线束企业生产计划管理（6篇）

线束企业生产计划管理（6篇）线束企业生产计划管理　　关于汽车线束车间生产管理文案　　为促进产业转型升级、由大变强、可持续发展，特制定改规划方案，请结合实际认真贯彻实施。　　指导原则1、下面是小编为大家整理的线束企业生产计划管理（6篇）,供大家参考。

篇一：线束企业生产计划管理

　　关于汽车线束车间生产管理文案

　　为促进产业转型升级、由大变强、可持续发展，特制定改规划方案，请结合实际认真贯彻实施。

　　指导原则1、坚持融合发展。推进业态和模式创新，促进信息技术与产业深度融合，强化产业与上下游产业跨界互动，加快产业跨越式发展。2、协同推进。以区域协同发展为契机，找准产业发展定位和发展方向，完善产业协同创新体系，积极对接本地创新资源和优质产业，主动延伸产业链条，构建具有国际竞争力的产业集群和产业链，促进产业结构优化升级和协调发展，打造产业创新中心。3、坚持创新发展。实施创新驱动发展战略，突破并推广关键共性技术，加快新产品研发与应用进程，完善标准体系，增强自主创新和品牌建设能力。4、坚持协调发展。围绕战略性新兴产业等重大需求，鼓励产学研用相结合、上下游产业融合发展，促进发展速度与质量、效益相统与资源、环境相协调。5、因地制宜，示范引领。着眼区域实际，充分考虑经济社会发展水平，逐步研究制定适合区域特点的能效标准。制定合理技术路线，采用适宜技术、产品和体系，总结经验，开展多种示范。二、指导思路

　　以产业转型升级为发展主线；以质量效率型、集约增长型为主要发展方式；以创新驱动为主要发展途径。促进区域产业总体保持中高速增长，产业迈向中高端水平，实现产业发展质量和效益全面提升。

　　三、发展目标产业规模稳步增长。到xx年产业产值实现xx亿元以上，年均增长xx%。产业结构进一步优化。重点产品服务应用比重达到xx%以上，产业整体质量水平和高端产品供给能力显著增强。四、产业环境分析汽车线束是指由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，是汽车内部通讯的基本载体。汽车线束是汽车电路的网络主体，连接汽车的电气电子部件并使之发挥功能，没有线束也就不存在汽车电路。在目前，不管是高级豪华汽车还是经济型普通汽车，线束编成的形式基本上是一样的，都是由电线、联插件和包裹胶带组成，它既要确保传送电信号，也要保证连接电路的可靠性，向电子电气部件供应规定的电流值，防止对周围电路的电磁干扰，排除电器短路。

篇二：线束企业生产计划管理

　　泓域咨询MACRO/汽车线束生产建设项目商业计划书

　　汽车线束生产建设项目

　　商业计划书

　　规划设计/投资分析

　　泓域咨询MACRO/汽车线束生产建设项目商业计划书

　　摘要汽车线束是汽车电路的网络主体，是由铜材冲制而成的接触件端子（连接器）与电线电缆压接后，塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，主要由导线、端子、接插件及护套等组成。汽车线束产品属于定制型产品，不同整车厂商及其不同车型均有着不同的设计方案和质量标准。该汽车线束项目计划总投资10621.43万元，其中：固定资产投资7090.00万元，占项目总投资的66.75%；流动资金3531.43万元，占项目总投资的33.25%。达产年营业收入25479.00万元，总成本费用19360.56万元，税金及附加202.33万元，利润总额6118.44万元，利税总额7164.69万元，税后净利润4588.83万元，达产年纳税总额2575.86万元；达产年投资利润率57.60%，投资利税率67.46%，投资回报率43.20%，全部投资回收期3.81年，提供就业职位420个。报告根据项目产品市场分析并结合项目承办单位资金、技术和经济实力确定项目的生产纲领和建设规模；分析选择项目的技术工艺并配置生产设备，同时，分析原辅材料消耗及供应情况是否合理。......概论、背景、必要性分析、项目调研分析、产品规划及建设规模、项目建设地研究、项目工程设计研究、工艺原则、环境保护概况、安全保护、

