2023年制造企业年终工作总结,菁选3篇(范例推荐)
制造企业年终的工作总结1 光阴如梭、弹指之间,一年的工作转瞬又将成为历史,20xx年即将过去,20xx年即将来临。新的一年意味着新的起点、新的机遇、新的挑战、“决心再接再厉,更上一层楼”,努力打开下面是小编为大家整理的2023年制造企业年终工作总结,菁选3篇(范例推荐),供大家参考。
制造企业年终的工作总结1
光阴如梭、弹指之间,一年的工作转瞬又将成为历史,20xx年即将过去,20xx年即将来临。新的一年意味着新的起点、新的机遇、新的挑战、“决心再接再厉,更上一层楼”,努力打开一个工作新局面。更好地完成工作,扬长避短,现总结如下:
一、产量和质量
据部门数据显示,截止到20xx年12月,总产电缆数为1882万米,我们的七大类电缆中,电力电缆391万米、控制电缆407万米、计算机电缆630万米、硅橡胶电缆21万米、补偿电缆42万米、导线376万米、特种电缆15万米。
在完成上述产量的同时,我部门也高度重视产品质量,在生产过程中要求每位员工都力求做好自检互检等工作,严把每一道生产工序的质量。狠抓产品质量一直作为我部门的首要工作任务,多次组织生产员工进行质量和技术培训。同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训,通过车间每天的班前会,工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量知识的学习。
今年在全体员工的共同努力下,产品质量事故明显少于往年,但我们不能松懈,时刻保持着清醒的大脑,力求把质量事故降到最低。在生产过程中严格把“三检”作为控制产品质量的重要方法,严格按照工艺规范进行加工生产。对每个工序过程都必须加强记录和管理,防微杜渐,把质量事故扼杀在萌芽之中。
二、安全生产
完善管理、确保安全一年来,在安全生产施工管理方面认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,完善强化生产现场的安全生产管理,确保安全生产正常运行。
在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,保证了生产车间的有序运行,但我们的工作还做的不够,导致全年共发生了9起人身伤害事故。轻伤事故8起,重伤事故1起。针对发生的9起安全事故,事后通过安全会议分析,主要是因为:1、安全意识不强;2、防护措施不完善;3、违规违章操作;4、安全制度不健全等原因。
为防止安全事故的发生,对车间内的所有生产设备都进行了安全检查,通过增加防护罩,增加保护开关,发现隐患立即消除。有问题就要重视,有问题就要解决。
三、设备管理
加强设备隐患的排除和故障的处理,确保安全生产。针对车间设备工作正常与否可能导致公司重大经济损失这个重点,车间强调工作人员巡视检查、操作,以及在维护和处理设备时,要求员工做到按章操作和处理,确保把设备隐患消除在萌芽状态和把故障处理完全彻底。加强设备维护,保证设备的完好率,确保安全*稳运行。车间在公司面对日益严峻的市场形势下,除了及时圆满的处理好了各种设备隐患和故障外,还积极主动地开展设备维护、保养和预防性试验等工作。
四、员工培训和现场管理
员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。
优良的员工队伍是企业的支撑。员工队伍素质的提升,依赖于常抓不懈、持之以恒培训。要抓好员工技能培训和以师带徒形式,通过采取循序渐进的方法,实现由简单到复杂、由实用内容到专业知识的拓展。随着培训的深入开展和专业技术水*的提高,逐渐发展到专业拓展等内容的培训,培养员工成为本专业的行家里手。
20xx年我们制造部在全体员工积极配合下,顺利的通过了API、国军标、三体系等换证和监督审核,并得到了审核人员的充分肯定和赞扬。
现场管理需要持之以恒,20xx年我部门对车间内部地面线条进行了重新补漆,对不合格品区、半成品区等区域重新划分,使产品有序的分类摆放,提高了工作效率。
物料消耗成本控制管理方面,由于公司没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意识和主人翁精神逐步的提高。
面对即将到来的新年,我部门全体员工愿以最饱满的热情对待每一天,在现有的基础上,积极与各部门配合,团结合作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,进一步抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力,创造更高的效益!
