保证质量的技术措施3篇
篇一：保证质量的技术措施
保证质量的主要技术措施
保证质量的主要技术措施
1、实行全面质量管理：
以全面质量管理体系为指导，以提高产品质量为目标，通过完善质量监督、检测、调整等管理措施，及早发现、有效分析和杜绝质量问题。
2、在技术开发、生产制造、装配测试等各环节实行质量管理：
采用各级质量控制系统并将实际结果与质量标准进行比较，以实现质量提升的目的；
3、重视技术研究与试验：
重视对研究工作的投入，以质量为旗帜，以科学发展的原则，实施尖端技术、高新技术的开发和试验，依靠创新来开拓市场和提升质量；
4、不断提高产品合格率：
不断改进检验流程，提高检验效率，建立有效的检验制度，不定期对产品进行深入的抽样检验，加强对检验结果的分析和评估，以期提高合格率；
5、强化内部质量控制：
建立完善的内部质量控制机制，不断完善标准规范，明确质量检查的责任和流程，把质量控制纳入现有的管理体系，强化质量检查的管理；
6、夯实基础：
企业一定要牢固地把握和落实质量要求，要充分挖掘质量提升的潜力，通过实施培训等活动，促进系统的团队学习，使技术能力提升。
以上是我关于保证质量的主要技术措施的简单介绍，要实现质量的提升，除了上述技术措施外，还要注意搞好质量管理体系，制订有效的质量政策，加大对关键技术的研发投入，不断改进生产和技术流程，科学分析和解决质量问题，不断提高质量水平。
篇二：保证质量的技术措施
质量技术保证措施
质量技术保证措施
质量目标：响应招标文件，确保“合格”。
(一)、公司质量体系文件1、公司制定了保证质量管理的文件《质量手册》，它阐明了公司对工程施工质量方针、政策及其体系。
2、《质量方针及体系细则》阐明了工程施工质量具体操作细则，公司对各部门如何实施及其详细办法，做到了有章可循。
3、《质量记录表》记录了质量体系运行的过程。
(二)、质量体系运行程序
1、公司各部门、项目部认真理解和学习质量管理体系文件，并有效实施。接受公司内部质量体系的检查及外审认证、年审及复审，确保公司质量体系的有效运行。
2、所有与质量有关的人员都应认真学习、理解、掌握与各自岗位工作相关的各种程序、标准、规定、规程的要求，约束自己的质量活动。
(三)、质量计划
针对本工程特点，制定与质量体系相适应的质量计划：
1、编制施工组织设计及相应的管理文件；2、确定适合本项目的控制手段，如：设备的检测、施工过程、人员安排及技能等;三、组织措施
1、在投标阶段，我们已将该工程列为我公司的重点工程。选派有施工经验的同志担任该工程的项目负责人，选派技术经验丰富的工程师担任技术负责人，并且组建以项目经理为核心的优秀项目班子。
3、实行质量保证体系，推行全面质量管理(1)、推行全面质量管理，在施工过程中实行全过程、全方位管理，一切管理都要以工程质量为中心。坚持自检、互检、交接检，并做好记录，定期进行评定、评比。
(2)、实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人，挂牌上岗，严格执行奖优罚劣。
(3)、对于施工中遇到的质量疑难问题，设定专题，成立有技术人员参加以生产工人骨干为主的QC小组，用人、机、料、法、环对其进行攻关研究，使质量难题消除在施工过程中。
四．技术措施(1)施工计划的质量控制
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
鉴于本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起以工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每
月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
(2)施工技术的质量控制措施
五、质量保证体系
1、精心组织施工:以严格认真、一丝不苟的工作态度，通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量，确保本工程达到国家质量检验评定标准的优良工程等级。
2、项目技术负责人负责整个工程质量现场管理，施工员负责质量跟踪控制，质检员负责质量跟踪检查，班组长负责本班组操作质量检查控制。
3、根据设计文件、施工及验收规范、工程质量检验评定标准及施工组织设计。
4、项目建立以技术负责人为首的质量管理机制，并形成公司定期检查、考核机制。坚持以“预防为主”方针，搞好工程质量预控，并建立质量保证体系。
5、严格“六把关”制度：即把住操作工人技能和操作质量、材料进场及试验检查、图纸会审和技术交底、施工方案及技术措施的制定和落实、施工计量及检查、质量验收和奖罚关。
6、严格质量责任制，对管理人员按责任制办法奖罚；对生产班组按完成某个分项工程人工工资额实行奖罚；达到优良者，奖工资额的5％；不合格者，必须返工且自负人工工资和一定的材料损失费。
