入场员工实名登记制度：实名信息记录随工人入场安全教育一起进行，提供四证（身份证、就业证、暂住证及出入证）。未进行实名登记的人员一律不得进入施工场地，从源头上杜绝违反治安保卫管理工作的因素。

　　7、应急准备和响应制度：项目部根据本工程的具体内容、周边环境及当地应急机构（公安等）情况编制应急预案，合理配备专用物资，并保障通讯畅通。

　　8、工地出入刷卡制度：所有人员进入工地实名登记后，由项目部牵头办理员工出入证，门卫对进入现场的人员进行逐个检查，未佩戴出入证件的禁止进入施工现场。

　　9、施工人员住宿集中管理制度：进入施工现场的施工班组，按施工队别进行安排住宿，尽量避免不熟悉的人员居住在一起。严格禁止非本工程项目人员留宿，从源头上杜绝矛盾的产生。

　　Z

篇六：施工方案及技术措施

　　

　　第三章

　　施工方案与技术措施

　　第一节

　　施工准备

　　施工准备是工程实施的第一步，也是安全、高效、经济地实施园林工程的重要作业。施工准备工作的基本任务是为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件，统筹安排施工力量和施工现场。

　　为了高标准、高质量、有条不紊地完成本工程，我方做好了细致的施工准备工作计划。

　　一、思想准备

　　针对本工程质量的重要性和地理位置的特殊性，我们将严格遵守对社会、业主的“承诺制”：就是不层层转包，不高估冒算，不让不合格的产品流向社会，不留工程尾巴，不影响市民和周围居民生活。一流的工期，一流的质量，一流的管理，一流的场容，一流的服务，一流的队伍。选派技术精湛，管理经验丰富的项目经理和管理人员，科学合理精心组织，且让这一理念深入每一个施工人员的思想，发扬我们“敢打善战，团结奋进，以质取胜”的精神，在确保工程一次性合格的前提下，按期交付业主投入使用。

　　二、资金准备

　　我公司已准备好足够的工程备用金，以确保工程能顺利进行。

　　三、技术准备

　　1、中标后，尽快组织专业技术人员和管理人员，认真阅读设计文件和一些有关的技术资料，熟悉设计内容，掌握设计要求，了解

　　施工情况并据此制订工作计划和工作标准，为现场技术人员更好指导施工做好准备。

　　2、仔细勘察施工现场情况，做好记录工作，将实际施工中可能遇到的问题及存在疑问等整理汇总，在交底会上与甲方协商解决。主要汇报内容包括：施工进度控制目标；作业计划；质量控制措施；安全、文明施工实施细则。会后逐一落实。

　　3、配齐材料采购、材料管理人员和资料、设备管理人员，按监理工程师的要求，建立施工技术档案，并派专人负责

　　4、施工前对各类测量仪器—水准仪、经纬仪、钢卷尺等进行校核。对建设单位所交付的各类施工数据和控制点进行检查复核。为防止差错，对主控制点等重要标志至少由两组相互检查核对，并做好测量和检查核对记录。

　　四、劳动力组织准备

　　1、按照投标文件所确定的项目部主要组成人员，建立、健全组织机构。优选施工队伍，并建立施工队伍的管理体系，在组织内部合理调配技术工人等级的比例，以满足劳动力优化组合的要求。

　　2、根据施工方案中不同阶段的劳动力需用计划，通过竞争考核，择优确定劳动力队伍。

　　3、做好劳动力培训工作，并安排好工人进场后生活，然后按工程特点对所有工种有针对性的组织上岗前培训，培训内容包括：规章制度、安全施工、操作技术和精神文明等方面。

　　五、施工物资和机械准备

　　本项目需用的各种施工物资和机械设备应有组织、有计划的进场。组织落实材料的定货计划，供货计划单应准确可靠，并交由技术负责人审批，做好物资采购计划、选择合格的供应商。

　　第二节

　　施工部署

　　一、项目组织管理机构

　　科学合理的项目管理机制是工程顺利进行的重要保证，以项目总负责人为首的项目管理层必须运用科学的管理手段和方法，合理组织施工生产中各种要素，合理配置各种资源，以保证工程的质量、进度，并合理的控制工程项目成本。

　　为此，我公司结合以往工程施工的管理经验，并结合本工程的特点，组织了一个精干、高效的项目管理班子，来完成本项目的施工安装。

　　1、项目管理人员岗位职责

　　（1）项目经理

　　1）全面负责本项目的施工管理，确保项目顺利建设。

　　2）决定项目资源配备，明确各职能部门的管理目标。

　　3）确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调，采取必要的组织、管理和教育措施，使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行。