　　泓域咨询MACRO/汽车线束生产建设项目商业计划书

　　项目风险评估、项目节能说明、实施安排方案、项目投资计划方案、经济收益分析、项目评价结论等。

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　　汽车线束生产建设项目商业计划书目录

　　第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章第十一章第十二章第十三章第十四章第十五章

　　概论背景、必要性分析项目调研分析产品规划及建设规模项目建设地研究项目工程设计研究工艺原则环境保护概况安全保护项目风险评估项目节能说明实施安排方案项目投资计划方案经济收益分析项目评价结论

　　泓域咨询MACRO/汽车线束生产建设项目商业计划书

　　第一章

　　概论

　　一、项目承办单位基本情况

　　（一）公司名称xx有限责任公司（二）公司简介公司满怀信心，发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越，回报社会”的企业宗旨，以优良的产品、可靠的质量、一流的服务为客户提供更多更好的优质产品。公司根据自身发展的需要，拟在项目建设地建设项目，同时，为公司后期产品的研制开发预留发展余地，项目建成投产后，不仅大幅度提升项目承办单位项目产品产业化水平，为新产品研发打下良好基础，有力促进公司经济效益和社会效益的提高，将带动区域内相关行业发展，形成配套的产业集群，为当地经济发展做出应有的贡献。未来，公司计划依靠自身实力，通过引入资本、技术和人才等扩大生产规模，以“高效、智能、环保”作为产品发展方向，持续加强新产品研发力度，实现行业关键技术突破，进一步夯实公司技术实力，全面推动产品结构升级，优化公司利润来源，提高核心竞争能力，巩固和提升公司的行业地位。（三）公司经济效益分析

　　泓域咨询MACRO/汽车线束生产建设项目商业计划书

　　上一年度，xxx实业发展公司实现营业收入18839.18万元，同比增长30.56%（4409.20万元）。其中，主营业业务汽车线束生产及销售收入为16702.72万元，占营业总收入的88.66%。

　　上年度主要经济指标

　　序号

　　122.12.22.32.42.52.62.73

　　项目

　　营业收入主营业务收入汽车线束(A)汽车线束(B)汽车线束(C)汽车线束(D)汽车线束(E)汽车线束(F)汽车线束(...)其他业务收入

　　第一季度

　　3956.233507.571157.50806.74596.29420.91280.61175.3870.15448.66

　　第二季度

　　5274.974676.764676.764676.764676.764676.764676.764676.764676.76598.21

　　第三季度

　　4898.194342.714342.714342.714342.714342.714342.714342.714342.71555.48

　　第四季度

　　4709.804175.684175.684175.684175.684175.684175.684175.684175.68534.11

　　合计

　　18839.1816702.7216702.7216702.7216702.7216702.7216702.7216702.7216702.722136.46

　　根据初步统计测算，公司实现利润总额4196.61万元，较去年同期相比增长740.24万元，增长率21.42%；实现净利润3147.46万元，较去年同期相比增长311.34万元，增长率10.98%。

　　上年度主要经济指标

　　项目

　　完成营业收入

　　单位

　　万元18839.18

　　指标

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　　完成主营业务收入主营业务收入占比营业收入增长率（同比）营业收入增长量（同比）利润总额利润总额增长率利润总额增长量净利润净利润增长率净利润增长量投资利润率投资回报率财务内部收益率企业总资产流动资产总额占比流动资产总额资产负债率

　　万元

　　16702.7288.66%30.56%

　　万元万元

　　4409.204196.6121.42%

　　万元万元

　　740.243147.4610.98%

　　万元

　　311.3463.37%47.52%21.10%

　　万元万元万元

　　22406.3234.20%7663.5538.47%

篇三：线束企业生产计划管理

　　企业产品生产计划管理方案

　　企业产品生产计划管理方案生产计划是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动，也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题，而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案。生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划；另一方面又使企业获得适当利益，而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。1.1一个优化的生产计划必须具备以下三个特征：1）有利于充分利用销售机会，满足市场需求；2）有利于充分利用盈利机会，实现生产成本最低化；3）有利于充分利用生产资源，最大限度的减少生产资源的闲置和浪费。1.2生产计划的任务1.2.1要保证交货日期与生产量；1.2.2使企业维持同其生产能力相称的工作量（负荷）及适当开工率；1.2.3作为物料采购的基准依据；1.2.4将重要的产品或物料的库存量维持在适当水平；1.2.5对长期的增产计划，作人员与机械设备补充的安排。1.3生产计划的内容1.3.1生产什么东西—产品名称、零件名称例：生产进料输送机中辊子