制造企业年终的工作总结2
转眼20X很快过去了,从品质部一名检验员调到制造部已2年了,作为普通的生产管理者,我不断告诫自己,“学习、学习、再学习”,注意纠正自己在工作中存在的不足,服从领导的安排和指示。20xx年带领二工段全体员工为完成公司全年的目标在奋斗着,始终坚持从我做起,把质量看成企业的生命,把员工看着企业的财富。回顾20xx年,总结如下:
一、合理安排计划,确保生产任务按时完成
今年来小密生产计划一直不是很稳定,临时性的生产计划很多,特别是外化成极板,由于市场需要常常极板到货就要安排生产,原材料的检验的及时性很难保证,某些新产品文件也不是很全面,给正常下达计划带来了很大的难度。在下达计划时就要先和品质、技术、物流等部门沟通,再安排员工具体的上班时间。在几道工序间根据各自的产能和生产辅助物资的用量合理安排,每天都保证员工上班就有事做,同时保证按时完成生产任务。
二、加强质量管理,为提高产品质量从多方面采取可行、有效的措施
从3月份开始我们对超钙极板使用了自动分检机配组,10AH内外化成极板的流转使用小周转箱,小机打磨所生产的极板一直受到焊接工序的好评,大机打磨也改进了打磨方式,边框采取纵向打磨。3月份成立了QC小组,课题是“保持工效不变,提高极板抛光质量”,经过几个月的实施,已经取得了初步的成效。在配组工序,为了提高极板的可配率,确保极板按时流转,总是在第一时间将信息反馈到涂片工序,让其及时调整涂片重量。从10月份起小密以外化板为主,重量调整相对困难,为避免极板长期积压,加快流转速度,我们及时和现场检验员沟通,反馈质量信息,确保了外化板在配组工序的顺利流转。为提高包片质量,制定了包膜工序奖惩条例,规范了包片员工的操作方法。此外还通过岗位技能大赛和知识抢答赛在工段内形成了比、学、赶、超的氛围。通过这些质量改进措施的不断推行,没有发生一起质量事故,目前产品流转速度明显加快,质量也在稳步提高。
三、加强员工队伍建设,提高员工对企业的忠诚度
二工段在全公司属于特殊的工段,人员来自全国各地,*均年龄偏大,人员素质更是参差不齐,给工段管理增加了很大的难度,对此我利用班前、班后的时间与员工沟通,对员工进行了双登文化、狼性文化的宣贯,结合人性化与制度化的管理方式,坚持以人为本,处处从小事出发,通过公司举行的军事化的队列训练和二季度员工全面的培训,员工的整体素质有了很大的提高。由于公司采取小密以外化板的经营方针,分片打磨工序人员过剩,在x月底对合同到期的员工配合综合部逐一进行了跟踪处理,其中x名员工与公司终止了合同,x员工续签了20X合同,没有发生任何纠纷和失误。
四、加强节本降耗管理
过去在废铅粉里时常会发现边角料和极板,对公司造成了一定的损失,为了制止这种浪费现象,我们指定了责任人,制定了严厉的处罚措施,并亲自检查,现在终于得到了有效的控制。为了降低极板分片的报废率,对分片进行了定员定岗,所有分片员工都要考核上岗,不合格的员工被淘汰,对设备进行了整修,降低了分片机的靠山,规定了分片数量,同时对极板变形偏刀等影响分片效果的现象及时与上道工序沟通,全年极板报废率均低于公司制定的指标。为降低电能的耗用,合理安排打磨作业班次,保证除尘设施的利用率化。通过对原材料的控制,发现原材料有质量问题,积极与采购部门沟通,发现有因人为造成材料浪费坚决严肃处理,二工段主要原材料隔膜每月都盈余3%左右。
五、加强5S、安全和职业防护管理
二工段是公司铅尘污染最严重的地方,职业防护和5S工作很难到位,针对特殊的环境,我们在制造部领导的关怀下,对除尘设施进行了跟踪,排除了安全隐患,通过对员工的培训和各项考核制度的实施,员工的防护意识从被动变成了主动,安全意识加强,进车间没有不戴口罩的现象,拉极板总是一人拖一人扶着,操作也逐渐规范化,员工的身心健康和人生安全都有了很大的保障。
20xx年就到了,对我来说又是一个新的.开始,过去一年的工作虽然兢兢业业、勤勤恳恳,但总是觉得过于*常,缺少亮点,一是离公司高标准要求,自己还有差距,有待于在今后的工作中提高标准,高质量地去完成各项工作;二是在工作中缺乏超前意识和开拓创新的精神;三是还需加强业务理论知识的学习,提高个人素质,提高自己的工作能力。2019年,我将围绕公司的总体目标,发扬求真务实的精神,提高工作效率,努力解决好工作中出现的各种矛盾,在公司做一名优秀的基层管理者,在员工中做一个出色的带头人,打造出一支百战百胜的团队,为实现公司来年的目标作出应有的贡献。
制造企业年终的工作总结3
时光荏苒,岁月穿梭。我们即将迎来新的一年。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。在此,我对生产部门一年来的工作予以回顾和总结,同时祈愿我们公司明年更美好!
一、工作回顾
1、产品产量方面。生产部合理调整生产计划,利用有限资源,及时满足客户交期,为今后公司产品多元化打下了良好的基础。