　　4）控制工程成本，合理管理项目资金运转。

　　5）选择和评审材料供应商，审核其资质并签定供货合同。

　　6）做好项目管理人员的人事管理工作。

　　7）参与制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量体系。

　　8）负责项目的行政决策、日常管理及内部管理。

　　9）进行施工现场的标准化管理，确保本工地现场获市文明工地称号。

　　10）.依据公司对项目的财务、材料、人事、机械、工程等各项规定，处理工程进行中的日常事务。

　　（2）技术负责人

　　1）全面负责项目技术质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。

　　2）负责施工方案的编制。

　　3）解决工程施工过程中出现的重要技术问题。

　　4）负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。

　　（3）材料员

　　1）按质量计划和施工方案，提供合格的材料与设备。

　　2）强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的使用率。

　　3）严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。

　　4）实施工程项目现场管理标准化，促进施工顺利进行。

　　5）周密安排设备，合理调用机械设备，提高设备利用率。

　　6）进场材料必须按样板验收，核对数量、规格、种类。

　　7）按公司要求做好物料报耗工作，认真填好各种材料报表。

　　8）做好施工现场材料保管工作，落实防水、防火措施，减少材料浪费。

　　（4）质检员

　　1）在施工技术负责人领导下，负责工程的全面质量管理工作，认真做好测量管理工作中的组织协调、检查落实工作。

　　2）按质量文件和合同要求，实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。

　　3）负责对分部、分项工程及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。

　　4）认真做好每道工序的质量检查和技术资料。

　　5）及时做好试块的制作、保养、送检工作，认真填写原始记录。

　　6）收集、整理、保管有关资料和材料产品合格证、复试报告。

　　7）配合质检部门做好质量检查监督工作。

　　（5）安全员

　　1）负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。

　　2）严格按照规范检查落实施工现场的电器线路布置、安装工作，确保安全用电。

　　3）做好施工现场的防火安全工作，认真检查落实民工工棚消防设备。

　　4）做好施工现场安全检查工作，发现隐患及时纠正，做好记录

　　5）做好施工现场各类机械安全运输工作及其之前检查、之后保养的工作。

　　6）抓好工地安全宣传工作及安全路标、路牌、安全标志工作。

　　7）负责各种安全记录资料的填制、收集、立卷工作。

　　（6）资料员

　　1）负责文件资料的登记、分办、催办、签收、打印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时地递交项目经理、甲方、监理等有关部门。

　　2）负责接收各部门按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。

　　（7）造价员

　　1）编制每月完成工程量计划，确保进度计划科学合理。

　　2）做好项目预算，为项目经理提供工程成本资料。

　　3）积极配合监理工作，按月报送月度完成工程量清单。

　　4）配合施工生产及时办理变更洽商。

　　（8）施工班组

　　积极配合施工负责人的各项工作，认真完成工作负责人下达的工作任务。

　　对当天的工作内容，及工作任务进行分析，做到安全施工、文明施工，对工作负责、对自己、对他人负责。

　　二、施工顺序及流程

　　1、施工顺序

　　航标及标牌制作

　　航标定位

　　航标施工

　　清理现场

　　检查验收

　　2、施工流程图

　　第三节

　　施工方案

　　一、工程重点、难点分析

　　我司经过详细研究施工图纸及结合现场踏勘的情况，对本工程的重点、难点进行了认真的分析，并制定了针对性措施。

　　1、施工区在航道范围内，行驶船舶较频繁。

　　（1）同海事部门做好联系，施工时注意保持相应联系。

　　（2）积极的作好导航标志，配置必需的禁告牌。

　　（3）新建塔标抛石作业时作好航道标示，上下游挂好航标和警示标语。

　　航标制作加工

　　测量定位

　　桩基基础、标路施工

　　灯桩砼浇筑、装修

　　航标安装

　　施工验收

　　2、施工点较多，且较分散。

　　由于施工地点较多也较为分散，施工现场交通条件不太理想。施工进场后，首先对施工场地进行清理，保证三通。重中之重是要保证路通，以便施工机械及材料的进场、退场，否则将采用船舶运输。其次以最快速度搞好施工辅助设施，同时布设测量施工基准线等准备工作。最后对岸堤的保护，在施工过程中就不可避免的会对河堤造成一定的破坏。因此施工中应注意大堤的维护，防止水土流失，保护岸堤绿化，我单位将认真贯彻执行国家颁布的《水土保持法》、《开发建设项目水土保持方案管理办法》的有关规定。给予岸堤实施维护，保护河道两侧岸堤。