　　1.3.2生产多少—数量或重量因客人订单需要2台进料输送机，1台进料输送机需要9根辊子，那实际生产应考虑到报废的产生，我们需要投产20根，方能保证18根的交货量。

　　1.3.3在哪里生产—部门、单位因生产制造行业的特性，显然我们主要是在生产部门完成指标，细化是在生产的各个工序班组间加工，包括：数控火焰切割机、钻床、车床、铣床、磨床、剪板机、折弯机、焊接成型、抛丸与打磨、油漆装饰、装配、成品等。

　　1.3.4要求什么时候完成—期间、交期假如客人订单的交期要求在本月的20号，那么公司生产到完工应在20号之前完成，以确保客人能在时限内收货。

　　1.4生产计划的用途1、物料需求计划的依据；2、产能需求计划的依据；3、其他相关计划的制定依据。

　　1.5生产计划的种类按不同性质划分，生产计划有各种类型见下表:

　　1.5.1按时间周期分类划分种类对象期间期别大日程（长期）长期生产计划产品群2-3年季年度生产计划产品群1年月中日程（中期）中日程（中期）产品别季、半年周、月月份生产计划产品别、零件别周日小日程（短期）周生产计划产品别、零件别周日日生产计划产品别、零件别日小时

　　1.5.2按计划层级/作用层级分类

　　主生产计划（MPS）

　　次生产计划（次MPS）PS：此种分类常见与实际应用（尤其在有实体工厂的公司）。无论主、次生产计划（或主MPS、次MPS）其表现实体均是某个工序的计划安排。并选取其中最能体现公司经营运作和控制重点的工序作为其MPS（主MPS）的体现方式。一般制造业，均采用最后组装工序作为其MPS（主MPS）。

　　1.6生产计划应满足的条件

　　1.6.1计划应是综合考虑各有关因素的结果；

　　1.6.2必须是有能力基础的生产计划；

　　1.6.3计划的粗细必须符合活动的内容；

　　1.6.4计划的下达必须在必要的时期。

　　1.7计划拟订目标是由总经理制定的，是将来业务发展方面的指标，所有作业的综合程度、规模、财务、生产、市场等方面目标的决策都要在此层次的基础上决定。

　　政策是完成既定目标的工作指导原则，不但要有一贯性，而且要有调和性。

　　行动方案是达成目标的最好方法和作法，在既定的政策下，制订出合理的工作次序，使能达成组织目标。

　　包括将人、财、物、事等因素安排在一定时间内的进度表，并编成一套有秩序的措施，使能准确完成行动方案。存货记录的维护程度、采购程度等都是生产管理中的重要程序，一般而言，越需遵循各种程序以处理业务者，越是比较低的组织层次。

　　在生产活动中有些决策受到一些强制的限制，以执行公司的政策。

　　1.8生产计划指标制定生产计划指标是生产计划的重要内容。为了有效的和全面的指导企业生产计划期的生产活动，生产计划应建立包括产品品种、产品质量、产品产量和产品产值的四类指标为主要内容的生产指标体系。

　　1.8.1产品品种指标产品品种指标是指企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类。它不仅反映企业对社会需求的满足能力，还反映了企业的专业化水平和管理水平。

　　产品品种指标的确定首先要考虑市场需求和企业实力，按产品品种系列平衡法来确定。

　　1.8.2产品质量指标产品质量指标是衡量企业经济状况和技术发展水平的重要指标之一。产品质量受若干个质量控制参数控制。对质量参数的统一规定形成了质量技术标准，包括国际标准、国家标准、部颁标准、企业标准、企业内部标准等。

　　1.8.3产品产量指标产品产量指标是指企业在一定时期内生产的，并符合产品质量要求的实物数量。以实物量计算的产品产量，反映企业生产的发展水平，是制定和检查产量完成情况，分析各种产品质检比例关系和进行产品平衡分配，计算实物量生产指数的依据。

　　确定产品产品指标主要采用盈亏平衡法、线性规划法等。

　　1.8.4产品产值指标产品产值指标是用货币表示的产量指标，能综合反映企业生产经营活动成果，以便进行不同行业间比较。根据具体内容和作用不同分为工业总产值、工业商品产值和工业增加值三种形式。

