水切工艺教案【优秀范文】

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　水切工艺（Water Jet Cutting）

　水喷射切割：俗称"水切"，通过在高压水枪中添加研磨料进行的高压切割工艺。水切基本适合所有板材，从泡沫材料到大理石都可以进行高精度切割。

　工艺成本：无模具费用，单件费用（中）

　典型产品：航天设备零件，交通工具和科学仪器产量适合：单件或中批量皆可

　质量：成品精度较高，且是冷切割，所以切割面干净无色差速度：生产周期适中，具体取决于材料的种类和厚度

　适用材料

　自然材料：水切第一次就被应用在木材切割上；

　金属：其中低碳钢，不锈钢和工具钢都可以通过水切进行高精度切割。钛，铝，铜和黄铜也可通过水切完成复杂形状的切割，而且相比其他切割工艺，水切效率更高；

　大理石：玻璃和陶瓷也可以通过水切进行高精度的切割，即使他们都是易碎材料；层压材料和复合材料：例如碳纤维增强塑料可以非常高效的被应用在水切工艺中；

　设计考虑因素

　大多数适合水切工艺的板材厚度范围在 0.5mm-100mm（0.02-3.94in），材料本身的硬度也决定了板材的厚度，例如用于水切的不锈钢板材厚度最多可达 60mm（2.36in）。水切适用于单件或中小批量，而且材料的大小不会过于影响工艺成本，所以水切工艺适合制造手板和测试样品，唯一影响成本的是加工时间。设计时应尽量避免尖角和小圆角特征，否则会拖长加工时间，从而增加成本。研磨料中的颗粒尺寸型号很像砂纸的型号，分为 120，80 和 50，不同型号直接影响切割截面的质量，然而截面质量要求越高，加工时间也更长，成本也越高，因此彼此取舍很必要。

　工艺过程详解（图文）水切工艺演示

　 步骤：高压水流通过压力腔，在混合腔中与研磨料（红色部分）混合，最后通过细长的喷嘴，将水柱的压力集中在材料的一个点上，达到切割的效果

　实例 1：BMW i3 车架的水切加工视频

　实例 2：水喷射切割 LOGO 视频

　实例 3：水喷射切割玻璃

　实例 4：其他相关产品

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