　　1、基坑开挖时，选择低水位或枯水季节施工，严禁汛期作业。

　　2、基坑开挖完成后，及时进行混凝土浇筑，并回填夯实。

　　3、回填多余土方就地整平，还原堤岸原貌。

　　二、专用灯桩施工方案

　　1、施工前准备工作

　　(1)检查施工各个机械是否处于安全正常状态;

　　(2)验收灯桩杆件及标牌各个部件的质量要求达标，否则不予安装;

　　(3)进行施工人员施工技术及安全事项交底;

　　(4)明确施工现场责任人及安全员到场并督查相关事项;

　　(5)配备现场安全防护用品到位，标志施工安全水域并采取该水域航道船舶航行临时管制;

　　(6)吊装浮标设备及相关设备运输到位;

　　(7)必须在平潮水位时，进行浮标安装，确保安装精度及施工安全。2、测量放线

　　(1)认真学习设计文件，熟悉施工现场，掌握设计要求。抽调有经验的测量

　　工程师及部分测量人员组成测量队，依据有关部门进行移交的测量控制点(导线点与水准点)，结合施工组织设计制定工程测量具体技术方案。

　　依据建设单位提供的控制点，把坐标及高程引测至施工区域，埋设2-3个相对稳定的控制点及水准点。根据控制点定出灯桩中心点，依据中心点定位灯桩的十字轴线控制线，并设控制点，用红油漆或铁钉标记。

　　施工区域沿线临时水准点设在坚实固定不下沉，不被碰动的地物上，做

　　到定期复核并按规要求完成闭合差。

　　3、基坑开挖

　　清理现场的草皮，淤泥、杂土，根据设计图纸开挖边坡。采用机械开挖，基础开挖后须夯实，在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖得到的地方，以便及时用机械挖走。在基槽底处用人工将暂留土层挖走，同时检查槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。

　　开挖基坑土方时，在场地有条件堆放的情况下，一定要留足回填需要的好土，多余的土方，应一次性运走，避免二次搬运。

　　4、桩基施工

　　明珠湾大桥专用灯桩采用灌制水泥锚杆桩，桩基施工前应测定桩基的轴线和标高，场地应平整，排水通畅，保证桩机的移动和稳定垂直。施工前还必须进行压试验桩，确定压入力，并校验压桩设备。

　　（1）锚杆桩施工操作工艺

　　预留或开凿压桩孔→预留或开凿锚杆孔→埋设锚杆→就位压桩机→压桩→接桩→压桩→焊桩帽钢筋→封桩

　　预留或开凿压桩孔：按设计轴线位置，预留或开凿压桩孔，压桩孔呈圆锥形孔，下大上小。

　　预留或开凿锚杆孔：根据锚杆静力压桩机结构固定位置要求，预留或开凿锚杆孔，锚杆孔呈直形，对称设置4个孔口。

　　埋设锚杆：根据锚杆静压机结构，固定位置，按要求预埋锚杆，分别由混凝土或硫磺胶泥锚固。

　　就位压桩架：压桩机就位时，应对准桩位，保证桩架垂直稳定，施工中不发生倾斜、移动。

　　压桩：桩入土一个行程，再使桩稳定垂直，可用线坠，双向校正，垂直度偏差不得超0.5％。

　　接桩：①采用硫磺胶泥接桩时，预制桩头清理干净上节桩就位后，应将插筋插入筋孔，检查无误，间隙均匀，将上节桩吊起10cm，装硫磺胶泥夹箍，浇注硫磺胶泥，立即将上节桩保持垂直放下，充分粘结，待硫磺胺泥固化后，才能开始压桩。②接桩时，上、下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于1％桩长。

　　焊桩帽梁钢筋：在压桩孔上部设置桩帽梁，将设计要求钢筋制作成门字型和锚杆焊接成十字交叉形状。

　　封桩：压桩孔清理干净，排除积水，浇捣混凝土之前，涂刷孔壁及桩头面，纯水泥浆增加粘结力，浇捣掺有微膨胀和早强外加剂混凝土，予以捣实。

　　检查验收：每根桩应以设计最终压桩力为主，桩入土深度为辅加以控制，压到满足设计要求停压，进行中间验收，符合设计要求后，添好施工记录。

　　（2）工字钢施工操作工艺

　　1）桩机就位→起吊工字钢→稳桩→打桩、送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位

　　2）桩机就位：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。

　　3）起吊工字钢：先栓好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，再启动机器起吊，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确。再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。