　　1.9计划简述

　　生产计划是工厂管理内部运作的核心。一个优秀的工厂，其内部管理应该是围绕着生产计划来进行的。生产计划有月度计划、周计划、日计划。不过随着MRP的使用，“主生产计划”成为控制工厂内部运做的核心了。

　　主生产计划（MasterProductionSchedule,简称MPS）

　　主生产计划是按时间分段方法，去计划企业将生产的最终产品的数量和交货期。主生产计划是一种先期生产计划，它给出了特定的项目或产品在每个计划周期的生产数量。一个有效的主生产计划是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用企业资源，协调生产与市场，实现生产计划大纲中所表达的企业经营目标。主生产计划在计划管理中起“龙头”模块作用，它决定了后续的所有计划及制造行为的目标。在短期内作为物料需求计划、零件生产计划、订货优先级和短期能力需求计划的依据。在长期内作为估计本厂生产能力、仓储能力、技术人员、资金等资源需求的依据。

篇四：线束企业生产计划管理

　　线束质量部工作计划

　　线束质量部工作计划线束质量部工作计划按照全员质量管理控制的质量方针，依据TS质量管理体系提要求和顾客的质量反馈，按照“三不放过”（找原因、责任人处理、预防纠正措施）的原则，制定以下工作计划：1、严格按照《原材料检验规范》对所有电线（电阻率、耐高低温、线色）、端子、插接器（端子对接、端子与插接器配比度）、橡胶护套（规格、阻燃性能）、波纹管、胶带（规格、阻燃性能）的常规检验，及时开具检验单，对不合格产品拒收或标识隔离存放。2、生产全过程质量控制，监督员工进行首、中、末检验（下线、压接）和如实记录，严格按照技术部指定的《作业指导书》和《质量考核细则》公开、公平、透明考核，通过处罚强化员工的质量意识。3、严格工艺纪律（使用套管器、先电检后质检、裁线压接一体机操作规范、拉力试验检测规范、导通机操作规范），确保设备的完好性和提高产品的一致性、可靠性。对违纪者按照《质量考核细则》考核。4、每季度对员工进行质量、操作规范培训，提高员工的专业技能，减少质量隐患。5、不断学习质量体系、质量管理的专业知识，提高自身技能，适应企业持续快速发展的需求。质量部2022.12.扩展阅读：2022年质量工作总结和2022年工作规划质量部2022年工作总结和2022年工作规划时光飞逝，新的一年在充满希望中开始。回顾过去的一年，我们全体质量部人员是在紧张与繁忙中度过的，质量部全体同事们为我公司的质量控制和质量保证工作付出了很多努力，也取得了一定的成绩，但在这一年的工作中也存

　　在着许多不足之处，下面就2022年的工作情况和2022年工作规划向各位领导作一简单汇报：

　　一、队伍建设通过一年的努力，品质部已建立完善了各层次的监控人员，材料检验、过程控制、电检检验、外检检验、出厂最终检验为产品质量的控制工作打好坚实的基础二、原材料1、供应商管理：建立供应商考核机制，对不能满足要求的供应商进行处罚和淘汰，提高零件质量2、完善《材料检验规程》，做到检验有法可依，确保原材料零部件质量，为产品质量提供保障3、供应商质量信息反馈.明细如下：不良项护套不导线不保险盒不端子不橡胶件不正极端子不管类不目良良良良良良良反馈次数累计百分比30.8%30.8%7.7%7.7%7.7%7.7%7.7%针对以上统计明细共发出质量信息反馈单39份，责令、监督供应商进行具体的原因分析并提供整改报告，进行跟踪验证对供应商进行考核，督导持续改进，确保产品质量三、实验室建设：1、根据实际需要，购买拉力试验机、高低温试验机、盐雾试验机、硬度计等检测设备，健全实验室功能，确保材料质量控制，逐步走向规范化；2、初步建立了相关的检验规程及检测方法3、完成常规实验项目如下，为产品质量提供有力的实验数据及性能保障a塑料件、橡胶件、管类高低温试验；b端子耐腐蚀性试验；c接插件插拔力实验；d端子断面分析测试；e橡胶件硬度性能测试。f电压降测试四、过程质量控制1、编制《制造过程监督管理规定》，减少批量生产事故的发生，杜绝批量不合格问题产品出场。2、完善、编制《不合格品的控制流程》、《返工作业指导书》要求操作现场严格按照流程进行操作。3、完善区域的划分，为了更好更有