2、产品质量方面。在完成生产任务的同时,我们生产部门同样高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,虽负责的工作角色进行了转换,但我们始终坚信产品质量是设计、生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,
3、机器设备管理方面。在过去的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到100%,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故。可以说是因为大部分设备都是新设备,故障率较低。但我们设备维护还是按照设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。
4、人员管理方面。生产线员工极不稳定的情况下、这无疑于给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门各车间还是坚定地进行员工岗前岗中培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作。在这里我得感谢几位车间主管和各个车间一线的组长,是他们的鼎力支持和配合才使得生产部有了如今的良好局面。
5、安全生产方面。在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的监管,保证了生产车间的有序运行,全年度未发生一起人身伤害、设备损坏之类的安全事故。
二、存在的不足与对策
生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的不足:
(一) 质量管理方面
1、员工质量意识淡薄:目前在部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好,不到位有很大关系。
2、缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与质量意识,有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面,而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,有时候靠一个部门来管这种事,想做的尽善尽美是不可能的,这必须与我们全体员工以及各级管理人员的积极配合是密不可分的,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。
3、缺乏质量记录意识:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记我们所做的还差较远!
(二)人员管理方面
由于我们是订单式生产模式,订单的连续性怎样直接影响到生产管理的诸多方面,有时任务不足也致生产现场管理松懈,员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们正策划予以整顿、制定完善的规章制度和培训计划,施行有效的激励措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的需要。
(三)物料消耗及成本控制方面
由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核,有许多的非正常成本增加时有见到,如工具损耗率高、物料使用质量过剩,员工装配及物料储存不当引起浪费等等,这些不经意的浪费都将增加我们的成本,导致这种现象的存在,这里面有很多原因,有些是员工成本意识不强,有些是工艺规范和材料要求不太明细。要做到成本有效控制,得从我们每位管理、技术人员做起,只要大家监督到位、标准制定合理,考核措施完善,我们的非正常成本才可降低或消除。本部门将根据实际情况实施相应的、合理的奖罚措施和节约能源、降低成本的思想教育,使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高!
三、20xx展望
面对即将到来的20xx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,在现有的基础上,积极与各部门机密配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,进一步抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!
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