　　4）稳桩：桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1-2次，桩进入一定深度，再使桩垂直稳定，目测或用线坠双向校正。桩插入时

　　垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。

　　5）打桩：用落锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m。用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。

　　6）检查验收：每根桩打入到贯入度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。在控制时，一般要求最后三次十锤的平均贯入度，不大于规定的数值，或以桩尖打至设计标高来控制，符合设计要求后，填好施工记录。如发现桩位与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理。然后移桩机至新桩位。

　　（3）成品保护

　　1）桩应达到设计强度的70％方可起吊，达到100％才能运输。

　　2）桩在起吊和搬运时，必须做到吊点符合设计要求，应平稳并不得损坏。

　　3）堆放桩的场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉，4）妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。

　　5、安装

　　吊装

　　1）吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作，在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织吊机进场各吊装工作了。

　　2）吊车就位:按照吊装计算书计算的吊点和吊车平面位置安置吊车，吊车基底和吊车支点位置先进行换填处理。

　　3）试吊前检查确认:吊装总指挥进行吊装操作交底，布置各监督岗位进行监察的要点及主要内容，起吊放下进行多次试验，使各部分具在协调性和安全性，复查各部位变化情祝等。

　　4）吊运就位:由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常，各岗位汇报准备情况，两台吊车同时正式起吊，吊物离开地面500-800mm时停止，并进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常，确认正常后再继续起吊。

　　5）就位安装:起吊到设计标高位置后两台吊车同时缓慢旋转，平移桅杆至安装位置,80T吊车下降吊绳使桅杆-端位于安装2#板上，然后150T吊车.上升吊绳抬高桅杆，使桅杆直立。由现场测量人员测量安装角度是否正确，由施工人员进行微调，待达到设计及规范要求后开始进行焊接。

　　6）吊车松吊钩:支撑焊接完成后，由总指挥下令指挥人员指挥吊车司机缓慢松钩，并指挥专门技术人员观察支撑点与螺栓处是否发生变化。如有变形发生应重新进行吊装。

　　7）吊装施工安全要点

　　严格遵守在规定范围内作业的规定，严禁超重起吊或超幅度吊装。

　　吊钩作业以垂直起吊为宜严禁吊钩横拽起重。

　　严禁浮吊前端，单角搁浅施工。

　　严禁吊钩、吊臂在施工情况下超负荷使用.，禁止主臂及吊钩同时操作。

　　各机械平衡作业，对发电机造成负荷集中的情况下，由电工监控，并对操纵者直接指挥。

　　舱内保持干燥，发现积水及时抹干并杜绝水源。

　　工作人员应服从指挥人员的指挥，以确保工作的顺利进行。

　　浮吊在没有固定措施的情况下，不可起吊，船只在移位时在一-定的保护措施下，方可移动船只。

　　六级以上的大风禁止起吊和移动船只。

　　（2）杆件组装

　　在杆组装过程中，各构件除按设计施工图给定的规定外，还应遵守以下规定:

　　1）螺栓及连接构件要求:

　　螺杆与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。

　　螺母拧紧后，螺杆露出螺母和长度，对单螺母不应小于两螺距，对双螺母可与螺母相平。

　　必须加垫时，每端不宜超过两个垫片。

　　杆塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙时，应装设相应厚度的垫圈或垫板。

　　杆塔连接螺栓在组立结束时，必须全部紧固一次，紧固率达到95%以上，架线后还应复紧一次，紧固率达到98%以上。

　　2）螺栓的穿入方向要求:

　　对立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由下向上;

　　对平面结构：顺线路方向，由送电侧穿入(本标段由小号侧向大号侧穿入)；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向有(指面向大号侧);垂直方向由下向上。

　　杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm。当扩孔需超过3m时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。

　　杆件安装板要求：组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫片，并应灌筑水泥砂桨。

　　6、钢结构灯桩固定

　　根据施工图纸确定螺栓位置,螺栓钻孔前进行钢筋位置探测,确保在无钢筋情况下钻孔,通过螺栓固定支撑平台,螺栓孔内填环氧树脂；灯桩与桥墩侧面通过钢架固定，固定钢板的尺寸可根据无缝钢管的弧度适当调整，以方便焊接。

　　7、信号灯安装调试

　　（1）敷设电缆：应符合下列要求

　　1）电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰；

　　2）电缆的固定、间距、弯曲半径应符合规定；

　　3）电缆接头良好,绝缘应符台规定；

　　4）电缆沟应符合要求,沟内无杂物；

　　5）保护管的连接、防腐应符台规定；

　　（2）信号灯固定牢靠,应按设计调整至正确位置,接线应符合下列规定:在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无刺,并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。