　　效的控制产品质量，生产现场划分生产区、检验区、返工区、合格区四个区域，生产产品在四个区域内顺利流通，各工序产品转接井然

　　有序，防止不合格品混淆。4、激励措施，完善公司的激励措施，端正员工的工作态度及积极性5、

　　2022年过程质量审理共计309次，明细如下：不原材良压接料不项不良良目下装配线不良不良波纹管不良工艺不良塑管注塑件预装不良外检不良塑管厂冲压打印标签错误辅助不良发料错误电检不良其他反馈64429次数百22.617.913.29.89.55.74.43.72.72.02.01.41.40.73.0分%%%%%%%%%%%%%%%比生产过程质量问题发生频率较高的且容易控制的属压接不良和下线不良；装配不良发生频次较高，质量部只对批量问题进行审理，个别质量问题未统计在内，成品合格率低我公司一直以来难以解决的问题，外观检验强烈抱怨且成品质量不容易控制；原材料不良中部分问题为材料检验发现后退货处理，部分在生产过程中发生的材料检验部不易控制的质量问题需采购部门加强供应商管理和规范新材料开发流程。

　　五、顾客反馈质量1、2022年顾客反馈明细端四生塑子屏拧热导保导川产三工原材管拉蔽螺缩通险不良通装配泛操包艺其料不厂脱线丝管台片项目不不良华作反错他良不力短不漏不不良图不馈误良不路良烤良良纸当良反馈17次数百分比17.56.36.35.05.02.52.52.52.52.52.52.57.5.315.0%%%%%%%%%%%%%%%2、主要不良质量问题反馈导通不良问题：导通不良据首位，本年度2次受控发运与导通不良有关，导通不良产品大部分在我公司上半年生产，今年下半年通路不良问题得到较好的控制；装配不良问题：因我公司成品一次提交合格率偏低，使成品外观检验质量不容易控制；目前我公司每日对成品一次提交合格率进行统计，对低于合格率低于90%的班组进行考核和质量整改。成品一次提交合格率有一定改善。原材料不良问题：需加严原材料入厂质量控制和供应商管理管理，规范新材料开发流程。六、客户扣款

　　1、2022年2-10月份客户通知扣款.2元（三包损失.2元，质量扣款元），已

　　扣款.96元，扣款明细如下：2、其中三包损失占65%，质量问题扣款35%售后自燃10%三包扣65%款功能不良-如怠速不稳90%等质量损2022材料不良导致损失对失插配合不良、断裂、材58%质量扣质不良等35%款其他质量问题-短路、错42%位、遗漏等七、外部审核2022年通过广汽吉奥汽车、四川泛华、及东风小康、上海奥世质量管理体系复审，其中严重不符合项为0，一般不符合项8，内部审核83项不符合项已通过相关措施整改完成八、目前工作中的不足及改进方向1、检验人员自身的业务素质能力有待提高目前检验队伍岗位初步完善，但是人员自身的业务素质能力有待提高，需要进一步通过相关的措施及培训强壮队伍，发挥最大作用。2、质量意识的宣贯工作还做得不够质量意识的宣贯工作，质检部还仍仅仅是停留在每月车间质量状况的通报，还没有理深入的、多方面的让员工达到“知其然，而知其所以然”的层面上来。所以在以后的工作中，我应多以不同形式的培训、洽谈、会议、文字、图片等形式，让员工从根本上认识质量。3、职责权限、考核、激励机制还不够健全质检部人员的积极性在很大程度上没有得到可持续的高涨。品质部已经制定了《品质部工作人员月度绩效考核制度》，来评定每个员工的优异，但还要进一步的完善。4、检验标准及检验方法有待完善部分检验标准及检验方法有待进一步完善，让检验人员切实做到有法可依。5、对质量目标进行分解、量化，完善数据统计，便于质量统计、分析完善生产部及品质部数据统计，采用相关的统计方法对现场质量问题进行统计、分析，对质量目标进行量化、分解，切实完成目标6、监督监管质量体

