室外工程方案【优秀范文】

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　第一节 室外工程方案 一、施工部署 为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。

　（一）组织机构: 为顺利完成本工程项目，我公司将成立项目经理部，该项目部具有丰富的市政工程施工及管理经验。为更好地履行合同，保证工程质量及进度，项目经理部设项目经理 1 名，项目技术负责人 1 名,项目部下设各职能科室和施工队分工负责各项工程的施工。本项目实行项目部、施工队、工班三级管理。

　项目部全权负责本工程项目的施工管理，并全面履行合同条款，按期优质的完成本项目的修建、维护和缺陷修复工作。项目部设项目经理、技术负责人组成领导层，下设一个基层施工队、一个路基施工队、一个管线工程施工队、一个附属工程施工队。

　（二）设备、人员动员周期 我公司一旦接到中标通知书，立即进行人员、设备的动员调遣工作，两天内派遣项目经理部主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与业主和监理办理接洽的同时，详细勘察了解施工沿线情况尽快安排落实施工营地，着手水、电、路三通的准备工作，开始项目部驻地的建设准备工作。

　同时，按照施工方案中工序的先后，组织相应的机械进入工地，包括路基施工机

　械、测量试验设备等。做到“三通一平”，原材料试验及混凝土配合比设计与施工机械、人员进场同步进行。

　设备、人员动员周期 5 天，其主要工程设备和人员动员周期控制在 3 天之内。其他施工设备及相应人员随工程进度和工作场面的展开陆续进场。

　（三）设备、人员、材料运到施工现场的方法 大型机械设备：装载机、平地机、自卸汽车直接开往施工现场；推土机、压路机、摊铺机、挖掘机等机械设备用托盘车运往施工现场。其他小型设备采用汽车运输。人员通过本单位汽车运输。

　主要材料如石灰在定点厂家或指定厂家购买，直接送货到料场。砂等材料在定点料场采购，自卸汽车运输至现场。拟投入本工程所用的基层拌和站设备、所用的石灰消解设备在本公司基地内。

　雨污水管线以及给水管线所用的管材采用定点厂家或指定厂家购买。

　（四）施工准备 1、技术准备 如我公司中标，人员、材料、设备等将按照标书中所编列的计划迅速进场，并召开全体施工人员动员大会，强化合同意识、增强法制观念，从而组成一支优质、高效、文明的强有力的施工队伍入驻工地。经理部的管理人员、技术人员、试验、测量人员到位后，召集会议部署下属各分队主要骨干人员进行交通管制的策划、测量复核。组织技术人员熟悉施工图纸，学习合同文件，施工规范，详细勘察施工现场，核对设计

　文件，组织图纸会审，办理技术交底，编制实施性施工组织设计报请监理工程师批准；测量工程师按照业主提供的桩点和资料，会同监理工程师一起进行复测，并将复测结果报监理工程师审批后，按此进行施工放样。

　尽快建立工地试验室，配齐试验器材，做好仪器标定和工地临时试验室的申报工作。各施工队主管收料员和试验工程师会同监理工程师对原材料考察分析和取样试验从而确定原材料合格供方名录，从合格的料源取料进行配合比组成设计，配合比的选配。

　同时进行场地布置、临时生活设施的建设、电力设施的安装架设工作，基层水泥稳定碎石拌和站的安装调试工作。随着上述工作的开展，按照施工顺序搞好机械设备进场，按各工程项目的开工时间安排所需机械设备数量，以保证该项目的正常施工。

　2、物资材料准备 在接到中标通知书后，将按照招标文件的要求，及时组织机械设备进场和物资材料的采购。

　3、临时设施修建 重点做好施工现场的“三通一平”工作：在开工前，由先遣人员负责修建贯通施工及交通便道，与当地电力部门联系接通临时电力线路，与当地电信部门联系接通通讯线路；对驻地及施工现场进行平整压实准备，为展开正常施工创造条件。

　4、施工和生活用水 施工用水取用就近居民用水。

　5、通讯和供电 项目部与业主及监理之间的联系可采用程控电话、传真或手机等通讯工具，项目部与施工队、施工中的相互联系采用手机或程控电话及对讲机等方式。施工用电采取在工地设变压器接地方电网。考虑施工的连续性，防止因停电造成停工，各拌和厂、预制厂设备配套的发电机组。