　　（3）信号灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金属构件应进行热;镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准。

　　（4）设备安装(信号灯控制箱安装)材料到场后经开箱检验,经业主同意后方可进行安装使用；动触头与静触头的中心线应一致,触头应接触紧密。箱内照明应齐全。机箱(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损伤。固定电器的支架应刷漆。

　　（5）有隐蔽工程,应提前通知业主,经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。

　　（6）调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格,并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。

　　（7）电缆敷设前,应进行电气性能试验,合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、-般不应有交叉。

　　（8）需开孔的配电箱(柜),必须用开孔机开孔,严禁气焊等切割开孔。

　　电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。

　　（9）电线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MO,同时作好记录。

　　（10）安装完成后进行检查,确认无误

　　,方可进行分项调试,并作好调试记录。

　　（11）各分项调试完成后，可进行系统调试,联动调试,试运行并作好记录。

　　三、标志牌施工方案

　　1、测量放线

　　根据采购人及监理工程师提供的测量控制点，于岸边江堤上布置测量基线，测量基线经业主及监理工程师验收后，办理有关基线验收手续。在施工期内对测量基线予以保护及定期复核，以保证测量控制精度符合设计要求。

　　2、安装、焊接工作船选择

　　本次工程所有材料都在陆上制作防腐好运至工作船上进行精修理安装焊接，工作船已采用具有发电能力和起重能力的施工船舶。

　　（1）测量人员应根据业主监理移交的控制点布置测量基线。

　　（2）打桩船船艏中心位置采用型钢焊接简易笼口，控制桩位垂直和倾斜。笼口伸出长度以扒杆钩头位置而定。

　　3、主要施工方法

　　（1）首先打桩船采用主钩、副钩将桩缓缓吊离方驳，使桩吊起基本垂直将桩身进入笼口内调整副钩高度，让振动锤液压夹着桩项夹板，并逐步松下副钩解掉钢丝扣。在测童人员的指挥下移船定位，就位后将桩缓缓插入泥面并启动振动锤沉桩。在沉桩过程中测里人员随时监控并指挥调整桩位，保证桩位达到规范和设计要求。并认真填写打桩记录，按规定将资料整理交付采购人。

　　（2）水上沉桩结束后，测量人员必须实则每根桩桩距，并将桩

　　距按顺序编号，以书面文字报送加工制作单位进行钢结构材料下料。（3）安装时，由电焊冷作工按图纸要求安装，工作船配合，对已下好的料进行精加工处理，确保焊接质量。先点焊，最后统一补焊

　　达到设计要求。

　　4、标志牌要求

　　（1）严格按设计文件要求先取材料，所有材料必须附有材质证明。标志结构、标志板加工制作必须正确，字符、图案颜色必须准确。

　　（2）背部框架由方管焊接，标志板与背部框架通过焊接链接;.

　　（3）铝矩形指路牌为铝合金结构,标牌板采用30m厚铝合金板制作,标牌架采用LF3-I型铝合金板制作,之间通过铝合金铆钉连接,板面上的铆钉头应打磨光滑，标牌板边缘做卷边加固处理；然后将铝板洗干净并保持干燥，最后用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上,将贴好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。

　　（4）标牌的牌面均贴定向反光膜，定向反光标志膜采用三级(即高强级)，其回归反射光度值(最小值)、反光膜颜色的角点座标和标志色泽耐用期应满足交通部JTJ279-2004《公路交通标志板技术条件》的要求。

　　（5）通过8对焊接在背部框架的钢板，用8对M12*100爆炸螺栓

　　与施工平台接触面固定，安装的具体位置根据现场而定.

　　（6）标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整。（7）标志牌安装完毕后应进行板面清扫，在清扫过程中，不应损坏标志面或产生其他缺陷。

　　第四节

　　与项目相关工艺

　　一、水上桩基施工

　　1、打桩船定位

　　通过紧松锚缆将打桩船移至运桩船侧，成两船中心线互相垂直状态，桩架前倾至吊钩对准所要吊的管桩直径中心。

　　2、吊桩

　　桩吊点严格按图纸规定进行布置，如图纸未设计吊点，则由技术人员计算吊点。

　　引桥沉桩，吊桩时桩驳和打桩船长边轴线与水流方向保持45o夹角，起吊后桩驳立即调整为顺流状态，以减少船体迎水面，避免走锚等现象。

　　码头沉桩时，由于打桩船为横流状态，船体迎水面较大，要注意落水锚和涨水锚的走锚现象。

　　吊桩时确保吊钩和钢丝绳轻放至桩身上，吊桩离开桩驳的瞬间要迅速，以避免拖桩、碰桩等情况的发生。

　　3、移船、立桩

　　通过紧松锚缆，打桩船移离运桩船，并在过程中缓缓立桩：主吊索上升，副吊索下降，随着下降程度，副吊索逐个解去，使钢管桩成竖直状态。桩架后倾，使管桩与龙门梃滑道成平行状态（即同时成竖直状态），抱桩器合拢抱桩并锁定。立桩完毕后，根据