篇五：线束企业生产计划管理

　　德信诚培训网

　　汽车线束生产控制计划

　　样件

　　试生产

　　生产

　　产品编号/最新更改等级

　　产品名称/描述：QVR系列汽车线

　　供方/工厂批准/日期

　　供方/工厂：

　　供方代码

　　产品/

　　过程编号

　　过程名称/操作描述

　　生产设备

　　#

　　其他批准/日期（如需要）

　　特性

　　产品

　　过程

　　特殊特性分类

　　胶料颜色胶料密度

　　1进货检验

　　铜丝线径

　　铜丝导电性

　　铜丝伸长率铜丝外观

　　2束绞（根数）

　　▲

　　7铜丝线径

　　▲

　　2

　　铜丝束绞

　　绞线机

　　绞距

　　3半成品检验

　　6

　　绞线张力▲

　　7铜丝线径

　　▲

　　产品/过程规范/公差

　　按定单、色卡见检验指导书详见设计卡公差见检验指导

　　书

　　电阻率小于0.01724

　　见检验指导书

　　无氧化

　　见导体绞合标准

　　见导体绞合标准

　　见导体绞合标准

　　见导体绞合标准

　　见导体绞合标准

　　日期（编制）2013/03/23日期（修订）2013-6-19顾客工程批准/日期（如需要）

　　顾客质量批准/日期（如需要）

　　其他批准/日期（如需要）

　　方

　　评价/测量技术

　　法

　　样本

　　容量

　　频率

　　控制方法

　　反应计划

　　色卡、目测电子天平

　　按抽样表按抽样表

　　1次/批1次/批

　　抽检抽检

　　隔离/退货隔离/退货

　　千分尺

　　按抽样表1次/批

　　抽检

　　隔离/退货

　　直流电桥

　　拉力试验机目测

　　目测

　　按抽样表

　　按抽样表按抽样表

　　1次

　　1次/批

　　1次/批1次/批

　　1次/2小时

　　抽检

　　抽检抽检

　　抽检

　　隔离/退货

　　隔离/退货隔离/退货

　　隔离/报废

　　千分尺钢尺张力表千分尺

　　见导体绞合标准

　　见导体绞合标准

　　见导体绞合标准

　　见导体绞合标准

　　2次/轴1次/根1次/2小时1次/根

　　首末检首检检查单100%检查

　　隔离/报废隔离/调整/再

　　检查调整/再检查

　　隔离/报废

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　　好好学习社区

　　3半成品检验

　　4

　　押出

　　押出机

　　5出货检验

　　2束绞（根数）

　　绞距

　　绝缘最小

　　3

　　点厚度

　　1火花电压

　　5

　　塑化温度

　　4成品外径

　　7铜丝线径

　　外观

　　颜色

　　绝缘印字

　　7铜丝线径2束绞（根数）4成品外径

　　外观颜色

　　▲

　　见导体绞合标准

　　见导体绞合标准

　　目测钢尺

　　一次

　　德信诚培训网1次/根100%检查

　　隔离/报废

　　容量

　　详见导体

　　绞合标准

　　频率

　　1次/根

　　100%检查

　　隔离/调整/再检查

　　▲

　　详见设计卡目测/投影仪10cm1次/2小时

　　抽检

　　隔离/全检

　　▲

　　详见设计卡

　　火花试验机

　　100%

　　持续自动检测通知组长

　　▲详见操作指导书

　　温度表

　　1次

　　1次/2小自动检测

　　时

　　检查单

　　调整/再检查

　　▲

　　详见设计卡

　　OD表

　　详见设计卡公

　　▲

　　差为±0.004

　　光滑、无划痕

　　千分尺目测

　　1根

　　首件1根

　　操作工1次/5分钟检验员1次/2小时

　　1次/批

　　1次/两小时

　　X-MR图隔离/全检

　　检查单首检抽检

　　隔离/全检

　　隔离/调整/再检查

　　隔离/调整/再检查

　　与标准比色卡相同

　　目测

　　首件

　　1次/换胶料

　　首检

　　隔离/调整/再检查

　　清晰可辩

　　目测

　　1米

　　1次/两小时

　　抽检

　　隔离/调整/再检查

　　详见设计卡公

　　▲

　　差为±0.004

　　千分尺

　　按抽样表1次/批

　　抽检

　　隔离/全检

　　▲

　　详见设计卡

　　目测

　　按抽样表1次/批

　　抽检

　　隔离/全检

　　▲

　　详见设计卡

　　OD表

　　按抽样表1次/批

　　抽检

　　隔离/全检