　6、开工报告：经过快速合理有序的施工准备，具备了开工的条件后，填写开工报告报请建设单位和监理工程师进行审批。

　（五）、施工指导思想 1.坚持科学组织施工，组织强有力的项目部，强化公司的生产指挥协调职能，利用现代化的管理手段，充分发挥企业人力、物力、机械设备的资源优势，在确保工程质量达到合格的前提下，保工期，保安全，并努力降低成本，提高经济效益。

　2.充分发挥公司的技术优势，保证完善的质量保证体系有效运行，强化全员质量意识，积极推广应用新技术、新工艺、新材料。从材料化验检测、施工劳力组合、机械设备配置、施工计划安排等各环节均要做到合理组织、科学调度、精心施工，确保工程达到市级优良标准。

　3.严格执行施工现场的各项管理制度，坚持科学施工，坚持按施工程序施工，提高环保意识，牢固树立用户第一，质量重于泰山的思想。贯彻质量终身制原则，做到谁施工谁负责质量，保证文明施工，安全生产，保证达到市级安全文明工地标准。

　二、雨水管道施工 雨水管道施工方法

　施工主要工艺流程为：测量放线→沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。

　根据本工程给出的施工管道坡度，以及当地的地形，找出控制点，严格进行管沟开挖前的测量。

　1、施工测量前准备 1.1 校对测量仪器，本工程使用电子经纬仪、自动安平水准仪、钢尺等测量仪器及工具经国家计量单位检验校准，保证测量仪器的准确性。

　1.2 对施工现场内影响施测的障碍进行处理。

　1.3 对施测用辅助材料：如标高控制桩油漆、麻线等提前准备到位。

　1.4 定位 依据总平面定出本工程的横竖轴控制线，并依此分别定出其余轴线，并将总控制轴线作出永久性标识，做好保护，便于以后使用。

　控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后报监理验线，并申请规划勘测部门验线。

　1.5 施工高程测量 水准点引测：根据提供的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，误差符合规范要求后，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量

　不少于个（根据现场总平面图实际确定水准点个数），以便于相互校核和满足分段施工的需要。

　2、管沟开挖：根据现况管线的分布和实际地质情况，拟采用人工配合机械开挖的方法。人工填土层用机械开挖和人工开挖，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽 0.5 米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土应随挖随运，以免影响交通；场地开阔处，开挖弃土应置于开挖沟槽上边线 1.0 米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；沟槽开挖期间应加强标高和中线控制测量，以防超挖。当人工开挖沟槽深度超过 2.0 米且地质情况较差时，需对坑壁进行支撑。当采用机械开挖至设计基底标高以上 0.2 米时，应停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。

　3、管道基础：在验槽合格后及时铺筑垫层，铺筑前，对地基应事先按设计标高和轴线校正，并应清除淤泥和杂物。垫层不得高于设计高程，低于设计高程不得超过10mm。雨水管道基础在施工时必须使基础与管道结合良好，以保证在受力条件下共同工作。雨水管道基础为 C20 混凝土基础。

　管道混凝土铺设完毕后，即可进行雨水管道安装工作。具体施工方法如下：

　5、管道安装：根据情况采用吊车下管。安装前应对管材质量进行检查：管节尺寸、圆度、外观及内在质量，不得有裂缝和破损。对橡胶圈及衬垫材料的质量进行检查，包括外观及其性能符合要求。排管应从下游排向上游，承口面向上游。管节安装时，不得损伤管节，严格控制管节的标高及走向、相邻管节垫实稳定等。吊装就位前，应将管基内的杂物清扫干净，测量人员要复核中线，设置控制桩，使轴线位移不大于

　15mm。吊装时设专人指挥；并注意施工安全。稳管前应将管子内外清扫干净；稳管时根据控制线认真掌握高程和管道中心线。

　5.1、下管前的准备工作 5.1.1、检查管材、接口材料的质量。管材有破裂、接口缺肉、缺边等缺陷不允许使用。所用管材必须有产品合格证及检验报告。

　5.1.2、检查管子内、外表面应光洁平整，无蜂窝、坍落、露筋、空鼓。

　5.1.3、钢筋混凝土管外表面不允许有裂缝；管内壁裂缝宽度不得超过 0.05mm。表面的龟裂和砂浆层的干缩裂缝不在此限。

　5.1.4、检查基础的标高和中心线。基础混凝土强度须达到设计强度等级的 50%和不小于 5Mpa 时方准下管。

　5.1.5、校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。

　5.2、下管 由于本工程所用管材为 DN500、DN800、DN1000 的钢筋混凝土管，必须采用汽车吊配合人工下管。最大限度的提高工作效率。用吊车下管时，应根据沟槽宽度、深度、土质等环境情况，确定吊车距槽边的距离，管材存放、行车路线等。松软地面用方木铺垫进行加固，以确保停放平衡。