　　船上GPS进行粗定位，将打桩船移至桩位附近。为确保钢管桩保护层不被损坏，抱桩器上的导向轮采用橡胶材质导向轮，并保持导向轮的表面光洁，适当涂抹润滑油。

　　4、套替打

　　替打沿龙门梃轨道滑移，套住桩顶（为保证施工连续性，应配备备用替打一个）。

　　5、测量定位

　　（1）操纵室通过观察打桩船上的两台测距仪和操纵室控制台上的角度测量仪调整桩架的前后（打俯桩时前倾，打仰桩时后倾）倾斜度，将钢管桩粗略调整至设计斜率。

　　（2）打桩船根据接收到的GPS信号（数据链）及预先输入的单桩平面扭角（方位角）及平面坐标，计算出打桩船姿态及钢管桩空间位置的图形和数据，并显示于操作间的显示屏之上。

　　（3）根据显示于显示屏上的打桩船姿态及钢管桩空间位置的图形和数据，通过锚机系统的运转精确调整打桩船船体位置，并利用

　　打桩架液压系统调整桩架的向前或向后的倾角，使钢管桩到达设计位置。

　　（4）测量人员通过复核GPS接收的数据链、输入沉桩定位系统的源数据及检查打桩船桩架液压系统的仪表来检查钢管桩的位置是否正确。在单个桩群首根钢管桩GPS定位完毕后，需要采用常规的测量方法对其位置进行校核（校核方法见后述）。

　　6、下桩、稳桩

　　立桩前必须测量水深情况，防止桩尖触及泥面，使桩身受损。在桩身立起之后将桩缓慢下放，下放过程中时刻保持桩架与桩的倾斜度与设计要求一致，在下放完毕后，立即检查桩锤、替打和桩身是否在同一轴线上，以避免造成偏心打桩。

　　7、锤击沉桩

　　在锤击过程中做好以下工作：

　　（1）密切注意桩身与桩架的相对位置及替打的工作情况，避免造成偏心锤击。

　　（2）密切注意贯入度的变化，根据地质资料和试打桩参数，桩尖在穿过可能出现贯入度较大的土层时，及时调整锤击能量。

　　（3）施工过程中注意观察桩身的晃动情况，防止蹩桩出现偏心锤击。

　　（4）施工过程中如出现贯入度反常、桩身突然下降、过大倾斜、移位等现象，立即停止锤击，及时查明原因，采取有效措施。

　　（5）打桩过程中如有异常情况，如锤击次数大于控制值、桩顶过高、贯入度过大等情况，立即与监理、设计、业主等有关方面取得联系，共同研究确定，迅速做出处理。

　　（6）停锤、移船、夹桩、警戒

　　沉桩停锤标准，沉桩控制标准严格按照设计、规范进行控制。当沉桩不能满足设计、规范要求或遇异常情况时，应暂停作业，并立即会同业主、设计、监理等有关方面研究处理。

　　打桩完成后绑钢筋并浇筑砼进行桩头加固。

　　二、钢结构施工

　　1、放样

　　(1)放样工作包括:核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距;以1:1大样放出节点;制作样板和样杆作为切割、弯制、铣刨、制孔等加工的依据。放样应设置专门的钢平台或砼平台，平台应平整、量线准确，清晰。

　　(2)放样应根据构件的具体情况按实际划线，并根据工艺要求预留切割余量、加工余量或焊接接收入缩余量。

　　(3)样板或样杆上的标记赢得制应细、小、清晰，其几何尺寸允许偏差：长度和宽度+10，-1.0mm;矩形对角线之差不大于1；相邻孔眼中心距偏差及孔心位移不大于0.5mm。

　　2、号样

　　(1)号样工作包括：检查核对材料;在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加位置；打冲孔；标出零件编号等。