　　光滑、无划痕

　　目测

　　按抽样表1次/批

　　抽检

　　隔离/全检

　　与标准比色卡相同

　　目测

　　按抽样表1次/批

　　抽检

　　隔离/全检

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　　好好学习社区

　　绝缘印字

　　产品/

　　过程过程名称/操

　　生产设备

　　编

　　编号

　　作描述

　　号

　　特性

　　产品

　　过程

　　全尺寸检验6和功能试验

　　全尺寸检验

　　功能试验

　　包装标识外观

　　7

　　产品审核

　　尺寸

　　材料

　　功能试验

　　特殊特性分类

　　清晰可辩

　　产品/过程规范/公差

　　按设计卡

　　按JB/T8139-1999

　　按包装标准按包装标准光滑、无划痕

　　目测

　　方评价/测量技

　　术

　　按检验指导书

　　按JB/T8139-1999

　　目测目测

　　目测

　　按设计卡

　　按检验指导书

　　按材料标准

　　查质量证明

　　按JB/T8139-1999

　　按JB/T8139-1999

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　　按抽样表1次/批

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　　容量

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　　3卷1次/年3卷1次/年3卷1次/年

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　　反应计划

　　通知品保部经理

　　通知品保部经理

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篇六：线束企业生产计划管理

　　公司生产计划管理制度-写写帮文库

　　第一篇：公司生产计划管理制度公司生产计划管理制度为了更好地组织、协调产品生产，保证产品在生产过程中有序进

　　行，使生产计划得到实施，建立计划体系，以计划引领生产，进一步体现生产计划的科学性、合理性、严肃性，结合我公司生产经营状况，特制定本制度。

　　第一条适用范围该制度适用于公司内部与生产相关的各职能部门及各生产分厂。第二条职责（一）生产部生产部负责编制年度生产预算计划、月度生产作业计划、各项目生产制作进度计划及一类材料采购计划、外委、外协件生产计划。（二）安装部安装部负责编制年度现场安装预算计划、各项目现场安装进度计划及各项目周现场制作安装计划。（三）物资计划部物资计划部负责编制年度物资采购计划、月度物资采购计划及周物资采购计划。（四）技术部技术部负责编制月度设计出图计划。

　　（五）各分厂各分厂负责编制本分厂周生产作业计划。第三条主要计划编制的内容及要求（一）月度生产计划的编制月度生产计划由生产部计划员，依据顾客服务中心转来的合同，根据合同交货期不同而编制的。该计划按产品结构及产值分解到各生产分厂，体现本月应完成的产成品及半成品。该计划因时间较长，线条比较粗，是个笼统计划，需要由周生产作业计划来调整补充。该计划编制后下发到公司领导、各职能部门及各生产分厂。该计划要求每月二十八日从OA生产计划中下发。（二）各项目生产制作进度计划的编制项目生产制作进度计划由生产部计划员,根据每项合同交货期而编制的.该计划按每项产品的大部件编制,体现每个部件的主要材料、外购件、外协件构成及材料进厂要求，为保证每项产品的制作进度，每个部件具体制作计划要求。该计划要求在项目产品图纸全部投产之后二日内从公司局域网上下发。（三）周生产作业计划的编制周生产作业计划是各分厂生产计划员根据月度生产计划、项目生产制作进度计划及物资采购计划，结合各分厂制作部分、外协加工部分而编制的，反映本周各分厂按部件详细的生产计划，要求每周六下班前报生产部。生产部于下周一上午到各分厂进行实地落实，结合材料到厂情况、合同交货期等情况由生产部计划员统一编制。该计划比

　　较详细，调整、补充月计划，是个动态计划，视生产状况可随时调整。该计划每周一下班前在OA生产计划中下发。

　　（四）月度设计出图计划的编制月度设计出图计划由技术部调度根据产品的系统明细按产品加工先后顺序而编制的。该计划体现每项产品的设计出图计划日期、设计负责人及工艺设计日期、图纸转出日期等。该计划要求每月二十六日前报生产部。