　下管由两个检查井间的一端开始，管道应慢慢下落到基础上，防止下管绳索折断或突然冲击砸坏管基。管道进入沟槽内后，能上能下进行校正找直。

　稳管前将管口内外全刷洗干净。

　下管后找正拨直，在撬杠下垫以木板，不可直插在混凝土基础上，待两窨井间全部管子下完，检查坡度无误后即可接口。

　3、管子对中方法 管子对中方法可采用两种方法（中心线法、边线法）

　（1）对中心线法 沿沟槽两边各打一龙门桩，桩上钉一块水平的木板；按沟槽前测定管道中心线所预留的隐蔽桩定出沟槽中心线，并在每个龙门板上钉一个中心钉，使各中心钉连线是一条与槽沟中心线在同一个垂直平面的直线，对中时，在下到沟内的管中用水平尺置于管中，使水平尺的水准泡居中。此时，若由中心钉连线垂下的垂直吊线上的重球通过水平尺的二等分点，即表明等子中心线与沟槽中心线在同一个垂直平面内。

　（2）边线法 将边线两端栓在槽壁的边桩上；对中时控制管子水平直径处外皮与边线间的距离为一常数，则表明管道处于中心位置。

　6、接口：采用水泥砂浆接口。

　7、回填 7.1、管道或其他隐蔽工程，须经过验收合格后，方可进行回填。

　7.2、在闭水试验完成，并办理“隐蔽工程验收记录”后，即可进行回填。

　管顶以上用 30cm 沙回填实，管沟其余部分用土过筛并每填 20cm 夯实，待管沟填平后结束。即可进行回填土，管顶上部 500mm 以内不得回填直径大于 100m 的块

　石和冻土块；500mm 以上部分回填块石或冻土不得集中；用机械回填，机械不得在管沟上行驶。

　7.3、管道回填时，以两侧相对同时下土，水平方向均匀地摊铺，用木棍捣实。填至管半径以上，在两侧用木夯夯实，直填到管顶 0.5m 以上，并将该填土踩实，但要防止管道中心线的位移及管口受震而脱落。

　7.4、雨后填土要测定土壤含水量，如超过规定不可回填。槽内有水则须排除后，符合规定方可回填。

　8、检查井砌筑：井位放线，根据设计图纸，测放检查井墙体内外边线及井室中心线。砌筑用砖应提前一天浇水润透。根据试验室提供的水泥砂浆配合比，现场拌制水泥砂浆。采用机械搅拌，搅拌时间不少于 90s,砂浆随拌随用，不得超过砂浆初凝时间，一般拌成后 2.5h 用完。砌筑检查井前，将砌筑部位清理干净，并洒水润湿。井室为方形时，在墙体的转角处立杆，以控制墙体垂直度和高度，采用满丁满条砌法。为圆形时，以圆心为控制中心线，随砌随检查井室尺寸。丁砖砌法，井内、外壁除抹面部分外，均采用原浆勾缝。井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。井框、井盖必须完整无损，安装平稳；检查井允许偏差应符合规定。流槽与井室同时砌筑。井内踏步安装牢固，位置正确。

　回填填料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，符合设计及有关规定要求，最佳含水量通过试验确定。施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水

　作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留 0.3 米以上与下段相互衔接的搭接平台。管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。沟槽底至管顶以上 50cm 的范围均应采用人工填土，管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯机(基础较宽)每层 0.15 米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙式打夯机，每层 0.3 米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按回填土的压实度标准执行。

　9、工艺和安全要求

　9.1、排水管道 管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。

　管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。

　管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。

　管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后进行下一工序的施工。

　管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。

　雨期施工时必须采取有效措施，合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断

　安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填土；做好槽边雨水径流疏导路线的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施；雨天不得进行接口施工。

　新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位...