　　(2)号料应统筹安排，长短搭朽，先大后小，或套材号烊:对焊缝较多，加工量大的构件应先号料，同一构件需要拼料时，必须同时号料。当工艺有规定时，应按规定的方向取料。

　　(3)在焊接结构上号孔，应在焊接完毕整形后进行，孔眼应距焊缝边缘50mm以上。

　　(4)号料公差:长、宽士1.0mm;丙端眼心距?1.0mm;对角线差

　　3、切割

　　(1)对于同型号大宗钢材采用数近代火焰切割机切割;对于零星用烊采用机械切割(包括冲剪、剪切、车、铣、刨、锯等)砂轮切割，气割或等离子切割等。

　　(2)切割前，应清除钢材表面切区域内的铁锈、油污等，切割后，断口上不得有裂缝和大于1.0mm的缺棱,并清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。

　　(3)切割的质量要求;切割截面与钢材不垂直度不大于钢材厚度的10%，且不得大于2.0mm;剪切线与料红的允许偏差2.0mm;机械剪切的型钢，其端部剪切，斜度不大于2.0mm，并清除毛刺。

　　4、钢结构件制孔

　　(1)构件.上的螺栓孔，用钻孔和冲孔方法。

　　(2)构件钻孔前进行试钻，经检查认可，方可正式钻孔。

　　(3)构件冲孔时，应装好冲模，检查冲模之间间隙是否均匀-致,并用与构件相同的材料试冲，经检查质量符合要求后，用正式冲孔。冲孔的孔径应大于板厚。

　　(4)大批量冲孔时，应按比抽查孔的尺寸及孔的中心距，以便及时发现问题及时纠正。

　　(5)当环境温度低于-20C时，禁止冲孔。

　　(6)制孔质量应符合规范要求。

　　5、焊接

　　(1)焊接在组装质量检查合格后进行，组装尺寸应做到准确正直，避免强制装配。

　　(2)构件采用半自动焊或手工焊。焊接时注意焊接顺序,采取防止和减少应思与变形的可靠措施。

　　(3)根据设计要求，本工程焊条,应符合现行国家标准<<碳钢焊条>>(GB/15117)或<<低合金焊条>>(B/5118)之规定,选择的焊条型号应与主体金属强度相计算方法,采用E5Oxx型焊条。

　　(4)焊缝坡品和型钢工厂接头应符合有关规范等技术标准要求。

　　(5)当工作地点温

　　度低于0C时，应对钢材进行焊前预热，预温度控制在10-150C，预热区应在坡品两侧各80-1m范围内。

　　(6)多层焊接中各

　　启蒙焊缝应连续完成，每层焊缠为4-6m，每一层焊道焊完后及时清理，发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。

　　(7)要求焊成凹面的贴角焊缝，如吊车梁加劲板与腹板焊缝,必须采取措施使焊缝金属与母材呈凹I型平缓过渡，不应有咬肉,弧坑。

　　6、高强螺栓连接

　　(1)高强螺栓连接前，对构件磨擦面进行加工处理。处理方法为砂轮打磨等。用砂轮打磨的方向应与受力方向垂直。

　　(2)高强螺栓贴合面上范围应不小于4δ

　　(δ

　　-板厚)。

　　(3)处理后的磨擦面可在生锈前进行组装，或加徐无机富锌漆。

　　亦可在生锈后组装，在组装前用钢丝刷清除浮锈。

　　三、灯桩及标牌防腐工艺

　　1、涂装前砼表面和日钢构件表面应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，处理后的砼表面和铜构件表面不应有灰尘、开裂、起出、脱壳、桔皮、油污水和毛刺等。

　　2、涂料涂装遍数、就层厚度均应持甲方要求、总厚度不低于120微米。

　　3、基层处理完毕后，应尽快涂刷涂料，每遍涂料施工时，应在前一遍徐料干燥后进行，涂刷最后一遍时，不得随意在涂料中加入催干剂。

　　4、第一道涂装后起码4-8小时才能达到表干，表干前不应涂装第二道。

　　5、涂刷后，4小时严禁淋雨，如果在徐刷时遇雨.应将钢结构进行围护，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。当空气湿度大于5-38°C时，6、涂层作业气温应在s38C之间为宜，或构件表面有结露时，不宜进行徐层作业。

　　第五节

　　施工总平面图

　　一、施工场地布置和规划原则

　　本工程施工面积大，距离跨度远，施工工艺多，因此投入本工程的船舶和机械设备较多。保证船舶和人员的安全是平面布置应遵循的基本原则。将通航安全和人员安全与具体施工条件结合，统筹兼顾、合理布置，以保证施工的顺利进行，具体应注意以下几点：