　　（五）物资采购计划的编制物资采购计划由物资计划部根据月度生产作业计划、项目生产制作进度计划及周生产作业计划按技术部提供的材料表、各分厂提供的低值易耗品计划而编制的。该计划体现产品项目、所需材料名称、规格型号、数量、进厂时间、责任人，按绝对日期编制（扣除付款时间、材料加工时间、运输时间）。月度物资采购计划每月一日前报生产部，周物资采购计划每周六下班前报生产部。（六）项目现场安装进度计划项目现场安装进度计划由安装公司生产计划员根据每项合同的安装、调试、运行时间，结合厂内生产作业计划及项目制作进度计划而编制的。该计划体现各个项目按部件的安装顺序、每个部件的安装时间，每周各个项目点的现场安装制作进度及各个项目点的安装情况。项目现场安装进度计划在每项合同排产前、安装人员进入现场前编制并报至生产部，周现场制作安装计划每周六下班前报生产部。（七）一类物资采购计划、外委外协采购计划的要求执行4.5条款。

　　第四条计划的实施、调整及检查、考核（一）计划的实施、调整月度生产作业计划、项目制作进度计划、周生产作业计划、物资采购计划、设计出图计划、现场安装进度计划下发后，公司各职能部门及各分厂必须严格执行，不得拖延、相互推委、扯皮、擅自更改，如遇特殊情况或突发事件发生时，各相关部门要及时通报生产部，由生产部与相关部门协调后统一调整、更改计划。（二）计划的检查、考核1、计划的检查各职能部门负责编制的计划由本部门进行检查，除年度生产、安装、物资采购计划外，其它各种计划以周为单位进行检查，每周至少检查二次，并将检查结果填入相应的计划检查表中，在计划实际执行过程中，对于与计划偏离较大，没按计划执行的项目，必须在检查表中注明原因以备查。2、计划的考核（1）各职能部门负责编制的计划要按规定的内容、时间进行报送和下发，迟、漏报一次在部门经济责任制考核中扣0.5分。（2）各种计划编制要准确、合理，在安排产品顺序上，要分清轻重缓急，原材料、外购件、外协件的供应时间和数量及现场安装顺序安排要与各项产品、零部件产成进度计划的安排协调一致，如计划编制不合理、偏差较大，不能满足产品交货期要求，在部门经济责任制考核中扣2-3分。（3）要确保各种计划的严肃性，公司与生产相关的各部门要严格

　　执行与生产相关的各种计划，如不按计划执行，视影响生产进度情况的严重性在部门经济责任制考核中扣1-5分。

　　第五条产品完工报告及分析（一）办理入库：产品产成后，本着月生产计划中产值分解到哪个分厂，就由哪个分厂到生产部办理相关的入库手续（包括委外加工产品、随设备提供的备品备件）。对于成台套产品跨月产成的，能独立分解产值的可拆分单项入库，不能拆分的可视工作量预计办理部分入库，待全部产成后进行调整入库。（二）统计分析：各分厂将本月入库产品上报到生产部后，由生产部统计员综合整理后对本月计划完成情况进行简单分析，要求对月计划完成情况、年计划完成情况、与去年同期比情况的分析，找出未完成的原因，提出改进措施。第六条本制度由生产管理部负责解释，自制度下发之日起执行。第二篇：公司长期生产计划管理制度公司长期生产计划管理制度：时间：2021-03-20来源：【字体：大中小】【打印本稿】【关闭】■★一、一般日程计划

　　第一条制造期限的指定企划部要经常备有《标准完工工程表》、《制造处作业能力表》等表格，在考虑预定的加工传票及订货传票有关工程结束期限的要求和物资进货日期的基础上，确定结束设计及结束工程的时间，并把这个期限记入《制造指令》中。第二条每月制造实施计划企划部要每月召开一次与制造加工有关部门的联合会议，以季度制造预算为基准，考虑营业部的要求，制订目标预算：1．采购物资：按照一季中不同品种产品加工制造所需而进行，具体分解到各月。2．接受订货：按照一季度实有时间（全部工作时间减去为完成以前的订货任务必须占用的时间）安排，具体分解到各月。第三条完成报告1．在产品加工制造结束并作为成品进入成品库后，就要办理规定的手续，手续完成后，即要填写完成报告。2．企划部要每月汇总各工厂、车间的完成报告书，并写成综合的完成报告书，向有关部门分发通报。■★

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