7、进一步严格“三检”制度，班组自检与互检要全数检查，交接检或专职检对于主要项目要全数检查，对于一般项目进行抽检，要防止流于形式。凡公司质量定期检查结果与项目质检结构不符者，要扣除项目质量分，并通报批评。
8、加强技术资料的收集、管理，切实做到“三同步”，技术资料整理按照公司《建筑安装工程技术资料暂行规定》。主要施工材料必须有质量保证书(出厂合格证)，不合格材料坚决退场。
9、实行操作质量挂牌：对各分部、分项工程都要建立操作班组挂牌制度。
10、实行实物标准样本工作制：凡能作出示范样板的分项工程，都应先按设计要求，由班组做出实物样板，经过有关部门鉴定认可后，作为示范标准，照样操作。
11、实行实物标准样本工作制：凡能作出示范样板的分项工程，都应先按设计要求，由班组做出实物样板，经过有关部门鉴定认可后，作为示范标准，照样操作。
12、各分项工程施工前必须进行技术交底，使各专业工种明确具体质量目标。
在各分项工程施工方案中必须明确质监人督员的工作目的和工作责任。认真做好技术复核、隐敝验收工作。
13、各种原材料、半成品、成品在采购前，必须先将样品和有关数据提交工程技术组经有关方面认可封样后，方可进行批量采购。现场要加强原材料的进场验收，各类进场必须有质保书。每批进场都要会同甲方、监理等取样验收。
14、我公司本着对用户负责的态度，建立健全用户回访回修制度，定期对用户进行回访，并建立相应的回访档案资料。
六、质量保证措施1、SBS改性沥青卷材防水工程完成后，不
得有渗漏和积水现象。检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否顺畅，应在雨后、持续淋水2h或闭水试验后进行。
2、SBS改性沥青卷材及系统配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求及本工艺的。质量应符合相关标准的规定。
3、卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。
4、卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合本工艺的要求。其搭接宽度应正确，接缝应严密。
5、卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折。
6、卷材防水层的铺贴方法和铺贴顺序应符合本工艺的要求。其搭接宽度应正确，接缝应严密。卷材搭接区应粘结牢固，内、外密封膏膏条必须连续，不能间断。
7、一般细部节点及复杂细部节点的附加防水处理应符合本工艺的要求。所有接缝、卷材端头、收头部位应按本工艺的规定用专用密封材料封严，密封膏不能间断。
8、保护层的设置应符合本工艺的规定。在刚性保护层与防水层之间应设置隔离层。则性保护层表面分格缝的设置应符合国家标准和设计要求。块体保护层应铺砌平整、均匀严密。其分格缝的留设应正确
七、材料保证措施1、材料保证措施
（一）本工程所需要各种原料在开工前要组织在材料部门认真落实货源和供货厂家，对大宗材料（如砂、石、水泥、钢材等）要根据施工的进度安排货源情况，组织分批进场，做到不合格的材料不进场。
（二）施工用的模板和架设材料的检验试验，并按施工平面布
置图的要求堆放材料，布置设备，设备就位后要立即进行安装调试保养，使其处于随时都能工作的状态。施工人员进场后，立即进行质量意识和安全生产的教育，使每人职工都重视质量，重视安全，并以饱满的热情投入到工作中去。
（三）原材料试验
所有进入施工现场材料均应有随车质量保证书，经试验员初步确认后再请甲方代表现场见证取样，由项目试验员取样送当地试验室试验。试验合格后才能将原材料使用于工程上，不合格的材料坚决不用于工程上。
2、机械设备保证措施
（1）工程质量的关键是保证计量、搅拌、泵送，常规中小设备视工程进度要求随时进场；
（2）所有进场设备维修后进场；
（3）现场配备技术过硬的机修工、电工，保证机械故障在最短时间解决；
（4）现场配备足够的易损件、备品、配件；
（5）所有机操、机修、电工应集中由动力工长统一领导，统一指挥调度、平衡，现场办公，及时解决施工中问题。
篇三：保证质量的技术措施
保证质量的技术措施
1、施工准备过程的质量控制：
⑴、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项方案，编写作业指导书和质量检验计划。
⑵、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度，⑶、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，地下室砼抗渗、钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制方法。
⑷、对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可用于工程上。
⑸、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。