　　（1）要因地制宜，降低造价，确保安全，各施工区相互交通方便。同时不影响工程施工，保证计划工期。

　　（2）各项施工设施布置要满足生产，方便生活，有利于施工人员健康，安全防火和环境保护要求。航道施工工程主要施工设备为船舶，生产和生活设施均布置在船上。同样，航标工程以水上运输生活船为机动施工中心，到各施工点的交通工具为交通车和交通船，通讯工具为对讲机和移动电话

　　（3）加强安全警示和安全防护，确保施工安全。

　　（4）临时停靠区的布置应保证船舶进出该区域的安全和方便施工以及通讯畅通为原则。

　　（5）要满足安全文明施工的要求。

　　二、施工总平面布置

　　本工程的施工线长，为适应这一特点，按照方便管理、有利于施工的要求，本方案平面布置主要包括两部分，即项目部的布置和施工现场船机布置。

　　1、项目部布置

　　工程沿岸地区经济发达，河段沿岸城镇及村庄较多，经济发达交通方便，可为工程提供方便的生活条件、物资供应和为施工及管理提供住宿环境，可解决水、电及住宿等生产、生活问题。

　　项目部总部计划布置在明珠湾区，该区域集中了本工程大部分的工作任务，便于施工管理；项目部尽可能租赁当地民房，以减少占地和节约成本，同时能保证美观、规范，满足文明施工的要求。

　　项目部安装固定电话、配备无线电话、对讲机等通讯设备和足够的办公设备，同时配备交通车、交通船，确保现场办公、管理便利、施工安全和交通畅通。

　　2、现场布置

　　由于本工程施工范围较为分散，且工艺多，现场配备应与总体施工组织相适应，水上施工人员以住船为主，码头施工人员就近租用民房。本工程拟投入施工的船机类型主要为打桩船、挖掘机等。各施工船机应根据施工组织安排进行布置，并随着工程进度进行动态调整。原则上是最大化利用施工设备，减少相互影响，提高施工效率。施工区域应根据海事、航道部门的要求进行作业，减少与通航船舶的干扰，确保施工安全顺利进行。同时，在施工区选定合适、安全的临时泊位，方便施工及辅助船舶的停靠和人员的上下船。

　　3、施工现场协调组织

　　本工程施工中，将不可避免地存在施工与通航之间的相互影响和干扰情况。此外，由于本工程作业范围较广，施工内部也存在一定的管理协调工作。因此，本工程的施工必须认真组织、科学安排、合理展布、积极协调，确保工程顺利、安全地完成。为此，必须搞好项目的组织协调工作，解决施工作业抗干扰问题。

　　项目的组织协调是排除障碍、解决矛盾、保证项目目标顺利实现的重要手段，我单位在施工实施过程中，将认真做好内部协调工作和外部协调工作，并根据项目实施的不同阶段，有针对性地对可能出现的主要矛盾制定应对措施。

　　（1）内部组织协调

　　1）根据我单位的各项规章制度，做好施工人员的思想工作，加强教育培训，提高人员素质，协调组织好内部的人际关系。

　　2）加强项目部和施工队的内部管理。我单位将与项目部签定“项目管理目标责任书”，依据相关的程序文件协调处理好与管理层和作业层的关系。

　　3）严格制定施工作业

　　做好材料和设备供需计划的编制和计划，并认真执行，充分发挥计划和调度的作用，加强内部组织调度工作，排除障碍。

　　4）加强技术交底和施工班组的交流协调工作，使施工班组不仅对自己的施工任务能准确理解，同时能把握施工全局，增加相互的配合，减少内部干扰。

　　（2）外部组织协调

　　1）项目经理部在我单位法定代表人的授权范围内组织协调与外部组织的关系。项目部将本着“相互理解，相互支持”的原则，在

　　行政管理部门的协调下，与各港区和通航船舶进行沟通、协调，最大限度地减少相互影响。

　　2）积极主动与当地政府、海事部门等相关单位沟通。主动配合相关部门向当地村民宣传该工程实施对于地方经济发展的重要意义，取得当地政府和村民的理解和支持，保证工程顺利进行。

　　3）在整个施工过程中，就施工中存在的问题积极与业主、监理进行沟通，搞好协作，确保工程顺利进行。

　　4）加强与海事航道部门联系，配合海事部门发布航行通告。另外，施工中加强瞭望和甚高频联系，特别是与过往船舶的联系。保证施工和通航的有序进行，从而保证施工及通航安全。

　　5）施工中必须主动获取航运资料、气象水文资料，适时调整施工时段，保证施工作业正常进行。

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