⑹、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。
⑺、采用质量预控法，把质管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。（模板、钢筋、砼工程质量控制程序见附图十五、十六、十七）
2、施工过程中的质量控制：
⑴、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件之《项目质量控制程序》运作，严格抓好施工中产品和工艺质量控制。
⑵、模板工程质量保证措施
①、模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。
②、为提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角、不脱皮，表面光洁。
③、精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板并装，做到稳定、牢固、不漏浆。
④、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。
⑤、对有抗渗要求的砼，模板必须在7天以后才能拆除。
⑶、钢筋工程质量保证措施
①、进入施工现场的钢筋必须有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。
②、钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎形成的钢筋骨架不得超出允许偏差范围。
③、钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003规定。
④、为保证楼板施工时，上下钢筋位置准确，在板中间每隔1～2m左右双向加设支撑，加设砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋变形。
⑤、独立柱钢筋固定方法，插筋前，在上、下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高以上800mm处扎三道箍筋将柱插筋予以固定。
⑥、砼浇时，对钢筋尤其是柱的钢筋用经纬仪进行跟踪测量，发现问题及时纠正。
⑷、砼工程质量保证措施
①商品砼车进入现场，必须验收坍落度，查看工程名称、发货数量、砼强度等级、坍落度和发车时间，防止超过规定时间(60分钟)到工地。
②、砼运至浇筑地点，应符合浇筑砼所规定的坍落度，运输罐体必须一直进行转动，严禁随意向罐体内加水。
③、必须确保输送泵能连续工作。
④、施工现场应派专人负责商品砼验收工作，现场试验人员应对搅拌车内的砼坍落度、砼质量进行检验，当砼出现离析，泌水现象或坍落度不符合要求时，应及时进行退货处理。
⑤、砼输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，泵管应固定，砼泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥砂浆润滑输送管内壁。
⑥、砼应进行连续浇筑，当必须间歇时，其间歇进间宜短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。
⑦、墙体砼浇筑应分层进行，多点来回布料，布料间距不大于3m。严禁单点下料一次浇灌整个墙高，严禁单点下料用振捣棒驱赶砼，以防砼在模内骨料分离。
⑧、砼终凝后，竖向模板拆除前，对模板进行洒水养护，模板表面保持湿润。竖向模板拆除后，砼结构表面应采用麻袋覆盖，麻袋应在砼养护期内保持湿润。
⑨、高强砼养护时间不应少于14d，砼养护水应与拌制水相同。
⑸、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
⑹、在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。
⑺、质检员对工程的质量检查和核定按照GB50300-2001规定进行；建筑工程质量应符合GB50300-2001规定；建筑电气安装工程应符合GB50303-2002的规定。
⑻、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
⑼、单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，由项目技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送当地质检站、监理单位、业主进行核定。
⑽、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整过工程积累原始的准确的质量档案。
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